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Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx0459 162 101 CN 20120904
Origo™ M13
Feed 304
Feed 484
用说明
- 2 -
- 3 -
TOCz
留变更技术规范的权利，恕另行通知。
1 4...............................................................
2 5...............................................................
2.1 设备 6.....................................................................
3 6...........................................................
4 7...............................................................
4.1 提起说明 7.................................................................
5 8...............................................................
5.1 接头和控制设备 9...........................................................
5.2 水接头 9...................................................................
5.3 启动程序 9.................................................................
5.4 功能解释 10.................................................................
5.5 送压力 11.................................................................
5.6 更换/装焊 Feed 304 11....................................................
5.7 更换/装焊 Feed 484 11....................................................
5.8 更换 Feed 304 的送轮 12..................................................
5.9 更换 Feed 484 的送轮 12..................................................
6 12...............................................................
6.1 检查和清洁 13...............................................................
7 13...........................................................
14....................................................................
19..............................................................
20................................................................
24..................................................................
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bm34d1za
1
用 ESAB
设备用户应最终负责确操本设备的及靠近该设备的员都应遵守所有相
的安防措
施。 安防措施必符合适用此设备类型的所有要求。
除遵守适用工场所的标
规章外，还应遵守建议。
必由经过培训，非常熟悉设备操的员进行所有工。
设备操当可能引起危险，而对操员造成害，并损坏设备。
1. 用本焊接设备的必熟知几点：
S 操
S 紧急车的置
S 功能
S 相 的安防措施
S 焊接和切割
2. 操员必确：
S 启动设备时，没有未经授权员滞留在工区域 。
S 击出电弧时，所有员均已受到防护。
3. 工场所必：
S 适合本目的
S 没有通
4. 安设备
S 始终穿戴推荐的安设备，如防护眼镜、防燃服、安手套。
S 请勿戴易缠或造成烫的松动配，如巾、手镯、耳环等。
5. 般防措施
S 确回路电缆连接牢固。
S 在压设备工。
S 配置适当的消防设备，对 进行清晰标记，并置方的置。
S 在设备运行期间，对 进行润滑和维护。
！
，。
！
A 。
， A
。
！
。
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bm34d1za
， !"#$%&'(。
。 ， 。
。
-
S 根据适用标
安装装置并接地。
S 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部或电极。
S 将自己地面和工持绝缘。
S 确工是安的。
-
S 持头部远离烟尘。
S 烟尘和气远离呼吸区域和般区域，在焊接时用通、抽气或者都用。
- ，!"#。
S 护好眼睛和身。 用正确的焊接镜和
过滤透镜，并穿防护服。
S 用合适的围屏或幕帘护旁边的。
$%
S 火花（溅）可引起火灾。 因此，请确附近没有易燃性材料。
& - '&
S 护好耳朵。 用耳塞或
听力护装置。
S 警告旁边的危险。
() - *()+。
)*！
+
,- ./012345#！
据《废旧电气和电子设备 2002/96/EC
号欧盟指》及相 国家的法律，达到用寿命的电气和/或电子设备必
在回收站进行处理。
负责处理设备的员，获取经过批 的回收站的息是您的责。
有 更多息，请联系最近的 ESAB 经销商。
ESAB 6789:;<。
2
带控制面板 M13 的 Feed 304 和 Feed 484
送装置设计用无限可调节焊接电源搭配用进行
MIG/MAG 焊接。
本送装置提有几种同的变型，请参阅第 19 页。
本送装置是密封的，包括四轮动送机构及控制电子
装置。
可 ESAB 的 MarathonPact
的焊或者轴的焊起用
（标 Ø 300 mm，配 Ø 440 mm）。
送装置可安装在电源，可悬挂在工方，或者平衡装置，或者安装在
带或者带轮子的支撑臂或地板。
24 =>? ESAB 。
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bm34d1za
2.1 .
