Blitz BP 65-215/275 Operating Instructions Manual

Blitz
Brand
Blitz
Model
BP 65-215/275
Type
Operating Instructions Manual

This manual is also suitable for

Operating Instructions
EC Declaration of Conformity
according to EC directive 2006/42/EC on machinery
Name and address of the manufacturer
BlitzRotary GmbH
Hüfinger Str.55
78199 Bräunlingen, Germany
This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market, and
excludes components which are added and/or operations carried out subsequently by the final user. The
declaration is no more valid, if the product is modified without agreement.
Herewith we declare
, that the machinery described below
Product denomination King pin press
Model- / Type BP 65-215, BP 65-275, BP 65-215/275
Machinery-/Serial number:
.........................
Year of manufacture:
.........................
is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006/42/EC.
(Protection objectives have been met in accordance with Annex I No. 1.5.1 of the Machinery Directive
2006/42/EC).
Harmonised Standards used
EN ISO 12100:2010 Safety of Machinery - Basic concepts
Other technical standards and specifications used
BGR 500 management of working appliances
The person authorised to compile the relevant technical documentation
BlitzRotary GmbH, Hüfinger Str. 55, 78199 Bräunlingen
Place: Bräunlingen
Date : 19.03.2013
______________________
Frank Scherer
Managing Director
Hier Typenschild einkleben
Typ
Baujahr
Seriennummer
4
110425 03/13
Operating Instructions
King pin
Introduction
The king pin press represent the result of an
experience lasting for years. The high demand
for quality as well as the superior concept
guarantee reliability, high durability and eco-
nomic operation. To avoid needless damage or
danger, you should read carefully and observe
these operating instructions.
Application range of the king
pin press
King pin presses may only be used for press-
ing out king pins in the workshop.
Any other use above the described function
is not allowed.
The king pin press are designed and built
according to technical standard and the ap-
proved regulations for technical security.Yet,
danger for body and life of the operator may
turn up when using the pit lift inexpertly.
Warranty and Liability
Generally our “General Conditions of Sales
and supplies“ are valid. These are available to
the user as of the time of contracting.
Warranty- and Liability- claims for personal
and property damage are excluded if
• useofthekingpinpresscontrarytoits
destined application,
• neglectingtheremarksintheinstructions
for use,
• Iinexpertlycarriedoutrepairs,
• spare parts not originating from BLITZ
• accessoriesofothermanufacturerswere
used or if
• unauthorised technical alternations of the
king pin press
Safety / Accident Prevention
• Thepressmustonlybeoperatedbyper-
sons who have read and understood this
manual and who have completed the 18th
year of life.
• Personsyoungerthan18yearsareex-
ceptionaly allowed to operate the press if
this is necessary for their education. Safe
working conditions have to be observed
by an experienced person and only tools
excluding injuries must be used.
• Theinstructionsforuseareconstantlyto
be kept at the place of operation, thus be-
ing at hand at any time.
• Inadditiontotheinstructionsforuse,
rules pertaining to other regulations i. e.
accident prevention and environmental
protection rules have to be observed.
• Priortoinitialoperationandlateroncea
year the press has to be checked uppon
technical faults by a skilled person. The
result has to be written down on the en-
closed sheet.
• Thesetupofthepressmustonlybedone
when press is not in working position.
• Theuserofthepresshastowearsafety
glasses during the operation.
• Whenusingaccessoriesnotsuppliedby
BLITZ we will not take any responsibility.
• Doingrepairworksswitchoffmainpower
switch and cut compressed air supply (if
available).
• Usingoilsandgreasesenvironmental-and
safety- rules concerning these products
have to be observed.
Transport
• Fortransportofpressonlyappropriate
transport means must be used.
• Weightofpressvidetechnicaldata.
110425 03/13
5
110425 03/13
Operating Instructions
King pin press
Technical data
Press capacity t 65
Stroke mm 120
Nominal pressure bar 420
Air supply max. bar 13
Weight kg approx. 130
Oil fill volume l approx. 35
Loudness level db(A) > 60
High-speed pneumatic lift and return
Operation and use
• Onlyusethekingpinpressonasolid,
level surface.
• Beforestartingthepress,alwayscheck
the oil level (approximate fill volume 3.5 l
HLP22).
• Positionthepressascloseaspossibleto
the vehicle axle and use the shortest pos-
sible stroke for the hydraulic work.
• Thespindlesinthepressframemust
always be securely tightened with the atta-
ched nuts.
• Whenadjustingthepresstothevehicle,
always make sure that the crosspiece and
press frame are parallel.
• Thepressframecanalsobedetached
from the trolley and used for appropriate,
suitable jobs (NB: be careful not to bend
the air and hydraulic hose or damage it in
any way).
• Afterusingthekingpinpress,lowerthe
piston fully to prevent possible damage
and to avoid unnecessary loading on the
return spring.
• Pulloutthesideleverrodbeforemoving
the trolley.
• Theattachedrapidliftingvalvecanbe
used to extend and retract the piston
quickly (without load); UP = extend and
DOWN = retract the piston.
