KEB COMBIVERT F5 Instructions For Use Manual

Brand: KEB

Model: COMBIVERT F5

Type: Instructions For Use Manual

COMBIVERT F5

INSTRUCTIONS FOR USE | INSTALLATION ACTIVE-FRONT-END | 11...1005 KVA

Translation of the original manual

Document 20132138 EN 01

PREFACE

Preface

The described hard- and software are developments of the KEB Automation KG. The

enclosed documents correspond to conditions valid at printing. Misprint, mistakes and

technical changes reserved.

Signal words and symbols

Certain operations can cause hazards during the installation, operation or thereafter.

There are safety informations in the documentation in front of these operations. Security

signs are located on the device or machine. A warning contains signal words which are

explained in the following table:

DANGER Dangerous situation, which will cause death or serious injury in case of

non-observance of this safety instruction.

WARNING Dangerous situation, which may cause death or serious injury in case of

non-observance of this safety instruction.

CAUTION Dangerous situation, which may cause minor injury in case of non-ob-

servance of this safety instruction.

NOTICE Situation, which can cause damage to property in case of non-obser-

vance.

RESTRICTION

Is used when certain conditions must meet the validity of statements or the result is

limited to a certain validity range.

Is used when the result will be better, more economic or trouble-free by following

these procedures.

More symbols

► Thisarrowstartsanactionstep.

• / - Enumerations are marked with dots or indents.

=> Cross reference to another chapter or another page.

Note to further documentation.

www.keb.de/nc/search

PREFACE

Laws and guidelines

KEBAutomationKGconrmswiththeECdeclarationofconformitywiththeCEmark

on the unit name plate, that the device complies with the essential safety requirements.

The EC declaration of conformity can be downloaded on demand via our website. Fur-

therinformationisprovidedinchapter"Certication".

Warranty

The warranty on design, material or workmanship for the acquired device is given in the

current terms and conditions.

Hereyouwillndourcurrenttermsandconditions.

www.keb.de/terms-and-conditions

Furtheragreementsorspecicationsrequireawrittenconrmation.

Support

Through multiple applications not every imaginable case has been taken into ac-

count. If you require further information or if problems occur which are not treated de-

tailed in the documentation, you can request the necessary information via the local

KEB Automation KG agency.

The use of our units in the target products is beyond of our control and therefore

exclusively the responsibility of the machine manufacturer, system integrator or

customer.

Theinformationcontainedinthetechnicaldocumentation,aswellasanyuser-specic

advice in spoken and written and through tests, are made to best of our knowledge and

information about the application. However, they are considered for information only

without responsibility. This also applies to any violation of industrial property rights of a

third-party.

Selection of our units in view of their suitability for the intended use must be done gener-

ally by the user.

Tests can only be done within the application by the machine manufacturer. They

must be repeated, even if only parts of hardware, software or the unit adjustment

are modied.

The customer may use the instruction manual as well as further documents or parts from

it for internal purposes. Copyrights are with KEB Automation KG and remain valid in its

entirety.

Other wordmarks or/and logos are trademarks (™) or registered trademarks (®) of their

respectiveownersandarelistedinthefootnoteontherstoccurrence.

TABLE OF CONTENTS

Table of Contents

Preface ....................................................................................................................................................3

Signal words and symbols .............................................................................................................3

More symbols .................................................................................................................................3

Laws and guidelines .......................................................................................................................4

Warranty ....................................................................................................................................... 4

Support ....................................................................................................................................... 4

Copyright ........................................................................................................................................4

Table of Contents ................................................................................................................................... 5

List of Figures .........................................................................................................................................8

List of Tables .......................................................................................................................................... 9

Glossary ................................................................................................................................................10

Standards for drive converters / control cabinets .............................................................................12

Product standards that apply directly to the drive converter ........................................................12

Basic standards to which drive converter standards refer directly ............................................... 12

Standards that are used in the environment of the drive converter .............................................13

1 Basic Safety Instructions ............................................ 14

1.1 Target group ...................................................................................................................................14

1.2 Transport, storage and proper use .............................................................................................. 14

1.3 Installation ......................................................................................................................................15

1.4 Electrical connection ....................................................................................................................16

1.4.1 EMC-compatible installation ...............................................................................................17

1.4.2 Voltage test .........................................................................................................................17

1.4.3 Insulation measurement ..................................................................................................... 17

1.5 Start-up and operation .................................................................................................................. 18

1.6 Maintenance ...................................................................................................................................19

1.7 Repair .............................................................................................................................................19

1.8 Disposal ..........................................................................................................................................20

2 Product Description .................................................... 21

2.1 Specied application .....................................................................................................................22

2.1.1 Residual risks ..................................................................................................................... 22

2.2 Unintended use ..............................................................................................................................22

2.3 Part code ........................................................................................................................................23

3 Technical Data .............................................................. 24

3.1 Operating conditions ....................................................................................................................24

