ESAB PT 32EH User manual

PT-32EH

PLASMA ARC CUTTING TORCHES

0558003746

Brukerhåndbok (NO)

Disse INSTRUKSJONENE er for erfarne operatører. Dersom du ikke er fullstendig kjent med

driftsprinsippene og sikkerhetspraksisene for buesveising og skjæreutstyr, anbefaler vi at du leser

brosjyren vår “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,” Formular 52-

529. IKKE la ukyndig personal installere, benytte eller vedlikeholde dette utstyret. IKKE forsøk å

installere eller benytte dette utstyret før du har lest og fullstendig forstått disse instruksjonene. Dersom

du ikke forstår disse instruksjonene, kontaktes leverandøren for mer informasjon. Les

sikkerhetsadvarslene før du installerer eller benytter dette utstyret.

PASS PÅ AT OPERATØREN FÅR DENNE INFORMASJONEN.

DU KAN FÅ EKSTRAKOPIER FRA LEVERANDØREN.

BRUKERANSVAR

Dette utstyret virker som beskrevet i denne håndboken og på medfølgende etiketter og/eller tillegg når det blir

installert, benyttet, vedlikeholdt og reparert som beskrevet i de medfølgende instruksjonene. Dette utstyret må

kontrolleres regelmessig. Utstyr som ikke fungerer riktig eller som ikke blir vedlikeholdt bør ikke benyttes. Deler som

har gått i stykker, mangler, er utslitt, forvridd eller forurenset bør øyeblikkelig erstattes. Dersom slike reparasjoner

eller erstatninger blir nødvendig, anbefaler fabrikanten at man kontakter den autoriserte leverandøren der utstyret ble

kjøpt, enten skriftlig eller via telefon, for å få rådgiving.

Dette utstyret eller deler av det bør ikke endres uten først å innhente en skriftlig godkjenning fra fabrikanten.

Brukeren av dette utstyret er selv ansvarlig for enhver funksjonsfeil som oppstår som en følge av feil bruk, dårlig

vedlikehold, skadet utstyr, feilaktige reparasjoner eller endinger av andre enn fabrikanten eller et servicecenter utvalgt

av fabrikanten.

INNHOLDSFORTEGNELSE

KAPITTEL TITTEL SIDE

AVSNITT

KAPITTEL 1 SIKKERHET ..................................................................................................... 89

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE................................................................................................. 91

2.1 Generelt ............................................................................................................ 93

2.2 Bruksområde .................................................................................................... 93

KAPITTEL 3 INSTALLASJON .............................................................................................. 95

3.1 Installasjon av PT-32EH-brenneren .................................................................. 95

3.2 Generelt ............................................................................................................ 96

3.3 Montering .......................................................................................................... 96

KAPITTEL 4 DRIFT ............................................................................................................... 97

4.1 Hjelpestykker av stål ......................................................................................... 97

4.2 SKJÆRING MED PT-32EH .............................................................................. 98

KAPITTEL 5 VEDLIKEHOLD ................................................................................................ 211

5.1 Generelt ............................................................................................................ 211

5.2 Inspisering og rensing av forbruksdelene.......................................................... 211

5.3 Fjerning/erstattning av brennerhodet og bryter fra serviceledningen ................. 212

KAPITTEL 6 UTBYTTBARE DELER..................................................................................... 213

6.1 Generelt ............................................................................................................ 213

6.2 Deler ................................................................................................................. 213

INNHOLDSFORTEGNELSE

Fullt ansvar for sikkerhet av operatører som betjener utstyret og mennesker som befinner seg i nærheten

hviler på brukeren av ESABs utstyr for plasmaskjæring.

Uvørent bruk av utstyret kan føre til anormal situasjon eller forårsake skader av operatører eller

utstyret.

Alle personer som betjener utstyret for plasmaskjæring må være fullt kjent med:

− betjeningsforskrifter

− lokaliseringen av nødbrytere

− utstyrets funksjoner

− sikkerhetsforskrifter

− plasmaskjæring

Operatøren må se til at

− ingen befinner seg på arbeidsplassen når maskinen startes

− alle personer som befinner seg utenfor arbeidsplassen er beskyttet med egnede skjermer.

