Metabo G 400 Operating instructions

G 400
Metabo
Brand
Metabo
Model
G 400
Category
Power tools
Type
Operating instructions
www.metabo.com
G 400
GP 400
PRC 使用说明 5 CHI 使用說明 10
KOR 지침 원본 15 en Original instructions 21
2
GP 400
1
2
3
4
5
6
7
8
G 400
2
GP 400
1
2
3
4
5
6
7
8
G 400
3
G 400GP 400
*1) Serial Number:00427..00453..
00052nim/n
n
1
00711nim/
P
1
083W
P
2
052W
D
max
)2( 05)ni( mm
T
max
mm (in)
6 (
1
/
4
)
dmm (in)
6 (
1
/
4
)
)3.3( 5,1)sbl( gk m
L
max
)81.1( 03)ni( mm
a
h,SG
/K
h,SG
Ø 25 mm; U
M
=3,6 gmm; *
m/s
2
6,6 / 1,5
a
h,SG
/K
h,SG
Ø 50 mm; U
M
=14,4 gmm; *
m/s
2
12 / 1,5
L
pA
/K
pA
3 / 67)A( Bd
L
WA
/K
WA
3 / 78)A( Bd
12.
* EN 60745
L
max.
*2) 2014/30/EU, 2006/42/EC, 2011/65/EU
*3) EN 60745-1:2009+A11:2010, EN 60745-2-23:2013, EN 50581:2012
2017-01-09, Bernd Fleischmann
Direktor Produktentstehung & Qualität (Vice President Product Engineering & Quality)
*4) Metabowerke GmbH - Metabo-Allee 1 - 72622 Nuertingen, Germany
4
D
E
5
简体中文 PRC
使用说明
1. 符合标准声明
作为唯一责任人，我们特此声明，此种直磨机（按
类型和序列号 *1) 标识）符合所有指令 *2) 和标准
*3) 的相关要求。*4) 的相关技术文档 - 详见第 3 页。
2. 规定用途
此款直磨机可...
- ... 利用磨头对金属进行精细研磨作业。
- ... 利用小型切割轮对金属进行精细切割作业。
- ... 利用立铣刀对有色金属、塑料、硬木等材料进
行镂铣。
- ...与油漆和圆形钢丝刷结合使用
- ...与抛光布轮结合使用
- ...与毛毡抛光工具结合使用
- ...与层状砂轮结合使用
该工具不适合与抛光钟结合使用。仅适用于干式
加工。
因使用不当造成的任何损坏由用户承担全部责任。
必须遵守通用事故预防规章和随附的安全资料。
3. 一般安全规则
为了您的安全及保护您的电动工具，请
特别注意有此警示标志的地方！
警告 – 仔细阅读该使用说明可减少损伤
危险。
警告 – 请仔细阅读所有安全警告及说明。
若不
遵守，可能引起电击、火灾和／或严重损伤。
保留所有安全警告及说明，以备日后参。
如需转交电动工具，必须将这些文件一同转交。
4. 特殊安全规则
4.1 砂磨、砂光、钢丝砂光、抛光或砂磨切割操
作的通用安全警告：
a) 该电动工具是用于实现砂轮机、砂光机、钢丝
刷、抛光机或切断工具功能的。阅读随该电动工
具提供的所有安全警告、说明、图解和规定。不
了解以下所列所有说明将导致电击、着火和／或
严重伤害。
b) 请勿使用非工具制造商推荐和专门设计的配
件。即使配件可以安装至您的电动工具上，也无
法确保操作一定安全。
c) 配件的额定速度，至少必须与电动工具上所标
示的最高速度相等。运转速度比其额定速度快的
配件，可能意外破裂并四处飞散。
d) 配件的外部直径与厚度，必须符合电动工具标
示的尺寸。不正确的配件尺寸不能得到充分防护
或控制。
e) 砂轮、磨轮及其他配件都必须完全对应电动工
具的转轴或套筒尺寸。若配件与电动工具的装载
设备不尽相符，转动时将失去平衡、过度震动，
甚至可能失控。
f) 装载于心轴上的滚轮、圆柱状滚轮、切割工具或
其他配件，必须完全插入套筒或夹头内。磨削工
具和套筒或夹头之间“突出”或未固定的心轴部
分必须尽量少。如果心轴未正确夹紧，或磨削工具
突出太多，配件就可能在高速运转下松脱并弹出。
g) 不要使用损坏的配件。在每次使用前要检查配
件，例如砂轮是否有碎片和裂缝，靠背垫是否有
的裂缝、撕裂或过度磨损，钢丝刷是否松动或金
属丝是否断裂。如果电动工具或配件跌落了，检
查是否有损坏或安装没有损坏的配件。检查和安
装配件后，让自己和旁观者的位置远离旋转配件
的平面，并以电动工具最大空载速度运行1分钟。
损坏的配件通常在该试验时会碎裂。
h) 戴上防护用品。根据适用情况，使用面罩、
安全护目镜或安全眼镜。适用时，戴上防尘面
具、听力保护器、手套和能挡小磨料或工件碎片
的工作围裙。眼防护罩必须挡住各种操作产生的
飞屑。防尘面具或口罩必须能过滤操作产生的颗
粒。长期暴露在高强度噪声中会引起失聪。
i) 让旁观者与工作区域保持一定安全距离。任何
进入工作区域的人必须戴上防护用品。工件或破
损配件的碎片可能会飞出并造成紧靠着操作区域
的旁观者的伤害。
j) 当在切割配件有可能切割到暗线或自身电线的
场所进行操作时，只能通过绝缘握持面来握住电
动工具。切割配件碰到一根“带电”导线可能会
使电动工具的外露金属零件“带电”并使操作者
发生电击危险。
k) 启动电动工具时务必握紧。工具全速运转时，
马达的反作用扭力可能造成电动工具扭动。
l) 可能的话，请使用套筒夹头固定工件。切勿一手
握住小型工件，另一手操作电动工具。将小型工
件固定住就可空出双手，方便您更有效地控制电
动工具。切割弯曲的工件像是木钉、杆或管线时
务必记住，这类工件容易向外滚动，因此可能挤
压配件使其朝您猛弹。
4
D
E
6
PRC 简体中文
m) 让电源线远离旋转配件。否则，万一失控时，
电源线可能被切断或卡住，而您的手掌或手臂可
能被卷进旋转的配件中。
n) 请务必等到配件完全停止之后，才放下电动工
具。旋转配件有可能吸附住表面，使得电动工具
脱手掉落或甩向远处。
o) 变更电动工具的配件或设定后，必须将套筒夹
头螺帽、夹头及任何其他紧固件锁紧。若紧固件
松脱，可能意外滑动而造成电动工具失控；未固
定的旋转元件就会急速弹出。
p) 当携带电动工具时不要开动它。意外地触及旋
转配件可能会缠绕你的衣服而使配件伤害身体。
q) 经常清理电动工具的通风口。电动机风扇会将
灰尘吸进机壳，过多的金属粉末沉积可能会导致
触电危险。
r) 不要在易燃材料配件操作电动工具。火星可能会
点燃这些材料。
s) 不要使用需用冷却液的配件。用水或其他冷却
液可能会导致电腐蚀或电击。
4.2 反弹和相关警告
反弹是因卡住或缠绕住的旋转砂轮、靠背垫、钢
丝刷或其他配件而产生的突然反作用力。卡住或缠
绕会引起旋转配件的迅速堵转，随之使失控的电动
