WIKA UTN Operating instructions

Montage- und Betriebsanleitung

Mounting and operating instruction

KEMA 02ATEX2106 X

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UTN...EX

118541_Rev.02_20.01.2020

Deutsch .............................................................................................................................................................................. 1

Zeichenerklärung .............................................................................................................................................................. 1

Sicherheitshinweise ......................................................................................................................................................... 1

Gefahr! ........................................................................................................................................................................... 2

Verwendung und Einsatzbereich ................................................................................................................................... 2

Achtung ! ........................................................................................................................................................................... 2

Aufbau und Funktionsbeschreibung .......................................................................................................................... 2

Entfernen der Transportverpackung und der Transportsicherungen .................................................................... 2

Installation Inbetriebnahme, des UTN...EX im Ex Bereich ......................................................................................... 3

Anbau der Auswertegeräte an den UTN...EX im Ex Bereich ................................................................................. 4

Anbaubeispiel ( Messwertgeber MG... ) .................................................................................................................... 4

Anzahl der empfohlenen Befestigungslaschen oder Spannbänder .................................................................. 4

Anbaubeispiel MRA (Magnetschaltermontage an Magnetrollen – Niveauanzeige) ............................................ 5

Anbaubeispiel MNAV (Magnetschaltermontage an Haltestange) ..............................................................................5

Wartung ......................................................................................................................................................................... 6

Hinweis! ............................................................................................................................................................................. 6

Fehlersuche .................................................................................................................................................................. 6

Typcode UTN...EX ........................................................................................................................................................... 7

Typcode KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger ........................................................................................................ 7

Typschlüssel KSR-Zylinderschwimmer ............................................................................................................................8

Typschlüssel / Ausführung KSR Schwimmertyp V. ............................................................................................. 8

Typschlüssel / Ausführung KSR-Zylinderschwimmer ...............................................................................................9

Zündschutzart ......................................................................................................................................................................... 10

UTN Temperaturangaben ............................................................................................................................................. 10

Druckangaben ................................................................................................................................................................ 10

English ............................................................................................................................................................................. 11

Symbol legend ................................................................................................................................................................ 11

Safety Information .......................................................................................................................................................... 11

Danger! ........................................................................................................................................................................ 12

Application and field of use ........................................................................................................................................... 12

Attention ! ........................................................................................................................................................................ 12

Structure and functional description .............................................................................................................................. 12

Removal of transport packaging and transport safety devices ............................................................................ 12

Installation and putting into operation of the UTN…EX Top Mounted Level Indicator in explosion risk areas 13

Installation of signal processing and display devices on the UTN…EX Top Mounted Level Indicator in

explosion risk areas ................................................................................................................................................... 14

Example of mounting ( Level Sensor MG... ) .......................................................................................................... 14

Number of recommended mounting brackets or tightening straps .................................................................. 14

Example of installation-mounting the magnetic switch on the magnetic roller display ..................................... 15

Example of installation MNAV (mounting of magnetic switch on a retainer rod) ............................................... 15

Maintenance ....................................................................................................................................................................... 16

Important! ........................................................................................................................................................................ 16

Error Search ................................................................................................................................................................ 16

Type Code UTN...EX ..................................................................................................................................................... 17

Type Code KSR- Top Mounted Level Indicator ..................................................................................................... 17

Type Code KSR- Spherical floats ............................................................................................................................ 18

Type Code / Design KSR Float Type V. .............................................................................................................. 18

Type Code / Design KSR- Cylindrical floats ....................................................................................................... 19

Ignition protection ........................................................................................................................................................... 20

UTN Temperatures ........................................................................................................................................................ 20

Pressure .......................................................................................................................................................................... 20

KSR KUEBLER AG Adressen ...................................................................................................................................... 21

1 / 21

Deutsch

Zeichenerklärung

Folgende Symbole werden in dieser Betriebsanleitung verwendet:

Warnhinweis

Hinweise zur fachgerechten Montage und den bestimmungs-

gemäßen Betrieb der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger

Eine Nichtbeachtung kann zu Fehlfunktionen oder

Beschädigungen der Kontaktschutzgeräte führen.

Gefahrenhinweis

Hinweise deren Nichtbeachtung zu Personen- oder Sachschäden

führen können.