Arbeidsplassen må være

− fri for maskindeler, verktøy eller andre objekter som kan hindre operatøren i hans arbeid

− gi enkel og fri adgang til nødbrytere

− fri for lufttrekk

Personlig verneutstyr

− i ethvert tilfelle må egnet verneutstyr brukes, dvs. sveisehjelm eller sveiseskjerm, ikke brennbare klær,

hansker og fottøy

− løse klær, belter, armbånd eller ringer må ikke brukes fordi de kan komme i kontakt med utstyret og

forårsake forbrenninger

Generelt

− elektrisk utstyr kan bare betjenes av autorisert personale

− kontroller at at jordledninger er tilkoblet på korrekt måte

− brannslukningsutstyr må befinne seg på lett tilgjengelig og godt markert plass

− service kan ikke utføres når maskinen er i gang

KAPITTEL 1 SIKKERHET

! ADVARSEL !

SVEISING OG BUESKJÆRING KAN VÆRE FARLIG FOR OPERATØREN OG ANDRE. VÆR

FORSIKTIG UNDER SVEISING OG SKJÆRING. FØLG GJELDENDE SIKKERHETSFORSKRIFTER

FASTSATT I HENHOLD MED PRODUSENTENS ANBEFALINGER.

ELEKTRISK STØT - Kan drepe

installer og jorde utstyret i henhold til gjeldende forskrifter

rør ikke spenningsførende deler eller elektroder med huden, hender eller våte hansker

isoler deg fra jord og arbeidsstykket

Påse at arbeidsplassen er trygg

RØYK OG GASER - Kan være helseskadelige

Hold hodet vekk fra røyk

Bruk ventilasjon og andre anlegg for å fjerne røyk og gasser vekk fra arbeidsplassen

LYSBUEN - Kan skade øynene og brenne huden

Beskytt øynene og huden. Bruk sveisehjelm eller sveiseskjerm med egnede sveiseglass og vernetøy

Beskytt andre mennesker ved å bruke egnede skjermer

BRANNFARE

Sveisesprut kan forårsake brann. Kontroller at det ikke finnes brennbare stoffer i nærheten

MASKINFEIL - Ved maskinfeil tilkall en kvalifisert person

LES BRUKSANVISNINGEN FØR INSTALLERINGEN OG BETJENINGEN AV UTSTYRET OG FORVISS DEG OM AT

DU FORSTÅR ALT I DEN

BESKYTT DEG SELV OG ANDRE!

KAPITTEL 1 SIKKERHET

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE

PT-32EH Skjærebrenner

PT-32EH er laget for ekstra god skjæreytelse og enkel

håndtering, og den produserer rene snitt av utmerket

kvalitet.

■ Kompakteste 90 amp brenneren på markedet

■ Utmerket skjærekapasitet – skjærer opp til 1-1/2

tommer (32 mm)

■ Benytter værkstedluft, sylinderluft eller nitrogen for

fleksibel og mangfoldig drift

■ Startbue start - starter til og med gjennom maling

■ Velg mellom en 25 ft. (7,6m) eller 50 ft. (15,2m) ledning

■ Forbruksdelene har utmerket livslengde

■ Deler i plassdesign

■ Patentert brenner og sikkerhetskrets

■ Eksklusiv 40 amp dyse for tørrplasmaskjæring

■ Ett års garanti

Spesifikasjoner

Skjærer opp til 1-1/2 tommer (38mm)

Strømkapasitet...........................90 ampere @ 100% effektfaktor

Lufttilførsel ........ 350cfh @ 75-80psig (165 l/min @5,2-5,5 bar))

Lengde på servicelinjer ...........25 ft. (7,6 m) eller 50 ft. (15,2 m)

Dimensjoner

Total lengde ........................................... 8,2 tommer (208 mm)

Lengde på hodet..................................... 3,0 tommer (76 mm)

Kompatible ESAB-konsoller

PowerCut-875, PowerCut-1125, PowerCut-1250

PowerCut-1500

PT-32EH SKJÆREHASTIGHETER

UTGÅENDE STRØM 60, 70 & 90 AMPERE m/LUFT @ 75psi

(5,2 bar)

Bestillingsinformasjon

PT-32EH, 90°, 25 ft. (7,6 m) ledning ........................... 0558003548

PT-32EH, 90°, 50 ft. (15,2 m) ledning ......................... 0558003549

Brennermonteringer leveres uten elektrode, dyse, varmeskjold og

ventilpinne. Bestill komplett reservedelsett eller individuelle deler

vist på neste side.