Venting the press cylinder
• Thepresscylindercaneasilybeventedif
required: Partially extend the piston rod;
using a size 4 hexagon socket, slightly
loosen the headless screw in the centre
of the location hole on the piston rod and
then tighten it again once the air has been
released.
Maintenance and repairs
• Maintenanceandrepairworkonthepress
may only be carried out by trained person-
nel. Always make sure the press is depres-
surised before starting work.
• Thepumpbodyandspindlesmustbekept
clean at all times.
• Donotallowthepresstobedamagedby
foreign bodies.
• Makesurethatthepressurehoseisin
good condition and that the connections
are clean.
• Drainoffcondensationwaterinthesight
glass on the service unit if necessary.
• Changetheoilonceayear.
110425 03/13
3553002X
Ersatzteilliste Pumpenaggregat kompl.
Störk
21.06.06
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
78199 Bräunlingen
BlitzRotary GmbH
Pos. Stk. Bezeichnung
Bestell Nr.
5 1 Schnellhubventil 3516005
12 1 O-Ring 707616
14 2 O-Ring 707609
24 2 Innensechskantschraube 701019
31 1 Ermetoverschraubung 752129
32 4 Dichtring 706809
34 1 Ermetoverschraubung 752161
35 1 Ermetoverschraubung 752041
76 1 Ölkessel 3516076
77 1 Kesselboden 3516077
78 2 O-Ring 707642
79 1 Stehbolzen 3516079
82 1 Manometeranschluss 3521081
83 2 Verschlußschraube 705503
85 1 Hutmutter 3516085
86 1 Dichtring 706803
87 2 Saugrohr 3516087
88 1 Düse HLP40-2 3516088
101 1 Pumpenzylinder 3173110
102 1 Pumpenstössel 3173111
103 1 Manschette 707804
104 1 Sicherungsscheibe 703904
105 1 Unterlegscheibe 703411
106 1 Dichtring 706814
125 1 Pumpenmanschette kpl. 3554115
126 1 Gelenkstück 3509108
127 3 Gelenkbolzen 3161127
128 6 Sicherungsring 704002
144 1 Faltenbalg 3161144
190 1 Nachreiniger 750301
193 2 Ringscheibenelement 706705
194 1 Nippel 2709106
200 1 Pumpenplatte kpl. 3554200
309 2 Dichtring 706902
320 2 Stahlkukel 707305
325 1 Druckfeder 3550110
326 1 Verschlußschraube 705522
327 1 O-Ring 707606
328 1 Ventilstössel 3509085
329 1 Ventilführung 4004282
330 1 Handrad 708030
331 1 Unterlegscheibe 703409
332 1 Zylinderschraube 702000
333 1 Gewindestopfen 4004235
334 1 Stellschraube 4100236
335 1 Federsatz kpl. 4004240
336 1 Stahlkukel 707308
3516005X
Ersatzteilliste Schnellhubventil kompl.
Störk
21.06.06
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
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±8
A
B
C
±1
±2
±3
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±3
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±11
±1
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±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
78199 Bräunlingen
BlitzRotary GmbH
Pos. Stk. Bezeichnung
Bestell Nr.
5 1 Schnellhubventil 3516005
12 1 O- R ing 707616
14 2 O- R ing 707609
24 2 Innensechskantschraube 701019
31 1 Ermetoverschraubung 752129
32 4 D ichtring 706809
34 1 Ermetoverschraubung 752161
35 1 Ermetoverschraubung 752041
76 1 Ölkessel 3516076
77 1 Kesselboden 3516077
78 2 O- R ing 707642
79 1 Stehbolzen 3516079
82 1 Manometeranschluss 3521081
83 2 Verschlußschraube 705503
85 1 H utmutter 3516085
86 1 D ichtring 706803
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
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Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
78199 Bräunlingen
BlitzRotary GmbH
108778X
Ersatzteilliste Zylinder kompl.
Störk
22.06.06
4-002 Achsschenkel-Bolzenpresse
Pos. Stk. Bezeichnung
Bestell Nr.
10 1 Zylinder geschw. 108780
20 1 Kolben 108786
30 1 Stößel 108785
40 1 Zylinderdeckel 108787
50 1 Anschlaghülse 108791
60 1 Sechskantschraube 108847
70 1 Abstreifring 107229
80 1 Kolbendichtung 707855
90 1 Kolbendichtung 707865
100 1 Druckfeder 108850
110 1 O-Ring 707711
120 1 O-Ring 108851
130 1 O-Ring 707646
140 1 Stahlkugel 707303
150 1 Gewindestift 3044388
160 1 Führungsring 108852
140
130
120
10
80
90
70
10
30
20
40
50
60
100
110
150
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
BlitzRotary GmbH
78199 Bräunlingen
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
D
i
e
s
e
Z
e
i
c
h
n
u
n
g
d
a
r
f
n
u
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c
k
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n
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.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
103510X
4-002 BP 65-275
Ersatzteilliste Achsschenkel-Bolzenpresse kompl.
Störk
21.06.06
1:5
300190
320
240
70
60
10
40
20 30
100
250
5080
160
170 180280
290
90
350
310
330 340360 370 380
200
220
150
210
260
270
130
110
120
140
33M
230
Pos. Stk. Bezeichnung
Bestell Nr.
