ESAB PowerCut 1500 User manual

Brand: ESAB

Model: PowerCut 1500

Type: User manual

ESAB PowerCut 1500:

Discover the capabilities of the PowerCut 1500, your versatile plasma cutting solution. With a maximum cutting thickness of 1.5 inches, this compact and independent system delivers precise cuts on a wide range of conductive materials. Its user-friendly interface and straightforward operation make it ideal for both professional and hobbyist metalworkers.

ESAB PowerCut 1500:

POWERCUT-1500

0558 003 745 0211

Bedienungsanleitung (DE)

Diese BEDIENUNGSANLEITUNG ist für erfahrene Bediener gedacht. Wenn Sie mit den Bedienungsgrundsätzen und

sicheren Verfahren für Lichtbogenschweißen und -schneiden nicht völlig vertraut sind, empfehlen wir Ihnen dringend

unsere Broschüre, „Vorsichtsmaßnahmen und sichere Verfahren für Lichtbogenschweißen, -schneiden und -

abtragen,” Verfassung 52-529 zu lesen. Erlauben Sie unerfahrenen Personen NICHT diese Anlage zu installieren, zu

bedienen oder zu warten. Versuchen Sie NICHT diese Anlage zu installieren oder bedienen, bevor Sie diese

Anleitungen gelesen und völlig verstanden haben. Wenn Sie diese Anleitungen nicht völlig verstanden haben, wenden

Sie sich an Ihren Händler für weitere Informationen. Lesen Sie die Sicherheitsmaßnahmen vor der Installation und

Bedienung der Anlage.

SICHERN SIE SICH; DASS DIESE INFORMATION DEM BEDIENER

AUSGEHÄNDIGT WIRD.

SIE KÖNNEN ZUSÄTZLICHE KOPIEN VON IHREM

HÄNDLER ERHALTEN.

VERANTWORTUNG DES BENUTZERS

Diese Anlage wird gemäß ihrer Beschreibung in diesem Handbuch und den beiliegenden Aufklebern und/oder Einlagen

funktionieren, wenn sie gemäß den gegebenen Anleitungen installiert, bedient, gewartet und repariert wird. Diese Anlage

muss regelmäßig geprüft werden. Fehlerhafte oder schlecht gewartete Anlagen sollten nicht verwendet werden.

Zerbrochene, fehlende, abgenützte, deformierte oder verunreinigte Teile sollten gleich ersetzt werden. Sollten

Reparaturen oder Auswechslungen nötig sein, empfiehlt der Hersteller eine telefonische oder schriftliche Service-

Beratung an den Vertragshändler zu beantragen, von dem Sie die Anlage gekauft haben.

Diese Anlage oder jedwelche Teile davon sollten ohne vorherige schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht geändert

werden. Der Benutzer dieser Anlage wird alleinig für jedwelche technische Störungen verantwortlich sein, die auftreten

infolge des Missbrauchs, der fehlerhaften Wartung, der Beschädigung, nicht ordnungsgemäßer Reparatur oder

Änderungen, die von anderen Personen als dem Hersteller, oder eine vom Hersteller genannte Service-Einrichtung

durchgeführt werden.

VORSICHT

Der Benutzer des Schneidgerätes ESAB trägt die volle Verantwortung für die Sicherheit des

Bedienpersonals bzw. der umstehenden Personen.

Unsachgemäße Bedienung kann zu einer anormalen Situation, Verletzung des Bedieners oder

Beschädigung der Anlage führen.

Alle mit Schneidgeräten arbeitenden Personen sollen mit

- der Bedienung der Anlagen

- der Anordnung der Notschalter

- den Funktionen der Geräte

- den anzuwendenden Sicherheitsvorschriften

- dem Plasmaschneidverfahren

sehr gut vertraut sein.

Der Bediener muß sicherstellen, daß

- niemand sich bei der Inbetriebnahme des Plasmaschneidgerätes in der Arbeitszone befindet,

- alle außerhalb der Arbeitszone stehenden Personen mit entsprechenden Schirm oder Vorhang

geschützt sind.

Die Arbeitszone muß

- frei von Maschinen, Werkzeugen und anderen Objekten sein, die den Bediener bei seiner Arbeit stören

können,

- so organisiert sein, daß ein ungehinderter Zugang zu den Notschaltern gewährleistet wird,

- frei vom Durchzug sein.