PT-32EH SKJÆREHASTIGHETER

UTGÅENDE STRØM 40 AMPERE m/LUFT @ 75psi (5,2 bar)

Tykkelse Skjærehastighet

Material mm (tommer) mm/m (ipm)

Medium stål 1,6 (1/16) 5,080 (200)

3,2 (1/8) 2,489 (98)

6,4 (1/4) 914 (36)

9,5 (3/8) 457 (18)

12,7 (1/2) 279 (11)

Rustfritt stål 1,6 (1/16) 3,505 (138)

3,2 (1/8) 1,473 (58)

6,4 (1/4) 457 (18)

9,5 (3/8) 254 (10)

12,7 (1/2) 152 (6)

Aluminium 1,6 (1/16) 5,080 (200)

3,2 (1/8) 2,794 (110)

6,4 (1/4) 1,219 (48)

9,5 (3/8) 432 (17)

12,7 (1/2) 356 (14)

1000

2000

3000

4000

6.4mm 12.7mm 19.1mm 25.4mm 31.8mm 38.1mm

Materialtykkelse

Skjaerehastighet, mm/m

90 Amps

70 Amps

60 Amps

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE

Valgfritt tilbehør:

50/70 amp reservedelsett (PC-875/1125) ............ 0558002822

70 amp reservedelsett (PC-1500) ........................ 0558003508

90 amp reservedelsett (PC-1500) ........................ 0558003062

Måleutstyr for plasmaflyt:

Dette verdifulle verktøyet for problemsøking tillater måling av den

faktiske plasmagassflyten gjennom brenneren .......... 0558000739

Hjelpestykkesett:

I dette komplette settet, pakket i en robust plastikkbæreveske,

finner du hjelpestykker for sirkelskjæring og rettlinjet skjæring på

jernholdig metaller og ikke jernholdig metaller.

Deluxe, 1-3/4" - 42" (44,5 mm-106 cm) radius,....... 0558003258

Basic, 1-3/4” - 28” (44,5 mm-71 cm) radius........... 0558002675

Hjelpestykke for innstilling av avstand

For riktig avstand ved tørrplasmaskjæring ............. 0558002393

40 amp dyse for tørrplasmaskjæring ............... 0558002908

Dyse for fugehøvling .............................................. 0558003089

Varmeskjold for fugehøvling.............................. 0558003090

Varmeskjold Lang "CE" ..........................................0558003110

Varmeskjold for tørrplasmaskjæring ................. 0558003374

Varmeskjold

0558001957

Varmeskjold (CE)

0558003110

Ventilpinne

0558001959

O-ring - 0558003694

(Levert med hodet)

Elektrode

0558001969

Dyse

40 AMP - 0558002908 (tørrplasmaskjæring)*

50/70 AMP - 0558002618 (PC-875, PC-1125, & PC-1250)

90 AMP - 0558002837 (bare PC-1500)

*PC-875, PC-1125, 1250, & PC-1500

PT-32EH Brennerhode

0558003412

Innhold av PT-32EH sine reservedelsett

PC-875/1125 PC-1250 PC-1500 PC-1500 (CE)