工具在卡住点产生与配件旋转方向相反的运动。
例如，如果砂轮被工件缠绕或卡住，伸入卡住点
的砂轮边缘可能会进入材料表面而引起砂轮爬出
或反弹。砂轮可能飞向或飞离操作者，这取决于
砂轮在卡住点的运动方向。在此条件下砂轮也可
能碎裂。
反弹是电动工具误用和／或不正确操作工序或条
件的结果。此情况可通过采取以下给出的适当预
防措施得以避免。
a) 保持紧握电动工具，使你的身体和手臂处于正
确状态以抵抗反弹力。如采取合适的预防措施，
操作者就可以控制反力矩或反弹力。
b) 当在尖角、锐边等处作业时要特别小心。避免
配件的弹跳和缠绕。尖角、锐边和弹跳具有缠绕
旋转配件的趋势并引起反弹的失控。
c) 请勿使用带齿锯片。这些锯片会产生频繁的反
弹和失控。
d) 务必依照尖端离开材料的方向将配件插入材料
(也就是与切屑退出的方向)。如果电动工具插入的
方向不正确，工具的尖端将远离工件，而使工具
朝这个方向前进。
e) 使用旋转锉刀、小型切割滚轮、高速铣削功具
或硬金属铣削工具时，务必将工件固定夹紧于定
位。即使在凹槽中仅稍微倾斜，也可能使这些工
具卡死而造成反冲。卡死的切割轮通常会破裂。
如果旋转锉刀、高速铣削工具或硬金属铣削工具
卡死，镶件可能弹出凹槽，造成使用者对电动工
具失去控制。
4.3 对磨削和砂磨切割操作的专用安全警告：
a) 务必仅使用您的电动工具授权使用的砂轮类
型，并且只能在建议的应用范围内加以应用。例
如：切勿使用切割轮的侧边进行磨削。切割砂轮
适用于周边磨削。施加到砂轮侧面的力可能会使
其碎裂。
b) 若是圆锥和圆柱螺纹带柄砂轮，务必仅使用完
好无损且尺寸及长度正确，同时肩部无下凹的心
轴。使用适当的心轴可降低破裂的风险。
c) 不要“夹”住切割砂轮或施加过大的压力。不
要试图做过深的切割。给砂轮施加过应力增加了
砂轮在切割时的负载，容易缠绕或卡住，增加了
反弹或砂轮爆裂的可能性。
d) 避免将手放在旋转砂轮的后方或前方。当把砂
轮从操作者身边的操作点移开时，可能的反弹会
使旋转砂轮和电动工具朝你推来。
e) 当砂轮被卡住或无论任何原因而中断切割时，
关掉电动工具并握住工具不要动，直到砂轮完全
停止。决不要试图当砂轮仍然运转时使切割砂轮
脱离切割，否则会发生反弹。调查并采取校正措
施以消除砂轮卡住的原因。
f) 不能在工件上重新起动切割操作。让砂轮达到全
速后再小心地重新进入切割。如果电动工具在工
件上重新起动，砂轮可能会卡住、爬出或反弹。
g) 支撑住板材或超大工件可使得砂轮卡住和反弹
的危险降到最低限度。大工件凭借自重而下垂。
必须在工件靠近切割线处和砂轮两侧近工件边缘
处放置支承。
h) 当进行“盲切割”进入墙体或其他盲区时要格
外小心。伸出的砂轮可能会割到煤气管或水管，
电线或由此引起反弹的物体。
4.4 钢丝刷操作的专用安全警告：
a) 要意识到即使正常操作时钢丝线也会随刷子
甩出。不要对钢丝刷施加过大的负荷而使得钢丝
线承受过应力。钢丝线可能会轻易刺入薄的衣服
和／或皮肤内。
b) 使用钢丝刷之前，请先让它以操作速度运转至
少一分钟。在这段时间内，务必不要让任何人站
在钢丝刷前方或与钢丝刷成一直线。转入期间松
脱的钢丝刷毛可能会掉出。
c) 让旋转钢丝刷远离您。使用这些钢丝刷时务必
记住，在高速旋转下，小碎屑或钢丝刷毛可能弹
出并穿透皮肤。
7
简体中文 PRC
4.5 额外安全规则
警告 – 请务必配戴护目镜。
若购买砂轮时附送弹性垫层，且要求使用的话，
请使用弹性垫层。
请遵循工具或配件厂家的规格说明！保护砂轮免
受油污或损坏！
必须按厂家指示细心储藏、处理磨轮。
切勿使用切割研磨片进行粗磨！不可对断裂磨轮
侧面施力。
该工具必须平放并加以固定以防打滑，例如，使
用夹具。大工件必须加以充分支撑。
工具转动时，保持双手远离！务必在机器静止不
动时，才可取出切屑等材料。
使用前，务必确定上涂料的砂轮正确装妥并固
定。在安全的位置让停止的工具运转 60 秒，若有
明显震动或发现其他缺陷，应立即使其静止。若
发生这类情况，请检查机器找出原因。
务必确保工作时产生的火花不会造成使用者或其
他人员受伤，也不会引燃易燃物质。
危险区域应以防火罩保护。易燃区域务必一律配
备适当的灭火器。
加工诸如含铅漆材、木材、矿石及金属时产生的
粉尘可能对身体有害。接触或吸入此种粉尘可能
导致操作者或旁观者产生过敏反应和／或呼吸性
疾病。
甚至某些粉尘被归类为致癌物质，例如，橡木和
山毛榉粉尘，尤其当混合木材调湿添加剂(如铬酸
盐，木材防腐剂)时。加工含石棉材料时，必须由
专员进行处理。
- 可用粉尘吸取装置的地方，就应该使用。
- 加工区域必须良好通风。
- 建议使用过滤等级为 P2 的防尘面罩。
对于所加工材料请遵循国家要求。
请勿用于在处理过程中会产生有害粉尘或蒸气的
物料(例如：石棉)。
在粉尘较多的环境下工作时，请确保工具通风口
处的清洁。如果粉尘需要清除时，请首先切断电
动工具的主电源(用非金属物体切断)，同时避免损
坏内部器件。
切勿使用损坏、偏心或震动的工具。
为了安全起见，工作时务必装配橡胶套 (4)。
调整、转换或维修机器时，请先将插头拔离插座。
操作期间，尤其是在处理金属时，
具有导电性的粉尘会堆积在机器内
部。这种情况可能导致电能可能传导至工具的机
壳上。造成暂时的电击风险。也因此，在机器运
转时，必须经常以压缩空气，从后方的通风口将
堆积的粉尘彻底吹掉。在吹气时，请务必确实握
牢机器。
建议您使用固定式排气系统，并在上游连接残余
电流断路器 (FI)。透过 FI 断路器关闭机器时，必
须检查并清理机器。清理马达的相关资讯，请参
阅第 8 章「清理」。
5. 概述
请参阅第 2 页。
1 套筒夹头
2 套筒夹头螺帽
3 转轴
4 橡胶套 *
5 滑动开关 *
6 主把手
7 扳开锁
8 触发开关 *
*随设备而异
6. 首次运行
在接上电源前，请查看额定主电压及主频率(标
明在额定值标签上)是否与供应电源相符。
澳大利亚：请使用带有漏电断路器 (RCD) 的
电源，其额定残余电流不得高于 30 mA。
7. 使用
7.1 套筒夹头
钻杆直径必须与套筒夹头 (1) 的筒夹孔完全 
一致！
可为不同的钻杆直径提供多种套筒夹头。请参
见“配件”部分。
7.2 安装工具
将主电源线从插座上拔出。
仅使用适合工具空载转速的工具。请参见 
“技术规格”。
钻杆直径必须与套筒夹头 (1) 的筒夹孔完全
一致！
使用磨头或芯轴时，不得超过砂轮外伸最大
长度：l
0
或制造商规定的最大允许长度！
l
o
8
PRC 简体中文
允许的最大钻杆长度为 l
0
与最大插入深度 L
max
之
和（请参见第 12 章。）
将工具（整个钻杆的长度）插入到套筒夹头 (1)。
使用为此提供的 13-mm 扳手停止主轴 (3) 运转。
使用 19-mm 扳手拧紧套筒夹头螺母 (2)。
如果没有工具插入套筒夹头，则可手动拧紧
套筒夹头而不必使用扳手。
7.3 移除工具
使用为此提供的 13-mm 扳手停止主轴 (3) 运转。
使用 19-mm 拧松套筒夹头螺母 (2)。
移除工具。
7.4 接通和切断
务必始终双手操纵工具。
首先接通工具，然后将配件移向工件。
避免意外启动：从主插座拔下插头或停电
时，务必关闭工具。
连续工作期间，如过电动工具脱手，它会继
