Duerkopp Adler 550-5-5-2 Operating instructions

Category
Sewing machines
Type
Operating instructions
271 - 274
Spezialnähmaschine mit Direktantrieb
Betriebsanleitung
Instruction manual
Instructions d’emploi
Instrucciones de manejo
Instruções
Istruzioni per l’uso
Postfach 17 03 51, D-33703 Bielefeld
•
Potsdamer Straße 190, D-33719 Bielefeld
Telefon (05 21) 9 25- 0
•
Telefax (05 21) 9 25 24 35
GB
D
F
E
P
I
Ausg./Edition: 01/2000 Printed in Federal Republic of Germany Teile-Nr.: 0791 271743
Vorwort
Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen
und ihre bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine
sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre
Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und
Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und die
Lebensdauer der Maschine zu erhöhen.
Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund
bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum
Umweltschutz zu ergänzen.
Die Betriebsanleitung muß ständig am Einsatzort der
Maschine/Anlage verfügbar sein.
Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und
anzuwenden, die beauftragt ist, an der Maschine/Anlage zu
arbeiten. Darunter ist zu verstehen:
–
Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im Ar-
beitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,
–
Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung)
und/oder
–
Transport
Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, daß nur autorisierte
Personen an der Maschine arbeiten.
Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine mindestens einmal
pro Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu
prüfen, eingetretene Veränderungen (einschließlich des
Betriebsverhaltens), die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu
melden.
Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, daß die
Maschine immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.
Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen
demontiert oder außer Betrieb gesetzt werden.
Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten,
Reparieren oder Warten erforderlich, hat unmittelbar nach
Abschluß der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage
der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.
Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine/Anlage
beachten! Die gelb/schwarz gestreiften Flächen sind
Kennzeichnungen ständiger Gefahrenstellen, z. B. mit Quetsch-,
Schneid-, Scher- oder Stoßgefahr.
Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung
die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-
Vorschriften.
Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzun-
gen oder zu Beschädigungen der Maschine führen.
1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen
in Betrieb genommen werden.
2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung des Motorherstellers.
3. Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß und nicht ohne die
zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind auch alle
einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.
4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie z.B. Nadel, Nähfuß, Stichplatte,
Stoffschieber und Spule), beim Einfädeln, beim Verlassen des Arbeitsplatzes
sowie bei Wartungsarbeiten ist die Maschine durch Betätigen des
Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu
trennen.
5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend unterwiesenen
Personen durchgeführt werden.
6. Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten dürfen nur von
Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die
Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz (max. 7-10 bar) zu trennen.
Vor dem Trennen ist zunächst eine Druckentlastung an der Wartungseinheit
vorzunehmen.
Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen durch
entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.
8. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von dafür qualifizierten
Fachkräften durchgeführt werden.
9. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht
zuklässig.
Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105.
10. Umbauten bzw. Veränderungen der Maschine dürfen nur unter Beachtung aller
einschlägigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
11. Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen Ersatzteile
zu verwenden.
12. Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt, bis festgestellt
wurde, daß die gesamt Näheinheit den Bestimmungen der EG-Richtlinien
entspricht.
Diese Zeichen stehen vor Sicherheitshinweisen,
die unbedingt zu befolgen sind.
Verletzungsgefahr !
Beachten Sie darüber hinaus
auch die allgemeinen Sicherheitshinweise.
Inhalt Seite:
Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise
Teil 1: Bedienanleitung Kl. 271-274 Direktantrieb
1. Produktbeschreibung
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. Bestimmungsgemäßer Gebrauch
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Unterklassen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. Zusatzausstattungen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5. Technische Daten
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6. Bedienen
6.1 Nadelfaden einfädeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.2 Nadelfadenspannung einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.3 Nadelfadenspannung lösen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.4 Greiferfaden aufspulen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.5 Greiferfadenspule einsetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.6 Greiferfadenspannung einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.7 Nadeln wechseln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.8 Fadenregulatur einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.9 Nähfußdruck einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.10 Einstellen der Stichlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.11 Nähfußlüftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.12 Nähfuß in Hochstellung arretieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.13 Walzenobertransport (Klassen 273 und 274) . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.13.1 Die elektropneumatische Transportwalzenschaltung . . . . . . . . . . 24
6.13.2 Funktionsmodul "Transportwalze anheben/absenken" . . . . . . . . . 24
6.13.3 Parametertabelle für das Funktionsmodul "Transportwalze anheben/
absenken" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6.14 Senkrechtschneider . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.15 Stellrad am Kopfdeckel (nur 274 bzw. 273 mit Zusatzausstattung) . . . 28
6.16 Tastenblock am Nähmaschinenarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
D
Inhalt Seite:
7. Nähen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8. Wartung
8.1 Reinigen und Prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8.2 Ölschmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
1. Produktbeschreibung
Die
DÃœRKOPP ADLER 271-274
sind universell einsetzbare Spezialnähmaschinen.
2. Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Die
271-274
sind Spezialnähmaschinen die bestimmungsgemäß zum Nähen von leich-
tem Nähgut verwendet werden können. Solches Nähgut ist in der Regel aus textilen Fa-
sern zusammengesetztes Material oder aber Leder. Diese Nähmaterialien werden in
der Bekleidungs- und der Wohnpolsterindustrie verwendet.
Ferner können mit diesen Spezialnähmaschinen möglicherweise auch sogenannte tech-
nische Nähte ausgeführt werden. Hier muß jedoch der Betreiber (gerne in Zusammen-
arbeit mit der
DÃœRKOPP ADLER AG
) eine Abschätzung der möglichen Gefahren vor-
nehmen, da solche Anwendungsfälle einerseits vergleichsweise selten sind und
andererseits die Vielfalt unübersehbar ist. Je nach Ergebnis dieser Abschätzung sind
möglicherweise geeignete Sicherungsmaßnahmen zu ergreifen.
Allgemein darf nur trockenes Nähgut mit diesen Spezialnähmaschinen verarbeitet
werden. Das Material darf nicht dicker als 6 mm sein, wenn es durch den abgesenkten
Nähfuß zusammengedrückt ist. Das Material darf keine harten Gegenstände beinhal-
ten, da anderenfalls die Nähanlage nur mit Augenschutz betrieben werden dürfte.
Ein solcher Augenschutz ist zur Zeit nicht lieferbar.
Die Naht wird im allgemeinen mit Nähgarnen aus textilen Fasern der Dimensionen bis
30/2 Nm (Synthetikfäden) bzw. 30/3 Nm (Umspinnzwirne) erstellt. Wer andere Fäden
einsetzen will, muß auch hier vorher die davon ausgehenden Gefahren abschätzen und
ggf. Sicherungsmaßnahmen ergreifen.
Diese Spezialnähmaschinen dürfen nur in trockenen und gepflegten Räumen aufge-
stellt und betrieben werden. Wird die Nähanlage in anderen Räumen, die nicht trocken
und gepflegt sind, eingesetzt, können weitere Maßnahmen erforderlich werden, die zu
vereinbaren sind (siehe EN 60204-31:1999).
Wir gehen als Hersteller von Industrienähmaschinen davon aus, daß an unseren
Produkten zumindest angelerntes Bedienpersonal arbeitet, so daß alle üblichen
Bedienungen und ggf. deren Gefahren als bekannt vorausgesetzt werden können.
3. Unterklassen
Grundtyp
Einnadel-Doppelsteppstichmaschine mit Untertransport und Fadenabschneider für leich-
tes und mittelschweres Nähgut, mit 4mm Stichlänge und eingebautem Nähmaschinen-
antrieb (Direct Drive).
Kl. 271-140331
Wie der Grundtyp, jedoch mit abgedichteter Nadel- und Stoffdrücker-
stange und kleinerem Hubexzenter des Transporteurs zum ver-
besserten Glattnähergebnis bei kleinen Stichlänge und leichten
Materialien. Mit Nähmaschinenantrieb Quick QE 3760.
