ASA Hydraulik SDA Series User manual

Brand: ASA Hydraulik

Model: SDA Series

Type: User manual

The ASA Hydraulik SDA Series butterfly valves are built tough to handle the demands of any hydraulic system. They are designed for use in a wide range of applications, including:

Industrial machinery
Mobile equipment
Marine applications
Power generation

These valves are capable of withstanding high pressures and temperatures, and they are also resistant to corrosion. They are easy to install and maintain, making them a great choice for any hydraulic system.

Some of the key features of the ASA Hydraulik SDA Series butterfly valves include:

Compact design
Lightweight construction

The ASA Hydraulik SDA Series butterfly valves are built tough to handle the demands of any hydraulic system. They are designed for use in a wide range of applications, including:

Industrial machinery
Mobile equipment
Marine applications
Power generation

Some of the key features of the ASA Hydraulik SDA Series butterfly valves include:

Compact design
Lightweight construction

Butterfly flanges

Manual

Absperrklappen

Betriebsanleitung

Assembly, installation and operating instructions

0. Introduction

The following instructions contain all information and gui-

dance you need for mounting, operation and mainte-

nance of

asa

butterfly valves. Therefore please read

this instruction carefully. The following products are de-

signed for use on industrial applications. The details gi-

ven and warning advices must be followed!

Warranty will become invalid if our identification labels

are removed or unrecognizable. Customized exchange

labels must be traceable by the customer. The label on

CE marked products are not allowed to be taken off or

exchanged. The manual requires qualified user person-

nel, only. The user personnel must follow the instructions

in this document. The manufacturer reserves the right for

technical changes and improvements at any time.

1. Description

The butterfly flanges are designed to disconnect the oil

flow in hydraulic circuits. The premises are: the butterfly

valves will be manufactured and assembled according

to the application conditions and purchase requisitions.

Please check the operation limits from off the referring

data sheet. These assembly instructions cover the but-

terfly flanges with the article numbers listed in table 1 be-

low. These articles are designed to be used as men-

tioned in ¹0. Introduction``.

butterfly_valves_manual_2012 copyright

asa

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Montage-, Aufstellungs- und Betriebsanleitung

0. Einleitung

Die Anleitung soll Ihnen bei Montage, Betrieb und War-

tung der Absperrklappen behilflich sein und Ihnen die

dazu notwendigen Informationen vermitteln. Sie sollte

sehr sorgfa

ltig gelesen und aufbewahrt werden. Die

nachfolgend beschriebenen Armaturen sind fuÈr den Ein-

satz in gewerblichen Anlagen bestimmt. Die Hinweise

und Warnvermerke muÈssen unbedingt beachtet werden!

Mit dem Entfernen und /oder der Unkenntlichmachung der

von uns angebrachten Kennzeichnung erlo

schen alle An-

spruÈche, insbesondere jegliche Gewa

hrleistung. Bei kun-

denseitigem Austausch der Kennzeichnung ist die RuÈck-

verfolgbarkeit durch den Kunden zu gewa

hrleisten! Bei Ar-

maturen, die mit CE gekennzeichnet sind, darf das Herstel-

lertypenschild nicht entfernt oder ausgetauscht werden!

Der Gebrauch dieser Anleitung setzt die Qualifikation des

Benutzers voraus. Das Bedienungspersonal muss ent-

sprechend der Montageanleitung unterwiesen werden.

Der Hersteller beha

lt sich das Recht vor, jederzeit techni-

sche Verbesserungen und A

nderungen vorzunehmen.

1. Beschreibung

Die

asa

Absperrklappen wurden zum Unterbrechen des

lstroms in Hydraulikanlagen konzipiert. Voraussetzung

hierfuÈr ist, dass die Absperrklappen den Einsatzbedingun-

gen und Bestellanforderungen entsprechend konfektio-

niert und hergestellt wurden. Bitte entnehmen sie die Be-

triebsgrenzen dem jeweiligen Datenblatt. Diese Montage-

anleitung hat GuÈ ltigkeit fuÈ r Absperrklappen mit den Artikel-

nummern aus der Tabelle 1 und sind fuÈ r den Einsatz in Be-

reichen, wie unter Punkt ¹0. Einleitung`` beschrieben, aus-

gelegt.