Information

Angaben und Informationen zur sachgerechten Anwendung der

KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger

Sicherheitshinweise

Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie die KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger installieren und in

Betrieb nehmen.

Diese Anleitung richtet sich an Fachkräfte, die den Einbau, die Installation und das Einrichten aus-

führen.

Für den Einsatz sind die einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.

Unbefugter Eingriff und unzulässige Verwendung führen zum Verlust von Garantie- und

Haftungsansprüchen.

KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger nicht in unmittelbarer Nähe ferromagnetischer Umgebung

(Abstand min. 50 mm) oder starker elektromagnetischer Felder betreiben. (Abstand min. 1m).

Es

müssen

Maßnahmen

getroffen

werden,

die

bei

einem

Defekt

der

KSR-Übertank-

Niveaustandanzeiger verhindern, das Gefahren für Personen und Sachen entstehen können.

Die KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger dürfen keiner starken mechanischen Belastungen

ausgesetzt werden.

2 / 21

Gefahr!

Beim Arbeiten an Behältern, besteht Vergiftungs- oder Erstickungsgefahr.

Arbeiten dürfen nur unter Anwendung geeigneter Personenschutzmaßnahmen

(z.B. Atemschutzgerät, Schutzkleidung o.Ä.). durchgeführt werden.

Der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger kann unter Druck stehen. Möglicherweise befindet

sich heißes, giftiges, ätzendes oder explosives Medium im Innern des UTN...Ex. Es besteht

Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeit, Verbrennung an Händen, Armen,

Füßen und Gesicht sowie Verätzungen, Vergiftungen oder Explosionen. Das Gefäß ist vor

dem Öffnen zu entspannen.

Verwendung und Einsatzbereich

Die KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger sind als explosionsgeschützte Betriebsmittel, innerhalb

des Geltungsbereiches der EG Richtlinie 94/9/EG, für den Einsatz in explosionsgefährdeten Be-

reichen zugelassen.

Sie erfüllen die Anforderungen an mechanische Betriebsmittel für explosionsgefährdete Bereiche.

Die technischen Daten in dieser Betriebsanleitung sind zu beachten.

Für Anbauteile ( Messwertgeber MG... Magnetschalter usw. ) sind die Montage und Betriebs-

anleitung dieser zu beachten.

Zündschutzart UTN ... EX ohne Magnetrollenanzeige: II 1 G c T1...T6

Zündschutzart UTN ... EX mit Magnetrollenanzeige : II 1/2 G c T1...T6

Schwimmer; UTN...EX-Gefäß; Magnetsystem Zone 0 / Magnetrollenanzeige Zone 1

Achtung !

Die KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger dürfen nur entsprechend den auf dem

Typenschild angegebenen Maximalwerten für Druck und Temperatur eingesetzt werden.

Ein Überschreiten dieser Parameter kann zu Fehlfunktionen oder der Zerstörung des KSR-

Übertank-Niveaustandanzeiger und zu Personen- oder Sachschäden führen.

Sämtliche Mediumsberührende Werkstoffe des UTN...EX müssen gegen das zu überwachende

Medium beständig sein. Die auf dem Typschild angegebenen Maximalwerte sind zur Gewährleistung

eines störungsfreien Betriebes zu beachten.

Bei Temperaturen über 60 C°, an Flanschen, Rohren, Gehäuse etc. muss ein Warnhinweis

angebracht werden, welcher deutlich vor den Gefahren von Verbrennungen warnt.

Aufbau und Funktionsbeschreibung

Der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger besteht aus einem Standrohr, Schwimmer mit

Führungsstab und Magnetsystem. Die Montage erfolgt auf dem Behälter über entsprechende

Prozessanschlüsse (Flansch, Gewinde). Das Dauermagnetsystem welches über einen

Führungsstab mit dem Schwimmer verbunden ist, überträgt den vom Schwimmer erfassten

Flüssigkeitspegel im Behälter berührungslos auf die außen am Standrohr montierte KSR Magnet-

Rollenanzeige,. Niveau Messwertgeber (MG...), Magnetschalter / Grenzstandschalter oder anderer

II 2G EEx / II 1G EEx der ATEX Richlinie (94/9/EG) entsprechende Geräte.

Entfernen der Transportverpackung und der Transportsicherungen

KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX vorsichtig aus der Transportverpackung

entfernen.