续运转。因此，双手必须始终握住工具的手
柄 (4)、(6)，保持稳定位置并专心工作。
配备滑动开关的工具：
0
I
5
接通：向前推移滑动开关 (5)。如需持续运行，则
向下斜压，直至其卡合到位。
切断：按下滑动开关 (6) 后端，然后松开。
配有滑动开关的工具（具有安全功能）：
（带有 WP... 标识的工具）
0
I
5 656
接通：按箭头方向滑动防启动锁 (7) 并按下触发开
关 (8)。切断：松开触发开关。(8)
7.5 作业说明
研磨、磨砂、抛光或使用钢丝刷：向下平稳按压
工具，将其从表面一侧移动到另一侧。
镂铣：平稳均匀地压低工具。
分割：
切断作业方向应始终与砂轮转动方
向相反（如图）。否则将会面临危
险：工具失控并从切口处反弹。以适
于工件的速度平稳均匀地移动工具。
切勿倾斜、用力过猛或左右摇摆。
8. 清洁
8.1 电机清洁
要清洁电机，请定期频繁的向工具后通风孔中彻底
的吹送压缩空气流。在此情况下，必须紧握工具。
9. 配件
只能使用麦太保原厂配件。
仅可使用符合使用说明中所列要求及规格的配件。
牢固地安装配件。使用支架作业时要固定好电
钻。电动工具失控可能造成人身伤害。
A 筒夹（含螺母）
直径 3 mm = 6.31947
直径 1/8“ = 6.31948
直径 6 mm = 6.31945
直径 1/4“ = 6.31949
直径 8 mm = 6.31946
B 夹架 6.28329，用于在使用挠性轴进行作业时
进行夹持，包括：
C 夹具托架 6.27107，用于安全固定工作台（夹紧
螺钉）。
D 磨头，用于对金属进行精细研磨作业。
E 切割轮，用于对金属进行精细切割和研磨 
作业。
有关完整配件列表，请参见 www.metabo.com 或
产品目录。
10. 维修
只能由合格的电工修理电动工具！
如有麦太保电动工具需要维修，请联系当地
的麦太保服务中心。请访问 www.metabo.com 获
取地址。
并且可从 www.metabo.com 下载零件表。
11. 环境保护
有关废弃的工具、包装和配件的环保性处置及回
收，请遵循国家相关规定。
仅适用于欧盟国家/地区：不得将电动工具
与生活垃圾一同处置！根据有关废旧电子和
电气设备的欧盟指令 2012/19/EU，废旧的
电动工具必须单独收集，并以环保的方式回收。
9
简体中文 PRC
12. 技术规格
参见第 3 页的详细说明。取决于技术发展的变化。
技术发展的变化。
n = 空载转速（最大转速）
n
1
* = 负载速度
P
1
= 额定输入功率
P
2
= 输出功率
D
max
= 最大磨轮直径
T
max
= 黏合磨轮的最大厚度
d = 套筒夹头的筒夹孔径
m = 不含主电缆的重量
L
max
= 最大插入深度
测量值依照 EN 60745 确定。
 防护等级为 II 级的工具
~ 交流电
引用的技术资料皆含有公差值在内（依照相关有
效标准）。
排放值
用这些值，可估计本电动工具的排放值，
以便与其它电动工具的排放值进行比较。根据具
体应用、电动工具及钻头工具情况，实际排放值
可能更高或更低。在估算该值时，也应包括歇息
时间和利用率低的时间。根据估计的排放值规定 
用户防护措施（例如，必须落实到位的所有组织
步骤）。
振动总值（三个方向的矢量和）依据 EN 60745
确定：
a
h, SG
= 振动排放值
K
h,SG
= 不确定性（振动）
U
M
= 不平衡
典型 A 荷重声音等级：
L
pA
= 声压等级
L
WA
= 声压功率等级
K
pA,
K
WA
= 不确定性
操作过程中，噪音水平可能超过 80 dB(A)。
佩戴护耳器！
10
CHI 繁體中文
使用說明
1. 一致性聲明
做為唯一責任人，我們特此聲明：按類型和型號
*1) 識別的這些直刀研磨機符合指令 *2) 和標準 *3)
的所有相關要求。*4) 的技術文件 - 見第 3 頁。
2. 指定用途
直刀研磨機可...
- ... 使用磨頭對金屬進行細磨操作
- ... 使用小型切斷輪對金屬進行細切操作
- ... 使用端銑刀對非鐵金屬、塑膠、硬木等材料進
行鏤銑操作
- ... 適合搭配使用油漆和圓鋼絲刷
- ... 適合搭配使用磨光毛氈
- ... 適合搭配使用磨光工具
- ... 適合搭配使用層磨輪
該工具不適合與磨光鐘形搭配使用。僅適合乾式
處理。
使用者必須全權負責不當使用所造成的任何損壞。
請瞭解並遵守一般事故防範條例，以及隨附的安
全資訊。
3. 一般安全說明
為了您的安全與保護您的電動工具，請
特別注意有此警示標誌的地方！
警告 – 閱讀使用說明將能降低受傷的風險。
警告 – 請閱讀所有安全警告和所有的說明。
如未遵守所有安全警告與說明，可能導致觸
電、起火和/或嚴重受傷。
請妥善保存所有安全說明與資訊，以供將來參考。
如需轉交電動工具，必須將這些文件一同轉交。
4. 特殊安全說明
4.1 研磨、砂磨、鋼絲刷理、磨光、雕刻或打磨
切除操作共通的安全警告：
a) 本電動工具是作為研磨機和砂磨機、鋼絲刷、
磨光機、雕刻或切斷工具之用。仔細閱讀本電動
工具所附的所有安全警告、說明、圖解及技術規
格。若不遵守以下所列之說明，可能導致電擊、
火災和/或重傷。
b) 切勿使用並非由工具製造商特別設計和建議的
配件。雖然配件可安裝於電動工具上，但是不保
證安全操作。
c) 配件的額定速度必須至少等於電動工具上標示
的最高速度。研磨配件運轉的速度高於額定速度
時，會斷裂並飛散。
d) 配件的外直徑和厚度必須在電動工具的額定負
載量內。尺寸不正確的配件無法獲得充分控制。
e) 研磨輪、砂磨滾筒或其他任何配件的心軸尺
寸必須與電動工具的主軸或筒夾完全匹配。不符
合電動工具安裝硬體的配件將失去平衡、過度震
動，並造成失去控制。
f) 安裝心軸的打磨輪、砂磨滾筒、切刀或其他配
件必須完全插入筒夾或夾頭。如果未充分固定心
軸，而且/或者打磨輪的外緣凸出過長，安裝的打
磨輪可能鬆脫，並在高速轉動時飛出。
g) 切勿使用受損的配件。每次使用前檢查配件，
例如打磨輪是否碎裂和破裂，砂磨滾筒是否破
裂、斷裂或過度磨損，鋼絲刷是否有鋼絲鬆脫或
破裂。如果電動工具或配件掉落，請檢查損壞
情況，或安裝完整無損的配件。檢查並安裝配件
後，您自己和旁觀者避開旋轉配件的平面，並在
無負載的情況下以最高速度運轉電動工具一分
鐘。受損的配件一般會在測試時斷裂。
h) 穿戴個人防護裝備。端視應用而定，使用護面
罩、護目鏡或安全眼鏡。必要時，穿戴能夠阻擋
打磨或工件小碎片的防塵口罩、聽力保護裝置、
手套和工作圍裙。護目裝備必須能夠阻擋進行各
種操作時分散的碎屑。防塵口罩或防塵面具必須
能夠濾除操作時產生的塵粒。長時間暴露於高密
集的噪音之下可能造成聽力喪失。
i) 請旁觀者保持與工作區之間的安全距離。進入工
作區的任何人都必須穿戴個人防護裝備。工件的
碎片或破裂的配件可能會飛散，造成操作區以外
的人員受傷。
j) 如果工作時使用的切割配件有可能接觸隱藏電線
或工具本身的電線時，一定要握著絕緣手柄操作
工具。切割配件若接觸到「帶電」的電線時，可
能導致電動工具的金屬部位也「帶電」，造成操
作者因此觸電。
k) 啟動時，務必雙手緊握工具。馬達全速轉動
時，其力矩反應會造成工具扭轉。
l) 盡可能使用夾具支撐工件。請勿一手拿小型工