Art.Nr. 0558002822 Art.Nr. 0558003508 Art.Nr.P/N 0558003062 Art.Nr. 0558003557

50/70 Amp 70 Amp 90 Amp 90 Amp

Beskivelse Art.Nr. Antall Antall Antall Antall

Varmeskjold 0558001957 2 2 2 -

Varmeskjold 0558003110 - - - 2

50/70 amp dyse 0558002618 4 4 2 -

90 amp dyse 0558002837 - - 4 4

40 amp tørrplasmadyse 0558002908 1111

Elektrode 0558001969 3333

Ventilpinne 0558001959 1111

Sikring 2 amp, 600 vdc 0558003075 - 1 1 1

Avstandshjelpestykke 0558002393 1111

Skiftenøkkel 0558000808 1111

Smøremiddel 0558000443 1111

2.1 GENERELT

Den patenterte PT-32EH er en manuell skjærebrenner

med et 90° hode, laget for bruk med flere plasma-

bueskjæringspakker som bruker ren, tørr luft til plasma-

gass. Lengden på serviceledningene tilgjengelige for PT-

32EH-brenneren er 25 ft. (7,6 m) og 50 ft. (15,2 m). PT-

32EH-brenneren er godkjent for drift med maksimalt 90

ampere ved 100% effekt.

2.2 BRUKSOMRÅDE

Denne brukerhåndboken gir operatøren all nødvendig

informasjon for å montere, benytte og reparere PT-32EH

plasmabueskjærebrenneren. For ytterligere sikkerhets-

forholdsregler, instruksjoner og problemløsninger; se i

brukerhåndboken til den aktuelle plasmabueskjære-

pakken.

Skjæreprosessen krever bruk av høy spenning. Kontakt med “aktive”

deler av brenneren og maskinen må unngåes. Feil bruk av gassene

som benyttes kan bety en sikkerhetsrisiko. Før PT-32EH-brenneren taes

i bruk, må kapitlene om sikkerhetforholdsregler og driftsinstruksjoner

i håndboken til kraftkilden leses.

Bruk av brenneren med enheter som ikke er utstyrt med en kurs med

sikkerhetslåsemekanisme kan utsette operatøren for uventet høy

spenning.

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE

ADVARSEL

KAPITTEL 2 BESKRIVELSE

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

3.1 INSTALLASJON AV PT-32EH-

BRENNEREN

1. Til operatørens sikkerhet er koblingene til brenneren

plassert på utgangsterminalbordet bak panelet på

fremsiden.

2. Tre strømkabel, startbuekabel og bryterledere

fra PT-32EH gjennom kabeltilgangen på

tilgangspanelet.

3. Kobl strømkabelen til brennerkoblingsstykket

(venstregående gjenger) og skru til.

4. Kobl til startbuelederene. Sjekk at strømkabel-

koblingen er skrudd til med en skiftenøkkel.

5. Plugg bryterlederene i brytermottaket på det

utgående terminalbordet.

6. Sett på plass igjen dekselet på kraftkilden. Stram

kabelavlasteren i kabeltilgangen for å holde

strømkabelen på plass, men ikke skru for fast.

POWER CABLE

PILOT ARC LEAD

(2) WHITE LEADS

KOBLING FOR

STRØMKABEL

KOBLING FOR

STARTBUE

KOBLING FOR

BRENNERLEDERE

Figur 3-1. Normal sammenkobling

FOR KOMPLETTE SIKKERHETS- OG

INSTALLASJONSPROSEDYRER, SE I BRUKER-

HÅNDBOKEN TIL DEN AKTUELLE KONSOLLEN.

MERKNAD:

Denne illustrasjonen viser koblinger for

Powercut 1250 og 1500. Andre Powercut

modeller. f.eks. 875 og 1125 har identiske

koblinger, men koblingene er plassert andre

steder på panelet. Se i håndboken til den

enkelte konsollen for nærmere informasjon.

Før vedlikehold foretas på brenner, se etter at

strømbryteren på konsollen er i OFF-stillet, og at

inngående strøm er slått av.

ADVARSEL

3.2 GENERELT

Sjekk at strømbryteren på konsollen er i OFF-stillet

og at inngående strøm er slått av.

3.3 MONTERING

Sett sammen de fremste delene til PT-32EH som vist

i figur 3-2.

Brennerhodet inneholder en sjekkventil for gassflyten og en dysemottrykkskran som

virker i samarbeid med kretser i kraftkilden. Dette systemet hindrer brenneren fra å

aktiveres med høy spenning dersom skjærebrennerknappen trykkes ned ved et uhell,

når skjoldet er fjernet. ERSTATT ALLTID BRENNEREN MED EN BRENNER PRODUSERT

AV ESAB SIDEN DISSE ALENE INNEHOLDER ESABS PATENTERTE SIKKERHETS-

MEKANISME.

