CAB Apollo User manual

Ausgabe /Edition 2/00

Transferdrucker / Transfer Printer

A 8A 8

A 8

Serviceanleitung / Service Manual

A8

copyright by cab / 900 8162 / K11 / 50

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1

A8

Table of Contents

1 Introduction

1.1 Scope of information .................................................. 3

1.2 Important information................................................ 3

1.3 General safety instructions......................................... 4

1.4 Safe handling of electricity ........................................ 5

1.5 Features ...................................................................... 6

1.6 Package contents ........................................................ 6

1.7 Printer component location........................................ 7

1.8 Optional features ........................................................ 9

1.9 Technical specifications ........................................... 10

2 Self test

2.1 Checking the connecting voltage .............................. 13

2.2 Self test ..................................................................... 13

2.3 Self test explanation.................................................. 14

3 Internal setup

3.1 Launching the internal setup ................................... 15

3.2 2) Print head test pattern.......................................... 16

3.3 3) Reset counters ..................................................... 16

3.4 4) Set as default values............................................. 16

3.5 5) Adjust ribbon and label sensors ........................... 17

3.6 7) Print adjustment................................................... 19

3.7 8) Ignore protocol errors .......................................... 19

3.8 A) Delay for peel-off ................................................ 20

3.9 C) 24V on ................................................................. 20

3.10 P) Set PIN for setup protection ................................ 21

3.11 Z) Quit ...................................................................... 21

4 Maintenance

4.1 General cleaning ...................................................... 22

4.2 Cleaning the printhead............................................. 22

4.3 Cleaning the print and guide rollers........................ 23

5 Replacing Assembly Units

5.1 List of recommended tools ....................................... 24

5.2 Replacing the printhead and the printhead cable .... 26

5.3 Replacing the print roller and rewind assist roller .......... 29

5.4 Replacing the label edge sensor ............................... 31

5.5 Replacing the PCB A8.............................................. 32

5.6 Replacing the slipping clutches ................................ 34

6 Alignings and Adjustings

6.1 Aligning the printhead............................................. 36

6.2 Adjusting the printhead support .............................. 38

6.3 Adjusting the printhead pressure ............................. 39

6.4 Aligning the transfer ribbon feed.............................. 40

6.5 Alignings the torques at the hubs.............................. 40

6.6 Adjusting the transfer ribbon sensor......................... 45

6.7 Adjusting the label edge sensor ................................ 45

6.8 Adjusting the present sensor (accessory).................. 45

Inhaltsverzeichnis

1 Einführung

1.1 Hinweise für den Benutzer......................................... 3

1.2 Wichtige Informationen ............................................. 3

1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise................................ 4

1.4 Sicherheit beim Umgang mit Elektrizität.................. 5

1.5 Leistungsmerkmale .................................................... 6

1.6 Lieferumfang .............................................................. 6

1.7 Teile des Etikettendruckers........................................ 7

1.8 Optionen ..................................................................... 9

1.9 Technische Daten ..................................................... 10

2 Selbsttest

2.1 Überprüfung der Anschlussspannung ....................... 13

2.2 Selbsttest ................................................................... 13

2.3 Erklärung des Selbsttests .......................................... 14

3 Internes Setup

3.1 Starten des internen Setup ....................................... 15

3.2 2) Druckkopf - Testmuster ....................................... 16

3.3 3) Zähler zurücksetzen.............................................. 16

3.4 4) Defaultwerte übernehmen .................................... 16

3.5 5) Transferband- und Etikettenlichtschranke

abgleichen............................................................. 17

3.6 7) Druckorientierung ................................................ 19

3.7 8) Protokollfehler ignorieren .................................... 19

3.8 A) Spendeverzögerung ............................................. 20

3.9 C) 24V ein ................................................................ 20

3.10 P) PIN für Setup-Schutz setzen................................ 21

3.11 Z) Quit ...................................................................... 21

4 Wartung

4.1 Allgemeine Reinigung ............................................. 22

4.2 Reinigen des Druckkopfes ....................................... 22

4.3 Reinigen der Druck- und Umlenkwalzen ...................... 23

5 Wechsel von Baugruppen

5.1 Liste der benötigten Werkzeuge .............................. 24

5.2 Wechsel des Druckkopfes und des Druckkopfkabels . 26

5.3 Wechsel der Druckwalze und Umlenkwalze ........... 29

5.4 Wechsel der Etikettenlichtschranke ........................ 31

5.5 Wechsel der Leiterplatte A8 .................................... 32

5.6 Wechsel der Rutschkupplungen............................... 34

6 Justagen, Einstellungen und Abgleiche

6.1 Justage des Druckkopfes .......................................... 36

6.2 Einstellung der Druckkopfabstützung ..................... 38

6.3 Einstellung des Druckkopfandruckes ...................... 39

6.4 Justage des Transferbandlaufes................................ 40

6.5 Justage der Wickelmomente ..................................... 40

6.6 Abgleich der Transferbandlichtschranke .................. 45

6.7 Abgleich der Etikettenlichtschranke ......................... 45

6.8 Abgleich der Spendelichtschranke (Option)............. 45

4

..................................