件，另一手拿使用中的工具。夾緊小型工件能夠
讓您使用雙手控制工具。定位銷桿、管道或管路
之類的圓形材料會在切割時滾動，而且可能造成
鑽頭卡住或彈向您。
m) 電線不可接觸轉動配件。如果您失去控制力，
電線可能被切斷或勾住，使得手部或手臂被拉入
轉動配件。
11
繁體中文 CHI
n) 配件完全停止前，切勿將電動工具朝下放置。
轉動的配件可能會摩擦表面，造成無法控制電動
工具。
o) 更換鑽頭或進行任何變更後，確定筒夾螺帽、
夾頭或任何其他調整裝置確實鎖緊。鬆動的調整
裝置會意外移動，並導致失控，而且鬆動的旋轉
元件會被猛烈拋出。
p) 切勿將電動工具拿在身體側邊操作。意外接觸
轉動配件會勾住衣服，將配件拉向身體。
q) 定期清潔電動工具的通風口。馬達的風扇會吸
取機箱內的灰塵，積聚過多的金屬粉末會導致電
氣危害。
r) 切勿在易燃材料附近操作電動工具。火花會引
燃這些材料。
s) 切勿使用需要冷卻液的配件。使用水或其他冷
卻液可能導致電擊或觸電。
4.2 反衝和相關警告
反衝是對於旋轉輪、砂磨帶、刷子或其他任何配
件卡住或勾住的突然反應。卡住或勾住會造成旋
轉配件停轉，結果導致無法控制的電動工具朝配
件旋轉的反方向運轉。
例如，如果打磨輪被工件勾住或卡住，打磨輪的
邊緣卡進一個點後，會戳進材料表面，造成打磨
輪彈出或脫離。打磨輪可能會彈向作業人員，或
從作業人員身邊彈飛，端視打磨輪在卡住的點移
動的方向而定。在這些情況下打磨輪也可能斷裂。
反衝是不當使用電動工具和/或不正確的操作程序
或條件所造成的結果，可以透過下列的適當預防
措施予以避免。
a) 握緊電動工具，而且身體和手臂的位置足以控
制反衝力。作業人員確實注意，即可控制反衝力。
b) 在角落、尖銳邊緣等位置作業時應特別注意。
避免配件彈起和勾住。角落、尖銳邊緣或彈起會
使旋轉配件勾住，並造成無法控制或反衝。
c) 切勿裝上鋸齒刀片。此類刀片會經常反衝而無
法控制。
d) 鑽頭鑽入材料的方向務必與切削刃離開材料的
方向相同 (亦即與碎屑拋出的方向相同)。朝錯誤
的方向鑽入工具會造成鑽頭的切削刃彈出工件的
作業範圍，並朝鑽入的方向拉動工具。
e) 使用旋轉銼刀、切斷輪、高速切刀或碳化鎢切
刀時，務必確實夾緊工件。如果這些打磨輪在溝
槽中稍微傾斜就會摩擦，而且會反衝。切斷輪摩
擦時，打磨輪本身通常會斷裂。旋轉銼刀、高速
切刀或碳化鎢切刀摩擦時，會從溝槽彈出，造成
您無法控制工具。
4.3 研磨和打磨切除操作特定的安全警告：
a) 務必使用建議電動工具使用的打磨輪類型且僅
限用於建議的應用。例如：切勿使用切斷輪的側邊
進行研磨。打磨用途的切斷輪適合週邊研磨，施加
於這些打磨輪的側邊力道會造成打磨輪震裂。
b) 對於螺紋砂錐和栓塞，只能使用未磨損的打磨
輪心軸以及無肩凸緣，且尺寸和長度均必須正確
無誤。適當的心軸將減少斷裂的可能性。
c) 切勿「夾住」切斷輪或過度施力。切勿嘗試過
度加深切割的深度。對打磨輪過度施力會增加負
載，可能造成打磨輪由於切割而扭轉或勾住，而
且可能造成反衝或打磨輪斷裂。
d) 手部切勿放在旋轉的打磨輪旁邊或後面。打磨
輪在操作點朝遠離手部的方向移動時，可能出現反
衝，而直接推動轉動的打磨輪和電動工具擊向您。
e) 如果打磨輪由於任何原因卡住、勾住或中斷切
割，請關閉電動工具並拿住電動工具靜止不動，
直到打磨輪完全停止。切勿在切斷輪動作期間，
嘗試阻止切斷輪切割，以免反衝傷人。進行調查
並採取修正動作，消除造成打磨輪卡住或勾住的
原因。
f) 切勿在工件中重新開始切割操作。使打磨輪全速
轉動，並小心地重新進入切割點。如果電動工具
在工件中重新啟動，打磨輪可能卡住、向上移動
或反衝。
g) 支撐面板或任何過大的工件，減少打磨輪卡住
和反衝的危險。大型工件可能由於本身的重量而
下凹。支撐物必須放在工件下方，靠近切割線，
並靠近打磨輪兩邊的工件邊緣。
h) 在既有牆面或其他盲區「切割開口」時需特別
注意。打磨輪凸出可能切割瓦斯管或水管、電線
或會造成反衝的物體。
4.4 鋼絲刷理操作特定的安全警告：
a) 請注意，即使在一般的操作過程中，鋼絲刷的
鋼絲也會脫落。切勿對於鋼絲刷施加過度的負載，
造成鋼絲過度受力。鋼絲相當銳利，很容易就會
穿透衣服和/或皮膚。
b) 讓刷子以運轉速度運轉一分鐘再使用。此時，
不可站在刷子前方或旁邊。鬆動的刷毛或鋼絲會
在運轉時脫落。
c) 避開轉動鋼絲刷的拋出方向。使用這些刷子
時，小顆粒和細小的鋼絲碎片可能會高速拋出，並
可能射入您的皮膚。
4.5 其他安全說明
警告 – 務必配帶護目鏡。
12
CHI 繁體中文
如果打磨工具提供彈性緩衝層，而且有必要使用，
請使用彈性緩衝層。
請遵循工具或配件製造商的技術規格！避免研磨
盤出現油污或撞擊研磨盤！
請按照製造商的指示小心存放和處理打磨工具。
切勿使用分離研磨機盤進行粗加工。切勿對於分
離研磨機盤的側邊施加壓力。
務必將工件平放，並使用如夾具固定以避免滑動。
大型工件必須獲得充分支撐。
手不可靠近轉動的工具！只有在電動工具靜止時，
才可取出切屑和類似的金屬。
使用前，請確定已妥善安裝並固定塗佈磨料。在
安全的位置以怠速運轉工具 60 秒，如果有明顯振
動或確定有其他缺陷，則立即停止。如果發生此
類情況，請檢查工具以確認原因。
請確定操作過程中產生的火花不會對使用者或其
他人員構成危險，也不會點燃易燃物質。
危險區域必須用防火罩保護。確保火災危險區域
始終配備合適的滅火器。
在多灰塵的環境中作業時，確定通風口未阻塞。
如果必須清理灰塵，請先中斷電動工具的電源 (使
用非金屬物體) 並避免損壞內部元件。
不可使用受損、不合規格或震動的工具。
基於安全考量，在操作 (4) 時，務必確定已安裝橡
膠套。
調整、轉換或維修機器前，必須先將插頭拔離
插座。
在加工過程中，尤其是金屬加工期
間，導電性灰塵會在工具內部堆
積。這可能導致電能轉移到工具機殼。這可隨時
造成觸電危險。因此，在工具運轉時，必須定
期、頻繁並徹底地從工具的後端通風口內吹入壓
縮空氣。在這種情況下，必須牢固握住工具。
建議使用固定式吸塵器系統，並在上游連接剩餘
電流斷路器 (FI)。透過 FI 斷路器關閉工具後，必
須檢查並清潔工具。如需清潔馬達的資訊，請參
閱第 8 章。清潔。
減少灰塵暴露：
使用電動工具產生的粉塵可能包含已知導致
癌症、過敏反應、呼吸系統疾病、先天缺陷
或其他生殖損害的化學物質。這些化學物質的其
中一些範例如下：鉛基油漆的鉛、磚塊與水泥及
其他石材產品的結晶矽、經化學處理木材、橡或
櫸等硬木、金屬、石綿的砷與鉻。
這些暴露的風險依您或旁觀者暴露的時間長短
而定。
不要讓塵粒進入人體。
若要減少這類化學物質的暴露：在通風良好的地
方工作，並穿戴防護裝備，例如專門過濾微粒子
的防塵口罩。
遵守材料、人員、應用和應用地點的相關準則 (例
如，職業健康和安全規定、處置)。
從源頭收集產生的塵粒，並避免在周圍區域堆積。
使用特殊工作適用的配件 (請參閱第 10 章)，減少
粒子以無法控制的方式進入環境內。
使用適當的抽取裝置。
利用下列措施減少灰塵暴露：
- 不可將四散的粒子和排氣氣流導向您自己或附近
的人，也不可導向堆積的灰塵。
- 使用抽風裝置和/或空氣淨化器。
- 確保工作場所通風良好，並使用吸塵器保持清