Bitte beachten Sie die auf der Versandverpackung angegebenen Hinweise und entfernen Sie vor

der Entnahme der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX alle Transportsicherungen. Den

KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX niemals gewaltsam aus der Verpackung

entfernen!

Vor dem Anbau der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX sind die evtl. vorhandenen

Sicherungsbänder der Schwimmer zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass alle Verpackungsteile

entfernt wurden und der Schwimmer im Bypassbezugsgefäß frei beweglich ist.

3 / 21

Installation Inbetriebnahme, des UTN...EX im Ex Bereich

Eventuell lose mitgelieferte Schwimmer (7) sind

auf die Führungsstange (6) aufzuschrauben.

Den KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN

... EX mittels dem vorgesehenen Prozessanschluss (5), in

einer vertikalen Position an den zu überwachenden Behälter

montieren. Zur Montage sind die für den Prozessanschluss

geeigneten Dichtungen, Schrauben, Unterlegscheiben und

Muttern zu verwenden. Bei der Auswahl der Dichtung ist auf

entsprechende Druck und Korrosionsbeständigkeit zu

achten. Die jeweiligen Höchstwerte des UTN...EX sind im

Sinne des Explosionsschutzes und des geplanten

Einsatzzweckes in Verbindung mit den zutreffenden

Gesetze und Richtlinien zu beachten. Besonders wichtig ist

die Einhaltung der eventuell darin enthaltenden

"Besonderen Bedingungen".

Bitte beachten Sie die Drehmomentwerte der

Schrauben.

Es sind geeignete Dichtungen zu verwenden.

Es ist sicherzustellen, dass das Dichtungs-

material gegen das Medium und dessen Dämpfe, sowie den

zu erwartenden Temperatur- und Druckbelastungen be-

ständig ist.

Fig. 1

Eintauchtiefe

Depth of Immersion

4 / 21

9

Anbau der Auswertegeräte an den UTN...EX im Ex Bereich

Beim Anbau der Auswertegeräte (z.B.: MG..., Magnetschalter ) an den UTN...EX sind die

jeweiligen Höchstwerte des Feldgerätes und des UTN ...EX im Sinne des Explosionsschutzes zu

beachten. Die für die Verwendung bzw. den geplanten Einsatzzweck zutreffenden Gesetze bzw.

Richtlinien sind zu beachten. Es dürfen nur den Einsatzbedingungen nach ATEX entsprechend

bescheinigte Auswertegeräte angeschlossen werden. Die EG-Baumusterprüfbescheinigungen sind

zu beachten. Besonders wichtig ist die Einhaltung der eventuell darin enthaltenden "Besonderen

Bedingungen".

Anbaubeispiel ( Mess-

wertgeber MG... )

1

Die hier aufgeführte Beschreibung ist nur

als

Orientierungshilfe

für

die

90

2

Ortsgegebene

Anbaumöglichkeit

zu

3

sehen. Bitte beachten Sie auch die

Montage und Betriebsanleitungen der 8

Anbaugeräte.

Den

Messwertgeber

MG...

mittels

M

4

Spannband oder Befestigungsschelle an

das Grundgerät (UTN...EX) anbringen.

Der Abstand zwischen Positionsgeber

(Magnet) und Messwertgeber MG...Rohr

sollte je nach Magnetsystem 8 mm nicht

überschreiten.

Der UTN...EX darf auf keinem Fall an-

oder

durchgebohrt

bzw.

direkt

verschweißt werden.

8

10

Beachten Sie die Materialpaarungen.

11

Anzahl der empfohlenen

Befestigungslaschen oder Spann-

bänder

Mittenentfernung bis 1000mm 2 Lasche

Mittenentfernung ab 1000mm 1 Lasche zusätzlich

je angefangene 1000mm

Die Laschen sind über die gesamte Rohrlänge in

gleichmäßigen Abständen anzubringen.

120

5

6

L=...

7

1

Messwertgeber MG...

2

Spannband

3

Magnetschalter

4

Magnetrollenanzeige

5

Prozessanschluss

6

Schwimmerführungsstange

7

Schwimmer

8

Zylinderkopfschraube oder

vergleichbares

9

Distanzstück

10

Befestigungsschelle

11

Befestigungslasche

5 / 21

3

Anbaubeispiel MRA

(Magnetschaltermontage an Magnetrollen – Niveauanzeige)

Die

Befestigung der

Magnetschalter

an

der

Magnetrollen

-

Niveauanzeige

(4)

des

KSR-

4

Übertank-Niveaustandanzeiger (6) erfolgt mittels

Nutensteinen. (Abb. 1)

1.