Kl. 271-140332
Wie der Grundtyp, jedoch mit elektromagnetischer Verriegelungs
automatik und elektromagnetischer Füßchenlüftung, abgedichte-
ter Nadel- und Stoffdrückerstange und kleinerem Hubexzenter
des Transporteurs zum verbesserten Glattnähergebnis bei klei-
nen Stichlänge und leichten Materialien. Serienmäßig ausgestat-
tet mit Tastern für Verriegellung innerhalb des Nahtverlaufs, für
Nadel Hoch-Tief. Einzelstich und Riegelabruf oder -unter-
drückung. Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC 1500.
D
5
Kl. 271-140341
Wie der Grundtyp. Mit Nähmaschinenantrieb Quick QE 3760.
Kl. 271-140342
Wie der Grundtyp, jedoch mit elektromagnetischer Verriegelungs
automatik und elektromagnetischer Füßchenlüftung. Serien-
mäßig ausgestattet mit Tastern für Verriegelung innerhalb des
Nahtverlaufes, für Nadel Hoch-Tief, Einzelstich und Riegelabruf
oder -unterdrückung. Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC 1500.
Kl. 271-140432
Wie der Grundtyp, jedoch mit elektromagnetischer Verriegelungs
automatik und elektromagnetischer Füßchenlüftung. Ölfreie Näh-
stelle mit schmierungsfreiem Greifer, kleinerem Hubexzenter des
Transporteurs und verändertem Regulator zum Verbessern des
Glattnähergebnisses bei kleinen Stichlängen und leichten Mate-
rialien. Serienmäßig ausgestattet mit Tastern für Verriegelung in-
nerhalb des Nahtverlaufes, für Nadel Hoch-Tief, Einzelstich und
Riegelabruf oder -unterdrückung.
Mit Nähmaschinenantrieb Quick QE 3760.
Kl. 271-140442
Wie der Grundtyp, jedoch mit elektromagnetischer Verriegelungs
automatik und elektromagnetischer Füßchenlüftung, Ölfreier
Nähstelle und schmierungsfreiem Greifer. Serienmäßig ausge-
stattet mit Tastern für Verriegelung innerhalb des Nahtverlaufes,
für Nadel Hoch-Tief, Einzelstich und Riegelabruf oder -unter-
drückung.
Mit Nähmaschinenantrieb Quick QE 3760.
Kl. 272-140331
Wie der Grundtyp, jedoch mit zusätzlichem Nadeltransport.
Mit Nähmaschinenantrieb Quick QE 3760.
Kl. 272-140332
Wie der Grundtyp, jedoch mit Nadeltransport, elektromagnetischer
Verriegellungsautomatik und elektromagnetischer Füßchenlüf-
tung. Serienmäßig ausgestattet mit Tastern für Verriegelung in-
nerhalb des Nahtverlaufes, für Nadel Hoch-Tief, Einzelstich und
Riegelabruf oder -unterdrückung.
Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC 1500.
Kl. 272-140341
Wie der Grundtyp, jedoch mit Nadeltransport.
Mit Nähmaschinenantrieb Quick QE 3760.
Kl. 272-140342
Wie der Grundtyp, jedoch mit Nadeltransport, elektromagnetischer
Verriegelungsautomatik, elektromagnetischer Füßchenlüftung.
Serienmäßig ausgestattet mit Tastern für Verriegelung innerhalb
des Nahtverlaufes, für Nadel Hoch-Tief, Einzelstich und Rie-
gelabruf oder -unterdrückung.
Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC 1500.
Kl. 272-160362
Wie der Grundtyp, jedoch mit 6 mm Stichlänge, mit Nadeltransport,
Großraumgreifer (170%), elektromagnetischer Verriegelungsau-
tomatik, elektromagnetischer Füßchenlüftung. Serienmäßig aus-
gestattet mit Tastern für Verriegelung innerhalb des Nahtverlau-
fes, für Nadel Hoch-Tief, Einzelstich und Riegelabruf oder -unter-
drückung.
Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC 1500.
Kl. 272-640642
Wie der Grundtyp, jedoch mit Nadeltransport, elektromagnetischer
Verriegelungsautomatik, elektromagnetischer Füßchenlüftung, ei-
nem über Handhebel zuschaltbaren Kantenschneider, der durch
die Nähmaschine angetrieben wird. Serienmäßig ausgestattet
mit Tastern für Verriegelung innerhalb des Nahtverlaufs, für Na-
del Hoch-Tief, Einzelstich und Riegelabruf oder -unterdrückung.
Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC 1500.
6
Kl. 272-740642
Wie der Grundtyp, jedoch mit Nadeltransport, elektromagnetischer
Verriegelungsautomatik, elektromagnetischer Füßchenlüftung, ei-
nem über Taster oder der Motorsteuerung zuschaltbaren elektro-
motorisch angetriebenen Kantenschneider. Serienmäßig ausge-
stattet mit Tastern für Verriegelung innerhalb des Nahtverlaufs,
für Nadel Hoch-Tief bzw. Einzelstich, Riegelabruf oder -unter-
drückung und Kantenschneider ein bzw. aus.
Diese Unterklasse benötigt einen pneumatischen Anschluß.
Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC1500.
Kl. 273-140342
Wie der Grundtyp, jedoch mit intermittierendem Walzen-Obertrans-
port, elektromagnetischer Verriegelungsautomatik und elektro-
magnetischer Füßchenlüftung, Serienmäßig ausgestattet mit Ta-
stern für Verriegelung innerhalb des Nahtverlaufs, für Nadel
Hoch-Tief, Einzelstich, Riegelabruf oder -unterdrückung und an-
heben bzw. absenken der Obertransportwalze.
Diese Unterklasse benötigt einen pneumatischen Anschluß.
Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC1500.
Kl. 273-140432
Wie der Grundtyp, jedoch mit intermittierendem Walzen-Obertrans-
port und elektromagnetischer Füßchenlüftung. Ölfreier Nähstelle
und schmierungsfreiem Greifer, kleinerem Hubexzenter des
Transporteurs und verändertem Regulator zum Verbessern des
Glattnähergebnisses bei kleinen Stichlängen und leichten Mate-
rialien. Serienmäßig ausgestattet mit Tastern für Verriegelung in-
nerhalb des Nahtverlaufs, für Nadel Hoch-Tief, Einzelstich, Rie-
gelabruf oder -unterdrückung und anheben bzw. absenken der
Obertransportwalze.
Diese Unterklasse benötigt einen pneumatischen Anschluß.
Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC1500.
Kl. 274-140342
Wie der Grundtyp, jedoch mit Nadeltransport, intermittierendem
Walzen-Obertransport, mit elektromagnetischer Verriegelungsau-
tomatik und elektromagnetischer Füßchenlüftung. Serienmäßig
ausgestattet mit Tastern für Verriegelung innerhalb des Nahtver-
laufs, für Nadel Hoch-Tief bzw. Einzelstich, Riegelabruf oder
-unterdrückung und anheben bzw. absenken der Obertransport-
walze.
Diese Unterklasse benötigt einen pneumatischen Anschluß.
Mit Nähmaschinenantrieb Efka DC1500.
D
7
4. Zusatzausstattungen
Unterklassen
Materialnr. Ausstattung
0271 001671 Teilesatz Handverriegelung X X X X X X X X X X X X X X
N900 003441
Bausatz mitgehender Einfasser X X X X X X X X X X X X X
0271 000892
Dreifachfußhalter X X X X X X X X X X X
N900 020031
Kantenanschlag
(Dreifachfußhalter)
X X X X X X X X X X X X X X X X
N900 060034
Kantenanschlag, doppelseitig X X X X X X X X X X X X X X X X
N900 020036 Kantenanschlag
Senkrechtschneider,
X X X X X X X X X X X X X X X X
0271 002121
Umbausatz K Greifer 170 % X X X X X X X X X X X X X XX
Z117 001941 Umbausatz "Riegeln und Lüften" X XX X X X X X X X X X X X
Z120 001801
Fadenwischer X X X X X X X X X X X X X X X
Z120 001851
Elektropneumatischer
Fadenwischer
X X X X X X X X X X X X X X X X
0271 590024
Z133 027101
Infrarot-Reflexlichtschranke
X X X X X X X X X X X X X X X
0271 000661
Nachrüstsatz Kniehebel X XX X XX X XX X X X X X X
0273 001041
Bausatz "Höhenverstellung des
Stoffdrückerfußes"
X X X X X X X X X X X X X X X X
9800 330009
Bedienfeld V810 X X X X X X X X X X X X X X X X
9800 330010
Bedienfeld V820 X X X X X X X X X X X X X X X X
0272 590014
Elektropneumatische Vorrichtung
zum Nähen mit zwei voreingestellten
Nadelfadenspannungswerten und
zwei unterschiedlichen Stichlängen
X X X X X X X
271 - 140341
271 - 140342
271 - 140442
272 - 140341
272 - 140342
272 - 160362
272 - 640642
272 - 740642
273 - 140342
274 - 140342
271 - 140331
271 - 140332
271 - 140432
272 - 140331
272 - 140332
273 - 140432
8
Unterklassen
Materialnr. Ausstattung
0271 590034 Z134 027101
Fotoelektrischer Restfaden-
wächter für den Greiferfaden.