.... walzen ............. 23

2 A8

7 Fehlersuche und Fehlerbeseitigung

7.1 Fehler während des Druckbetriebes.......................... 46

7.2 Ausfall von Gerätefunktionen................................... 48

7.3 Permanent angezeigte Hardwarefehler ..................... 50

8 Funktionsbeschreibung Elektronik

8.1 Leiterplatte A8, kpl. (Art.-Nr. 553 9294) ................. 51

8.2 Bedienfeld ................................................................ 51

8.3 Sensoren ................................................................... 51

8.3.1 Etikettenlichtschranke............................................... 51

8.3.2 Foliensensor.............................................................. 51

8.4 PC Card-Anschluss ................................................... 52

8.5 Schrittmotor .............................................................. 52

8.6 Druckkopf ................................................................. 52

8.7 Netzeingang .............................................................. 52

8.8 Stromversorgung....................................................... 52

Anlagen

Ersatzteilliste ............................................................ A1-A10

Ersatzteilregister ..................................................... A11-A15

Blockschaltbild ................................................................... B

Stromlaufpläne............................................................ C1-C9

Belegungspläne ........................................................... D1-D2

Steckerplan ..........................................................................E

Steckerbelegung........................................................... F1-F4

Stichwortverzeichnis

7 Trouble diagnosis and correction

7.1 Errors during printing ............................................... 46

7.2 Failure of device functions ....................................... 48

7.3 Permanently displayed hardware errors.................... 50

8 Functional description

8.1 PCB A8, kpl. (Art.-Nr. 553 9294)............................ 51

8.2 Control panel ............................................................ 51

8.3 Sensors...................................................................... 51

8.3.1 Label edge sensor ..................................................... 51

8.3.2 Ribbon sensor - RIBCHK signal .............................. 51

8.4 PCMCIA board......................................................... 52

8.5 Stepper motor ........................................................... 52

8.6 Printhead................................................................... 52

8.7 Power input............................................................... 52

8.8 Power supply ............................................................ 52

Appendixes

List of Spare Parts .................................................... A1-A10

Spare Parts Register................................................ A16-A20

Block Diagram.................................................................... B

Circuit Diagrams......................................................... C1-C9

Layout diagrams ......................................................... D1-D2

Connector Diagram..............................................................E

Plug Diagram ............................................................... F1-F4

Index

3

A8

1 Introduction

1.1 Scope of information

This manual is intended for use by qualified service and

maintenance personnel.

The technical information included relates to hardware and

mechanical parts of the A8 Label Printer.

Information related to the printer's operation will be found

in the User Manual provided with the printer.

Information related to the EASYLABEL software will be

found in the software manual.

If a problem occurs, which cannot be solved with the help of

this manual, please contact the cab Technical Service

Department.

cab-Produkttechnik GmbH

Wilhelm-Schickard-Straße 14

D-76131 Karlsruhe

Telephone: +49 721 66 26-00

Telefax: +49 721 66 26-249

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1.2 Important information

Important information contained in this manual is marked as

follows:

WARNING!

Impending danger!

May cause are death or physical injuries.

CAUTION!

Dangerous situation!

May cause equipment/material damage or

data loss.

NOTICE!

Helpful additional information and tips for

use.

In special cases a second symbol is additionally used to

characterize the kind of danger. See a sample for the risk of

electric shock :

WARNING!

Mortal danger by electric shock!

Unplug power cord before opening

the cover!

1 Einführung

1.1 Hinweise für den Benutzer

Dieses Handbuch ist für das qualifizierte Service- und

Wartungspersonal vorgesehen.

Es beinhaltet technische Informationen, die sich auf die

Hardware und den mechanischen Teil des Etikettendruckers

A8 beziehen.

Informationen zur Bedienung des Druckers finden Sie in der

Bedienungsanleitung.

Informationen zur EASYLABEL-Software finden Sie im

Softwarehandbuch.

Tritt ein Problem auf, das mit Hilfe dieses Handbuches nicht

behoben werden kann, wenden Sie sich an die Serviceab-

teilung von cab.

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Wilhelm-Schickard-Straße 14

D-76131 Karlsruhe

Telefon 0721/6626-00

Telefax 0721/6626-249

1.2 Wichtige Informationen

Wichtige Informationen in diesem Handbuch sind folgen-

dermaßen gekennzeichnet:

WARNUNG!

Unmittelbar drohende Gefahr!

Mögliche Folgen sind Tod, schwere oder

leichte Verletzungen.

ACHTUNG!

Gefährliche Situation!

Mögliche Folgen sind Sachschäden oder

Datenverlust.

HINWEIS!

Nützliche Zusatzinformationen und An-

wendungstips.