ATTENTION refers to a possible accident that

could occur, if the instruction has not been fol-

lowed. The accident can cause injuries!

ACHTUNG

weist darauf hin, dass ein mo

glicher

Unfall eintreten kann, wenn diese Vorschrift nicht

beachtet wird. Dieser Unfall kann zu Verletzun-

gen fuÈhren.

WARNING indicates a possible accident can

happen if this requirement is not respected.

This accident can lead to lasting injuries or

even death!

WARNUNG

weist darauf hin, dass ein mo

glicher

Unfall eintreten kann, wenn diese Vorschrift nicht

beachtet wird. Dieser Unfall kann zu bleibenden

Verletzungen oder sogar zum Tod fuÈ hren.

DANGER indicates a possible accident will hap-

pen if this requirement is not respected. This acci-

dent can lead to lasting injuries or even death!

GEFAHR

weist darauf hin, dass ein mo

glicher

Unfall eintreten wird, wenn diese Vorschrift nicht

beachtet wird. Dieser Unfall kann zu bleibenden

Verletzungen oder sogar zum Tod fuÈ hren.

The butterfly valves are not suitable for use in

explosive areas (n. 94/9/EG)! Only CE marked

products of the manufacturer can be used at

applications according to pressure equipment

directive (97/23/EG) ± (note category)!

Die Armaturen sind nicht fuÈr den Einsatz in ex-

plosionsgefa

hrdeten Bereichen (n. 94/9/EG)

geeignet! FuÈr den Einsatzbereich gema

û Druck-

gera

terichtlinie (97/23/EG) duÈrfen nur vom Her-

steller mit CE gekennzeichnete Armaturen ein-

gesetzt werden (Kategorie beachten)!

standard version

Version Standard

aluminium version

Version Aluminium

steel valve version

Version Stahlklappe

viton version

Version Viton

other special versions

andere Sonderversionen

SDA0040 SDA0040A SDA0063S SDA0050V SDA0050B00 / -B01

SDA0050 SDA0050A SDA0080S SDA0063V SDA0063B00 / -B01 / -B02

SDA0063 SDA0063A SDA0063SV

SDA0080 SDA0080A SDA0080B00

SDA0100 SDA0100B00

SDA0125 SDA0125B00 / -B01

table 1 / Tabelle 1

2. Conventional Usage

Neglecting the following precautions can cause danger

of life and damages in the system.

Different applications to the specified ones are not al-

lowed. The design pressure and temperature range of

the butterfly flanges are not allowed to be exceeded at

any time!

3. Safety Instructions

3.1 General Safety Instructions:

The safety instruction of the complete system on which

the butterfly flanges are assembled, shall also be fol-

lowed. The mentioned instructions in this document are

only additional for what needs to be known on the butter-

fly flanges. Manuals and maintenance instructions of

other attached parts also have to be read and followed,

accordingly.

3.2 Safety Instructions for the user

Only the user is responsible for the listed instructions:

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2. BestimmungsgemaÈûe Verwendung

Die Missachtung der in diesem Abschnitt beschriebenen

Vorsichtsmaûnahmen kann Lebensgefahr fuÈr den Benut-

zer bedeuten und Scha

den im System hervorrufen.

Ein Einsatz der Absperrklappen, der nicht der in der

Spezifikation beschriebenen Auslegung entspricht, ist

nicht gestattet. Der zugelassene Druck- und Tempera-

turbereich der Klappen darf auf keinen Fall uÈberschritten

werden!

3. Sicherheitshinweise

3.1 Allgemeine Sicherheitshinweise:

FuÈr die Absperrklappen muÈssen die gleichen Sicher-

heitsvorschriften eingehalten werden, die fuÈ r das ge-

samte System gelten, in das Sie eingebaut werden.