Enthält Greifer 0271 001991
(klein) und Spule 0271 002003
X X X X X X X X X X X X X X X
9800 340001
Bedienfeld OC-Top X X X X X X X X X X X X X X
9830 515031 Winkel zur Befestigung der Bedien-
felder an die Nähmaschine
X X X X X X X X X X X X X X X X
9822 510001
Nähleuchte (Waldmann Halogen)
auf dem Nähmaschinenoberteil
anzubringen
X X X X X X X X X X X X X X X X
0APP 001041
Anbausatz für 9822 510001 X X X X X X X X X X X X X X X X
0789 500088
Nählichttrafo X X X X X X X X X X X X X X X X
9822 510125
Lichtleiter-Nähleuchte X X X X X X X X X X X X X X X X
9880 271001
Anbausatz für 9822 510125 X X X X X X X X X X X X X X X X
9822 510000
Stativnähleuchte (Waldmann) X X X X X X X X X X X X X X X X
9822 510011
Tischklemme für 9822 510000 X X X X X X X X X X X X X X X X
0271 590014
Umbausatz Greifer "ölfrei" X X X X X X X X X X X X X XX X
9780 000108
Wart. Einheit K WE8 X X X X X X X X X X X X X X X X
0797 003031
Pneumatik Anschlußpaket X X X X X X X X X X X X X X X X
Z124 000501
Elektropneumatische Vorrichtung
zum Ein- und Ausschalten
des Kantenschneiders
X X X X X X X
Z145 000001
Bausatz für gestuftes Beschneiden X X X X X X X X
Z145 000101
Bausatz für gestuftes Beschneiden
in leichtem Nähgut
X X X X X X X X
0722 002041
Absaugvorrichtung für ein Oberteil
mit Kantenschneider
X X X X X X X X X X X X X X X X
9800 8100021
Gebläse mit Anschlußleitung und
Schutzschalter für 3 x 380-415 V,
50 Hz
X X X X X X X X
9800 8100022
Wie 9800 8100021, jedoch mit
3 x 220-240 V, 50 Hz
X X X X X X X X
9800 8100023
Wie 9800 8100021, jedoch mit
3 x 220-240 V, 60 Hz
X X X X X X X
MG53 400015
MG 53-3 mit einem Pedal
Tischplatte 1060 x 500
X X X X X X X X X X X X X X X X
MG53 400016
MG 53-3 mit einem Pedal
Tischplatte 1060 x 600
X X X X X X X X X X X X X X X X
MG53 400017
MG 53-3 mit Pedal
Tischplatte 1250 x 900/700
X X X X X X X X X X X X X X X X
271 - 140341
271 - 140342
271 - 140442
272 - 140341
272 - 140342
272 - 160362
272 - 640642
272 - 740642
273 - 140342
274 - 140342
271 - 140331
271 - 140332
271 - 140432
272 - 140331
272 - 140332
273 - 140432
D
9
5. Technische Daten
Unterklassen
Klasse 271
Nähstichtyp 301
Greifertyp Horizontalgreifer
klein ölfrei klein ölfrei
Anzahl der Nadeln 1
Nadelsystem 134, 797 oder Sy 195 501
Nadelstärke max. (je nach E-Nr.) [Nm] 70 - 120 80
Nähfadenstärke max. 30/3 120
Max. Stichlänge
- v
orwärts [mm] 4
-
rü
ckwärts [mm] 4
Max. Stichzahl [min
-1
] 5500 4000 5500 4000
Stichzahl bei Auslieferung [min
-1
] 4800 4000 4800 4000
Nähfußhub
-
b
eim Lüften [mm] 8
Betriebsdruck [bar] --
Luftverbrauch [Nl] --
Länge, Breite, Höhe [mm] 500 x 175 x 380
Gewicht [kg] 33 35 35 33 35 35