Persönliche Schutzkleidung

- Immer zweckmäßige Schutzkleidung d.i. Schweißerschutzhelm und –schild, unbrennbare Kleidung,

Handschuhe uns Schuhe verwenden.

- Niemals lockere Kleidung, Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, da diese an den Anlageteilen hängen

bleiben und Verbrennungen verursachen können.

Sonstiges

- Die Elektrogeräte für Plasmaschneiden dürfen nur vom autorisierten Fachpersonal bedient werden.

- Den Anschluß der Masseleitungen auf seine Korrektheit prüfen.

- Feuerlöschgeräte an der Arbeitsstelle sollen an speziell zu diesem Zweck und deutlich markierten

Stellen leicht zugänglich sein.

- Bei Schmierung und Wartung darf die Anlage nicht in Betrieb sein.

SICHERHEIT

! ACHTUNG !

SCHWEISS- UND SCHNEIDVORGANGE MIT LICHTBOGEN KÖNNEN FÜR DEN BEDIENER UND

UMSTEHENDE PERSONEN GEFAHRLICH SEIN. BEIM SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN IST

BESONDERS VORSICHTIG VORZUGEHEN. UNBEDINGT DIE IM GEGEBENEN BETRIEB GELTENDEN

UND AUF GRUND DER ANWEISUNGEN DES GERATHERSTELLERS BEARBEITETEN

SICHERHEITSVORSCHRIFTEN BEACHTEN.

Stromschlag kann töten

- Anlage gemäß geltenden Normen einbauen und erden.

- Strom leitende Elemente, darunter Elektroden, nicht mit bloßen Händen bzw. feuchten Handschuhen

berühren.

- Sich von der Erde und dem Werkstück abschirmen.

- Sicherstellen, daß die Arbeitsstelle sicher ist.

Rauch und Gase können die Gesundheit schädigen

- Den Kopf nicht im Rauchstrom halten

- Allgemeine Lüftung sowie Rauch- und Gasabführung aus der Atemzone des Bedieners sichern.

Lichtbogenstrahlung kann zu schweren Augen- und Handverletzungen führen.

- Augen und Körper schützen. Entsprechenden, in geeignete Filtergläser ausgestatteten

Schweißerschutzhelm und –schild sowie Schutzkleidung tragen.

- Umstehende Personen mit Schirmen und Vorhängen schützen.

Brandgefahr

- Metallspritzer können einen Brand verursachen. Sicherstellen, ob es keine leichtbrennbaren Stoffe in der

Nähe des Arbeitsbereiches gibt.

Funktionsstörung des Gerätes – bei Funktionsstörung des Gerätes ist eine Person mit entsprechenden

Qualifikationen zu verständigen.

VOR EINBAU ODER INBETRIEBNAHME DES GERATES LESEN SIE MIT VERSTEHEN DIE

BEDIENUNGSANLEITUNG.

SCHÜTZEN SIE SICH UND DIE ANDEREN!

SICHERHEIT

INHALTSVERZEICHNIS

TEIL TITEL SEITE

ABSATZ

TEIL 1 BESCHREIBUNG .............................................................................................. 25

1.1 Allgemeines ....................................................................................................... 25

1.2 Anwendungsgebiet............................................................................................. 25

1.3 Erhältliche Systeme .......................................................................................... 25

1.4 Technische Daten .............................................................................................. 26

TEIL 2 INSTALLIERUNG .............................................................................................. 29

2.1 Allgemeines ....................................................................................................... 29

2.2 Nötige Ausrüstung ............................................................................................. 29

2.3 Örtlichkeit .......................................................................................................... 29

2.4 Überprüfung ....................................................................................................... 29

2.5 Primäre elektrische Eingangsverbindungen ........................................................ 29

2.6 Sekundäre Ausgangsverbindungen .................................................................... 31

TEIL 3 BETRIEB ........................................................................................................... 33

3.1 Betrieb ............................................................................................................... 33

3.2 PowerCut-1500-Steuerungen .............................................................................. 33

3.3 Schneiden mit dem PT-32EH ............................................................................. 35

3.4 Mögliche Schneidprobleme ................................................................................ 38

TEIL 4 WARTUNG ........................................................................................................ 161

4.1 Allgemeines ....................................................................................................... 161

4.2 Überprüfung und Reinigung ................................................................................ 161

4.3 PT-32EH Brenner-Verbrauchsteile ...................................................................... 161

4.4 IGBT Bedienung & Ersetzung ............................................................................ 162

TEIL 5 FEHLERSUCHE................................................................................................. 163

5.1 Fehlersuche ....................................................................................................... 163