3.1.1 Climatic ambient conditions ................................................................................................24

3.1.2 Mechanical ambient conditions ..........................................................................................25

3.1.3 Chemical / mechanical active substances ..................................................................... 25

3.1.4 Electrical operating conditions ............................................................................................26

3.1.4.1 Equipmentclassication ..................................................................................................26

TABLE OF CONTENTS

3.1.4.2 Electromagnetic compatibility ..........................................................................................26

4 Unit data ....................................................................... 27

4.1 Accessories ...................................................................................................................................30

4.1.1 AFE,LCLandEMClters ..................................................................................................30

4.1.2 Commonmodelter ........................................................................................................... 31

4.1.3 DC fuses .............................................................................................................................32

4.1.3.1 Alternative DC fuse ..........................................................................................................32

4.1.4 Additional precharging resistor at master-slave operation .................................................33

4.2 Dimensions and weights ..............................................................................................................33

5 Installation .................................................................... 34

5.1 EMC-compatible control cabinet installation .............................................................................. 34

5.2 Installation instructions ................................................................................................................ 34

6 Connection of the COMBIVERT F5-AFE .................... 35

6.1 Description of the input terminals at the drive converter .......................................................... 35

6.2 Terminal blocks of the units .........................................................................................................36

6.3 External fan power supply for housing size P and U ................................................................. 38

6.4 Temperature detection T1, T2 .......................................................................................................39

6.4.1 Use of the temperature input in KTY mode ........................................................................39

6.4.2 Use of the temperature input in PTC mode ........................................................................39

6.5 Input and precharging circuits ..................................................................................................... 40

6.6 Circuit examples ............................................................................................................................41

6.6.1 Instructions to the following circuit example ....................................................................... 41

6.6.2 CircuitexampleforthepowerunitwithAFE/LCLlter .......................................................42

6.6.3 CircuitexampleforthepowerunitwithAFE/LCLlterandcommonmodelter ................ 43

6.6.4 Circuitexampleforthemaster-slaveoperationwithAFE/LCLlterandcommon

modelter .....................................................................................................................44

6.6.5 Circuit example for the control circuit .................................................................................45

6.6.6 Functional description ........................................................................................................46

7 Connection of the Control .......................................... 47

7.1 Control board for F5 AFE units ....................................................................................................47

7.1.1 Assignment of the terminal strip X2A ..................................................................................47

7.1.2 Connection of the control ...................................................................................................48

7.1.3 Digital inputs .......................................................................................................................48

7.1.4 Analog inputs ......................................................................................................................49

7.1.5 Voltage input external power supply ...................................................................................49

7.1.6 Digital outputs .....................................................................................................................49

7.1.7 Relay outputs .....................................................................................................................50

7.1.8 Analog outputs ....................................................................................................................50

7.1.9 Voltage output ....................................................................................................................50

TABLE OF CONTENTS

8 Operation of the Control ............................................. 51

8.1 Operation without operator ..........................................................................................................51

8.2 Operation with digital operator ....................................................................................................51

8.2.1 Keyboard operation ............................................................................................................ 52

8.2.1.1 Parameter numbers and / values ....................................................................................52

8.2.1.2 Resetting of error messages ...........................................................................................52

8.2.1.3 Password input ................................................................................................................52

8.3 Interface operator .......................................................................................................................... 53

8.3.1 Description of the diagnostic and parameter interface X6B ...............................................53

8.3.2 Description of the RS232/485 interface X6C ......................................................................54

8.3.3 Connection of the RS232 interface ....................................................................................54

8.3.4 Connection of the RS485 interface ....................................................................................54

8.3.4.1 Wiring RS485 full duplex ................................................................................................. 55

8.3.4.2 Wiring RS485 half duplex ................................................................................................55

8.3.5 Remote control .................................................................................................................. 55

8.3.6 Further operators ................................................................................................................55

9 Dimensioning ............................................................... 56

9.1 Dimensioning Instructions ...........................................................................................................56

9.2 Technical data of KEB COMBIVERT drive converters ...............................................................57

9.3 Technical data of KEB COMBIVERT F5-AFE devices ................................................................59

10 Maintenance ............................................................... 60

10.1 Overload characteristic ...............................................................................................................60

10.2 Maintenance interval ................................................................................................................... 60

10.3 Storage .........................................................................................................................................61

10.3.1 Cooling circuit ...................................................................................................................61

11 Cooling System .......................................................... 62

11.1 Installation of liquid-cooled units ..............................................................................................62

11.1.1 Heat sink and operating pressure .....................................................................................62

11.1.2 Materials in the cooling cicuit ............................................................................................62

11.1.3 Requirements on the coolant ............................................................................................63

11.1.4 Coolant temperature ......................................................................................................... 64

11.1.4.1 Moisture condensation ..................................................................................................64

11.1.4.2 Supply of temper coolant ............................................................................................... 64