Feed 304 @AB：
S 用说明
S 推荐的易损零部标签。
Feed 484 @AB：
S 垫片 (4)
S 角扳手 (4 mm)
S 用说明
S 推荐的易损零部标签。
3
Feed 304 Feed 484
D 42 V 50 - 60 Hz 42 V 50 - 60 Hz
DEF 336 VA 378 VA
GHII 8 A 9 A
.A
送速度
回烧时间
弧坑填时间
软启动
2/4 行程
1.9-25.0 m/min
0-0.5 s
0-5.1 s
或开
2 行程或 4 行程
1.9-25.0 m/min
0-0.5 s
0-5.1 s
或开
2 行程或 4 行程
;J< EURO EURO
KI LM 300 mm (*440mm) 300 mm (*440mm)
;NO 0.6-1.6 mm 0.6-2.4 mm
PQ
基本型号
带密封的轴支架
11.5 kg
15 kg
14.5 kg
19 kg
NO（SxTxU）
基本型号
带密封的轴支架
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
WX -10 到 +40°C -10 到 +40°C
Y
I
所有类型均设计用
MIG/MAG 焊接
5 巴
所有类型均设计用
MIG/MAG 焊接
5 巴
I
50% 水/50% 醇
5 巴
50% 水/50% 醇
5 巴
Z[\
60% ]^ 630 A 630 A
_`ab IP23 IP23
* ， 24 。
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5.1 < .
1 显示 9 焊接接头
2 用设置电压的旋钮 10 2 行程/4 行程开
3 用设置弧坑填时间的旋钮 11 设置回烧时间的旋钮
4 用软启动开/
的开 12 电源焊接电流接头 (OKC)
5 设置送速度的旋钮。 13 电源控制线缆接头
6 远程控制装置接头，
Miggytrac、Railtrac
14 RED
接头，用
却水电源（ 却装置）的
连接
7 带 ELP* 的 BLUE
接头，用 却水到焊枪的连接
15 BLUE
接头，用 却水电源（ 却装置）的
连接
8 RED 接头，用连接来自焊枪的 却水 16 护气接头
注意！ 只有某型号有显示屏（数字表）和 却水接头。
* ELP = ESAB 逻辑泵，请参阅第 5.2 条。
5.2 <
当连接水 焊枪时，电源的电源开 必在“ ”(Off)
置， 却装置开 必在“ELP/0”置。
带水接头的送装置配备有检测系统 ELP（ESAB
逻辑泵），可检查连接的水软管。 当连接水 式焊枪时，水泵启动。
只有配备 ELP 的电源才能进行检测。
5.3
当开始送时，电源生焊接电压。
如果在秒钟 没有焊接电流，电源将 闭焊接电压。
送将继续，直到 闭焊枪开 。
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bm34d1za
5.4 $
fp
回烧时间是在止送到电源 闭焊接电压间的延迟。
回烧时间太短，则在焊接完成时，出现长长的焊突起，导致出现焊被焊接熔池
固化的险。
回烧时间太长则导致出现较短的突起，增加电弧回击导电嘴的危险。
当焊接止时，弧坑填有助避在焊接时生成微孔、热裂纹和弧坑。
图 1
显示在焊接过程断，由焊缝在固
化过程收缩，在固化心部很容易生
成裂纹或弧坑。
1. &，G'(
2
显示在溶池凝固期间，电弧继续释放
定的热量。
这改变固化过程，焊接熔池的最后固
化部分在部结束，采用这种方式可避
出现弧坑。
2. &，./
2 5
采用 2 行程，当按触发开 后，焊进给启动，松开开 后，焊进给结束。
4 5
采用 4 行程模式，当按触发开 后，送气启动，释放后，送启动。
继续焊接，直到 次按开 ，随后送止。释放开 后，气止流动。
软启动是指焊较速度进给，直到工生电气接触，然后速度升到设置速
度。
@X
设置必需的送速度（米/分钟）。
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bm34d1za
5.5 @
确焊在导槽 畅移动后启动。 然后设置送器压力滚筒的压力。
压力能太大，这点很重要。
图 1 图 2
要检查送压力设置是否正确，可通过绝缘（如块木头）拉出焊。
当距离木头约 5 毫米握焊枪时（图 1），送滚筒应当滑动。
如果距离木头约 5 毫米时握焊枪，焊应当能拉出
并弯曲（图 2）。
5.6 c/; Feed 304
S 打开面板。
S 将压力感器向后折叠，断开连接，压力轮向滑动。
S 弄直新焊 10-20 cm。
在将焊插送装置前，锉平焊端部的毛刺和锐边。
S 确焊正确地送进送轮轨道，并进出口喷嘴或焊导槽。
S 固定压力感器。
S 闭面板。
5.7 c/; Feed 484
S 打开面板。
S 压，然后朝向自己向拉压力装置。
S 拉出转向架。
S 弄直新焊 10-20 cm。
在将焊插送装置前，锉平焊端部的毛刺和锐边。
S 确焊正确地送进送轮轨道，并进出口喷嘴或焊导槽。
S 重新安装转向架。
S 闭面板。
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bm34d1za
5.8 c Feed 304 @v
S 打开面板。
S 将压力感器向后折叠，断开压力感器 (1)。
S 时针转动轴 (3) 1/4 圈，断开压力轮
(2)，并拉出轴。 断开压力轮。
S 松开螺母 (5)，断开送轮 (4)，然后拉出轮。
安装期间，相反序重复述步。
@v¡
按照尺寸标记，转动送轮，需要的轨道朝向自己。
5.9 c Feed 484 @v
S 打开面板。
S 压，然后朝向自己向拉压力装置 (1)。
S 拉出转向架 (2)。
S 松开在支架用间喷嘴的 角柱头螺钉
(3)，拆卸支架。
S 松开用出口喷嘴 (4) 的螺钉，将喷嘴推回。
S 完松开央的 角头螺钉 (5)。
S 松开外角头螺钉(6) 1/2 圈。
S 拉出送轮 (7)。
安装期间，相反序重复述步。
@v¡
在外垫圈和送轮间放置、放置
或活动垫圈。 注意！更换压力轮
(8) 时，请更换整转向架。
6
)*+、,-(./。
！
0)， 123456， 7 89:。
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bm34d1za
6.1 ¢£¤¥
@A
定期检查送装置是否被灰尘阻塞。
S 实现焊进给畅，应定期对送装置易磨损零部进行清理和更换。
注意，如果涨紧设置太紧，导致压力滚筒、送滚筒和焊导槽的异常磨损
。
¦w
货时，刹车毂已经进行调整，如果需要进行重
新调整，请遵循列说明。
调整刹车穀，当送止时，焊
有点松弛。
S §¨¦©：
S 转动红色把手至锁止置。
S 将螺刀插刹车穀的弹簧。
时针转动弹簧，减小制动力矩。
逆时针转动弹簧，增大制动力矩。 ª«： 转动弹簧的幅度要相同。
;J
S 实现焊进给畅，应定期对焊枪易磨损零部进行清理和更换。
定期吹洗焊导槽，清洁触点。
7
Feed 304, Feed 484 是根据国际和欧洲标 IEC-/ EN 60974-5 和 IEC- / EN 60974-10.