Bemessungsspannungsbereich [V/Hz] 1 x 190 - 240 V 50/60 Hz
Bemessungsspannung bei Auslieferung
[V/Hz] 1 x 230 V 50/60 Hz
Bemessungsleistung [kVA] 0,5
Geräusche: Arbeitsplatzbezogener Emissionswert nach DIN EN ISO 10821
L
pA
K
pA
271 - 140341
271 - 140342
271 - 140442
271 - 140331
271 - 140332
271 - 140432
10
78,5 dB(A)
0,48 dB(A)
Unterklassen
Klasse 272
Nähstichtyp 301
Greifertyp Horizontalgreifer
klein groß klein
Anzahl der Nadeln 1
Nadelsystem 134, 797 oder Sy 195 501
Nadelstärke max. (je nach E-Nr.) [Nm] 70 - 120 80
Nähfadenstärke max. 30/3 120
Max. Stichlänge
-
vo
rwärts [mm] 4 6 4
-
rü
ckwärts [mm] 4 6 4
Max. Stichzahl [min
-1
] 5000
bei Stichlänge größer als 4 mm [min
-1
] 4000
Stichzahl bei Auslieferung [min
-1
] 4800 4000 4800
Nähfußhub
-
b
eim Lüften [mm] 8
Betriebsdruck [bar] -- 6 --
Luftverbrauch [NL] -- 0,05 --
Länge, Breite, Höhe [mm] 500 x 175 x 380
Gewicht [kg] 31 33 33 36 38 31 33
Bemessungsspannungsbereich [V/Hz] 1 x 190 - 240 V 50/60 Hz
Bemessungsspannung bei Auslieferung
[V/Hz] 1 x 230 V 50/60 Hz
Bemessungsleistung [kVA] 0,5
Geräusche: Arbeitsplatz
bezogener Emissionswert nach DIN EN ISO 10821
272 - 140341
272 - 140342
272 - 160362
272 - 640642
272 - 740642
272 - 140331
272 - 140332
D
11
L
pA
K
pA
79,4 dB(A)
0,63 dB(A)
Unterklassen
Klasse 273
Nähstichtyp 301
Greifertyp Horizontalgreifer klein ölfrei
Anzahl der Nadeln 1
Nadelsystem 134, 797 oder Sy 195 501 80
Nadelstärke max. (je nach E-Nr.) [Nm] 70 - 120 120
Nähfadenstärke max. 30/3
Max. Stichlänge
- v
orwärts [mm] 4
-
rü
ckwärts [mm] 4
Max. Stichzahl [min
-1
] 5500 4000
Stichzahl bei Auslieferung [min
-1
] 4800 4000
Nähfußhub
-
be
im Lüften [mm] 6
-
m
it Rückdrehung [mm] 6
Betriebsdruck [bar] 6
Luftverbrauch [NL] 0,02
Länge, Breite, Höhe [mm] 500 x 175 x 380
Gewicht [kg] 35
Bemessungsspannungsbereich [V/Hz] 1 x 190 - 240 V 50/60 Hz
Bemessungsspannung bei Auslieferung
[V/Hz] 1x230V 50/60 Hz
Bemessungsleistung [kVA] 0,5
Geräusche: Arbeitsplatzbezogener Emissionswert nach DIN EN ISO 10821
273 - 140342
273 - 140432
12
L
pA
K
pA
79,2 dB(A)
0,35 dB(A)
Unterklassen
Klasse 274
Nähstichtyp 301
Greifertyp Horizontalgreifer klein
Anzahl der Nadeln 1
Nadelsystem 134, 797 oder Sy 195 501
Nadelstärke max. (je nach E-Nr.) [Nm] 70 - 120
Nähfadenstärke max. 30/3
Max. Stichlänge
-
vo
rwärts [mm] 4
-
rü
ckwärts [mm] 4
Max. Stichzahl [min
-1
]5000
Stichzahl bei Auslieferung [min
-1
] 4800
Nähfußhub
-
b
eim Lüften [mm] 6
Betriebsdruck [bar] 6
Luftverbrauch [NL] 0,02
Länge, Breite, Höhe [mm] 500 x 175 x 380
Gewicht [kg] 36
Bemessungsspannungsbereich [V/Hz] 1 x 190 - 240 V 50/60 Hz
Bemessungsspannung bei Auslieferung
[V/Hz] 1 x 230 V 50/60 Hz