In der vorliegenden Anleitung werden nur Sicherheitshin-

weise gegeben, die fuÈr die Absperrklappen zusa

tzlich zu

beachten sind. DaruÈber hinaus muÈssen die mitgeliefer-

ten Bedienungs- und Wartungsanleitungen der Anbau-

teile unbedingt gelesen und beachtet werden.

3.2 Sicherheitshinweise fu

r den Betreiber

Die nachfolgend aufgefuÈ hrten Hinweise liegen nur in der

Verantwortung des Betreibers:

. Existing safety rules and instructions of the user

company or the user's country have to be followed.

. The butterfly valves must be used as mentioned in

¹conventional usage`` at point 2.

. The complete system has to be installed, maintained

and regularly checked by qualified / authorized per-

sonnel.

. Accidental initiation or shut down must be strictly

avoided!

. Any additional mechanical loads from the pipes or

anything else that puts stress on the butterfly valves

are not allowed and must be clarified with the manu-

facturer.

. The initiation of the butterfly valve is only allowed

when the product is ready mounted by a qualified

person of the user company.

. Abnormal operating conditions e.g.: oscillations, ca-

vitations and pressure peaks are not allowed.

. The maximum ambient temperature for operating the

butterfly flange is ±208C to +408C (±48F to 1048F).

Any other temperatures outside that range request

a clarification with the manufacturer!

. At operating conditions below ±208C (±48F) and

above +508C (1228F) the operator needs protection

against physical contact.

. Butterfly flanges have to be protected against acci-

dental activation.

. Do not reach into open butterfly valves!

. Turn off and empty the system, before major works

are done at a butterfly flange.

. Avoid unwanted oil flows through shut off valves or

other appropriate components.

. Es ist darauf zu achten, dass die in der Betreiber-

firma und / oder dem Betreiberland geltenden Si-

cherheitsvorschriften eingehalten werden.

. Die Absperrklappe darf bestimmungsgema

û nur so

verwendet werden, wie es in Punkt 2 ¹Bestimmungs-

gema

ûe Verwendung`` beschrieben ist.

. Das gesamte System muss durch qualifiziertes Per-

sonal installiert und regelma

ûig uÈ berpruÈft werden.

. Eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme bzw. Auûerbe-

triebsetzung des Systems muss unbedingt verhin-

dert werden!

. Rohrleitungszusatzkra

fte und Momente, die die Ab-

sperrklappen beaufschlagen, sind nicht zula

ssig oder

muÈ ssen vorab mit dem Hersteller abgeklaÈ rt werden.

. Die Inbetriebnahme der Absperrklappen darf erst in

eingebautem Zustand und durch qualifiziertes Per-

sonal der Betreiberfirma erfolgen.

Abnormale Betriebsbedingungen wie z.B. Schwingun-

gen, Kavitationen, Druckspitzen sind nicht zula

ssig.

. Die max. zul. Umgebungstemperatur, in der die Ar-

maturen betrieben werden duÈrfen, betra

gt ±208C bis

+408C. Hiervon abweichende Temperaturen muÈssen

mit dem Hersteller abgekla

rt werden!

. Bei Betriebstemperaturen niedriger ±208C bzw. ho

her +508C muss die Armatur mit einem BeruÈ hrungs-

schutz versehen werden.

Absperrklappen vor versehentlichem Beta

tigen sichern.

. Nicht in die geo

ffnete Absperrklappe hineingreifen!

. Vor groÈ ûeren Arbeiten an Absperrklappen die An-

lage entleeren und abstellen.

. Das Nachstro

men von FluÈ ssigkeiten durch das

Schlieûen von Absperrschiebern oder sonstigen ge-

eigneten Maûnahmen verhindern.

The butterfly valves are only allowed to be used

for closing or open the flow after mounting the

butterfly flanges into the system.

Die Absperrklappen duÈ rfen nach dem Einbau in

das System nur zum Absperren, oder Durchlei-

ten verwendet werden.

Despite accurate selection and production of the butter-

fly valves, we point out explicitly, that risks for the end

user do exist. Bodily injuries and property damage can

only occur by inappropriate operation.

3.3 Specific Dangers

3.4 Qualified Personnel

These are persons, who are familiar with transport, as-

sembly, initiation, operation and maintenance of such

products and must have the according skills and qualifi-

cation to that work.