Ein zweites Symbol wird in besonderen Fällen zusätzlich

zur Gefahrenkennzeichnung eingesetzt! Hier das Beispiel

für Stromschlaggefahr:

WARNUNG!

Lebensgefahr durch Stromschlag!

Vor Öffnen des Gerätes den Netz-

stecker ziehen!

4

A8

1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

Beachten Sie die folgenden Regeln zur

allgemeinen Sicherheit:

 Halten Sie die Umgebung des Gerätes während und nach

der Wartung sauber!

 Führen Sie keine Tätigkeiten aus, die Personen in Gefahr

bringen oder das Gerät zu einer Gefahrenquelle machen

können!

 Bewahren Sie entfernte Gehäuse- und andere Geräteteile

während der Wartungsarbeiten sicher auf!

 Stellen Sie den Werkzeugkoffer immer so hin, dass

niemand darüber stolpern oder stürzen kann!

 Ihre Kleidung muss so beschaffen sein, dass sie sich nicht

in laufenden Geräteteilen verfangen kann. Knöpfen Sie

Hemds- oder Jackenärmel zu oder rollen diese hoch.

Binden Sie lange Haare zusammen oder stecken Sie sie

hoch. Stecken Sie Enden von Halstüchern, Krawatten

oder Schals in die Kleidung oder befestigen Sie diese mit

einer nichtleitenden Klammer.

 Tragen Sie keinen Schmuck, keine Brillen mit Metall-

rändern oder Kleidung mit Metallverschlüssen!

WARNUNG!

Lebensgefahr durch Stromschlag!

Wenn solche Metallteile mit dem

Gerät in Kontakt kommen, führt

dies aufgrund der guten Leitfähig-

keit von Metallen zu einem verstärk-

ten Stromfluss.

 Tragen Sie bei folgenden Tätigkeiten eine Schutzbrille:

- beim Ein- oder Ausschlagen von Stiften oder ähnlichen

Teilen mit einem Hammer

- beim Arbeiten mit einer elektrischen Bohrmaschine

- beim Verwenden von Federhaken

- beim Lösen oder Einsetzen von Federn, Sicherungs-

ringen und Greifringen

- bei Lötarbeiten

- bei der Verwendung von Lösungsmitteln, Reinigern

oder sonstigen Chemikalien

- generell bei einer möglichen Gefährdung der Augen

aufgrund der Arbeitsbedingungen.

 Bringen Sie nach Ausführung der Wartungsarbeiten

sämtliche Schutzvorrichtungen wie Abdeckungen,

Sicherheitshinweise und Erdungskabel wieder an!

Tauschen Sie fehlerhafte oder unbrauchbar gewordene

Teile aus!

1.3 General safety instructions

Follow the general safety rules below:

 Keep the area around the device clean at all times!

 Avoid performing maintenance which might expose

persons to danger or make the device a source of anger!

 Save housing or other parts of the device removed during

maintenance!

 Keep tools out of the way to avoid injury to yourself or

others not involved in the maintenance!

 Do not wear loose clothing that could be caught in moving

parts of the device. Button up your shirt or jacket sleeves or

roll them up.Tie back or put up long hair. Tuck the ends of

scarves, ties and shawls into your clothing and attach them

with a non-conducting clip.

 Do not wear jewelry, glasses with metal frame or clothing

with metal fasteners!

WARNING!

If such metal parts contact the

device, they cause an increased

current flow due to good con-

ductivity!

 Wear protective goggles at work as follows:

- while driving pins or similar parts in or out with a

hammer

- while working at an electric drilling machine

- while using spring hooks or springs

- while

- while soldering

- while using solvents, cleaners or other chemical

substances

- in any case where injury to the eyes is possible.

 Refit all protective devices such as covers, safety in-

structions, and grounding cable upon completion of the

maintenance work!

Replace all faulty or defective parts!

5

A8

1.4 Sicherheit beim Umgang mit

Elektrizität

Beachten Sie beim Umgang mit Elektrizität folgende

zusätzliche Regeln:

 Stellen Sie die Lage vom Not- oder Netzschalter fest, um

ihn im Notfall schneller bedienen zu können!

 Arbeiten Sie bei gefährlichen Arbeitsbedingungen oder

bei Arbeiten an Geräten mit offenliegenden Spannungen

(über 50 V Wechselspannung oder 120 V Gleich-

spannung) nicht allein!

 Bei folgenden Arbeiten müssen Sie vorher die Stromzu-

fuhr unterbrechen:

- Entfernen oder Installieren von Netzteilen

- Arbeiten in unmittelbarer Nähe von offenen Stromver-

sorgungsteilen

- mechanische Überprüfung von Stromversorgungs-

- Änderungen an Geräteschaltkreisen.