Befestigungsschrauben (1) am Magnetschalter

1

mittels Innensechskantschlüssel SW 3 mm um

ca. 1 Umdrehung lösen.

5

2.

Nutenstein(e) (2) in die Führungsnut (3) der

Magnetrollenanzeige (4) von oben oder unten

einschieben. (Bitte beachten Sie die Lage der

Kabelverschraubung bzw. des Steckers gemäß

Abb.)

3.

Magnetschalter auf die Höhe des gewünschten

Schaltpunktes verschieben und durch anziehen

4

6

Montage Magnetschalter

Typindex M, ME, MST, MT

4

Schaltpunkt

2

4

der Schrauben befestigen (Der Schaltpunkt ist

3

gekennzeichnet).

1

Achtung!

5

Der Magnetschalter MA ist für den Anbau an der

rechten

Seite

der

Magnetrollenanzeige

(4)

1

ausgelegt. Bei Montage auf der linken Seite kehrt

sich die Schaltfunktion um. Der Schalter muss

umgekehrt montiert werden (Typschild steht auf

dem Kopf).

6

2

Montage Magnetschalter

Typindex MA

Anbaubeispiel MNAV

(Magnetschaltermontage an Haltestange)

2

3

Die Befestigung dieser Magnetschalter erfolgt auf

einer separat angebrachten Haltestange.

5

2

1.

Haltestange (1) durch Lösen der Befestigungs-

schrauben (2) und entfernen der Haltelaschen (3)

4

vom UTN...EX entfernen.

4

2.

Magnetschalter

(4)

auf

die

Haltestange

(1)

6

aufschieben.

3.

Haltestange (1) wieder am UTN...EX (5) mittels

Haltelaschen

anbringen.

(3)

und

Befestigungsschrauben

4.

Magnetschalter auf die Höhe des gewünschten

Schaltpunktes verschieben und durch anziehen

der Schrauben (6) befestigen (Der Schaltpunkt

ist gekennzeichnet).

Achtung!

1 1

Montage Magnetschalter

Typindex MS, MV, MVT, MEx

Bitte beachten Sie bei der Montage, dass die Kabeleinführung nach unten zeigt. Um eine sichere

Schaltfunktion zu gewährleisten, muss das Magnetschaltergehäuse am UTN...EX anliegen

6 / 21

Wartung

KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX arbeiten bei bestimmungsgemäßen Gebrauch

wartungsfrei.

Sie sind jedoch im Rahmen der regelmäßigen Revision einer Sichtkontrolle zu unterziehen und in

die Druckprüfung des Behälters mit einzubeziehen.

Hinweis!

Der Schwimmer ist für die auf dem Typschild angegebene Mediumsdichte ausgelegt.

Bei der Verwendung in Flüssigkeiten mit anderem spezifischen Gewicht entstehen Ab-

weichungen bei der Messung.

Das zu überwachende Medium darf keine starke Verschmutzung oder Grobteile aufweisen.

Es darf nicht zum Auskristallisieren neigen

Die

Magnetrollenanzeige

und

angebaute

Magnetschalter

sind

vor

der

Montage

mittels

beigestelltem Schwimmer auszurichten

KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX darf nicht in der Nähe starker magnetischer oder

elektromagnetischer Felder errichtet werden. (Abstand min. 1m)

Eine einwandfreie Funktion der KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger UTN ... EX kann nur bei

Verwendung von Original KSR Kuebler Zubehör und Ersatzteilen garantiert werden.

Fehlersuche

In der folgenden Tabelle sind die häufigsten Fehlerursachen und die

erforderlichen Gegenmaßnahmen aufgeführt.