11.1.5 Connection to the cooling system .....................................................................................65

11.1.5.1 Fallofpressuredependingontherateofow ..............................................................66

11.1.5.2 Connection scheme for a cooling circuit (series connection) ........................................67

11.1.5.3 Volumeowindependenceoftheheatpowerdissipationandtemperaturedifference 68

11.1.5.4 Connection scheme for a cooling circuit (parallel connection) ......................................69

12 Revision History ........................................................ 70

LIST OF FIGURES

List of Figures

Figure 1: External fan power supply for housing size P and U .......................................................38

Figure2: CircuitexampleforthepowerunitwithAFE/LCLlter .....................................................42

Figure3: CircuitexampleforthepowerunitwithAFE/LCLlterandcommonmodelter ............. 43

Figure4: Circuitexampleforthemaster-slaveoperationwithAFE/LCLlterandcommon

modelter ........................................................................................................................44

Figure 5: Circuit example for the control circuit ...............................................................................45

Figure 6: Flow chart switch-on procedure ....................................................................................... 46

Figure 7: Assignment of the terminal strip X2A ............................................................................... 47

Figure 8: Digital inputs ....................................................................................................................48

Figure 9: Analog inputs ...................................................................................................................49

Figure 10: Voltage input external power supply ................................................................................49

Figure 11: Digital outputs ..................................................................................................................49

Figure 12: Relay outputs ................................................................................................................... 50

Figure 13: Analog outputs ................................................................................................................. 50

Figure 14: Voltage output .................................................................................................................. 50

Figure 15: Operation with digital operator ......................................................................................... 51

Figure 16: Password input ................................................................................................................53

Figure 17: Interface operator.............................................................................................................53

Figure 18: Wiring RS485 full duplex..................................................................................................55

Figure 19: Wiring RS485 half duplex ................................................................................................55

Figure 20: Overload characteristic ....................................................................................................60

Figure21: Fallofpressuredependingontherateofow .................................................................66

Figure 22: Coolant connection ..........................................................................................................67

Figure23: Volumeowindependenceoftheheatpowerdissipation ..............................................68

Figure 24: Connection scheme for a cooling circuit ..........................................................................69

LIST OF TABLES

List of Tables

Table 1: Part code..........................................................................................................................23

Table 2: Climatic ambient conditions .............................................................................................24

Table 3: Mechanical ambient conditions ........................................................................................25

Table 4: Chemical / mechanical active substances .......................................................................25

Table5: Equipmentclassication ..................................................................................................26

Table 6: Electromagnetic compatibility ..........................................................................................26

Table 7: Unit data...........................................................................................................................27

Table8: AFE,LCLandEMClters ................................................................................................30

Table9: Commonmodelter.........................................................................................................31

Table10: SinusEMCltersandmainschokes ...............................................................................31

Table 11: DC fuses ..........................................................................................................................32

Table 12: Alternative DC fuse .......................................................................................................... 32

Table 13: Dimensions and weights .................................................................................................. 33

Table 14: EMC-compatible control cabinet installation .................................................................... 34

Table 15: Description of the input terminals at the drive converter ..................................................35

Table 16: Description of the RS232/485 interface X6C ...................................................................54

Table 17: Technical data of KEB COMBIVERT drive converters ..................................................... 58

Table 18: Technical data of KEB COMBIVERT F5-AFE devices ..................................................... 59

Table 19: Maintenance interval ........................................................................................................60

Table 20: Heat sink and operating pressure .................................................................................... 62

Table 21: Electro-chemical voltage series / standard potentials against hydrogen .........................63

Table 22: Requirements on the coolant ........................................................................................... 63

Table 23: Coolant inlet temperature is depending on ambient temperature and air humidity .........65

GLOSSARY

Glossary

HMI Human machine interface (touch

screen)

HSP5 Fast, serial protocol

HTL Incremental signal with an output

voltage (up to 30V) -> TTL

I²t-monitoring Software function for thermal monito-

ring of the motor winding

IEC International standard

IP xx Degree of protection (xx for level)

KTY Silicium temperature sensor (pola-

rized)

MCM American unit for large wire cross

sections

Modulation Means in drive technology that the

power semiconductors are controlled

MTTF Mean service life to failure

NN Sea level

OC Overcurrent

OH Overheat

OL Overload

OSSD Output signal swithching device; - an

output signal that is checked in regu-

lar intervals on its shutdown. (safety

technology)

PA Potential equalization

PDS Power drive system incl. motor and

measuring probe

PE Protective earth

PELV Protective Extra Low Voltage

PFD Term used in the safety technology

(EN 61508-1...7) for the size of error

probability

PFH Term used in the safety technology

(EN 61508-1...7) for the size of error

probability per hour

PLC Programmable logic controller

Port Part of a network address to the

assignment of TCP and UDP con-

nections

PT100 TemperaturesensorwithR0=100Ω

PT1000 TemperaturesensorwithR0=1000Ω

PTC PTC-resistor for temperature detec-

tion

PWM Pulse width modulation

RJ45 Modular connector with 8 lines

SCL Synchronous sensorless closed loop

SELV Safety Extra Low Voltage (< 60 V)

SFlter Sine-wavelter

0V Earth-potential-free common point

1ph 1-phase mains

3ph 3-phase mains

AC AC current or voltage

AFE Active Front End

AFElter Filter for the AFE device

ASCL Asynchronous sensorless closed

loop

Auto motor

ident.