5.2 Hilfe zur Fehlersuche ......................................................................................... 164

TEIL 6 ERSATZTEILE ................................................................................................... 173

INHALTSVERZEICHNIS

TEIL 1 BESCHREIBUNG

1.1 ALLGEMEINES

Powercut-1500 ist ein kompaktes, völlig unabhängiges Plasma-

Schneidsystem.Wie geliefert, ist das System voll montiert und schneidbereit,

nachdem es an Strom und einer Druckluftquelle 6.2-10.3 bar (90-150 psi)

angeschlossen wird. Die Powercut-1500 Anlage benützt den PT-32EH

Hochleistungsbrenner, um Schneidkraft für zu trennende Materialien bis zu 38.1

mm (1.50") Dicke zu liefern. Nehmen Sie Bezug auf folgende Absätze für

Beschreibungen der erhältlichen Powercut-1500-Systeme sowie für

Leistungsbeschreibungen.

1.2 ANWENDUNGEGEBIET

Der Zweck dieses Handbuches ist, dem Bediener alle nötigen Informationen

für die Installation und Bedienung der Powercut-1500 Plasma-

Lichtbogenschneideanlage bereitzustellen. Technisches Referenzmaterial

wird ebenfalls angeboten, um bei der Fehlersuche der Schneidanlage behilflich

zu sein.

1.3 ERHÄLTLICHE SYSTEME

1.3.1 Manuelle Schneidsysteme

Powercut-1500-Systeme die auf der Titelseite und nachstehend angegeben

werden, beinhalten folgende Bestandteile:

Powercut 1500 Manuelle Schneidsysteme

PowerCut-1500 400 V, "CE" 25-Fuß (7.6 m) ................... ET-Nr. 0558001945

PowerCut-1500 400 V, "CE" 50-Fuß (12.2 m) ................. ET-Nr. 0558001946

Die Bestandteile die in den Powercut-1500-Systemen beinhalten sind, können

auch separat unter Angabe der entsprechenden ET-Nr. bei der Bestellung

gekauft werden. Einzelne Teilnummern werden nachstehend angegeben:

Konsolen:

PowerCut-1500 400 V, 3-ph, 50/60 Hz, 24A .................... ET-Nr. 0558001947

PT-32 Brenner:

PT-32EH Brenner, 75

Kopf, 25-Fuß (7.6 m). ................. ET-Nr. 0558003548

PT-32EH Brenner, 75

Kopf, 50-Fuß (12.2 m) ............... ET-Nr. 0558003549

PT-32EH Ersatzteil-Set (siehe Tabelle 1-1) .................... ET-Nr. 0558003557

Tabelle 1-1. PT-32EH 90Amp Ersatzteil-Set, ET-Nr. 0558003557, Inhalt

0558002837

0558002908

0558001969

0558003110

0558001959

0558002393

0558000808

0558000443

0558003075

Teilnummer

90 Amp Düse

40 Amp Düse

Elektrode

Hitzeschild

Ventilnadel

Abstandhalter

Schraubenschlüssel

Schmieröl

2Amp 600VAC

Sicherung

Beschreibung Menge

Verwenden Sie nur den ESAB PT-

32EH Plasma-Bogen Brenner mit

dieser Konsole. Verwendung

anderer Brenner, die nicht für diese

Konsole bestimmt sind, kann zu

ELEKTRISCHEM SCHLAG führen.

WARNUNG

TEIL 1 BESCHREIBUNG

1.4 TECHNISCHE ANGABEN

Tabelle 1-2. PowerCut-1500 Technische Angaben

* Der Arbeitszyklus beruht auf einer 10-Minuten Dauer: ein 60% Arbeitszyklus heisst daher, die Stromquelle wird

6 Minuten arbeiten, mit einer Abkühlzeit von 4 Minuten. Ein 100% Arbeitszyklus heisst, die Stromquelle arbeitet

fortlaufend.