潔。掃除或吹揚灰塵。
以吸塵器或清洗防護衣。不可吹氣、拍打或刷除。
5. 概觀
見第 2 頁。
1  筒夾夾頭
2  筒夾夾頭螺帽
3  主軸
4  橡膠套 *
5  滑動開關 *
6  主手柄
7  開啟鎖
8  觸發開關*
*設備特定
6. 初始操作
在接上電源前，請查看額定主電壓及主頻率
(註明於額定值標籤) 是否與現有的電源相同。
澳大利亞：務必使用剩餘電流裝置 (RCD) 保
護電源，額定剩餘電流不得超過 30 mA。
7. 使用
7.1 筒夾夾頭
刀柄直徑必須完全對應於筒夾夾頭 (1) 的筒夾
孔徑！
各種筒夾夾頭可用於不同的刀柄直徑。請參閱 
「配件」小節。
7.2 安裝工具
從插座拔出電源插頭。
僅使用適合工具無負載速度的工具。請參閱
「技術規格」。
13
繁體中文 CHI
刀柄直徑必須完全對應於筒夾夾頭 (1) 的筒夾
孔徑！
對於磨頭或心軸，不可超過打磨輪外緣凸
出：l
0
或製造商規定的最大允許長度！
l
o
最大允許軸長度為 l
0
與最大插入深度 L
max
兩者的
總和 (請參閱第 12 章。)
將工具 (刀柄的全長) 插入筒夾夾頭 (1)。
進行時，使用 13 公釐扳手使主軸 (3) 靜止。
使用 19 公釐扳手，鎖緊筒夾夾頭螺帽 (2)。
如果筒夾夾頭沒有插入的工具，可以在不使
用扳手的情況下手動鎖緊筒夾夾頭。
7.3 拆卸工具
進行時，使用 13 公釐扳手使主軸 (3) 靜止。
使用 19 公釐扳手，旋開筒夾夾頭螺帽 (2)。
移除工具。
7.4 開機與關機
務必用雙手穩住機器。
先開啟，然後將配件引導到工件。
避免意外的啟動：將插頭拔離電源插座或停
電時，務必關閉工具。
連續操作時，如果您的雙手未能掌控機器，
它將會繼續運轉。因此，務必使用雙手握緊
提供的手柄 (4)、(6)，站定位並全神貫注於工作。
採用滑動開關設計的機器：
0
I
5
開機：將滑動開關 (5) 前推。若要連續啟動，可下
推，直到開關卡入。
關閉電源：按壓滑動開關 (6) 的後端然後再放開。
採用滑動開關設計的工具
(具備常閉式功能)：
(有 WP... 標示的工具)
0
I
5 656
開機：朝箭頭方向滑動開啟鎖 (7) 並按壓觸發開關
(8)。關閉電源：放開觸發開關。(8)
7.5 作業說明
研磨、砂磨、磨光或使用鋼絲刷：平穩壓下工
具，並從表面的一側移到另一側。
鏤銑：平穩按壓機器。
分離：
務必迎向轉動的砂磨盤作業 (請參見
插圖)。否則，機器可能由於切割而
回彈，導致無法控制。以適合待處
理材料的速度平穩操作機器。切勿
傾斜、過度施力或左右搖擺。
8. 清潔
8.1 馬達清潔
若要清潔馬達，請定期、頻繁並徹底地朝工具的
後端通風口內噴入壓縮空氣。在這種情況下，必
須牢固握住工具。
9. 配件
限使用麥太保原廠配件。
務必僅使用符合這些使用說明中所列需求和參數
的配件。
牢穩地固定配件。如果是在支架上操作，必須固
定工具。失去控制可能造成人員受傷。
A 筒夾 (含螺帽)
直徑 3 mm = 6.31947
直徑 1/8“ = 6.31948
直徑 6 mm = 6.31945
直徑 1/4“ = 6.31949
直徑 8 mm = 6.31946
B 夾架 6.28329，在使用撓性軸時夾緊，包括：
C 夾緊支架 6.27107，用於安全固定工作台 (鎖緊
夾緊螺絲)。
D 磨頭，用於對金屬進行細磨操作。
E 切割輪，用於對金屬進行細切和研磨操作。
關於完整的配件清單，請參閱 www.metabo.com 或
產品目錄。
10. 維修
電動工具的維修工作只能交由合格的電工
處理！
如果您有 Metabo 電動工具需要修理，請聯絡您的
Metabo 服務中心。如需地址，請參閱
www.metabo.com。
您可以從 www.metabo.com 下載零件清單。
14
CHI 繁體中文
11. 環保
請依照所在國家的法規，以符合環保的方式處置
及回收廢棄的工具、包材及配件。
僅針對歐盟國家：請勿將電動工具當作家庭
廢棄物處置！為遵守歐盟指令 2012/19/EU
針對廢棄電子電機設備的規定，廢棄的電動
工具必須另外集中並交由環保回收中心處理。
12. 技術規格
第 3 頁有詳細說明。可能由於維修技術進展而隨時
變更。
n = 無負載速度 (最高速度)
n
1
= 有負載速度
P
1
= 額定輸入功率
P
2
= 輸出功率
D
max
= 最大研磨輪直徑
T
max
= 黏合研磨輪的最大厚度
d = 筒夾夾頭的筒夾孔徑
m = 不含主電纜的重量
L
max
= 最大插入深度
測量依據 EN 60745 標準確認。
保護等級 II 機械
~ 交流電
上述技術規格皆含有公差在內 (符合相關的有效
標準)。
排放值
使用這些值，可以評估電動工具的排放量，
以及比較不同的電動工具。實際數值可能更高或
更低，端視特定應用與工具或電動工具的條件而
定。在估計這些值時，您也應該包括工作空檔與
低使用量期間。根據排放值規定使用者的保護措
施，例如必須要擬定的組織步驟。
整體振動總值 (三個方向的向量總和) 依據 EN 60745
判定：
a
h, SG
= 振動排放值
K
h, SG
= 不確定 (振動)
U
M
= 不平衡
一般的 A 實際感知音量：
L
pA
= 聲音壓力等級
L
WA
= 聲音功率等級
K
pA、
K
WA
= 不確定性
操作時噪音水平可能超過 80 dB(A)。
請佩戴防護耳罩！
15
영어 KOR
지침 원본
1. 적합성 선언
당사는 형식과 일련 번호*1)로 식별되는 본 스트레
이트 그라인더가 지침안*2)과 표준*3)의 모든 관련
요건을 충족함을 당사의 전적인 책임하에 선언합
니다. *4)에 대한 기술 문서 - 3페이지 참조.
2. 지정 용도
본 스트레이트 그라인더의 설계 용도는 다음과 같
습니다.
- ... 금속의 장착 지점에 대한 미세 그라인딩 작업
- ... 금속에서 작은 절삭 휠을 이용한 미세 절삭 작업
- ... 비철 금속, 플라스틱, 견목 등에서 엔드밀 커터
를 이용한 라우팅 작업
- ...페인트 및 라운드 와이어 브러시를 이용한 작업
- ...연마 보브를 이용한 작업
- ...펠트 연마 공구를 이용한 작업
- ...층판성 그라인딩 휠을 이용한 작업
본 장비는 연마 벨을 이용한 작업에는 적합하지 않
습니다. 건식 작업 전용입니다.
부적합한 사용으로 인한 손상은 전적으로 사용자
의 책임입니다.
일반적으로 통용되는 사고 방지 규정과 동봉된 안
정 정보를 준수해야 합니다.
3. 일반적 안전 지침
신체를 보호하고 전자 공구를 보호하기
위해 이 기호가 표시된 모든 설명에 주의
하시기 바랍니다!
경고 – 조작 설명서를 읽으면 부상의 위험을
줄일 수 있습니다.
경고! 모든 안전 경고와 지침을 읽어 보십시
오.
모든
안전
경고와
지침을
따르지
않을
경
우
감전
,
화재
및
/
또는
심각한
부상을
초래할
수
있
습니다
.
나중에 참조할 수 있도록 모든 안전 지침과 정보를
보관해 두십시오.
전동 공구를 타인에게 양도할 경우 이 문서를 함께
전달하십시오.