Automaticallymotoridentication;

calibration of resistance and induc-

tance

AW heat ex-

changer

Air-water heat exchanger

AWG American wire gauge

B2B Business-to-business

BiSS Open source real-time interface for

sensors and actuators (DIN 5008)

CAN Fieldbus system

COMBIVERT KEB drive converters

COMBIVIS KEB start-up and parameterizing

software

DC DC current or voltage

DI Demineralized water, also referred to

as deionized (DI) water

DIN German Institut for standardization

DS 402 CiADS402-CANdeviceprolefor

drives

EMC Electromagnetic compatibility

Emergency

stop

Shutdown of a drive in emergency

case (not de-energized)

Emergency

switching off

Switching off the voltage supply in

emergency case

EN European standard

Encoder emu-

lation

Software-generated encoder output

Endat Bidirectional encoder interface of the

company Heidenhain

EtherCAT Real-time Ethernet bus system of the

company Beckhoff

Ethernet Real-timebussystem-denespro-

tocols, plugs, types of cables

FE Functional earth

FSoE Functional Safety over Ethernet

FU Drive converter

GND Reference potential, ground

GTR7 Braking transistor

HFlter Highfrequencyltertothemains

Hiperface Bidirectional encoder interface of the

company Sick-Stegmann

GLOSSARY

SIL The security integrity level is a

measure for quantifying the risk

reduction. Term used in the safety

technology (EN 61508 -1...7).

SS1 Safety function „Safe stop 1“ in ac-

cordance with IEC 61800-5-2

SSI Synchronous serial interface for

encoder

STO Safety function „Safe Torque Off“ in

accordance with IEC 61800-5-2

TTL Incremental signal with an output

voltage up to 5 V

USB Universal serial bus

VARAN Real-time Ethernet bus system

STANDARDS FOR DRIVE CONVERTERS / CONTROL CABINETS

Standards for drive converters / control cabinets

Product standards that apply directly to the drive converter

EN 61800-2 Adjustable speed electrical power drive systems - Part 2: General requirements -

Ratingspecicationsforlowvoltageadjustablefrequencya.c.powerdrive

systems (VDE 0160-102, IEC 61800-2)

EN61800-3 Speed-adjustableelectricaldrives.Part3:EMCrequirementsandspecictest

methods (VDE 0160-103, IEC 61800-3)

EN 61800-5-1 Adjustable speed electrical power drive systems - Part 5-1: Safety requirements

- Electrical, thermal and energy (IEC 61800-5-1); German version EN 61800-5-1

EN 61800-5-2 Adjustable speed electrical power drive systems - Part 5-2: Safety Requirements

- Functional (IEC 22G/264/CD)

UL 61800-5-1 American version of the EN 61800-5-1 with „National Deviations“

Basic standards to which drive converter standards refer directly

EN55011 Industrial,scienticandmedicalequipment-Radiofrequencydisturbance

characteristics - Limits and methods of measurement (CISPR 11); German

version EN 55011

EN 55021 Interference to mobile radiocommunications in the presence of impulse noise -

Methods of judging degradation and measures to improve performance (IEC/

CISPR/D/230/FDIS); German version prEN 55021

EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) (IEC 60529)

EN 60664-1 Insulation coordination for equipment within low-voltage systems Part 1: Princi-

ples, requirements and tests (IEC 60664-1)

EN60721-3-1 Classicationofenvironmentalconditions-Part3-1:Classicationofgroupsof

environmental parameters and their severities - Section 1: Storage (IEC 60721-

3-1); German version EN 60721-3-1

EN60721-3-2 Classicationofenvironmentalconditions-Part3:Classicationofgroupsof

environmental parameters and their severities - Section 2: Transportation and

handling (IEC 104/670/CD)