10 1 Gestell 108777
20 1 Gabelrohr 108853
30 1 Aufnahmegabel 108856
40 1 Zylinder kompl. 108778
50 1 Spindel kompl. 108873
60 2 Laufrolle 103456
70 2 Starlock-Kappe 708702
80 1 Kugelscheibe 108874
90 1 Axial-Rillenkugellager 107173
100 1 Kurbel geschw. 108870
110 2 Gewindestange 103459
120 1 Traverse lang (275) 106104
130 8 Sechskantmutter 103457
140 4 Ring 109259
150 5 Sechskantmutter 703104
160 1 Sechkantschraube 700222
170 4 Sechkantschraube 700237
180 7 Scheibe 703413
190 1 Pumpenaggregat kompl. 3553002
200 4 Zylinderschraube 700829
210 8 Scheibe 703411
220 4 Sechkantmutter 703102
230 1 Sechskantschraube 700151
240 1 Federring 703513
250 1 Drehbarer Ballengriff 108872
260 1 Gerade Einschraubverschr. 752041
270 1 Winkelverschraubung 752161
280 1 Winkelverschraubung 752021
290 1 HD-Schlauch 755335
300 1 Pumpenstange 3320900
310 1 Einlegematte 108956
320 1 Ring 108957
330 1 Druckhülse 108958
340 1 Druckhülse 108959
350 1 Druckhülse 108068
360 1 Druckstempel 108960
370 1 Druckstempel 108961
380 1 Druckstempel 108962
Zeichn.Nr.
Benennung
Datum
Name
Gez.
Gepr.
Datum
Name
Änderung
Ersatz für
Oberflächenbehandlung
Werkstoff / Halbzeug / DIN
Modell Nr. / Werkzeug Nr.
BlitzRotary GmbH
78199 Bräunlingen
Paßmaß
Abmaß
Maßstab
Buchstabe
Die Maße werden
besonders geprüft
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.
Genauig-
keitsgrad
Nennbereiche (mm) der Freimaße
über 0,5 bis 3
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 400
über 400
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
Zerspanende Fertigung: Zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe in mm DIN 2768
fein
mittel
grob
sehr grob
±0,05
±0,1
±0,2
±0,05
±0,1
±0,3
±0,2
±0,5
±0,1
±0,5
±1
±0,15
±0,3
±0,8
±1,5
±0,2
±0,5
±1,2
±2,5
±0,3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
±6
±2
±4
±8
A
B
C
±1
±2
±3
±1
±2
±4
±2
±3
±6
±3
±4
±8
±4
±6
±11
±1
±1
±1
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DIN 8570
für Längenmaße l in mm Nennbereich l
Genauig-
keitsgrad
bis 30
über 30
bis 120
über 120
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
bis 2000
über 2000
bis 4000
±20'
±45'
±1°
±15'
±30'
±45'
±10'
±20'
±30'
bis 315
über 315
bis 1000
über 1000
Winkelmaße a in ° und ' für Schenkellänge
103509X
4-002 BP 65-215
Ersatzteilliste Achsschenkel-Bolzenpresse kompl.
Störk
20.06.06
1:5
300190
320
240
70
60
10
40
20 30
100
250
5080
160
170 180280
290
90
350
310
330 340360 370 380
200
220
150
210
260
270
130
110
120
140
33M
230
Pos. Stk. Bezeichnung
Bestell Nr.
10 1 Gestell 108777
20 1 Gabelrohr 108853
30 1 Aufnahmegabel 108856
40 1 Zylinder kompl. 108778
50 1 Spindel kompl. 108873
60 2 Laufrolle 103456
70 2 Starlock-Kappe 708702
80 1 Kugelscheibe 108874
90 1 Axial-Rillenkugellager 107173
100 1 Kurbel geschw. 108870
110 2 Gewindestange 103459
120 1 Traverse kurz (215) 109267
130 8 Sechskantmutter 103457
140 4 Ring 109259
150 5 Sechskantmutter 703104
160 1 Sechkantschraube 700222
170 4 Sechkantschraube 700237
180 7 Scheibe 703413
190 1 Pumpenaggregat kompl. 3553002
200 4 Zylinderschraube 700829
210 8 Scheibe 703411
220 4 Sechkantmutter 703102
230 1 Sechskantschraube 700151
240 1 Federring 703513
250 1 Drehbarer Ballengriff 108872
260 1 Gerade Einschraubverschr. 752041
270 1 Winkelverschraubung 752161
280 1 Winkelverschraubung 752021
290 1 HD-Schlauch 755335
300 1 Pumpenstange 3320900
310 1 Einlegematte 108956
320 1 Ring 108957
330 1 Druckhülse 108958
340 1 Druckhülse 108959
350 1 Druckhülse 108068
360 1 Druckstempel 108960
370 1 Druckstempel 108961
380 1 Druckstempel 108962
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Blitz BP 65-215/275 Operating Instructions Manual

Blitz
Brand
Blitz
Model
BP 65-215/275
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