 Wenn es sich nicht vermeiden lässt, dass Sie an Geräten

mit offenliegenden Spannungen arbeiten, treffen Sie

folgende Sicherheitsvorkehrungen:

- Eine Person, die mit der Lage und Bedienung der

Netzschalter vertraut ist und bei Gefahr den Strom

abschaltet, muss sich in unmittelbarer Nähe bereithal-

ten.

- Verwenden Sie nur Werkzeuge und Testgeräte, die für

die entsprechende Tätigkeit geeignet sind.

- Verwenden Sie nur eine Hand, wenn Sie an elektrischen

Kreisen eingeschalteter Geräte arbeiten. Halten Sie die

andere Hand solange hinter dem Rücken oder stecken

Sie sie in die Tasche.

HINWEIS!

Ein Stromschlag setzt einen geschlossenen

Stromkreis voraus. Auf die oben beschriebe-

ne Weise wird verhindert, dass ein Strom-

fluss über den eigenen Körper zustande

kommt.

 Verwenden Sie keine abgenutzten oder schadhaften

Werkzeuge!

 Nehmen Sie nie an, dass ein Stromkreis unterbrochen ist!

Sie müssen immer die Spannungsfreiheit feststellen!

 Untersuchen Sie immer den Arbeitsbereich auf mögliche

Gefahrenquellen, wie z.B. feuchte Fußböden, defekte

Verlängerungskabel, fehlerhafte Schutzleiterverbin-

dungen usw.

 Bei Unfällen mit Elektrizität:

- Gehen Sie vorsichtig vor und vermeiden Sie die

Gefährdung der eigenen Person.

- Schalten Sie den Strom ab.

- Fordern Sie ärztliche Hilfe (Notarzt) an.

- Leisten Sie gegebenenfalls Erste Hilfe.

1.4 Safe handling of electricity

Follow the additional instructions below when handling

electricity:

 Find out the positions of the emergency and the power

switch in order to operate them quickly in an emergency

situation!

 Do not work alone under dangerous working conditions or

while working on devices with non-protected voltages

(over 50 V AC or 120 V DC)!

 Turn off power to the printer before:

- removing or installing power units

- working near open power supply parts

- mechanical checkup of power supply parts

- changing circuit boards or electrical parts

 If you cannot avoid working on devices with non-

protected voltages, follow these safety precautions:

- Have a person nearby who is aware of the position and

operation of the power switches, who will switch off the

power in case of danger.

- Use only tools and test devices, which are suitable for the

work being done.

- Work only with one hand on devices that are switched-

on. Keep the other hand behind your back or in your

pocket until you have finished.

NOTICE!

A shock occurs only with a closed circuit. By

using only one hand, as described above, you

would avoid a current flow through your

own body.

 Do not use worn or defective tools!

 Never assume that a circuit is not powered. You must

always verify that there is no voltage present!

 Always examine the work area for possible sources of

danger, such as wet floors, defective extension cords,

faulty protective grounding connectors etc.

 If you observe an accident with electricity:

- Be careful and avoid danger to yourself.

- Switch off power.

- Request medical assistance.

- Give first aid, if necessary.

6

A8

1.5 Leistungsmerkmale

Der Etikettendrucker A8 ist ein Thermo-/Thermo-

transferdrucker mit folgenden Eigenschaften:

 langlebig, für den dauerhaften Industrieeinsatz konzipiert

 verschleißfeste Lager und Transportrollen für gleichblei-

bende Druckqualität und lange Lebensdauer

 einfache und komfortable Bedienung durch vier Bedien-

tasten

 Statusinformation über LCD-Anzeige

 menügeführte Programmierung

 203 dpi Druckkopf für sehr gutes Schriftbild, sehr gut

lesbaren Barcode und randscharfe Grafiken

 32 Bit Prozessor mit 4 MB Eingabespeicher

 True Type-Schriftarten

 Freie Wahl der Schriften in Höhe und Breite, invers,

kursiv und beliebig gedreht durch Vektor-Schriftarten.

 schnelle Datenübertragung durch zusätzliche parallele

Schnittstelle

 modularer Aufbau für schnellen und effizienten Service.

1.6 Lieferumfang

Zum Standard-Lieferumfang des Etikettendruckers A8

gehören:

 1 Etikettendrucker A8 incl.:

- 2 Wickeladapter (montiert auf Etikettenabwickler)

- Flansch (montiert auf Etikettenabwickler)

- Klemmbügel (montiert auf internem Aufwickler)

- leere Papphülse (montiert auf Transferbandaufwickler)

- Abreißblech (montiert auf Frontseite)

 Umlenkblech (in separater Verpackung)

 Netzanschlusskabel für Deutschland

 Bedienungsanleitung

 2 Sicherungen für den Betrieb bei 115V

Wenn Sie Ihren Etikettendrucker an einen anderen Ort

transportieren möchten, verwenden Sie nach Möglichkeit

immer die Originaltransportverpackung.

Bei Verwendung einer anderen Verpackung muss das Gerät

auf jeder Seite durch mindestens 5 cm Dämmmaterial gegen

Stoß geschützt werden.