EN60721-3-3 Classicationofenvironmentalconditions-Part3:Classicationofgroupsof

environmental parameters and their severities; section 3: Stationary use at

weatherprotected locations; Amendment A2 (IEC 60721-3-3); German version

EN 60721-3-3

EN 61000-2-1 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 2: Environment - Section 1: Descrip-

tion of the environment - Electromagnetic environment for low-frequency

conducted disturbances and signalling in public power supply systems

EN 61000-2-4 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 2-4: Environment; Compatibility

levels in industrial plants for low-frequency conducted disturbances (IEC 61000-

2-4); German version EN 61000-2-4

EN 61000-4-2 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-2: Testing and measurement

techniques - Electrostatic discharge immunity test (IEC 61000-4-2); German

version EN 61000-4-2

EN 61000-4-3 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3: Testing and measurement

techniques-Radiated,radio-frequency,electromagneticeldimmunitytest(IEC

61000-4-3); German version EN 61000-4-3

STANDARDS FOR DRIVE CONVERTERS / CONTROL CABINETS

EN 61000-4-4 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-4: Testing and measurement

techniques - Electrical fast transient/burst immunity test (IEC 61000-4-4);

German version EN 61000-4-4

EN 61000-4-5 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-5: Testing and measurement

techniques - Surge immunity test (IEC 61000-4-5); German version EN 61000-4-5

EN 61000-4-6 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-6: Testing and measurement

techniques - Immunity to conducted disturbances, induced by radio-frequency

elds(IEC61000-4-6);GermanversionEN61000-4-6

EN 61000-4-34 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-34: Testing and measurement

techniques - Voltage dips, short interruptions and voltage variations immunity

tests for equipment with mains current more than 16 A per phase (IEC 61000-4-

34); German version EN 61000-4-34

EN 61508-1...7 Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related

systems – Part 1...7 (VDE 0803-1…7, IEC 61508-1…7)

EN 62061 Safety of machinery - functional safety of electrical, electronic and program-

mable electronic safety-related systems (VDE 0113-50, IEC 62061)

EN ISO 13849-1 Safety of machinery - safety-related parts of control systems - Part 1: General

principles for design (ISO 13849-1); German version EN ISO 13849-1

Standards that are used in the environment of the drive converter

DGUV regulation 3 Electrical installations and equipment

DIN 46228-1 Wire-end ferrules; Tube without plastic sleeve

DIN 46228-4 Wire-end ferrules; Tube with plastic sleeve

DIN IEC 60364-5-54 Low-voltage electrical installations - Part 5-54: Selection and erection of

electrical equipment - Earthing arrangements, protective conductors and protec-

tive bonding conductors (IEC 64/1610/CD)

DIN VDE 0100-729 Low-voltage electrical installations - Part 7-729: Requirements for special

installations or locations - Operating or maintenance gangways (IEC 60364-7-

729:2007,modied);GermanimplementationHD60364-7-729:2009

DNVGL-CG-0339 Environmentaltestspecicationforelectrical,electronicandprogrammable

equipment and systems

EN 1037 Safety of machinery - Prevention of unexpected start-up; German version EN 1037

EN 12502-1...5 Protection of metallic materials against corrosion - Part 1...5

EN 60204-1 Safety of machinery - electrical equipment of machines Part 1: General require-

ments (VDE 0113-1, IEC 44/709/CDV)

EN 60439-1 Low-voltage switchgear and controlgear assemblies - Part 1: Type-tested and

partially type-tested assemblies (IEC 60439-1); German version EN 60439-1

EN 61373 Railway applications - Rolling stock equipment - Shock and vibration tests (IEC

61373); German version EN 61373

EN 61439-1 Low-voltage switchgear and controlgear assemblies - Part 1: General rules (IEC

121B/40/CDV); German version FprEN 61439-1

VGB R 455 P Water treatment and use of materials in cooling systems

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

1 Grundlegende Sicherheitshinweise

Der COMBIVERT ist nach dem Stand der Technik und anerkannten sicherheitstechni-

schen Regeln entwickelt und gebaut. Dennoch können bei der Verwendung funktions-

bedingt Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Schäden an der

Maschine und anderen Sachwerten entstehen.

Die folgenden Sicherheitshinweise sind vom Hersteller für den Bereich der elektrischen

Antriebstechnik erstellt worden. Sie können durch örtliche, länder- oder anwendungs-

spezische Sicherheitsvorschriften ergänzt werden. Sie bieten keinen Anspruch auf

Vollständigkeit. Nichtbeachtung führt zum Verlust von Schadensersatzanspruch.

ACHTUNG Gefahren und Risiken durch Unkenntnis.

►Lesen Sie die Gebrauchsanleitung !

►Beachten Sie die Sicherheits- und Warnhinweise !

►Fragen Sie bei Unklarheiten nach !

1.1 Zielgruppe

Diese Anleitung ist ausschließlich für Elektrofachpersonal bestimmt. Elektrofachperso-

nalimSinnedieserAnleitungmussüberfolgendeQualikationenverfügen:

• Kenntnis und Verständnis der Sicherheitshinweise.

• Fertigkeiten zur Aufstellung und Montage.

• Inbetriebnahme und Betrieb des Produktes.

• Verständnis über die Funktion in der eingesetzten Maschine.

• Erkennen von Gefahren und Risiken der elektrischen Antriebstechnik.

• Kenntnis über DIN IEC 60364-5-54.