Fehler

Ursache

Maßnahme

KSR-Übertank-Ni-

veaustandanzeiger

UTN ... EX lässt sich

nicht an der vor-

gesehenen Stelle am

Behälter anbauen

Gewindegröße oder

Flanschgröße des

UTN...EX und Behälter

stimmen

nicht

überein

Umbau des Behälters

Rücksendung ans Werk

Gewinde der

Befestigungsmuffe am

Behälter defekt

Nacharbeiten des

Gewindes oder

Austauschen der

Befestigungsmuffe

Einschraubgewinde am

UTN ... EX defekt

Rücksendung ans Werk

Rufen Sie uns bei allen Schwierigkeiten an. Wir sind bemüht Ihnen jederzeit mit

Rat und Tat zur Seite zu stehen.

7 / 21

Typcode UTN...EX

Typcode KSR-Übertank-Niveaustandanzeiger

Grundtyp Code 1 Code 2 Code 3 Code 4 Code 5 Code 6 Code 7 Code 8

UTN

-

25/

16/

C

-

MG

-

L.../M...

-

V/60,3x.2

-

MRA

-

1/M../2

-

ZVSS250

-

EX

Zulassungen

*2

EX ATEX Zulassung

EX DNV ATEX und DNV

EX GL ATEX und GL

Code 8

Schwimmertyp

Siehe Typschlüssel Schwimmer

Code

6

Option

Magnetschalter

1/...

= Stückzahl der BGU

../M../...

= Magnetschalter - siehe Typschlüssel

Anbauteil – Magnetschalter.

.../.../1

= Kabellänge BGU

(Angaben nur wenn Option vorhanden) *1

Code

5

Ausführung Magnet-Rollenanzeige

MRA = Magnetrollenanzeige ( < 180°C Mediumstemp.)

MNAV = Magnetrollenanzeige Edelstahl * ( < 180°C

Mediumstemp.)

MRK = Magnetrollenanzeige ( > 180°C Mediumstemp.)

MNKV = Magnetrollenanzeige Edelstahl * ( > 180°C

Mediumstemp.)

/SG

mit Skala (Aluminium graviert),

/VSG mit Skala (Edelstahl graviert)

(Angabe nur wenn Option vorhanden)

*Es können nur BGUV Magnetschaltertypen angebaut werden.

Code 4

Material

und

Standrohr

-

Durchmesser

x

Wandstärke

V/...

= Edelstahl

HC/...

= Hastelloy C

HB/...

= Hastelloy B

T/...

= Titan

/.... = Bypassrohr - Durchmesser x Wandstärke (Bei Angaben 60/70 =

Ausführung mit Heizmantel)

Code 3

L= max. Länge Schwimmer und Schwimmerrohr / M= Mittenabstand (Prozessbereich)

Code 2

Option Niveau-Messwertgeber usw. *1

MG = mit Niveau – Messwertgeber siehe Typschlüssel Anbauteil - Niveau – Messwertgeber (Angabe nur

wenn Option vorhanden)

Code 1

Ausführung der Prozessanschlüsse

DN.../PN.../...=

Flansche (D = Nennweite Flansches/PN= Nenndruck/...= Flanschform)

zur Verwendung kommen Prozessanschlüsse nach DIN, ANSI, BS, API, JIS

Gewinde

-

oder

Schweißstutzen

mit Gewindemuffe M

mit Gewindenippel

N

Schlüssel Gewindegröße

oder Stutzen-durchmesser

Beispiel

Stutzen nach DIN

G

M oder N .....“

GM

1“

Stutzen nach NPT

NPT

M oder N .....“

NPTN

1“

Grundtyp

UTN

8 / 21

Typschlüssel KSR-Zylinderschwimmer

Typschlüssel / Ausführung KSR Schwimmertyp V...

Code

1

Code

2

V 52

Code 2

Schwimmerdurchmesser

* alle Maße in mm

Code 1

Material

V Edelstahl

T Titan

HC Hastelloy HC

HB Hastelloy HB

Typ

Max.

Betriebs-

druck [bar]

Typ

Max.

Betriebs-

druck [bar]

Typ

Max.