进行设计和测试的。
确本品然符合所述标 ，是已经提服务或进行维工的服务单的责。
可通过就近的 ESAB 经销商订购备，请参阅本出版物的最后页。
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- 14 -
bm34e11a
Feed 304 M13 valid for serial no 620-xxx-xxxx
Feed 484 M13 valid for serial no
620-xxx-xxxx and 917-xxx-xxxx
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bm34e11a
© ESAB AB 2002
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bm34e11a
Feed 304 M13 valid for serial no 917-xxx-xxxx
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bm34e11a
- 18 -
p
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Feed 304, Feed 484
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bm34o11a
7.
Feeder with capsuled bobbin 19 pole
Origot Feed 304, M13 with display 0459 116 864
Origot Feed 304, M13 with water cooling and display 0459 116 874
Origot Feed 484, M13 with water cooling and display 0459 116 974
Type File name
Spare parts list 0459 161 990
Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com
Feed 304
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bm34whj1
Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions
HI1 0455 072 002
0456 615 001
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI2 0469 837 880
0469 837 881
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm
HI3 0191 496 114 Key
HI4 0215 701 007 Locking washer
HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove
typ
Roller
markings
HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S2
0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V
0.8 S2 & 1.0 S2
0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S2
0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S2
0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V-Knurled 1.0 R2 & 1.2 R2
0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.2 R2
0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.4 R2
0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-Knurled 1.6 R2 & 2.0 R2
0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A2
0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2
0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A2
Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
Item Ordering no. Denomination Notes
HI6 Washer Ø 16/5x1
HI7 Screw M4x12
HI8 Screw M6x12
HI9 Washer Ø 16/8.4x1.5
HI10 0469 838 001 Cover
HI11 0458 722 880 Axle and Nut
HI12 0459 441 880 Gear adapter
HI13 0455 049 001 Inlet nozzle Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire
HI14 0458 999 001 Shaft
HI15 Nut M10
HI16 0458 748 002 Insulating washer
HI17 0458 748 001 Insulating bushing
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
HI18 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Welding with aluminium wire
In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be
used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate
wear parts.
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ESAB Origo™ Feed 484 M13 User manual
- Type
- User manual
- This manual is also suitable for
Ask a question and I''ll find the answer in the document
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