• Kenntnis über nationale Unfallverhütungsvorschriften (z.B. DGUV regulation 3).

1.2 Transport, Lagerung und sachgemäße Handhabung

Der Transport ist durch entsprechend unterwiesene Personen unter Beachtung der in

dieser Anleitung angegebenen Umweltbedingungen durchzuführen. Die Antriebsstrom-

richter sind vor unzulässiger Beanspruchung zu schützen.

Transport von Antriebsstromrichtern mit einer Kantenlänge >75 cm

Der Transport per Gabelstapler ohne geeignete Hilfsmittel kann zu einer

Durchbiegung des Kühlkörpers führen. Dies führt zur vorzeitigen Alterung bzw.

Zerstörung interner Bauteile.

►Antriebsstromrichter auf geeigneten Paletten transportieren.

►Antriebsstromrichter nicht stapeln oder mit anderen schweren Gegenstän-

den belasten.

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

ESD

Antriebsstromrichter enthalten elektrostatisch gefährdete Bauelemente.

►Berührung vermeiden.

►ESD-Schutzkleidung tragen.

Lagern Sie Antriebsstromrichter nicht

• in der Umgebung von aggressiven und/oder leitfähigen Flüssigkeiten oder Gasen.

• mit direkter Sonneneinstrahlung.

• außerhalb der angegebenen Umweltbedingungen.

1.3 Einbau und Aufstellung

GEFAHR Nicht in explosionsgefährdeter Umgebung betreiben !

►Der COMBIVERT ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeter

Umgebung vorgesehen.

VORSICHT Bauartbedingte Kanten und hohes Gewicht !

Quetschungen und Prellungen!

►Nie unter schwebende Lasten treten.

►Sicherheitsschuhe tragen.

►Antriebsstromrichter beim Einsatz von Hebewerkzeugen entspre-

chend sichern.

Um Schäden am und im Gerät vorzubeugen:

• Darauf achten, dass keine Bauelemente verbogen und/oder Isolationsabstände ver-

ändert werden.

• Bei mechanischen Defekten darf das Gerät nicht in Betrieb genommen werden. Die

Einhaltung angewandter Normen ist nicht mehr gewährleistet.

• Es darf keine Feuchtigkeit oder Nebel in das Gerät eindringen.

• Das Eindringen von Staub ist zu vermeiden. Bei Einbau in ein staubdichtes Gehäu-

se ist auf ausreichende Wärmeabfuhr zu achten.

• Einbaulage und Mindestabstände zu umliegenden Elementen beachten. Lüftungs-

öffnungen nicht verdecken.

• Antriebsstromrichter entsprechend der angegebenen Schutzart montieren.

• Achten Sie darauf, dass bei der Montage und Verdrahtung keine Kleinteile (Bohr-

späne, Schrauben usw.) in den COMBIVERT fallen. Dies gilt auch für mechanische

Komponenten, die während des Betriebes Kleinteile verlieren können.

• Geräteanschlüsse auf festen Sitz prüfen, um Übergangswiderstände und Funken-

bildung zu vermeiden.

• Antriebsstromrichter nicht begehen.

• Die Sicherheitshinweise sind aufzubewahren !

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

1.4 Elektrischer Anschluss

GEFAHR Elektrische Spannung an Klemmen und im Gerät !

Lebensgefahr durch Stromschlag !

►Niemals am offenen Gerät arbeiten oder offen liegende Teile berüh-

ren.

►Bei jeglichen Arbeiten am Gerät Versorgungsspannung abschalten

und gegen Einschalten sichern.

►Trotz fehlender Versorgungsspannung kann das Active-Front-End

weiter modulieren, z.B. im generatorischen Betrieb. Die Spannungs-

freiheit ist zu überprüfen.

►Warten bis alle Antriebe zum Stillstand gekommen sind, damit keine

generatorische Energie erzeugt werden kann.

►Kondensatorentladezeit (5 Minuten) abwarten, ggf. DC-Spannung

an den Klemmen messen.

►Sofern Personenschutz gefordert ist, für Antriebsstromrichter geeig-

nete Schutzvorrichtungen einbauen.

►Vorgeschaltete Schutzeinrichtungen niemals, auch nicht zu Testzwe-

cken überbrücken.

►Schutzleiter immer an Antriebsstromrichter und Motor anschließen.

►Zum Betrieb alle erforderlichen Abdeckungen und Schutzvorrichtun-

gen anbringen.

►Schaltschrank im Betrieb geschlossen halten.

Für einen störungsfreien und sicheren Betrieb sind folgende Hinweise zu beachten:

• Die elektrische Installation ist nach den einschlägigen Vorschriften durchzuführen.

• Leitungsquerschnitte und Sicherungen sind entsprechend der angegebenen Mini-

mal-/ Maximalwerte für die Anwendung durch den Anwender zu dimensionieren.