4. 특수 안전 지침
4.1 그라인딩, 샌딩, 와이어 브러싱, 연마, 카빙 또
는 연마제 절삭 작업에 일반적인 안전 경고:
a) 본 전동 공구는 그라인더 및 샌더, 와이어 브러
시, 폴리셔, 카빙 또는 절삭 공구로 사용하도록 설
계되었습니다. 본 전동 공구와 함께 제공된 모든 안
전 경고, 지침, 그림 및 사양을 읽어 보십시오. 아래
나열된 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재
및/또는 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.
b) 공구 제조업체에서 특정하게 설계하고 권장하
지 않는 부속품은 사용하지 마십시오. 부속품이 전
동 공구에 장착되더라도 안전하게 사용할 수 있다
는 보장은 없기 때문입니다.
c) 그라인딩 부속품의 정격 속도는 전동 공구에 표
시된 최대 속도 이상이어야 합니다. 그라인딩 부속
품이 정격 속도보다 빠르게 작동하면 분해되어 파
편이 비산될 수 있습니다.
d) 부속품의 외경과 두께는 전동 공구의 정격 용량
내에 있어야 합니다. 사이즈가 맞지 않는 부속품은
통제되지 않을 수 있습니다.
e) 휠, 샌딩 드럼 또는 기타 부속품의 아버 사이즈
는 전동 공구의 스핀들 또는 콜릿에 맞아야 합니
다. 전동 공구의 장착 하드웨어에 맞지 않는 부속
품은 균형을 잃고 과도하게 흔들려 제어되지 않을
수 있습니다.
f) 맨드릴 장착 휠, 샌딩 드럼, 커터 또는 기타 부속
품은 콜릿이나 척에 완전히 삽입해야 합니다. 맨드
릴이 충분히 고정되지 않거나 휠의 오버행이 너무
길면 장착 휠이 헐거워져 고속 작동시 튕겨 나올 수
있습니다.
g) 손상된 부속품을 사용하지 마십시오. 사용하기
전에 매번 부속품을 검사하십시오. 예를 들어, 연마
휠의 깨진 부분이나 균열, 샌딩 드럼의 균열, 마멸
또는 과도한 마모, 그리고 와이어 브러시의 풀림이
나 갈라진 와이어를 검사하십시오. 전동 공구나 부
속품을 떨어트린 경우, 손상 여부를 검사하고 손상
되었으면 새 부속품을 설치하십시오. 부속품을 검
사하고 설치한 다음에는 자신과 주변 사람들을 회
전 부속품의 작동면에서 멀리 떨어지게 하고 부하
없이 최대 속도로 1분간 작동시키십시오. 손상된
부속품은 이 테스트 과정에서 파손됩니다.
h) 신체 보호 장구를 착용하십시오. 작업 내용에 따
라 얼굴 가리개, 안전 고글 또는 보안경을 착용하십
시오. 적합한 경우 방진 마스크, 청력 보호 장구, 장
갑, 그리고 작은 연마 파편이나 작업물 조각을 막
을 수 있는 작업용 앞치마를 착용하십시오. 눈 보
호 장구는 다양한 작업에서 발생하는 비산 파편을
막을 수 있어야 합니다. 방진 마스크 또는 호흡기는
작업 중 발생하는 입자를 여과시킬 수 있어야 합니
다. 높은 강도의 소음에 장시간 노출되면 청력이 손
상될 수 있습니다.
i) 주변 사람들을 작업 영역에서 안전 거리 이상 떨
어져 있도록 하십시오. 작업 영역 내로 들어오는 사
람은 신체 보호 장구를 착용해야 합니다. 작업물에
4
D
E
16
KOR 영어
서 떨어져 나온 조각이나 부서진 부속품이 멀리 날
아가 작업 영역에서 먼 거리에 있는 사람에게까지
부상을 입힐 수 있습니다.
j) 절삭 부속품이 숨겨진 배선 또는 자체 코드에 접
촉할 수 있는 작업을 수행하는 경우 절연된 그립
표면으로만 전동 공구를 잡으십시오. "전기가 흐르
는" 전선에 절삭 부속품이 접촉하면 전동 공구의 노
출된 금속 부분에 "전기가 흘러" 작업자가 감전될
수 있습니다.
k) 공구를 작동시킬 때는 공구를 항상 손으로 단단
히 잡으십시오. 모터가 완전한 속도까지 가속되는
동안 그 반동으로 인해 공구가 뒤틀릴 수 있습니다.
l) 실용적으로 가능하면 클램프로 작업물을 지지하
십시오. 작은 작업물을 한 손으로 잡고 공구를 다른
손으로 잡아 사용하는 것은 절대 금물입니다. 작은
작업물을 고정시키면 양손으로 공구를 제어할 수
있습니다. 다월 로드, 파이프 또는 튜브 같은 둥근
재료는 절삭 중에 회전하려는 성질을 가지고 있어
비트가 고착되거나 몸쪽으로 날아올 수 있습니다.
m) 코드가 회전하는 부속품에 닿지 않도록 잘 놓
으십시오. 제어력을 잃으면 코드가 잘리거나 감겨
서 손이나 팔이 회전하는 부속품 방향으로 끌려갈
수 있습니다.
n) 부속품이 완전히 멈출 때까지 절대 전동 공구를
바닥에 놓지 마십시오. 회전하는 부속품이 표면에
서 튕겨져 전동 공구가 제멋대로 움직일 수 있습
니다.
o) 비트를 교체하거나 공구를 조정한 후에는 콜릿
너트, 척 또는 기타 조절 장치를 완전하게 고정시켜
야 합니다. 조절 장치가 헐거우면 예상치 못한 움직
임이 발생해 통제력을 잃을 수 있고 회전 부품이 헐
거우면 격렬하게 요동칠 수 있습니다.
p) 전동 공구를 측면에서 든 채로 작동시키지 마십
시오. 잘못하여 회전하는 부속품과 접촉하면 옷이
말려들어가 부속품이 몸으로 당겨질 수 있습니다.
q) 전동 공구의 공기 배출구를 주기적으로 청소하
십시오. 모터 팬에 실내에 있는 먼지가 빨려들어가
금속 입자가 과도하게 축적되면 전기 합선의 위험
이 있습니다.
r) 가연성 물질 주변에서 전동 공구를 작동시키지
마십시오. 불꽃이 튀어 가연성 물질에 불이 붙을 수
있습니다.
s) 액상 냉각제가 필요한 부속품은 사용하지 마십
시오. 물이나 기타 냉각제를 사용하면 감전될 수 있
습니다.
4.2 킥백 및 관련 경고
킥백이란 눌리거나 걸린 회전 휠, 샌딩 밴드, 브러
시 또는 기타 부속품이 갑작스럽게 반응하는 것을
말합니다. 눌림이나 걸림은 회전 부속품을 순간적
으로 멈춰세우고, 이로 인해 부속품 회전의 반대 방
향으로 전동 공구가 제어되지 않은 채 힘을 받게 됩
니다.
예를 들어, 연마 휠이 작업물에 의해 눌리거나 걸리
면 눌린 지점으로 들어가는 휠의 가장자리가 재료
의 표면 안으로 파고 들어 휠이 밖으로 솟아오르거
나 튀어나올 수 있습니다. 걸린 지점에서 휠의 이동
방향에 따라 휠이 작업자 방향이나 그 반대 방향으
로 튀어오를 수 있습니다. 이러한 상태에서는 연마
휠이 부서질 수도 있습니다.
킥백은 전동 공구를 잘못 사용하거나 잘못된 조작
절차 또는 조건으로 인해 발생하는 것으로, 아래와
같이 올바른 주의 조치를 취한다면 피할 수 있습
니다.
a) 전동 공구를 단단히 잡고 킥백에 의한 힘을 지탱
할 수 있도록 몸과 팔의 위치를 적절히 잡습니다.
적합한 주의 조치를 취하면 작업자가 킥백에 의한
힘을 제어할 수 있습니다.
b) 모서리나 날카로운 가장자리 등에서 작업할 때
각별히 주의합니다. 부속품이 튀거나 걸리지 않도
록 합니다. 모서리나 날카로운 가장자리 또는 반발
력이 작용하는 경우 회전하는 부속품이 쉽게 걸릴
수 있어 제어력을 잃거나 킥백이 발생할 수 있습
니다.
c) 톱니 모양의 블레이드를 장착하지 마십시오. 이
러한 블레이드는 킥백이 발생하여 제멋대로 움직
이기가 쉽습니다.
d) 항상 절삭 가장자리가 재료에서 나오는 방향(칩
이 날라가는 방향)에 맞추어 비트를 재료 안으로 밀
어 넣습니다. 공구를 잘못된 방향으로 밀어 넣으면
비트의 절삭 가장자리가 작업물을 밖으로 타고 올
라 이 방향으로 공구가 진행하게 됩니다.
e) 로터리 파일, 컷오프 휠, 고속 커터 또는 텅스텐
카바이드 커터를 사용할 때는 항상 작업물을 단단
히 고정하십시오. 이러한 휠은 홈에서 약간 기울어
질 경우 걸려서 킥백을 일으킬 수 있습니다. 컷오프
휠이 걸리면 휠 자체가 파손되는 경우가 많습니다.
로터리 파일, 고속 커터 또는 텅스텐 카바이드 커터
가 걸리면 홈에서 튀어올라 공구를 제어할 수 없게
될 수 있습니다.