Including, e.g.:

. Instruction and responsibility for compliance with the

applicable regional and specific company require-

ments and regulations.

. Instruction or education according to the safety equip-

ment standards for maintenance and use of appropri-

ate safety and protection equipment.

4. Transport and Storage

Butterfly flanges have to be handled carefully in terms of

transport and storage (protect against mechanical da-

mage and vibration)! All blank parts must be protected

against corrosion! This can be attained by wrapping cor-

rosion protection paper around the parts. The storage

temperature range shall be from ±208C to +608C (±48F

to 1408F).

Butterfly flanges must be stored while the valve is in

slightly open position.

5. Installation, Initiation, Operation, Dismounting

5.1 Installation

The sealing surfaces on the valve housing and the coun-

ter flange must be plane and cleaned. The inner dia-

meter of the counter flange must cover the whole sealing

ring and compatible to the clearance width of the valve

(check with data sheet).

Do not use any additional flange seals. The counter

flanges may not be welded to the system when the

flange is mounted (damage of seals through temperature

exposure).

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Wir weisen ausdruÈ cklich darauf hin, dass trotz sorgfa

ltig-

ster Auslegung und Herstellung der Absperrklappen Ri-

siken fuÈ r den Bediener bestehen. Personen- und Sach-

scha

den ko

nnen allerdings nur durch unsachgema

ûen

Einsatz entstehen.

3.3. Besondere Gefahren

3.4 Qualifiziertes Personal

Dies muÈ ssen Personen sein, die mit Transport, Mon-

tage, Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung der Armatu-

ren vertraut sind und uÈ ber die entsprechende Qualifika-

tion fuÈ r ihre Ta

tigkeiten und Funktionen verfuÈgen.

Hierzu za

hlen z.B.:

. Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller

einsatzbedingten, regionalen und innerbetrieblichen

Anforderungen und Vorschriften.

. Unterweisung oder Ausbildung gema

û den Stan-

dards der Sicherheitstechnik in Pflege und Gebrauch

angemessener Sicherheits- und Arbeitsschutzaus-

ruÈ stung.

4. Transport und Lagerung

Absperrklappen muÈssen unbedingt vorsichtig behandelt,

transportiert und gelagert werden (gegen Stoû, Schlag

und Vibration schuÈ tzen)! Alle blanken Teile muÈssen vor

Korrosion geschuÈ tzt werden! Dies kann z.B. durch das

Einwickeln der kompletten Armatur in Korrosionsschutz-

papier erreicht werden. Die Lager bzw. Transporttempe-

ratur soll im Bereich von ±208C bis +608C liegen.

Die Lagerung der Absperrklappen muss in einem leicht

geo

ffneten Zustand der Klappenscheibe erfolgen.

5. Montage, Inbetriebnahme, Bedienung, Demontage

5.1 Montage

Die Dichtfla

chen des Klappengeha

uses und des Gegen-

flansches muÈssen glatt und gereinigt sein. Der Innendurch-

messer der Gegenflansche soll den Dichtring komplett ab-

decken und mindestens der lichten Weite der Armatur ent-

sprechen (siehe Maûblatt). Keine zusa

tzlichen Flansch-

dichtungen verwenden. Die angebauten Flansche duÈrfen

bei montierter Absperrklappe nicht am System oder ande-

ren weiterfuÈhrenden Teilen angeschweiût werden (Zersto

rung der Dichtungen durch Hitzeeinwirkung).

Don't store parts in aggressive environments.

The butterfly flanges should be kept in their

protection box until the assembly location is

reached.

Armaturen nicht in aggressiver AtmosphaÈre la-

gern. Die Absperrklappen sollten in ihrer

Schutzverpackung zum Einbauort transportiert

werden.

. Before dismounting the butterfly flanges, the sys-

tem's pressure must be taken off the system. This

has also to be assured if bolt connections of at-

tached parts shall be loosened.

. The complete system has to be emptied, to ensure

that no oil remains when dismounting the products.