KAPITTEL 3 INSTALLASJON

Ventilpinnen er en viktig del av systemet. Oppgaven den

har er å åpne sjekkventilen for gasstrykket som er

permanent montert i brennerhodet. Dersom ventilpinnen

ikke er riktig plassert i elektroden, vil ikke ventilpinnen

åpnes, og systemet fungerer ikke. Ventilpinnen forbedrer

også kjølingen av elektroden ved å øke hastigheten av

luftflyten over den indre overflaten til elektroden.

2. PLASSER DYSEN INN I VARMESKJOLDET OG

TRE DENNE MONTERINGEN PÅ BRENNER-

HODET OG SKRU TIL FOR HÅND.

1. PLASSER VENTILPINNEN I ELEKTRODEN,

SKRU ELEKTRODEN INN I BRENNERHODET,

OG SKRU GODT TIL MED EN SKIFTENØKKEL

#0558000808.

Figur 3-2. Montering av de fremste delene til PT-32EH-brenneren

SKJOLD

VENTILPINNE

ELEKTRODE

DYSE

3. VIKTIG!

SKRU SKJOLDET HELT FAST!

ADVARSEL

4.1 HJELPESTYKKER AV STÅL

(Se figur 4-1)

JUSTER HJELPESTYKKET VED Å VRI

MED URVISEREN. DETTE HINDRER AT

SKJOLDET LØSNER VED ET UHELL.

HJELPESTYKKE AV

STÅL FÅR Å STILLE

INN AVSTAND

P/N 0558002393

DERSOM HJELPE-

STYKKET SITTER FOR

TRANGT PÅ SKJOLDET

JUSTERES ÅPNINGEN

MED ET SKRUJERN.

DERSOM HJELPE-

STYKKET ER FOR LØST,

JUSTERES ÅPNINGEN

MED EN KNIPETANG E.L.

3/16" (4,7 mm)

BRENNER-TIL-

ARBEID

STØTT HJELPE-

STYKKET MOT EN

RETTVINKLET

KANT ELLER

SKJÆR FOR FRI

HÅND.

Figur 4-1. Påsetting og bruk av hjelpestykker av stål

Tørrplasmaskjæring, selv med reduserte strømnivåer,

kan redusere livslengden til forbruksdelene betraktelig.

Forsøk på tørrplasmaskjøring med høyere strøm (over 40

ampere) kan føre til øyeblikkelig ødeleggelse av

forbruksdelene.

Tørrplasmaskjæring med PT-32EH-brenneren

Dersom tørrplasmaskjæring er ønskelig, settes ESABs

hjelpestykke for innstilling av avstand (P/N 0558002393)

på. For tynne materialer, under 3/8" (9 mm), fjernes 50-

70 amp eller 90 amp dysen fra brennerhodet, og erstattes

med ESABs 40 amp dyse (P/N 0558002908). Reduser

strømnivået til 40 amp eller lavere.

KAPITTEL 4 DRIFT

ADVARSEL

KAPITTEL 4 DRIFT

4.2 SKJÆRING MED PT-32EH

Bruk følgende prosedyrer for å skjære med PT-32EH-brenneren (Figur 4-4).

1. Se etter at stikkontakten er satt i. Slå på strømmen til konsollen til

kraftkilden.

2. Sett trykkregulatoren til 75-80 psig (5,2-5,5 bar).

3. Hold brennerdysen omtrent 1/8 tommer til 3/16 tommer (3,2 mm –

4,7 mm) over arbeidsstykket og i en vinkel på 15 – 30°. Dette

reduserer risikoen for at smeltet metall skvetter inn i dysen. Dersom

PT-32EHs hjelpestykke for innstilling av avstand P/N 0558002393

benyttes, vil avstanden mellom elektroden og arbeidsstykket være

omtrent 3/16 tommer (0,47 mm).