4.3 그라인딩 및 연마 절삭 작업에 해당하는 안전
경고:
a) 해당 전동 공구에 권장되는 휠 타입만 권장 작업
에 사용하십시오. 예: 컷오프 휠의 측면으로 그라인
딩 작업을 하지 마십시오. 연마 컷오프 휠은 주변 그
라인딩용이며 이러한 휠에 측면 힘이 작용하면 산
산조각 날 수 있습니다.
b) 스레드가 있는 연마 콘과 플러그의 경우, 올바른
크기와 길이의 단조로운 숄더 플랜지가 있는 손상
17
영어 KOR
되지 않은 휠 맨드릴만 사용하십시오. 적합한 맨드
릴을 사용하면 파손의 가능성이 줄어듭니다.
c) 컷오프 휠을 "눌리게" 하거나 과도한 압력을 가
하지 마십시오. 과도하게 깊이 절삭하려고 하지 마
십시오. 휠에 과도한 힘을 가하면 부하가 증가하면
서 절삭부에서 휠이 비틀리거나 걸려 킥백이나 휠
파손의 가능성이 커집니다.
d) 손을 회전 휠과 나란히 놓거나 뒤쪽에 두지 마십
시오. 작동 시점에서 휠이 손에서 멀어지는 쪽으로
움직이면 킥백이 발생했을 때 회전하는 휠과 전동
공구가 몸쪽으로 날아올 수 있습니다.
e) 휠이 걸리거나 눌리거나 어떤 이유로 절삭을 중
단하는 경우, 전동 공구를 끄고 휠이 완전히 멈출
때까지 전동 공구를 그대로 잡고 있어야 합니다. 휠
이 움직이는 동안에는 절대 컷오프 휠을 절삭부에
서 제거하려고 하지 마십시오. 그렇지 않으면 킥백
이 발생할 수 있습니다. 휠 걸림이나 눌림의 원인을
파악하고 시정 조치를 취하십시오.
f) 작업물 안에서 절단 작업을 다시 시작하지 마십
시오. 휠이 완전한 속도에 이를 때까지 기다렸다가
절삭부에 다시 진입시키십시오. 측정물 안에서 전
동 공구를 다시 시작하면 휠이 걸리거나 위로 튀어
오르거나 킥백이 발생할 수 있습니다.
g) 패널이나 과도한 크기의 작업물을 지지하여 휠
이 눌려 킥백이 발생할 위험을 최소화하십시오. 큰
작업물은 자체 하중에 의해 처지기 쉽습니다. 절삭
라인 근처, 그리고 휠 양쪽의 작업물 가장자리 근처
에서 작업물 아래에 지지대를 놓아야 합니다.
h) 기존 벽이나 다른 가려진 영역에 "포켓 절단"을
수행하는 경우 각별히 주의하십시오. 돌출 휠이 가
스나 물 배관, 전기 배선 또는 킥백을 일으킬 수 있
는 물체를 절단할 수 있습니다.
4.4 와이어 브러싱 작업에 해당하는 안전 경고
a) 평상시 작업 중에도 브러시에서 강모가 튀어나
올 수 있다는 점에 유의하십시오. 브러시에 과도한
부하를 주어 와이어가 지나치게 힘을 받지 않도록
하십시오. 강모는 얇은 옷 및/또는 피부를 쉽게 관
통할 수 있습니다.
b) 사용 전에 1분 이상 브러시를 작동 속도로 작동
시키십시오. 이 때 브러시 앞이나 브러시와 나란한
위치에 사람이 서 있지 않아야 합니다. 예비 작동
중에 헐거워진 강모 또는 와이어가 방출될 수 있습
니다.
c) 회전하는 와이어 브러시에서 방출된 배출물이
몸쪽으로 날라오지 않도록 하십시오. 이러한 브러
시 사용 중에 작은 입자와 미소한 와이어 조각이 고
속으로 방출되어 피부에 박힐 수 있습니다.
4.5 추가 안전 지침
경고 – 항상 보호 고글을 착용하십시오.
연마제와 함께 제공되었고 필요한 경우 탄성 완충
레이어를 사용하십시오.
공구나 부속품 제조업체의 사양을 준수하십시오!
그리스나 충격으로부터 디스크를 보호하십시오!
연마제는 제조업체 지침에 따라 보관하고 주의하
여 취급해야 합니다.
러핑 작업에 파팅 그라인더 디스크를 절대로 사용
하지 마십시오. 파팅 그라인더 디스크 측면에 압력
을 가하지 마십시오.
작업물을 평평하게 놓고 미끄러지지 않게 고정시
켜야 합니다(예: 클램프 사용). 커다란 작업물은 적
합하게 지지해야 합니다.
회전하는 공구에 손을 가까이 하지 마십시오! 장비
가 멈춘 상태에서만 깎인 조각이나 이물질을 제거
하십시오.
사용 전에 코팅된 연마제를 적합하게 장착하고 고
정시켜야 합니다. 공구를 안전한 위치에서 60초 동
안 작동시키면서 진동이 심하거나 다른 이상이 발
견되면 즉시 작동을 멈추십시오. 이러한 상황이 발
생하면 장비를 점검하여 원인을 파악하십시오.
작업 중에 발생하는 불꽃으로 인해 사용자나 다른
사람에게 위험을 초래하거나 가연성 물질이 불이
붙지 않는 것을 확인하십시오.
위험 영역은 난연 커버로 보호해야 합니다. 화재 위
험이 있는 영역에는 항상 적합한 소화 장비를 비치
해야 합니다.
먼지가 많은 조건에서 작업할 때는 통풍구가 막히
지 않았는지 확인하십시오. 먼지를 제거해야 하는
경우, 우선 주전원에서 전동 공구를 분리하고(비금
속 물체 사용) 내부 부품이 손상되지 않도록 하십
시오.
손상되었거나 한쪽으로 치우치거나 요동치는 공구
는 사용하지 않아야 합니다.
안전을 위해 작업 중에 항상 고무 슬리브를 장착하
십시오(4).
조정, 전환 또는 정비 작업을 수행하기 전에 플러그
소켓에서 플러그를 뽑으십시오.
특히 금속을 가공할 때 전도성 먼지
가 장비 내부에 축적될 수 있습니다.
이로 인해 전기 에너지가 장비 하우징으로 전달될
수 있습니다. 즉, 일시적으로 감전의 위험이 있을 수
있습니다. 이 때문에 장비를 작동시킬 때 압축 공기
를 이용해 장비 후면의 통풍구를 주기적으로 자주
불어서 먼지를 완전히 없애야 합니다. 이 경우 장비
를 단단히 잡고 있어야 합니다.
18
KOR 영어
고정형 추출 시스템을 사용하고 상단측에 잔류 전
류 회로 차단기(FI)를 사용할 것을 권장합니다. FI 회
로 차단기를 통해 장비를 차단시킨 상태에서 장비
를 점검하고 청소해야 합니다. 모터 청소에 관한 자
세한 내용은 8장 '청소'를 참조하십시오.
분진 노출 최소화:
본 전동 공구의 사용으로 발생하는 일부 분진
은 암, 알레르기 반응, 호흡기 질환, 기형아 출
산 또는 기타 생식기 피해의 원인으로 알려진 화학
물질을 포함할 수 있습니다. 이러한 화학물질의 몇
가지 예: 납 성분 페인트에 함유된 납, 벽돌과 시멘
트 및 기타 석재 제품에 함유된 결정질 실리카, 화학
처리된 목재, 오크 또는 너도밤나무 같은 경질 목재
에 함유된 비소와 크롬, 금속, 석면.
이러한 노출에 의한 위험은 작업자나 그 주변 사람
이 이러한 물질에 노출된 기간에 따라 달라집니다.
입자가 신체 내에 유입되지 않도록 주의하십시오.
이러한 화학물질에 대한 노출을 줄이려면, 환기가
잘 되는 장소에서 작업하고 미세 입자 필터링 기능
이 있는 방진 마스크 등의 승인된 안전 장구를 착
용하십시오.
해당 재료, 직원, 사용 분야 및 사용 위치에 관련된
가이드라인을 따르십시오(예: 직업 건강 및 안전 규
정, 폐기).
발생하는 입자를 즉시 수거하고 주변에 쌓이지 않
도록 하십시오.
특수 작업에 적합한 부속품을 사용하여(10장 참조)
제어되지 않은 채로 환경 내로 유입되는 입자를 줄
이십시오.
적합한 탈거 장치를 사용하십시오.
다음과 같은 방법으로 분진 노출을 줄이십시오.
- 배출되는 입자 및 배출 공기의 흐름이 자신이나
인접한 사람 또는 쌓여 있는 분진 위로 향하지 않
도록 하십시오.
- 탈거 장치 및/또는 공기 정화기를 사용하십시오.