Betriebs-

druck [bar]

V44

16

T62

25

HB44

16

V52

40

T80

25

HB52

40

V62 32 T98 25

HB62 32

V80 25 T105 25

HB80 25

V98

25

HC44 16 HB98 25

V105

25

HC52 40 HB105 25

T44

16

HC62

32

T52

25

HC80

25

T52/0,6 40 HC98 25

T52/0,8

40

HC105

25

Schwimmercode alt

44

Form

A*

B*

Grundtyp Material Ausführung

Z 44 52

S

Siehe

Typcode

Material

K

52

K 52 52

S

62

K 62 61

S A

80

K 80 76

S B

98

K 98 96

S C

105

K 105

103

S D

9 / 21

Typschlüssel / Ausführung KSR-Zylinderschwimmer

Ausführung mit Sicken ; P = max. 20 bar bzw. 16 bar

Grundtyp

Code

1

Code

2

Code

3

Z V

Code

1:

SS

Code

2:

250

Code

3

Schwimmerlänge in mm =

100 - 400

Sickeschwimmer

Schwimmerwerkstoff

V

Schwimmerwerkstoff Edelstahl (20 bar)

T

Schwimmerwerkstoff Titan (16 bar)

Grundtyp:

Zylinderschwimmer

Werkstoff

Edelstahl 1.4571

(mit

Sicken)

Titan 3.7035

(mit

Sicken)

Betriebstemperatur

-40 °C bis + 400 °C -40 °C bis + 400 °C

Betriebsdruck

max. 20 bar max. 16 bar

Prüfdruck

max. 30 bar max. 24 bar

Durchmesser

50 mm 50 mm

Ausführung ohne Sicken

Grundtyp

Code

1

Code

2

Code

3

Code

4

Code

5

Code

6

Code

7

Z

V

Code

1:

S

Code

2:

250/

16/

Code

4

60/

Code

5

1000

Code

6

...

Code

7

Magnetsystem

Dichte in kg/m³

Temperatur in °C

Betriebsdruck in bar

Code 3

Schwimmerlänge in mm =

100 - 400

Glatter Zylinderschwimmer

Schwimmerwerkstoff

V

Schwimmerwerkstoff Edelstahl

T

Schwimmerwerkstoff Titan

HC Schwimmerwerkstoff Hastelloy HC

HB Schwimmerwerkstoff Hastelloy HB

Grundtyp:

Zylinderschwimmer

Werkstoff

Werkstoff Edelstahl/ Hastelloy HC/

Hastelloy

HB

Werkstoff

Titan

3.7035

Betriebstemperatur

-40 °C bis + 400 °C -40 °C bis + 400 °C

Betriebsdruck

20 bar - 40 bar

16 bar - 100 bar

Temperaturabhängig

Prüfdruck 30 bar – 60 bar 24 bar – 150 bar

Durchmesser 50 mm 50 mm

10 / 21

Zündschutzart

Zündschutzart UTN ... EX ohne Magnetrollenanzeige: II 1 G c T1...T6

Zündschutzart UTN ... EX mit Magnetrollenanzeige : II 1/2 G c T1...T6

Schwimmer und Bypassrohr Zone 0 / Magnetrollenanzeige Zone 1

UTN Temperaturangaben

Die auf dem Typschild angegebenen Maximalwerte für Nenndruck und

Temperatur dürfen nicht überschritten werden.

Temperatur

- klasse

Maximale

Prozess

-

temperatur

UTN...EX

Maximale

Prozess

-

temperatur -

Umgebungs

-

temperatur

Maximale Umgebungs

-

temperatur am

Auswertegeräte

MRA

MRAN

MNAV

MRK

MNKV

T1 320°C

≤ 320°C

- 50... + 80°C

Die maximale Um-

gebungstemperatur des

angebauten Auswerte-

gerätes ist zu beachten.

Diese darf auf keinen

Fall überschritten

werden.

T2 240°C ≤ 180°C ≤ 240°C

T3 160°C ≤ 160°C ≤ 160°C

T4 108°C ≤ 108°C ≤ 108°C

T5 80°C ≤ 80°C ≤ 80°C

T6 68°C ≤ 68°C ≤ 68°C - 50... + 68°C

Druckangaben

Maximaler Betriebsdruck

Prüfdruck nach AD Regelwerk 2000

Minimaler - Maximaler Temperaturbereich

Nur wenn UTN...EX nach DGRL

97/23/EG (Betriebsdruck über 0,5 bar)

gefertigt

UTN

-

-EX

Chamber Mat. :

PS. :

PT. :

:

S. G. :

Float :

Tag No. :

Serial No. :

KEMA 02ATEX2106 X

II 1 G c T1...T6 or

II 1/2 G c T1...T6

0637

Niveau

-

Messtechnik

AG

D-69439 Zwingenberg

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