4. Trykk ned skjærebrennerbryteren. Luft skal nå flyte fra brennerdysen.

5. To sekunder etter at bryteren er trykket ned, tennes startbuen.

Hovedbuen følger umiddelbart etter, og skjæringen kan begynne.

(Dersom LOCK-modus benyttes, kan brennerknappen slippes ut

etter at skjærebuen er opprettet.)

6. Etter at snittet er påbegynt, bør brenneren holdes i en vinkel på 5-

15° (Figur 4-2). Denne vinkelen er spesielt nyttig for å lage et “drop”-

snitt. Dersom ikke hjelpestykket for innstilling av avstand benyttes,

bør dysen holdes omtrent ¼ tomme (6,4 mm) fra arbeidsstykket.

ELEKTRISK STØT kan være fatalt.

• IKKE benytt enheten med dekselet

fjernet.

• IKKE sett strøm på enheten mens

du holder eller bærer den.

• IKKE ta i deler av brenneren

fremfor brennerhåndtaket (dyse,

varmeskjold, elektrode, osv.)

mens strømmen er koblet til.

STRÅLER FRA BUEN kan brenne

øyner og hud; BRÅK kan skade

hørselen.

• Bruk sveisehjelm med lysblender Nr.

6 eller 7.

• Benytt beskyttelse for øyner, ører

og kropp

Figur 4-2. Riktig brennervinkel

Figur 4-3. Avstand vs. Utgående energi

VIKTIG!!!

Hold riktig avstand

Utgående energi øker med

avstanden!

3/16 - 1/4 tommer

4,7 - 6,4 mm

SKJÆRE-

RETNING

5° til 15°

Figur 4-4. Gjennomborings- og skjæreteknikker ved bruk av PT-32EH

ADVARSEL

211

5.1 GENERAL

Before any maintenance is attempted on this torch,

make sure the power switch on the console is in the

"OFF" position and the primary input is deenergized.

5.2 INSPECTION AND CLEANING OF

CONSUMABLES

1. Disassemble the front end of the PT-32EH as

follows:

a. Position torch head in a downward direction

(refer to Figure 3-2) and remove the shield.

The nozzle will drop from the head and re-

main in the shield. Unscrew the electrode to

remove it and the valve pin. Remove these

components and inspect for wear. The nozzle

and electrode will generally wear at the same

rate. For best performance, replace together.

b. Nozzle: Replace if the orifice is clogged,

nicked, or out-of-round.

c. Electrode: When replacing the nozzle, al-

ways inspect the electrode for wear. If more

than .06" (1.5mm) of electrode Hafnium has

eroded, replace the electrode. If the elec-

trode is used beyond this recommended

wear limit, damage to the torch and power

source may occur. Nozzle life is also greatly

reduced when using the electrode below the

recommended limit. Refer to Figure 5-1.

d. Shield: The face of the shield will gradually

erode from the heat and molten metal spray.

Replace the shield if more than 1/8 inch (3.2

mm) has eroded from the face. Refer to

Figure 3-2.

e. O-ring: Lubricate as per Figure 5-1. Replace

if cut or worn. Air leaking past this seal will

reduce cutting performance.

2. To replace the above front end components,

refer to Figure 3-2.

HEAT SHIELD

Figure 5-1. O-ring, Electrode, and Shield Maintenance

LUBRICANT (P/N 0558000443) CAN BE

APPLIED TO O-RING OR HEAT SHIELD.

THE HEAT SHIELD FACE WILL

GRADUALLY ERODE WITH USE.

SEE PARAGRAPH 5.2.1.d

O-RING

REPLACE ELECTRODE BEFORE PITTING

BECOMES DEEPER THAN .06 INCH (1.5 MM)

NEW

Replace when eroded beyond

.06"(1.5mm) Depth.

WORN

SECTION 5 MAINTENANCE

212

5.3 REMOVING / REPLACING TORCH HEAD

AND SWITCHES FROM SERVICE LINE

5. Next, remove the Pilot Arc connection from the

Torch Head using two wrenches to prevent twisting

stainless steel tube.