Bemessungsleistung [kVA] 0,5
Geräusche: Arbeitsplatz
bezogener Emissionswert nach DIN EN ISO 10821
274 - 140342
D
13
L
pA
K
pA
79,1 dB(A)
0,78 dB(A)
Abb. a: Korrekte Fadenverschlingung in
der Mitte des Nähgutes
Abb. b: Nadelfadenspannung zu schwach
oder
Greiferfadenspannung zu stark
Abb. c: Nadelfadenspannung zu stark
oder
Greiferfadenspannung zu schwach
1
2
3
4
14
6. Bedienen
6.1 Nadelfaden einfädeln
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten !
Nadelfaden nur bei ausgeschalteter Nähmaschine
einfädeln.
–
Garnrolle wie aus der Abbildung (Seite 14) ersichtlich auf den Garnständer auf-
stecken.
–
Nadelfaden entsprechend der Zeichnung auf der vorgehenden Seite einfädeln.
6.2 Nadelfadenspannung einstellen
Einstellung der Nadelfadenvorspannung
Die Hauptspannung 4 des Nadelfadens ist während des Fadenabschneidens geöffnet.
Für ein sicheres Fadenabschneiden ist es jedoch notwendig, daß der Nadelfaden beim
Fadenabschneiden leicht gespannt bleibt, was durch die Nadelfadenvorspannung 1 er-
reicht wird. Die Nadelfadenvorspannung 1 beeinflußt gleichzeitig die Länge des ge-
schnittenen Nadelfadenendes und damit die Fadenlänge, die für den nächsten sicheren
Nahtanfang benötigt wird.
Grundeinstellung: Rändelmutter 2 drehen, bis ihre Vorderseite mit Bolzen 3
bündig steht.
Kürzerer Anfangsfaden: Rändelmutter 2 im Uhrzeigersinn drehen
Längerer Anfangsfaden: Rändelmutter 2 gegen den Uhrzeigersinn drehen.
Hinweis: Nach größeren Veränderungen der Nadelfadenvorspannung muß die
Hauptspannung 4 evtl. korrigiert werden, um die gleichen
Nähergebnisse zu erzielen.
Hauptspannung einstellen
Nadelfadenvorspannung 1 und Hauptspannung 4 bilden zusammen die für die Naht er-
forderliche Fadenspannung (siehe Abb. a).
Einstellung: Rändelmutter 4 entsprechend verdrehen
Spannung erhöhen: Rändelmutter 4 im Uhrzeigersinn drehen
Spannung verringern: Rändelmutter 4 gegen den Uhrzeigersinn drehen
6.3 Nadelfadenspannung lösen
Automatisch
Die Hauptspannung 4 wird beim Fadenabschneiden automatisch geöffnet.
D
15
6.4 Greiferfaden aufspulen
–
Spule auf Spulerwelle 1 stecken.
–
Greiferfaden wie aus der Abbildung ersichtlich einfädeln.
–
Greiferfaden im Uhrzeigersinn auf Spulenkern anwickeln.
–
Fadenende durch Schneidklemme 2 ziehen und abschneiden.
–
Spulerklappe 3 gegen die Spule schwenken.
–
Hauptschalter einschalten.
–
Nähvorgang starten.
–
Nach Erreichen der eingestellten Spulenfüllmenge (siehe Serviceanleitung) schal-
tet der Spuler selbsttätig ab.
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3
16
6.5 Greiferfadenspule einsetzen
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten.