tsalmortS

23-TPPSCDA08

negnuredrofnatfuL

23-TP

gisp57-56@hfc023

)srab2.5-5.4@nim/l051(

elosnoKredeßaM

egnäL

effirGtiM

ehöH

etierB

egalbAelanoitpoenhO

egalbA-rennerBelanoitpotiM

)mm846("5.52

)mm318("0.23

)mm014("83.61

)mm823("1.31

)mm304("1.61

smetsyS0051-tuCrewoPsedthciweG

thciwegsgnudalreV

)gk7.24(sbl49

)gk5.94(sbl901

Nennlast Nennleistung

Phasen Volt

Amps

Leistungs-

faktor

*Arbeits-

zyklus

Ausgangs-

ampere

Leerlauf-

spannung

Arbeits-

leistung

400

86%

81%

60%

100%

90A @ 127Vdc

75A @ 120Vdc

278 Vdc

88%

87%

TEIL 1 BESCHREIBUNG

Tabelle 1-3. PT-32EH Technische Angaben des Brenners

Abb. 1-1. PT-32EH Maße

Höchstbelastbarkeit (100%

Leistung)

Luftbedarf

Länge des Betriebskabels

Gewicht

7,5 m (25')

15 m (50')

90 A DCSP

350cfh @ 80 psig

(165 l/min @ 4,8 - 5,2 bar)

7,5 m (25') oder 15 m (50')

2,4kg (5.2 lbs.)

4,4 kg (9.6 lbs.)

Stärke Schneidge

Material mm (in.) schwindigkeit

mm/m (ipm)

Kohlenstoffstahl 1.6 (1/16) 5,080 (200)

3.2 (1/8) 2,489 (98)

6.4 (1/4) 914 (36)

9.5 (3/8) 457 (18)

12.7 (1/2) 279 (11)

Edelstahl 1.6 (1/16) 3,505 (138)

3.2 (1/8) 1,473 (58)

6.4 (1/4) 457 (18)

9.5 (3/8) 254 (10)

12.7 (1/2) 152 (6)

Aluminium 1.6 (1/16) 5,080 (2000

3.2 (1/80 2,794 (110)

6.4 (1/4) 1,219 (48)

9.5 (3/8) 432 (17)

12.7 (1/2) 356 (14)

Abb. 1-2. PT-32EH / POWERCUT-1500 Schneidleistungen

PT-32EH ZUGFUNKTION SCHNEIDGESCHWINDIGKEITEN

LUFT @ 5.5 bar (80 PSI) und AUSGANGSSTROM 40AMP

PT-32EH Schneidgeschwindigkeit –

Kohlenstoffstahl

120

160

0.25" 0.5" 0.75" 1" 1.25" 1.5"

Materialstärke

Schneidgeschwindigkeit, IPM

90 Amps

70 Amps

60 Amps

TEIL 1 BESCHREIBUNG

TEIL 2 INSTALLIERUNG

2.1 ALLGEMEINES

Die korrekte Installierung ist wichtig für den zufriedenstellenden und fehlerfreien

Betrieb des PowerCut 1500 Schneidsystems. Es wird empfohlen, jeden

Schritt dieses Teils sorgfältig durchzulesen und genau zu beachten.

2.2 NOTWENDIGE AUSRÜSTUNG

Das Schneiden benötigt eine reine, trockene Luftquelle die 165 l/m (350 cfh)

bei 5.5 bar (80 psig) liefert. Die Luftversorgung sollte 10.3 bar (150 psig) (die

maximale Eingangsdruckleistung des Luftfilterreglers, der zusammen mit

dem System geliefert wird) nicht überschreiten.

2.3 ÖRTLICHKEIT

Man benötigt ausreichende Belüftung, um angemessene Kühlung der PowerCut

1500-Anlage zu gewährleisten. Schmutz, Staub und übermässige Hitze,

denen die Anlage ausgesetzt wird, sollten auf ein Minimum gebracht werden.

Es sollten mindestens 30.5 cm (1 ft.) Raum zwischen der PowerCut 1500-

Stromquelle und der Wand, oder jedwelches anderes Hindernis sein, um die

Durchlüftung der Stromquelle zu erlauben.

2.4 ÜBERPRÜFUNG

A. Entfernen Sie die Lieferpackung und alle Verpackungen und überprüfen

Sie das Gerät auf verborgene Schäden, die beim Erhalt der PowerCut

1500-Anlage nicht ersichtlich waren. Melden Sie gleich dem Spediteur

jedwelche Mängel oder Schäden.

B. Prüfen Sie die Verpackung auf jegliche lose Teile, bevor Sie die

Transportmaterialien entsorgen.

C. Prüfen Sie Luftschlitze und jedwelche andere Öffnungen, um sicher zu

sein, dass alle Hindernisse entfernt worden sind.