This is compulsory in applications with dangerous

and harmful substances!

. Residues can occur at fittings or other dead spots of

the system.

. Bevor die Absperrklappe aus dem System ausge-

baut werden darf, muss zwingend der Druck im Sy-

stem abgebaut werden. Dies gilt ebenfalls fuÈr das

sen von Schraubenverbindungen an Anbauteilen.

. Damit beim Ausbau kein Medium austreten kann,

muss dies zuvor vollsta

ndig abgelassen werden.

Bei gefa

hrlichen und gesundheitsscha

dlichen Stof-

fen muss dies mit besonderer Vorsicht geschehen!

. Im gesamten System und den Totra

umen der Arma-

turen ko

nnen sich RuÈcksta

nde ansammeln.

Installation advices:

. Check butterfly flange for transport damages. Da-

maged valves are not allowed to be used.

. It has to be ensured that only butterfly flanges with the

right appropriate technical data to the application

(max. pressure, temperature class,...) are used.

. The butterfly valve has to be mounted in closed posi-

tion, otherwise the valve or the seals might get da-

maged.

. The clearance of the counter flange must have en-

ough space for the open valve, to avoid damage at

opening.

. The installation position to the flow of the fluid is vari-

able.

. The butterfly valve has to be put into centered position

to the counter flange.

. Clean the flange surfaces and grease the flange seals

before installation.

. Thermal expansions in the system must be balanced

by a compensator. Contact us to see our available

sizes of rubber compensators from 1'' to 5''.

. All flange connections shall be tightened with the be-

low data given in table 2.

5.2 Initiation

It has to be assured that no foreign parts are in the sys-

tem, before start. If any leakage occurs on the butterfly

flange, check the issues from 5.6 ¹find & remove fail-

ures``.

5.3 Operation

A demountable hand lever (scope of standard delivery)

opens or closes the butterfly valve. Regular manual

power shall be enough for moving the lever. The function

of the butterfly valves can be monitored by a position

feed back signal (available as mechanical or inductive

limit switch, part no. EAFSMK and EAFSIK). Extensions

to raise the actuating torque are not allowed.

5.4 Change the actuating direction

5.4.1 Possible valve positions:

The standard delivery position from the factory is the fol-

lowing: Valve closes clockwise (view from above the

shaft). Limit switch (optional) signal at completely

opened valve.

Turning the limit switch

bracket and the index disc

changes the opening direc-

tion and the limit switch ac-

tuation.

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Einbauhinweise:

. Absperrklappen auf Transportscha

den untersuchen.

Bescha

digte Klappen duÈ rfen nicht eingebaut werden.

. Es muss sichergestellt sein, dass nur Absperrklappen

eingebaut werden, deren technischen Daten (zul.

Druck, Temperaturklasse, usw.) den Einbauanforde-

rungen entsprechen.

. Die Absperrklappe muss in geschlossenem Zustand

eingesetzt werden. Andernfalls besteht die Gefahr,

dass die Klappenscheibe oder die Dichtungen be-

scha

digt werden.

. Die lichte Weite der Gegenflansche muss genuÈ gend

Platz fuÈ r die geo

ffnete Klappenscheibe lassen, damit

diese beim O

ffnen nicht bescha

digt wird.

. Die Einbaulage der Absperrklappen zur Durchfluss-

richtung des Mediums ist beliebig.

Es ist darauf zu achten, dass die Absperrklappen zen-

triert zwischen den Gegenflanschen eingesetzt werden.

. Flanschfla

chen reinigen, Flanschdichtungen vor Mon-

tage einfetten.

. Wa

rmedehnungen im System muÈssen durch Kom-

pensatoren ausgeglichen werden.

. Das Anziehen aller Flanschverbindungen muss mit

den Anzugsmomenten nach der Tabelle 2 erfolgen.

5.2 Inbetriebnahme

Vor der Inbetriebnahme muss sichergestellt sein, dass

sich keine Fremdko

rper im System befinden. Tritt an

der Absperrklappe eine Leckage auf, so ist der Abschnitt

5.6 ¹Beseitigung von Sto

rungen`` zu beachten.