Greiferfadenspule nur bei ausgeschalteter Nähmaschine
einsetzen.
Herausnehmen der Spule
–
Spulengehäuseklappe 1 anheben.
–
Spulengehäuseoberteil 2 mit Spule herausnehmen.
–
Leere Spule aus Spulengehäuseoberteil 2 entfernen.
Volle Spule einlegen
–
Volle Spule 3 in Spulengehäuseoberteil 2 einlegen.
–
Greiferfaden durch Schlitz 4 unter Spannungsfeder 6 bis in die Bohrung 5 ziehen.
–
Greiferfaden ca. 5 cm aus Spulengehäuseoberteil 2 herausziehen.
Beim Abziehen des Fadens muß sich die Spule in Pfeilrichtung drehen.
–
Spulengehäuseoberteil 2 wieder in Greifer einsetzen.
–
Spulengehäuseklappe 1 schließen.
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3
4
5
6
1
D
17
6.6 Greiferfadenspannung einstellen
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten.
Greiferfadenspannung nur bei ausgeschalteter Nähmaschi-
ne einstellen.
Greiferfadenspannung einstellen
Die Greiferfadenspannung muß so eingestellt sein, daß sich ein Nahtbild ergibt, wie
Abb.a) in Kapitel 6 zeigt.
–
Bei einer empfohlenen Greiferfadenspannung von z.B. 30g, sollen 15g durch die
Bremsfeder 1 und 15g durch die Spannungsfeder 4 erreicht werden.
–
Als Grundeinstellung für die Spannungsfeder 4 gilt:
Das Spulengehäuse muß durch Eigengewicht langsam absinken. Siehe Skizze in
Kapitel 6.5.
Die Bremsfeder 1 verhindert beim Fadenschneidvorgang das Nachlaufen der Spu-
le.
Zum Regulieren der zwei Spannungswerte verfährt man wie folgt:
–
Regulierschraube 3 so weit zurückdrehen, daß die Spannung der Spannungsfe-
der 4 vollkommen aufgehoben ist.
–
Bremsfeder 1 durch Drehen der Schraube 2 so einstellen, daß der halbe empfohle-
ne Greiferfadenspannungswert durch die Bremsfeder aufgebracht wird.
Achtung!
Nicht für Klassen: 271-140432, 271-140442, 273-140432 erforderlich.
–
Spule in Spulengehäuseoberteil einlegen und den Greiferfaden einfädeln (siehe
Kapitel 6.5).
–
Spulengehäuse mit Spule in den Greifer einsetzen.
–
Das Handrad solange drehen, bis die Nähmaschine einen Stich ausgeführt hat.
–
Den Greiferfaden mit Hilfe des Nadelfadens auf die Oberseite des Stichloches zie-
hen.
–
Im Winkel von 45° den Greiferfaden in Nährichtung abziehen. Es soll etwa die Hälf-
te des Spannungswertes fühlbar sein.
Anschließend Regulierschraube 3 bis auf den empfohlenen Spannungswert anzie-
hen.
1
43
2
18
6.7 Nadeln wechseln
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten.
Nadel nur bei ausgeschalteter Nähmaschine wechseln.
–
Schraube 1 lösen und Nadel entfernen.
–
Neue Nadel bis zum Anschlag in die Bohrung der Nadelstange 4 einschieben.
ACHTUNG !
Die Hohlkehle 2 muß zur Greiferspitze 3 zeigen
(siehe Skizze).
–
Schraube 1 festziehen.
ACHTUNG !
Nach dem Wechsel auf eine andere Nadelstärke muß der
Abstand des Greifers zur Nadel korrigiert werden (siehe
Serviceanleitung).
Die Nichtbeachtung der obenstehenden Korrektur kann zu folgenden Fehlern führen:
–
Wechsel auf dünnere Nadel: - Fehlstiche
- Beschädigungen des Fadens
–
Wechsel auf stärkere Nadel: - Beschädigungen der Greiferspitze
- Beschädigungen der Nadel
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Duerkopp Adler 550-5-5-2 Operating instructions

Category
Sewing machines
Type
Operating instructions

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