2.5 PRIMÄRE ELEKTRISCHE

EINGANGSVERBINDUNGEN (ABBILDUNG 2-1)

Die PowerCut 1500-Konsolen sind mit ungefähr 3.1 m (10 t.)-langen, vieradrigen

Eingangsstromleitern für 3-phasige Verbindung ausgerüstet.

Installierung oder Einlage von

jedwelchen Filtern wird das

Volumen der Zuluft beschränken

und somit zur Überheizung der

inneren Teile der Stromquelle

führen. Die Garantie ist nichtig,

wenn ein Filtersystem benutzt wird.

ELEKTRISCHER SCHLAG KANN

TÖTLICH SEIN! Man sollte

Vorsichtsmaßnahmen treffen, um

höchsten Schutz gegen

elektrischem Schlag zu

gewährleisten. Vergewissern Sie

sich, dass der Strom durch Öffnen

des Leitungstrennschalters und

durch Entfernung des Stromkabels

von der Einheit abgeschaltet ist,

wenn Verbindungen innerhalb der

Stromquelle gemacht werden.

VORSICHT

WARNUNG

TEIL 2 INSTALLIERUNG

Tabelle 2-1. Empfohlene Maße für

Eingangsleiter und Sicherungen

Eingangsbedarf Eingangs- & Sicherung

Volt Phase Amp Erdleiter Amp

CU/AWG

400 3 24A 6 mm

(10 AWG)

Bevor Sie die Verbindung zum Eingangsstrom herstellen, vergewissern Sie

sich, dass es einen Leitungstrennschalter mit Sicherungen oder Ausschalter

auf der Hauptstromtafel gibt.Sie können entweder das werksmontierten

Eingangskabel benutzen (Nr. 6 AWG, 4/c, Typ SO (90 °C), 3,7 m Länge) oder

Ihr eigenes Kabel benutzen. Wenn Sie Ihr eigenes Kabel benutzen, vergewisser

Sie sich, dass es isolierte Kupferleiter enthält. Sie müssen zwei Anschlußdrähte

(einphasig) oder drei (dreiphasig) Anschlußdrähte und einen Erdleiter haben.

Die Kabel können mit dickem Gummi isolierte Kabel sein, oder die Drähte

können durch ein festes, flexibles Leitungsrohr verlegt werden. Beziehen Sie

sich auf Tabelle 2-1 für empfohlende Maße für Eingangsleiter und Sicherungen.

Das Gehäuse muss mit einer

genehmigten elektrischen

Erdverbindung verbunden werden.

Anderenfalls kann es zu elektrischem

Schlag, ernsten Verbrennungen oder

Tod kommen.

ELEKTRISCHER SCHLAG KANN

TÖTLICH SEIN! Bevor Sie den Stecker

mit der Stromquelle verbinden,

sollten Sie die „Maschinen-

Abschaltungsverfahren“

anwenden. Wenn die Verbindungen

von einem Leitungstrennschalter

erfolgen, stellen Sie den Schalter

auf AUS und verschliessen Sie ihn,

um einer versehentlichen

Auslösung vorzubeugen. Wenn die

Verbindung von einem

Sicherungskasten erfolgt,

entfernen Sie die entsprechenden

Sicherungen und verschliessen Sie

den Kastendeckel. Wenn Sie kein

Vorhängeschloss benutzen

können, bringen Sie ein rotes Etikett

an dem Trennschalter (oder

Sicherungskasten) an, um andere

zu warnen, dass an dem Stromkreis

gearbeitet wird.

Bevor Sie jegliche Verbindungen zu

den Ausgangsstromquell-

anschlüssen herstellen, vergewissern

Sie sich, dass der gesamte primäre

Eingangsstrom zur Stromquelle am

Haupttrennschalter ausgeschaltet ist

und dass das Eingangsstromkabel

ausgestöpselt ist.

WARNUNG

TEIL 2 INSTALLIERUNG

Abb. 2-1. PowerCut 1500 Anschlussdiagramm

ARBEIT

SICHERHEITSUNTERGRUND

Vorfiltrierte TROCKENE

LUFTZUFUHR (vom

Kunden bereitgestellt)

6.2 - 10.3 bar

(90 bis 150 psig max)

2.6 SEKUNDÄRE (AUSGANGS-) VERBINDUNGEN

(BEZIEHEN SIE SICH AUF ABB. 2-1)

Der Brenner ist werksmontiert.

Verbinden Sie die Druckluftversorgung mit der die Druckluftzufuhr des

Filterreglers.