5.3 Bedienung

Zum O

ffnen oder Schlieûen der Absperrklappe ist ein ab-

nehmbarer Handhebel (im Standardlieferumfang enthal-

ten) vorgesehen. FuÈ r die Beta

tigung der Armatur mit der

Hand sind normale Handkra

fte ausreichend. Die Funktion

der Absperrklappe kann uÈber ein StellungsruÈ ckmeldungs-

signal (mechanischer oder induktiver Endschalter) uÈ ber-

wacht werden. Das Einsetzen von Verla

ngerungen zur

Steigerung des Beta

tigungsmomentes ist nicht zula

ssig.

5.4 A

nderung der BetaÈtigungsrichtung

5.4.1 moÈ gliche Klappenpositionen:

Die Absperrklappen werden standardma

ûig in folgender

Konfiguration ausgeliefert: Klappe schlieût im Uhrzeiger-

sinn (von oben auf Welle gesehen) Endschalterbeta

ti-

gung (Endschalter optional)

bei vollstaÈndig geoÈffneter

Klappe.

Durch Drehung des End-

schalteraufbauwinkels und

der Indexscheibe ko

nnen

die O

ffnungsrichtung und

die Endschalterbeta

tigung

gea

ndert werden.

dimension of screws

Schraubendimesion

recommended tightening torque

Empfohlenes Anzugsmoment

aluminium housing

AluminiumgehaÈuse

M12 32 Nm

M16 80 Nm

cast iron housing

SphaÈ rogussgehaÈ use

M12 70 Nm

M16 160 Nm

table 2 / Tabelle 2

5.4.1.1 Valve closes counter

clockwise (view from above

the shaft)

Limit switch (optional) signal at

completely opened valve.

5.4.1.2 Valve closes clock-

wise (view from above the

shaft)

Limit switch (optional) signal at

closed valve position.

5.4.1.3 Valve closed counter

clockwise (view from above

the shaft)

Limit switch (optional) signal at

closed valve position

5.4.2 Recommended procedure for change of valve

position

To change the actuation direction and / or change the

limit switch signal, the valve must be demounted and in

closed position.

a) Remove the hand lever.

b) Remove the top shaft lock device (slide side wise)

and pull the index disc off the shaft.

c) Put the index disc on the requested position (see

chapter 5.4.1) and put the shaft lock device back in

position.

d) If the position of the limit switch shall be changed,

screw out the 4 countersunk screws and turn the limit

switch bracket into the requested position. Afterwards

screw the bracket again onto the butterfly flange,

using the 4 countersunk screws.

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5.4.1.1 Klappe schlieût ge-

gen den Uhrzeigersinn (von

oben auf Welle gesehen)

Endschalterbeta

tigung (End-

schalter optional) bei vollsta

dig geo

ffneter Klappe

5.4.1.2 Klappe schlieût im

Uhrzeigersinn (von oben

auf Welle gesehen)

Endschalterbeta

tigung (End-

schalter optional) bei vollsta

dig geschlossener Klappe

5.4.1.3 Klappe schlieût ge-

gen den Uhrzeigersinn (von

oben auf Welle gesehen)

Endschalterbeta

tigung (End-

schalter optional) bei vollsta

dig geschlossener Klappe

5.4.2 empfohlene Vorgangsweise beim Umbau der

Klappenposition

Zum Umbau der Beta

tigungsrichtung und/oder der End-

schalterbeta

tigung muss die Klappe ausgebaut und in

geschlossener Stellung sein.

a) Entfernen sie den Handhebel.

b) Entfernen sie die oberste Wellensicherung (seitlich

verschieben) und ziehen sie abschlieûend die Index-

scheibe von der Welle.

c) Setzten sie nun die Indexscheibe in der gewuÈ nschten

Position (siehe Kapitel 5.4.1) wieder auf die Welle

und schieben sie die Wellensicherung wieder auf die

urspruÈngliche Position.

d) Wenn auch die Position des Endschalters gea

ndert

werden soll entfernen sie nun die vier Senkkopf-

schrauben M4, drehen sie den Endschalteraufbau-

winkel in die gewuÈnschte Position und fixieren sie

den Endschalteraufbauwinkel anschlieûend wieder

mit den vier Senkkopfschrauben.

shaft lock device limit switch bracket

Wellensicherung Endschalteraufbauwinkel

index disc countersunk screw M4

Indexscheibe Senkkopfschraube M4

5.5 Demounting

Demounting the butterfly flange requires basically the

approval of the responsible company department and

skilled personnel.