- 작업장을 잘 환기시키고 진공 청소기를 사용하여
깨끗하게 유지하십시오. 쓸거나 바람을 불면 먼지
가 날립니다.
보호복을 진공 청소기로 청소하거나 세척하십시
오. 바람을 불거나 두드리거나 털지 마십시오.
5. 개요
2페이지 참조.
1 콜릿 척
2 콜릿 척 너트
3 스핀들
4 고무 슬리브*
5 슬라이드 스위치*
6 주 핸들
7 전원 켜기 잠금 장치
8 트리거*
*장비에 따라 다름
6. 초기 작동
플러그를 연결하기 전에 정격 라벨에 지정된
정격 주전원 전압과 주전원 주파수가 전원 공
급장치의 정격과 일치하는지 확인하십시오.
호주: 항상 정격 잔류 전류가 30mA 미만인 잔
류 전류 장치(RCD)로 보호된 전원만 사용하
십시오.
7. 사용
7.1 콜릿 처크
공구의 생크 직경은 콜릿 처크(1)의 콜릿 구경
과 정확하게 일치해야 합니다!
생크 직경별로 다양한 콜릿 처크를 사용할 수 있습
니다. 부속품 섹션을 참조하십시오.
7.2 공구 장착
소켓에서 주전원 플러그를 당겨 빼냅니다.
장비의 무부하 속도에 적합한 공구만 사용하
십시오. 기술 사양을 참조하십시오.
공구의 생크 직경은 콜릿 처크(1)의 콜릿 구경
과 정확하게 일치해야 합니다!
장착 포인트 또는 맨드릴의 경우, 최대 휠 오버
행: l
0
또는 제조업체에서 지정한 최대 허용 길
이를 초과하지 않아야 합니다!
l
o
최대 허용 샤프트 길이는 l
0
와 최대 삽입 깊이 L
max
의
합입니다(12장 참조).
콜릿 처크(1)에 공구를 삽입합니다(생크의 전체 길
이까지).
전용 13mm 스패너를 사용하여 스핀들(3)을 멈춥
니다.
19mm 스패너를 사용하여 콜릿 처크 너트(2)를 조
입니다.
콜릿 처크에 삽입한 공구가 없으면 스패너 없
이 손으로 콜릿 처크를 조일 수 있습니다.
7.3 공구 분리
전용 13mm 스패너를 사용하여 스핀들(3)을 멈춥
니다.
19
영어 KOR
19mm 스패너를 사용하여 콜릿 처크 너트(2)를 돌
려 풉니다.
공구를 제거합니다.
7.4 전원 켜기 및 끄기
항상 장비를 양손으로 취급하십시오.
먼저 스위치를 켜고 부속품을 작업물 방향으
로 가져갑니다.
의도하지 않은 공구 작동 방지: 주전원 소켓에
서 플러그를 뽑거나 전원 공급이 중단된 경우
항상 도구의 전원을 꺼두십시오.
연속 작동 상태에서는 작동하는 힘에 의해 손
에서 공구가 빠지더라도 계속해서 장비가 작
동합니다. 따라서 항상 제공된 핸들(4), (6)을 사용
해 양손으로 장비를 잡고 안정적인 자세를 유지하
며 작업에 집중하십시오.
슬라이드 스위치가 있는 장비:
0
I
5
전원 켜기: 슬라이드 스위치(5)를 앞으로 밉니다. 연
속 작동시키려면 스위치가 걸릴 때까지 아래로 기
울입니다.
전원 끄기: 슬라이드 스위치(6)의 뒤쪽 끝을 누른 다
음 놓습니다.
슬라이드 스위치가 있는 장비(데드맨 기능 포함):
(WP 표식이 있는 장비...)
0
I
5 656
전원 켜기: 전원 켜기 잠금 장치(7)를 화살표 방향으
로 밀고 트리거(8)를 누릅니다.
전원 끄기: 트리거 스위치를 놓습니다. (8)
7.5 작업 지침
그라인딩, 샌딩, 연마 또는 와이어 브러시 사용: 장
비를 균일하게 누르고 표면 위에서 측면 방향으로
이동합니다.
라우팅: 장비를 균일하게 누릅니다.
분리:
항상 디스크의 진행 방향에 맞춰 작
업하십시오(그림 참조). 그렇지 않으
면 장비가 제멋대로 절삭부에서 튕겨
나올 위험이 있습니다. 처리 중인 재
료에 적합한 속도로 장비를 균일하게 유도합니다.
기울이거나, 과도한 힘을 가하거나, 측면 방향으로
움직이지 마십시오.
8. 청소
8.1 모터 청소
모터를 청소하려면 장비 후면의 통풍구에 주기적
으로 자주 압축 공기를 불어넣습니다. 이 경우 장비
를 단단히 잡고 있어야 합니다.
9. 부속품
Metabo 순정 부속품만 사용하십시오.
사용 지침서에 설명된 요건과 사양을 충족하는 부
속품만 사용하십시오.
부속품을 단단히 장착합니다. 브래킷에서 작동시
키는 경우 장비를 고정합니다. 제어력을 잃으면 신
체 부상을 당할 수 있습니다.
A 콜릿(너트 포함)
직경 3mm = 6.31947
직경 1/8“ = 6.31948
직경 6mm = 6.31945
직경 1/4“ = 6.31949
직경 8mm = 6.31946
B 다음을 포함해 연성 샤프트로 작업할 때 클램핑
용도로 이용되는 클램핑 프레임 6.28329:
C 작업대에 안전하게 고정하기 위한 클램핑 브래
킷 6.27107(클램핑 나사 조임).
D 금속의 미세 그라인딩 작업을 위한 장착 포인트
E 금속의 미세 절삭과 그라인딩 작업을 위한 절
삭 휠.
전체 부속품을 보려면 www.metabo.com 또는 카탈
로그를 참조하십시오.
10. 수리
전동 공구 수리는 자격을 갖춘 전기 기술자만
수행해야 합니다!
수리가 필요한 Metabo 전동 공구를 가지고 계시다
면 Metabo 서비스 센터로 연락해 주십시오. 주소는
www.metabo.com을 참조하십시오.
www.metabo.com에서 예비 부품 목록을 다운로드
할 수 있습니다.
11. 환경 보호
환경 친화적 폐기 및 폐기된 장비, 포장 및 부속품의
재활용에 관한 국가 규정을 따르십시오.
유럽 연합 국가에만 해당: 전동 공구를 가정
용 폐기물과 함께 폐기하지 마십시오! 사용
된 전기/전자 장비에 대한 유럽 가이드라인
20
KOR 영어
2012/19/EU에 따라, 사용된 전동 공구는 별도로 수
거하여 환경 친화적 재활용에 적합하게 반환해야
합니다.
12.기술 사양
자세한 내용은 3페이지 설명을 참조하십시오. 기술
개선에 따라 변경될 수 있습니다.
n = 무부하 속도(최대 속도)
n
1
= 부하 속도
P
1
= 공칭 전력 입력
P
2
= 전력 출력
D
max
= 최대 그라인딩 휠 직경
T
max
= 본딩 그라인딩 휠의 최대 두께
d = 콜릿 척의 콜릿 구경
m = 주전원 케이블을 제외한 무게
L
max
= 최대 삽입 깊이
EN 60745에 따라 결정된 측정값.
보호 등급 II에 속하는 장비
~
교류
명시된 기술 사양에는 오차가 있을 수 있습니다(관
련된 적용 표준에 따름).
방출 값
이 값을 사용하면 본 전동 공구의 방출을 추
정하고 이를 다른 전동 공구에서 방출되는 값과 비
교할 수 있습니다. 특정 적용 조건과 공구 또는 전동
공구의 상태에 따라 실제 값은 더 높거나 낮을 수 있
습니다. 값을 추정할 때 작업 중단 기간과 적게 사용
하는 기간을 포함시켜야 합니다. 추정한 방출 값을
바탕으로 사용할 특정 보호 조치를 결정합니다(예:
조직 내에서 시행할 조치 마련).
EN 60745에 따라 결정된 진동 전체 값(세 방향의
벡터 합):
a
h, SG
= 진동 방출 값
K
h, SG
= 불확실성(진동)
U
M
= 불균형
일반적인 A-실효 감각 소음 레벨:
L
pA
= 음압 레벨
L
WA
= 음력 레벨
K
pA,
K
WA
= 불확실성
작업
중에는 소음 수준이 80dB(A)을 초과할 수 있
습니다.
청력 보호 장구를 착용하십시오!
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Metabo G 400 Operating instructions

G 400
Metabo
Brand
Metabo
Model
G 400
Category
Power tools
Type
Operating instructions
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