PRIMÄRES EINGANGS-

STROMKABEL

Befestigen Sie das Arbeitskabel

am Hauptteil. Vergewissern Sie

sich, dass das Arbeitsstück mit

einem angemessenen Erdkaben

mit einem genehmigten Erdleiter

verbunden ist.

SICHERUNGSTRENNKASTEN

TEIL 2 INSTALLIERUNG

TEIL 3 BETRIEB

3.1 BETRIEB

3.2 PowerCut 1500-STEUERUNGEN (ABBILDUNG 3-1A)

A. Netzschalter. Wenn der Schalter in EIN-Stellung ist, leuchtet die grüne

Anzeigelampe auf, die anzeigt, dass die Steuerschaltung unter Spannung

steht.

B. Luftprüfungsschalter. Wenn der Schalter in Test-Stellung ist, kann der

Luftfilterregler auf vor dem Schneiden den erwünschten Druck 5.5 bar (80

psig) eingestellt werden. Lassen Sie die Luft einige Minuten durchlaufen.

Das sollte jegliche Kondensierung entfernen, die sich während der

Ausschaltzeit angesammelt hat. Vergewissern Sie sich, dass Sie den

Schalter in die BETRIEB-Stellung schalten, bevor Sie mit dem Schneiden

beginnen.

C. Auslöser-Sperre. Wenn in GESPERRT Stellung, kann der Brennschalter

freigegeben werden, nachdem der Schneidbogen angelaufen ist. Um den

Bogen am Schneidende abzuschalten, drücken Sie den Brennschalter

erneut oder ziehen Sie den Brenner weg vom Werkstück. Wenn der

Brennschalter sich in der OFFEN-Stellung (UNLOCK) befindet, muss der

Schalter vom Betreiber während des gesamten Schneidverfahrens

geschlossen werden und erst am Ende des Schneidens losgelassen

werden.

D. Ausgangsstromsteuerung. Einstellbar von 20 bis 90 Ampere.

Abbildung 3-1A. PowerCut 1500-Steuerungen

Abbildung 3-1B. PowerCut 1500-Steuerungen

3.2 PowerCut 1500 Anzeigelampen (ABBILDUNG 3-1B)

E. “EIN” Anzeige: Leuchtet auf wenn der Netzschalter auf der Vorderseite

eingeschaltet ist.

F. Wechselstromnetzleitung-Anzeiger oder Anzeige für hohe oder

niedrige Spannung: Diese Störanzeige leuchtet, wenn die

Eingangsspannung ausserhalb des Bereichs „+ oder -“ 15% der

Eingangsleistung ist.

G. Gasströmungsanzeige: Diese Störanzeige leuchtet, wenn die

Druckluftzufuhr niedrig ist oder keinen Gegendruck hat.

H. Störanzeige: Wenn diese Lampe leuchtet, konnte das System entweder

nach einer Anzahl von Versuchen keinen Pilotlichtbogen auslösen oder es

ist ein Überstromvorfall im System aufgetreten. Wenn das Licht 10

Sekunden leuchtet und dann ausgeht, liegt das Problem in der Auslösung

des Pilotlichtbogens. Überprüfen Sie die Verbrauchsteile im Brenner.

Wenn das Licht weiter leuchtet und das System nicht zurückgesetzt wird,

dann liegt der Fehler an einem Überstromvorfall. Eine wahrscheinliche

Quelle von Überstromfehlern ist ein Kurzschluss zwischen Elektrode und

Düse. Schalten Sie das Gerät aus und prüfen Sie den Brenner und seine

Verbrauchsteile. Ersetzen Sie die Verbrauchsteile wenn nötig. Schalten

Sie das Gerät erneut an. Wenn das Problem erneut auftritt, benötigt es

Instandsetzung.

I. Übermäßige Temperatur-Anzeiger: Diese Störlampe blinkt, um

anzuzeigen, dass der Arbeitszyklus überschritten worden ist. Lassen Sie

die Stromquelle abkühlen, bevor Sie sie wieder betreiben.

Alle Störsignale leuchten mindestens 10 Sekunden. Wenn die

Störung aufgehoben wird, wird das Gerät automatisch zurückgesetzt,

mit Ausnahme des Überstroms. Um eine Überstromanzeige zu

löschen, muss der Netzschalter 5 Sekunden ausgeschaltet werden

und dann erneut eingeschaltet werden.