5.5.1 Activation of the system

The following points must also be attended to, additional

to the mentioned issues in chapter 5.1 ¹Installation``:

. Pressure in system should be reduced completely

. Allow the fluid to cool down

. Drain the complete system

5.5.2 Demounting procedure

Dismount the butterfly flange at closed position. Clean

off possible dirt. If the product has to be disposed (e.g.:

no repair possible, shut down of whole system,...) the

corresponding environment protection and waste treat-

ment regulations must be followed.

5.6 Find & Remove Failures

The most common failure reasons and their solutions are

listed below:

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5.5 Demontage

Die Demontage der Absperrklappen darf grundsa

tzlich

erst nach Freigabe durch die verantwortliche Betriebsab-

teilung und durch qualifiziertes Personal erfolgen.

5.5.1 Freischalten des Systems

Zusa

tzlich zu den unter Punkt 5.1 ¹Montage`` angegeben

Richtlinien muÈssen folgende Punkte zwingend beachtet

werden:

. Rohrleitungssystem drucklos schalten

. Medium abkuÈhlen lassen

. Anlage voÈllig entleeren

5.5.2 Durchfu

hrung der Demontage

Absperrklappe in geschlossener Stellung aus dem Sys-

tem ausbauen. Verschmutzungen sorgfa

ltig entfernen.-

nnen die Armaturen nicht mehr repariert werden, so

muss die Entsorgung unter Einhaltung der geltenden

Umweltschutzbestimmungen durchgefuÈhrt werden.

5.6 Beseitigungen von StoÈrungen

Die ha

ufigsten Ursachen von Sto

rungen und deren Be-

seitigungen stehen in der nachfolgenden Liste:

Failure /

StoÈrung

Reason /

Ursache

Solution /

Beseitigung

Flange connection leakage /

Flanschverbindungen undicht

Valve was not centered at

installation /

Absperrklappe bei Montage

nicht zentriert

disconnect from system / System freischalten

Demount butterfly flange / Absperrklappe demontieren

Check sealing and flange surfaces for damages / Dicht- und FlanschflaÈchen auf

Bescha

digungen uÈ berpruÈ fen

Replace seals if necessary / ggf. Dichtung ersetzen

Install butterfly flange (according instructions) / Absperrklappe montieren (gem.

Montageanleitung)

Functional test / FunktionspruÈfung

Flange connection leakage /

Flanschverbindungen undicht

Inner diameter of flange /

Flanschinnendurchmesser zu

groû

Disconnect from system / System freischalten

Demount butterfly flange / Absperrklappe demontieren

Check sealing and flange surfaces for damages / Dicht- und Flanschfla

chen auf

Bescha

digungen uÈ berpruÈ fen

Check inner flange diameter / Flanschinnendurchmesser pruÈ fen

Install flange with bigger sealing surface / ggf. Flansche mit ausreichender Aufla-

gefla

che montieren

Install butterfly flange (according instructions) / Absperrklappe montieren (gem.

Montageanleitung)

Functional test / FunktionspruÈfung

butterfly valve does not close /

Absperrklappe la

sst sich

nicht schlieûen

Solid bodies between sealing

and valve disc /

Festko

rper zwischen Dich-

teinlage u. Klappenscheibe

Disconnect from system / System freischalten

Demount butterfly flange / Absperrklappe demontieren

Remove solid bodies / Festko

rper entfernen

Check sealing and valve disc for damages and repair if necessary / Dichtung u.

Klappenscheibe auf Bescha

digung uÈ berpruÈ fen u. ggf. instandsetzen

Install butterfly flange (according instructions) / Absperrklappe montieren (gem.