ACHTUNG!

Sachschäden am Drucker bei nicht zweckent-

sprechender Verpackung!

1.5 Features

The A8 Label Printer is a direct thermal and thermal transfer

printer offering the following features:

 long lifetime, intended for permanent industrial use

 long wearing bearings and conveyor rollers for maximum

print quality and a long lifetime

 easy and comfortable operation with four operating keys

 status information on LCD

 menu-controlled programming

 203 dpi printhead for excellent text quality, barcode

readability, and graphics resolution

 32 bit processor with 4 MB input memory

 true type fonts

 scaleable fonts allow for variety regarding their height and

width, with inverse, italic, underline and bold effects, and

arbitrary rotation of fields.

 high speed data transmission by additional parallel

interfaces

 modular structure for quick and efficient service.

1.6 Package Contents

As delivered, the A8 Label Printer standard package

includes:

 1 A8 Label Printer incl.:

- 2 Adapter ( mounted on the media hub)

- Flange (mounted on theinternal hub)

- Clamp (mounted on the internal rewinder)

- Empty cardboard core (mounted on the transfer ribbon

take up hub)

- Tear-off plate (mounted on the front)

 Rewind guide plate (packed separately)

 1 power cord for Germany

 Operator´s Manual

 2 Fuses to operate at 115V or 230V (depending on the

country)

For possible future transport of the label printer to another

location, always retain and use the original packing.

If you use other packing material, the device must be

protected against shock by applying at least 2" (5 cm) of

packaging material on each side.

CAUTION!

Incorrect packing might cause damage to the

printer.

7

A8

Bild 1 Vorderansicht A8

1 Deckel

2 Display

3 Funktionstasten mit LED

4 Abreißkante

5 Peripherieanschluss

Figure 1 Front view A8

1 Cover

2 Display

3 Function keys with LED

4 Tear-off plate

5 Peripheral port

Bild 2 Rückansicht A8

1 Einschub für Speicherkarte

2 Parallele Schnittstelle (Centronics)

3 Serielle Schnittstelle

4 Anschluss externe Tastatur

5 Spannungswähler

6 Netzschalter

7 Netzbuchse

8 Netzeingangsmodul

Figure 2 Backside view A8

1 PCMCIA memory module slot

2 Parallel port (Centronics)

3 Serial port

4 External keyboard port

5 Input voltage selector

6 Power switch

7 Power supply

8 Fused Main Connector

1.7 Teile des Etikettendruckers 1.7 Printer Component Location

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

6

7

8

A8

Bild 3 1 Deckel

2 Abwickler Transfer

3 Aufwickler Transfer

4 Druckkopf

5 Druckwalze

6 Abreißkante

7 Rändelschraube

8 Flansch

9 Schwenkhebel

10 Etikettenabwickler

11 Interner Aufwickler mit Klemmbügel

12 Umlenkrolle

13 Umlenkachse

14 Hebel zur Druckkopfverriegelung

15 Versteifung

16 Umlenkblech

17 Spendesensor, Option

Figure 3 1 Cover

2 Ribbon supply hub

3 Ribbon take up hub

4 Printhead

5 Print roller

6 Tear-off plate

7 Knurled screw

8 Flange

9 Swing arm

10 Media hub

11 Internal rewinder

12 Media assist bar

13 Rewind guide axle

14 Printhead lever

15 Plate

16 Rewind guide plate

17 Present sensor, (Option)

1

2

3

4

5

6

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8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

9

A8

1.8 Optionen

Zur Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten des Etiketten-

druckers A8 stehen die folgenden Optionen zur Verfügung:

 Externer Aufwickler

 Schneidmesser

 Spendesensor

 Schneid-/Spendeadapter

 Speicherkarten

 Externe Tastatur

 Etikettiersoftware EASYLABEL for Windows

1.8 Optional features

The optional features below are available for the A8 Label

Printer:

 External Rewinder

 Cutter Assembly

 Present Sensor

 Cut-/Peel-off Adapter

 PC Memory Cards

 External Keyboard

 Label Design Software EASYLABEL for Windows

10

A8

1.9 Technische Daten

Druckprinzip: Thermo-/Thermotransferdruck

Druckkopf: Dünnfilm-Transferkopf

Druckkopf-

auflösung: 203 dpi = 8 Punkte/mm

Anzahl der

Punkte/Zeile: 1728

Druckbreite: 216 mm

Druck-

geschwindigkeit: 50, 75, 100, 125 mm/s

Schriftarten: 5 Bitmapfonts incl. OCR-A und OCR-

B, 3 Vektorfonts (Speedo

TM

) intern

Speedo

TM

- und True-Type

TM

Schriften

ladbar

Zeichensätze: Windows 1252/1250

IBM Codepage 850/852,

ISO 8859-1, ISO 8859-8, EBCDIC,

Macintosh,

Unterstützt alle west- und osteuropäi-

schen lateinischen Sonderzeichen.