TEIL 3 BETRIEB

3.3 SCHNEIDEN MIT DEM POWERCUT-1500

Benutzen Sie folgende Verfahren, um mit dem PT-32EH Brenner

(Abbildung 3-4) zu schneiden.

A. Vergewissern Sie sich, dass der Leitungstrennschalter eingeschaltet

ist. Schalten Sie den Netzschalter auf der Vorderseite ein.

B. Setzen Sie den Druckregler auf 5.5 bar (80 psig).

C. Halten Sie die Brennerdüse ungefähr 3 mm bis 4,5 mm (1/8" - 3/16") über

dem Werkstück um ungefähr 15 - 30° geneigt. Dieses mindert die

Wahrscheinlichkeit, dass Spritzer in die Düsen eindringen. Wenn Sie

den Abstandhalter des PT-32EH mit wird die Entfernung zwischen der

Elektrode und dem Arbeitsteil ungefähr 4,5 mm (3/16") sein.

D. Drücken Sie den Brennerschalter. Es sollte Luft von der Brenner-Düse

durchlaufen.

E. Zwei Sekunden nach Drücken des Brennerschalters sollte sich der

Pilotlichtbogen anzünden. Der Hauptlichtbogen sollte gleich folgen, und

Sie können mit dem Schneiden anfangen. (Wenn Sie den Auslöser-

Sperre benützen, kann der Brenner-Schalter losgelassen werden,

nachdem der Schneidebogen hergestellt wurde.)

SCHNEID-

RICHTUNG

Abb. 3-2. Empfohlener Brennwinkel von 5° bis 15°

WICHTIG!!!

Halten Sie den

angemessenen Abstand

ein

4,5 mm bis 6,3 mm

(3/16" - 1/4")

Ausgangsleistung steigt mit Abstand!

Abstand im Vergleich zu Ausgangsleistung

ELEKTRISCHER SCHLAG KANN

TÖTLICH SEIN.

• Benutzen Sie die Einheit NICHT

ohne Abdeckung.

• Schließen Sie das Gerät NICHT an

die Stromversorgung an, während

Sie es halten oder tragen.

• Berühren Sie KEINE Brennerteile

vor dem Brennergriff (Düsen,

Hitzeschild, Elektroden usw.)

wenn der Netzschalter

eingeschaltet ist.

BOGENSTRAHLEN können Augen

und Haut verbrennen;

LÄRM kann das Gehör schädigen.

• Tragen Sie einen Schweißhelm mit

Gegenlichtblende Nr. 6 oder 7.

• Tragen Sie Augen-, Ohr- und

Körperschutz.

Stellen Sie den PowerCut 1500

mindestens 3 Meter von dem

Schneidbereich weg. Funken und

heisse Schlacke vom Schneiden

können die Einheit beschädigen.

VORSICHT

WARNUNG

TEIL 3 BETRIEB

F. Nachdem Sie mit dem Schneiden anfangen, sollte der Brenner bei einem

5-15° Vorderwinkel gehalten werden (Abbildung 3-2). Dieser Winkel ist

besonders günstig, um einen Drop-Cut zu erzielen Wenn Sie den

Abstandhalter nicht benutzen, sollte die Düse ungefähr 6 mm (1/4") vom

Werkstück entfernt gehalten werden.

G. Wenn Sie das Schneiden beenden, sollte der Brenner-Schalter

losgelassen werden (drücken und loslassen wenn Sie die Auslöser-

Sperre benutzen) und der Brenner vom Arbeitsteil genau vor dem

Schnittende abgehoben werden. Das hindert die Hochfrequenz daran,

erneut anzuzünden, nachdem der Brennlichtbogen erlischt und beugt

Schäden an der Düse vor (Doppel-Lichtbogen).

H. Für schnellen Neustart, wie für Raster- oder Netz-Schneiden, lassen Sie

den Brenner-Schalter nicht los. In der Nachlauf-Funktion, kann der

Lichtbogen gleich neugestartet werden, indem der Brenner-Schalter

gedrückt wird. Dieses vermeidet den 2-Sekunden-Vorlauf des

Arbeitszyklus.