Montageanleitung)

Functional test / FunktionspruÈfung

Butterfly flange is leaking in

closed position /

Absperrklappe ist in ge-

schlossener Stellung undicht

Seals are worn

(regular wear out) /

Dichteinlage verschlissen

(natu

rlicher Verschleiû)

Disconnect from system / System freischalten

Demount butterfly flange / Absperrklappe demontieren

Check sealings, if worn repair or change / Dichtung auf Verschleiû uÈ berpruÈ fen u.

instandsetzen

Install butterfly flange (according to assembly instructions) / Absperrklappe mon-

tieren (gem. Montageanleitung)

Functional test / FunktionspruÈfung

Watch maintenance intervals and reduce if necessary / Wartungsintervalle beach-

ten u. ggf. verkuÈ rzen

Valve disc is leaking in closed

position /

Klappenscheibe ist undicht in

geschlossener Stellung

Position of valve disc and in-

dex disc do not match /

Stellung der Klappenscheibe

und Indexscheibe stimmen

nicht uÈ berein

Check the actual position of the valve disc / Tatsa

chliche Stellung der Klap-

penscheibe uÈ berpruÈfen

Careful loosening of the flange connections

(only when no pressure is in the system)!

Flanschverschraubungen vorsichtig lo

sen. (Sys-

tem muss drucklos sein!)

6. Maintenance

asa

butterfly flanges are maintenance free under correct

operation.

6.1 List of inspection works

. Monthly check of screw couplings and retighten if ne-

cessary.

. Weekly leakage check at shaft outlet and flange sur-

faces (visual testing). If a leakage is detected, react

according chapter 5.6 ¹find & remove failures`` as

soon as possible!

. All inspections must be followed by the issues men-

tioned in 3. ¹safety instructions``.

7. Certificates

Please contact us or download the manufacturer's de-

claration of incorporation (according to Machinery Direc-

tive 98/37/EWG) for the butterfly flanges from our web-

site

www.asahydraulik.com.

8. Contact

other requested products:

6. Instandhaltung

asa

Absperrklappen, sind bei ordnungsgema

ûem Be-

trieb wartungsfrei.

6.1 Inspektionsliste und Instandhaltungsarbeiten

. monatliche U

berpruÈfung der Schraubenverbindungen

(Flansche) und ggf. nachziehen

. wo

chentliche U

berpruÈfung der Armatur im Bereich des

Wellenaustritts und der Flanschfla

chen auf Leckagen

(visuelle PruÈ fung). Wird eine Leckage festgestellt,

sollte die Anlage schnellstmo

glich stillgelegt und die

Armatur instandgesetzt werden.

. Bei allen Inspektionen und Instandhaltungsarbeiten

muÈ ssen die ¹Sicherheitshinweise`` aus Kapitel 3 be-

achtet werden.

7. Zertifikate

Bitte kontaktieren Sie uns oder laden Sie die Hersteller-

erkla

rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 98/37/

EWG fuÈ r die Absperrklappen von unserer Homepage

www.asahydraulik.com herunter.

8. Kontakt

Bitte kontaktieren Sie uns fuÈr Hilfestellung, Zubeho

r und

weitere Produkte:

If any problems or defects are detected, the

system has to be turned down, immediately.

Restart of the system is only allowed after rec-

tification of the defects!

Wird an einer Armatur oder an deren Anbautei-

len ein Mangel festgestellt, so muss das Sys-

tem umgehend stillgelegt werden und darf erst

nach Beseitigung des Mangels wieder in Be-

trieb genommen werden!

Leading quality engineering

ASA Hydraulik SDA Series User manual

Brand: ASA Hydraulik

Model: SDA Series

Type: User manual

The ASA Hydraulik SDA Series butterfly valves are built tough to handle the demands of any hydraulic system. They are designed for use in a wide range of applications, including:

Industrial machinery
Mobile equipment
Marine applications
Power generation

Some of the key features of the ASA Hydraulik SDA Series butterfly valves include:

ASA Hydraulik SDA Series User manual

ASA Hydraulik SDA Series User manual

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