POWER CABLE

PILOT ARC

CONNECTION

4. If the torch head is to be replaced, remove the

power cable from the Torch Head by using two

wrenches to prevent twisting brass tube.

SECTION 5 MAINTENANCE

2. Carefully remove the torch body and switches

from the assembly. Pull the insulating sleeves

back to expose the hose and cable connections.

If the switch is to be replaced, remove switch

and snip leads (2) at the spliced connections.

(Replacement switches are supplied with new

splices and extra long leads)

3. Replace insulation as shown. Replace switches in

assembly. Proceed to step 6.

1. Remove six screws from handle. Separate the

two halves of the handle

6. Place the torch head into the assembly and

guide the cables and tubes into the housing.

Fold the wiring into the cavity, being careful not

to overlap any mating surfaces of the housing.

Replace the other half of the housing and tighten

the six screws. Tighten screws until there is no

gap between the two halves

Before any maintenance is attempted on this torch,

make sure the power switch on the console is in the

"OFF" position and the primary input is deenergized.

213

Replacement parts may be ordered from your ESAB

distributor or from:

ESAB Welding & Cutting Products

Attn.: Customer Service Dept.

PO Box 100545, Ebenezer Road

Florence, SC, 29501-0545

Refer to the Communication Guide located on the last

page of this manual for a list of customer service phone

numbers.

6.1 General

Replacement parts are illustrated on the following fig-

ures. When ordering replacement parts, order by part

number and part name, as listed. Always provide the

series or serial number of the unit on which the parts will

be used. The serial number is stamped on the unit

nameplate.

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

6.2 Parts

TORCH BODY/HEAD -

0558003412

SWITCH

0558000818

HANDLE

0558003322

SPLICE

0558004020

SWITCH

0558000818

TERMINAL FASTENER

0558004021

(2) WHITE LEADS

PILOT ARC LEAD

POWER CABLE

CABLE ASSEMBLY

25FT. (7.6m) - 0558002841

50FT. (15.2m) - 0558002842

Torches and torch body assemblies purchased individually

are supplied without electrode, nozzle, heat shield and valve

pin. Order complete spare parts kits or individual components

as required (see Section 2).

214

NotesNotes

Notes

215

Revision HistoryRevision History

Revision History

Original Release on February 13, 2003

05/2003 - revised fuse part number from 0558001379 to 0558003075.

0558003746 05 / 2003

ESAB AB

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

Fax +46 584 123 08

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna--Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 726 80 05

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Prague

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Copenhagen--Valby

Tel:+4536300111

Fax:+4536304003

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel:+33130755500

Fax:+33130755524

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 204

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel:+3612044182

Fax:+3612044186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel:+3902979681

Fax:+390297289181

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Utrecht

Tel: +31 30 248 59 22

Fax: +31 30 248 52 60

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel:+4733121000

Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.z.o.o

Warszaw

Tel: +48 22 813 99 63

Fax: +48 22 813 98 81

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 1 837 1527

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel:+421744882426

Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcobendas (Madrid)

Tel: +34 91 623 11 00

Fax: +34 91 661 51 83

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB International AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem--MG

Tel: +55 31 333 43 33

Fax: +55 31 361 31 51

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 44 58

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB Australia Pty Ltd

Ermington

Tel: +61 2 9647 1232

Fax: +61 2 9748 1685

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 6539 7124

Fax: +86 21 6543 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. Esabindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 01 88

Fax: +62 21 461 29 29

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

Selangor

Tel: +60 3 703 36 15

Fax: +60 3 703 35 52

SINGAPORE

ESAB Singapore Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 861 43 22

Fax: +65 861 31 95

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 861 74 42

Fax: +65 863 08 39

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyung -- Nam

Tel: +82 551 289 81 11

Fax: +82 551 289 88 63

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East

Dubai

Tel: +971 4 338 88 29

Fax: +971 4 338 87 29

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki--Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office

Bucharest

Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office

Moscow

Tel: +7 095 937 98 20

Fax: +7 095 937 95 80

ESAB Representative Office

St Petersburg

Tel: +7 812 325 43 62

Fax: +7 812 325 66 85

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

ESAB PT 32EH User manual

Related papers

Other documents