Hitzeschild

0558003110

DÜSE

40 Amp 0558002908

90 Amp 0558002837

Elektrode

0558001969

Ventilnadel

00558001959

O-RING MIT

KOPF

GELIEFERT

0558003694

Abb. 3.3. Einzelteildarstellung des PT-32EH Brenners

DÜNNE MATERIALIEN

KÖNNEN MIT EINEM ABSTAND BRENNER-

WERKSTÜCK

VON 1,6 MM GESCHNITTEN WERDEN

STELLEN SIE IHN AUF 4,8 MM (3/16") FÜR

MATERIALIEN ÜBER 6,4 MM (1/4") STÄRKE EIN

PASSEN SIE DEN HALTER NUR

DURCH DREHEN IM

UHRZEIGERSINN

AN. DAS VERMEIDET

DIE VERSEHENTLICHE

LOCKERUNG

DES SCHILDS.

STAHLSCHILD

ABSTANDHALTER

ET-Nr. 0558002393

WENN DER HALTER ZU

ENG AM SCHILD LIEGT,

ÖFFNEN SIE DEN

SPALT MIT EINEM

SCHRAUBENZIEHER.

WENN ZU WEIT,

SCHLIESSEN

SIE DEN SPALT MIT EINER

SCHRAUBZWINGE ODER

EINER GROSSEN ZANGE.

1,6 mm BIS 6,4 mm

(1/16" - 1/4")

BRENNER-ZUM-

WERKSTÜCK

HALTER GEGEN

GERADE KANTEN

ODER

FREIHANDSCHNITT

Abb. 3-4. Installation und Betrieb der stählernen Hitzeschilden

TEIL 3 BETRIEB

WENN DER LICHTBOGEN

DURCH DAS WERKSTÜCK

DRINGT,

BRINGEN SIE DEN

BRENNER IN AUFRECHTE

STELLUNG UND FAHREN

SIE MIT DEM SCHNEIDEN

FORT.

UM DURCHZUBOHREN, NEIGEN

SIE DEN BRENNER, DAMIT KEIN

GESCHMOLZENES MATERIAL

ZURÜCKFLIESST UND DEN

BRENNER BESCHÄDIGT.

Abb. 3-5. Durchbohrungsverfahren mit dem PT-32EH

3.4 MÖGLICHE SCHNEIDPROBLEME

Zugschneiden, selbst mit niedrigen

Strömen, kann die Lebensdauer der

Brennerverbrauchsteile deutlich

verringern.Zugschneiden mit

hohen Strömen (40 Amp) kann die

Verbrauchsteile sofort zerstören.

Abb. 3-6. Elektroden-Abnutzungsgrenze

Anmerkung:Wenn Sie die Düse ersetzen, prüfen Sie immer die Elektrode auf

Abnutzung. Wenn vom Elektroden-Hafnium mehr als 1,5mm (0.06")

abgenutzt ist, ersetzen Sie die Elektrode. Wenn die Elektrode über

die empfohlene Grenze abgenutzt wird, können der Brenner und die

Stromquelle beschädigt werden. Die Lebensdauer der Düse wird auch

reduziert, wenn die Elektrode über der empfohlenen Grenze abgenutzt

wird. Siehe Abbildung 3-3.

ELEKTRODE ERSETZEN BEVOR

KORROSION TIEFER ALS 1,5 MM

(0.06") WIRD

3.3.1. Zugschneiden mit dem PT-32EH-Brenner / PowerCut-1500-

System.

AUTOZUGFUNKTION FÜR NIEDRIGEN STROM

Wenn Zugschneiden für Materialien von weniger als 9.5 mm (3/8") Dicke

durchgeführt werden soll, entfernen Sie die Standarddüse für 90 Amp von dem

PT-32EH-Brenner und installieren Sie die ESAB-Düse für 40 Amp. Reduzieren

Sie die Stromstärke in den AUTOZUG-Bereich von 20 bis 40 Amp (vgl.

AUTO-ZUG-Skala auf Vorderseite). Befolgen Sie dann die Schritte in

Abschnitt 3.3. Konsultieren Sie auch das PT-32EH-Handbuch Nr. F-15-440

ZUGSCHNEIDEN MIT HOHER STROMSTÄRKE

Wenn Sie Zugschneiden für Materialien einer Dicke von mehr als 9.5 mm (3/

8") durchführen wollen, stellen Sie sicher, das die 90-Amp-Düse an dem PT-

32EH-Brenner installiert ist. Bringen Sie den ESAB-Abstandhalter an und

betreiben Sie das Gerät wie in Abbildung 3.4 gezeigt.

Ersetzen wenn mehr als

1,5mm (0.06") tief abgenutzt

NEU

ABGENUTZT

VORSICHT

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ESAB PowerCut 1500 User manual

Brand: ESAB

Model: PowerCut 1500

Type: User manual

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