• Antriebsstromrichter sind für einen festen Anschluss bestimmt. Querschnitte von

Schutzleitern sind gemäß DIN IEC 60364-5-54 auszulegen.

• Stromversorgungssysteme bei denen ein Außenleiter geerdet ist (z.B. Deltanetze)

sind für das Active-Front-End nicht zulässig.

• Der Errichter von Anlagen oder Maschinen hat sicherzustellen, dass bei einem vor-

handenen oder neu verdrahteten Stromkreis mit PELV die Forderungen erfüllt bleiben.

• Bei Antriebsstromrichtern ohne sichere Trennung vom Versorgungskreis (gemäß

EN 61800-5-1) sind alle Steuerleitungen in weitere Schutzmaßnahmen (z.B. doppelt

isoliert oder abgeschirmt, geerdet und isoliert) einzubeziehen.

• Bei Verwendung von Komponenten, die keine potenzialgetrennten Ein-/Ausgänge

verwenden, ist es erforderlich, dass zwischen den zu verbindenden Komponenten

Potenzialgleichheit besteht (z.B. durch Ausgleichsleitung). Bei Missachtung können

die Komponenten durch Ausgleichströme zerstört werden.

• Ausschließlich die von KEB angegebenen AFE-/LCL-Filter verwenden.

• Bei Anschluss von mehreren Antriebsstromrichtern an das COMBIVERT F5-AFE

sind die maximal zulässigen Zwischenkreiskapazitäten oder die Ladeströme aller

angeschlossenen Antriebsstromrichter, sowie deren Verschaltung zu beachten.

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

Wenn beim Errichten von Anlagen Personenschutz gefor-

dert ist, müssen für Antriebsstromrichter geeignete Schutz-

vorrichtungen benutzt werden.

https://www.keb.de/leadmin/media/Manuals/knowledge/04_techinfo/00_

general/ti_rcd_0400_0002_deu.pdf

Anlagen, in die Antriebsstromrichter eingebaut sind, müssen ggf. mit zusätzlichen Über-

wachungs- und Schutzeinrichtungen gemäß den jeweils gültigen Sicherheitsbestim-

mungen, z.B. Gesetz über technische Arbeitsmittel, Unfallverhütungsvorschriften usw.

ausgerüstet werden. Diese Hinweise sind auch bei CE gekennzeichneten Antriebs-

stromrichtern stets zu beachten.

1.4.1 EMV-gerechte Installation

Die Einhaltung der durch die EMV-Gesetzgebung geforderten Grenzwerte liegt in der

Verantwortung des Herstellers der Anlage oder Maschine.

Hinweise zur EMV-gerechten Installation sind hier zu n-

den.

https://www.keb.de/leadmin/media/Manuals/emv/0000ndb0000.pdf

1.4.2 Spannungsprüfung

Eine Prüfung mit AC-Spannung (gemäß EN 60204-1 Kapitel 18.4) darf nicht durchge-

führt werden, da eine Gefährdung für die Leistungshalbleiter im Antriebsstromrichter

besteht.

Auf Grund der Funkentstörkondensatoren wird sich der Prüfgenerator sofort

mit Stromfehler abschalten.

Nach EN 60204-1 ist es zulässig, bereits getestete Komponenten abzuklem-

men. Antriebsstromrichter der KEB Automation KG werden gemäß Produkt-

norm zu 100% spannungsgeprüft ab Werk geliefert.

1.4.3 Isolationsmessung

Eine Isolationsmessung (gemäß EN 60204-1 Kapitel 18.3) mit DC 500 V ist zulässig,

wenn alle Anschlüsse im Leistungsteil (netzgebundenes Potenzial) und alle Steuer-

anschlüsse mit PE gebrückt sind. Bei jedem Gerät ist mit einem Isolationswiderstand

>5MΩzurechnen!

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

1.5 Inbetriebnahme und Betrieb

Die Inbetriebnahme (d.h. die Aufnahme des bestimmungsgemäßen Betriebes) ist solan-

ge untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine den Bestimmungen der Maschi-

nenrichtlinie entspricht; EN 60204-1 ist zu beachten.

WARNUNG Softwareschutz und Programmierung !

Gefährdung durch ungewolltes Verhalten des Antriebes !

►Insbesondere bei Erstinbetriebnahme oder Austausch des Antriebs-

stromrichters prüfen, ob Parametrierung zur Applikation passt.

►Die alleinige Absicherung einer Anlage durch Softwareschutzfunktio-

nen ist nicht ausreichend. Unbedingt vom Antriebsstromrichter unab-

hängige Schutzmaßnahmen (z.B. Endschalter) installieren.

►Motoren gegen selbsttätigen Anlauf sichern.

VORSICHT Hohe Temperaturen an Kühlkörper und Kühlüssigkeit !

Verbrennung der Haut !

► HeißeOberächenberührungssicherabdecken.

►Falls erforderlich, Warnschilder an der Anlage anbringen.