Schriftgröße: Vektorfonts:

Breite und Höhe 0,9-128 mm

Schriftbreite und -höhe beliebig

änderbar.

Bitmapfonts:

Breite und Höhe 1-3 mm

in Stufen bis Faktor 10

wählbar.

Schriftstile: invers, fett, kursiv, unterstrichen, ge-

spiegelt, outlined, grau

Schrift- Bitmapfonts und Barcodes: 0°, 90°,

orientierung: 180°, 270° , Vektorfonts: beliebig,

Texte in Kreisform

Barcodes: Eindimensionale Codes für Industrie,

Logistik, Gesundheitswesen:

Code 39, Code 93, Code 128 A, B, C,

Codabar, FIM, HIBC, Interleaved 2/5,

Ident-/Leitcode der deutschen Post AG,

MSI, Plessey Postnet

1.9 Technical Specifications

Type: Thermal-/Thermal transfer printer

Printhead: Thin film transfer head

Printhead

Resolution: 203 dpi = 8 dots/mm

Dots/Line: 1728

Printing width: 8.5" in (216 mm)

Printing speed: 50, 75, 100, 125 mm/s

Character Sets: 5 bitmap fonts incl. OCR-A and OCR-B,

3 scaleable fonts (Speedo

TM

) internal

Speedo

TM

and True Type

TM

fonts can be

loaded

Fonts: Windows 1252/1250,

IBM Codepage 850/852,

ISO 8859-1, ISO 8859-8, EBCDIC,

Macintosh,

Supports all Western and Eastern

European latin special characters.

Font size: Vector fonts:

Width and height .035 to 5 in

(.9-128 mm) Width and height

are individually changeable

Bitmap fonts:

Width and height .04 to .1 in

(1-3 mm) Width and height

are selectable up to 10.

Font styles: reverse, bold, italic, underlined,

mirrored, outlined, grey

Orientation: bitmap fonts and bar codes: 0°, 90°,

180°, 270°; Scaleable fonts: any angle in

1° increments

Bar codes: one-dimensional codes for industry,

logistics, medicine:

Code 39, Code 93, Code 128 A, B, C,

Codabar, FIM, HIBC, Interleaved 2/5,

Ident-/Leitcode der deutschen Post AG,

MSI, Plessey Postnet

11

A8

Max. Anzahl 250 Textfelder

der Felder pro 100 Barcodes

Etikett: 200 Grafikelemente

128 Bitmap-Grafiken

(max. 100 verschiedene)

Prozessor: 32 Bit, Motorola

Speicher: Arbeitsspeicher 4 MB

Schnittstellen: Seriell:

RS-232: 8 bit; 1.200-115.200 Baud

RS-422: 8 bit; 1.200-230.400 Baud

RS-485: 8 bit; 1.200-230.400 Baud

RS-232/485 Host: 8 bit; 1.200-115.200

Baud

Parallel: Centronics

Tastaturschnittstelle PS/2

Peripherieanschluss:

für Schneidmesser bzw. Spendelicht-

schranke

Testeinrichtungen: Systemdiagnose beim Einschalten

Selbsttest mit Ausdruck der

Systemdaten

Etiketten und Thermopapier, Standardpapier,

Endlosmaterial: Kunststofffolien

PE, PP, PVC, Polyamid

Haftetiketten: 60 - 160 g/m

2

Karton: bis 180 g/m

2

Materialdurchlassbreite: 230 mm

Etikettenbreite: 51 - 220 mm

Etikettenhöhe: 5 - 1200 mm

Kerndurchmesser: 76 mm

Rollendurchmesser: bis 200 mm

Etikettenwicklung innen oder aussen

Max. numbers 250 text fields

of fields per 100 bar codes

label: 200 graphics elements

128 Bitmap graphics

(max. 100 several)

Processor: 32 Bit, Motorola

Memory: Internal memory 4 MB

Interfaces: Serial:

RS-232: 8 bit; 1.200-115.200 Baud

RS-422: 8 bit; 1.200-230.400 Baud

RS-485: 8 bit; 1.200-230.400 Baud

RS-232/485 Host: 8 bit; 1.200-115.200

Baud

Parallel: Centronics

Keyboard interface PS/2

Peripherial interface:

for label cutter or present sensor

Test features: System test when switching on

Self test with printout of firmware data

and system parameters

Labels and direct thermal paper,

continuous paper: standard paper labels, synthetics, PE,

PP, PVC, Polyamide

Adhesive labels: 60 - 160g/sqm

Tag Stock: up to 180 g/sqm

Material width: 9 in (230 mm)

Label width: 1 to 8.6 in

(51-220 mm)

Label height: .2 to 47 in

(5-1200 mm)

Core diameter: 3 in (76 mm)

Supply roll

diameter: up to 8 in (200 mm)

Labels may be wound face-in or face-out

on the roll

Eindimensionale Codes für den Handel:

EAN-8, EAN-13, EAN-128, EAN/UCC

128, EAN/UPC Anhang 2,

EAN//UPC Anhang 5, JAN-8, JAN-13,

UPC-A, UPC-E

Zweidimensionale Codes:

Data Matrix, PDF317, MicroPDF,

UPS-Maxicode,

Barcodes in Höhe, Modulbreite und

Ratio variabel, wahlweise mit Prüf-

ziffer, Klarschriftzeile, Start-Stop-Code

one-dimensional codes for the

trade:

EAN-8, EAN-13, EAN-128, EAN/UCC

128, EAN/UPC Anhang 2,

EAN//UPC Anhang 5, JAN-8, JAN-13,

UPC-A, UPC-E

two-dimensional codes:

Data Matrix, PDF317, MicroPDF,

UPS-Maxicode,

Bar code heigh, module width and, ratio

are variabel, with/without check digit,

human readable character, start/stop

character

12

A8

Material- Durchlichtsensor

erkennung: Reflexlichtsensor von unten

Abstand zur

Anlegekante: 3 bis 52 mm

Transferband: Länge: 450 m

Aussendurchmesser: 80 mm

Breite: max. 220 mm

Kerndurchmesser: 25 mm

Farbseite innen oder aussen

Etikettenrückzug: Um mit dem Druck immer an der

Etikettenvorderkante beginnen zu

können , besteht die Möglichkeit, nach

einem Jobende sowie im Schneid- oder

Spendemodus das nachfolgende Etikett

zurückzuziehen.

Aufwickler intern: zum Aufwickeln des Trägermaterials im

Spendemodus

Kerndurchmesser: 40 mm

max. Wickeldurchmesser: 145 mm

Überwachungen: Papierende, Transferbandende, Druck-

kopf offen

Bedienfeld: 4 Bedientasten mit LED-Anzeige

Beleuchtete grafische LCD-Anzeige

Statusmeldungen in 8 anwählbaren

Sprachen

Maße (HxBxT): 402 mm x 477 mm x 465 mm

Gewicht: 27 kg

Betriebsspannung: 230 V~, 50 Hz

115 V~, 60 Hz (umschaltbar)

Maximale 1,5 A (bei 230 V)

Stromaufnahme: 3 A (bei 115 V)

Sicherung: T4A (bei 230 V), T6,3A (bei 115 V)

Umgebungs- Betrieb: 10°C bis 35°C

bedingungen: bei 30%-85% Luftfeuchtigkeit

Transport: -25°C bis +70°C

bei max. 95% Luftfeuchtigkeit

Lagerung: 5°C bis 40°C

bei 5%-85% Luftfeuchtigkeit

Material Gap sensor (see-through), Bottom-

recognition: reflective sensor, Distance to paper

edge: 12 to 2 in

(3 bis 52 mm)

Transfer ribbon: Length: max. 17.7 in

(450 m)

Outside diameter: max. 3 in

(80 mm)

Core diameter: 1 in (25 mm)

Inkside in or inkside out

Backfeed: In order to always start print job from the

front edge of the first label the strip may

be fed back after the completion of the

previous print job.

Rewinder internal: to rewind the liner in the dispense mode

Core diameter: 1.6 in

(40 mm)

max. Rewind diameter:5.7 in

(145 mm)

Control features: paper out, ribbon out, printhead open

Control panel: 4 Function keys with LED–display,

lighting up graphic LCD–display, LED

can be set to display in 8 different

languages

Dimensions

(HxWxD): 15.8 x 14.8 x 18.3 in (402 x 377 x 465 mm)

Weight:: 59.5 lb. (27 kg)

Operating voltage: Switchable between 230 V AC/50 Hz

or 115 V AC/60 Hz

Maximum 1.5 A (at 230 V)

power input: 3 A (at 115 V)

Circuit T4A (at 230 V)

protection: /6,3A (at 115 V)

Environment: Operation: at 50° to 95° F

(10° to 35°C)

at a humidity of 30% to 85 %

Transport: at -13° to 158° F

(-25° to +70°C)

at a max. humidity of 95 %

Storage: at 41° to 104° F

(5 to 40°C)

at a humidity of 5% to 85 %

13

A 8

2 Selbsttest

Der Etikettendrucker A 8 hat einen eingebauten Selbsttest.

Dieser erleichtert die Fehlersuche und gibt Aufschluss über

die Voreinstellungen des Gerätes.

2.1 Überprüfung der Anschlussspannung

Der Etikettendrucker kann an 230 V~/50 Hz oder

115 V~/60 Hz

betrieben werden.

ACHTUNG!

Überprüfen Sie vor dem Anschluss des

Gerätes, ob dieses für die vorhandene

Spannung eingestellt ist! Wenn die

Nennspannung und die Netzausgangs-

spannung nicht übereinstimmen, dürfen

Sie das Gerät nicht in Betrieb nehmen!