► OberächeundKühlwasserleitungenvorBerührungprüfen.

►Vor jeglichen Arbeiten Gerät abkühlen lassen.

• Während des Betriebes sind alle Abdeckungen und Türen geschlossen zu halten.

• Nur für das Gerät zugelassenes Zubehör verwenden.

• Anschlusskontakte, Stromschienen oder Kabelenden nie berühren.

Sofern ein Antriebsstromrichter mit Elektrolytkondensato-

ren im Gleichspannungszwischenkreis (siehe technische

Daten) länger als ein Jahr nicht in Betrieb war, beachten

Sie folgende Hinweise.

www.keb.de/leadmin/media/Manuals/knowledge/04_techinfo/00_gene-

ral/ti_format_capacitors_0400_0001_deu.pdf

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

Schalten am Eingang

Bei Applikationen, die zyklisches Aus- und Einschalten des Antriebsstromrichters erfor-

dern, muss nach dem letzten Einschalten eine Zeit von mindestens 5 min vergangen sein.

Werden kürzere Taktzeiten benötigt, setzen Sie sich bitte mit der KEB Automation KG

in Verbindung.

Kurzschlussfestigkeit

Die Antriebsstromrichter sind bedingt kurzschlussfest. Nach dem Zurücksetzen der in-

ternen Schutzeinrichtungen ist die bestimmungsgemäße Funktion gewährleistet.

Ausnahmen:

• Treten am Eingang wiederholt Erd- oder Kurzschlüsse auf, kann dies zu einem De-

fekt am Gerät führen.

• Der COMBIVERT F5-AFE ist am Netzeingang bei einem Fehler oder im Status

nOP nicht kurzschlussfest! Mit einer Halbleitersicherung ist ein bedingter Schutz am

Netzeingang möglich.

• Der Kurzschlussschutz am DC-Ausgang ist durch externe aR bzw. gR-Sicherungen

sicher zu stellen.

1.6 Wartung

Die folgenden Wartungsarbeiten sind nach Bedarf, mindestens jedoch einmal pro Jahr,

durch autorisiertes und eingewiesenes Personal durchzuführen.

►Anlage auf lose Schrauben und Stecker überprüfen und ggf. festziehen.

►Antriebsstromrichter von Schmutz und Staubablagerungen befreien. Dabei beson-

ders auf Kühlrippen und Schutzgitter von Ventilatoren achten.

► Ab-undZuluftltervomSchaltschranküberprüfenbzw.reinigen.

►Funktion der Ventilatoren des Antriebsstromrichters überprüfen. Bei hörbaren Vibra-

tionen oder Quietschen sind die Ventilatoren zu ersetzen.

► BeiüssigkeitsgekühltenAntriebsstromrichternisteineSichtprüfungdesKühlkreis-

laufs auf Dichtigkeit und Korrosion durchzuführen.

1.7 Instandhaltung

Bei Betriebsstörungen, ungewöhnlichen Geräuschen oder Gerüchen informieren Sie

eine dafür zuständige Person !

GEFAHR Unbefugter Austausch, Reparatur und Modikationen !

Unvorhersehbare Fehlfunktionen !

►Die Funktion des Antriebsstromrichters ist von seiner Parametrie-

rung abhängig. Niemals ohne Kenntnis der Applikation austauschen.

► ModikationoderInstandsetzungistnurdurchvonder

KEB Automation KG autorisiertem Personal zulässig.

►Nur originale Herstellerteile verwenden.

►Zuwiderhandlung hebt die Haftung für daraus entstehende Folgen

auf.

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

Im Fehlerfall wenden Sie sich an den Maschinenhersteller. Nur dieser kennt die Parame-

trierung des eingesetzten Antriebsstromrichters und kann ein entsprechendes Ersatzge-

rät liefern oder die Instandhaltung veranlassen.

1.8 Entsorgung

Antriebsstromrichter mit Sicherheitsfunktion sind auf eine Nutzungsdauer von 20 Jahren

begrenzt. Danach sind die Geräte zu ersetzen.

Antriebsstromrichter der KEB Automation KG sind professionelle, elektronische Gerä-

te ausschließlich für die gewerbliche Weiterverarbeitung (sog. B2B-Geräte). Die Kenn-

zeichnung erfolgt daher nicht mit dem Symbol der durchgestrichenen Mülltonnen, son-

dern durch die Wortmarke und das Herstellungsdatum.

Im Gegensatz zu überwiegend in privaten Haushalten genutzten Geräten dürfen diese

nicht bei den Sammelstellen der öffentlich rechtlichen Entsorgungsträger abgegeben

werden, sondern müssen nach Nutzungsbeendigung zur Entsorgung gemäß national

geltendem Recht der umweltverträglichen Entsorgung von Elektro- und Elektronikgerä-

ten zugeführt werden.

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KEB COMBIVERT F5 Instructions For Use Manual

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