Die aktuelle Einstellung ist am Spannungswähler abzulesen.

Die Umstellung der Netzspannung ist in der Bedienungsan-

leitung im Abschnitt "Herstellen der Anschlüsse/

Netzanschluss" beschrieben.

Der Drucker darf nur an einer Steckdose mit Schutzkontakt

betrieben werden. Die Versorgungsspannung sollte nicht

mehr als 10% schwanken.

2.2 Selbsttest

Um einen Testausdruck zu erstellen, legen Sie bitte Material

(Etiketten, Endlospapier) ein, das über die gesamte Druck-

breite reicht. Wenn der Testausdruck im

Thermotransferverfahren erstellt werden soll, benutzen Sie

Transferband mit maximaler Breite.

HINWEIS!

Der Testausdruck erfolgt ohne Berück-

sichtigung von Etikettenlücken und hat

eine Länge von mindestens 200 mm.

Endlosmaterial eignet sich besonders

gut für den Selbsttest. Anstelle von

Endlosmaterial kann auch ein DIN A4-

Blatt im Thermotransferverfahren be-

druckt werden!

Der Start des Selbsttests erfolgt, indem Sie beim Einschalten

des Druckers die Taste

ONL

gedrückt halten, bis der System-

test abgeschlossen ist. Im Display erscheint die Anzeige

"Testausdruck".

Ein Abbruch des Testausdrucks ist durch Drücken der Taste

CAN

möglich.

2 Self test

The A 8 Label Printer has a built-in self test, which makes

troubleshooting easier and gives information about the

default configuration of the device.

2.1 Checking the connecting voltage

The label printer is delivered set to either

115 V AC/60 Hz, or

230 V AC/50 Hz.

CAUTION!

Before connecting the device check

whether or not it is set for the correct

voltage!

If your power outlet voltage and the

printer voltage selection do not corres-

pond, do not turn the printer on!

The current voltage configuration can be read on the voltage

selector. Switching of the printer's voltage is described in

the section "Connection to power supply" of the User's

Manual.

Printer operation requires a grounded outlet. Changes in

supply voltage should not exceed 10 per cent.

2.2 Self test

In order to make a selftest printout please load material

(labels, continuous paper) which covers the entire printing

width.

If you wish to make a test printout in thermal transfer mode,

use transfer ribbon of maximum width..

NOTICE!

The test printout is made regardless of

label gaps, and is 8 in (200 mm) long.

Continuous media would be best suited

for test prints, otherwise, a normal sheet

of paper can be used in thermal transfer

mode, too.

You may start the self test by depressing the

ONL

key at

power-on, and keeping it pressed until the system test is

finished. The display will show "Testprint".

Test printout can be aborted by pressing the

CAN

key.

14

A 8

2.3 Erklärung des Selbsttests

Figure 4 Self test printout

1 Setup and Status information

2 Availiable character sets

3 Test pattern

4 Firmware version

5 Bar code with test information

Bild 4 Selbsttestausdruck

1 Setup-Statusinformationen

2 Schriftarten

3 Testmuster

4 Firmware-Version

5 Barcode mit Testinformationen

2.3 Self test explanation

5

4

1

2

3

15

A 8

3 Internes Setup

Der Drucker besitzt ausser dem für den Bediener zugäng-

lichen Setup (siehe Bedienungsanleitung) ein internes Setup,

das ausschließlich dem Service vorbehalten ist.

Um das interne Setup benutzen zu können, benötigen Sie ein

Terminalprogramm. Taugliche Programme sind z.B. 121

oder TELIX auf PCs unter DOS, das Windows-Terminal auf

PCs unter Windows, ZTerm auf Macintosh, Connect auf

ATARI oder Kermit unter Unix.

Als Beispiel soll hier die Vorgehensweise mit dem Termi-

nalprogramm von Windows beschrieben werden.

3.1 Starten des internen Setup

Zur Vorbereitung ist der Parameter "Schnittstelle" im

Bediener-Setup auf "RS-232, Baudrate 9600" einzustellen.

Starten Sie jetzt das Terminalprogramm von Windows.

Wählen Sie im Menü "Einstellungen" den Punkt "Daten-

übertragung" aus und passen Sie das Terminalprogramm an

die Druckereinstellungen (Baudrate u.ä.) an.

Anschließend ist erneut das Bediener-Setup aufzurufen.

2 Möglichkeiten für den Aufruf des Bediener-Setup:

1. Tasten

ONL

und

CAN

beim Einschalten gedrückt

halten oder

2. Tasten

ONL

und

CAN

länger als 5 Sekunden gedrückt

halten.

Es erscheint die Meldung "Setup", gefolgt von der Anzeige

"Land" im Display.

In diesem Zustand des Druckers ist die Zeichenfolge

"secret" am Terminalprogramm einzugeben.

Die Anzeige im Displays ändert sich auf "RS-232-Setup"

und das Terminalprogramm zeigt folgendes Menü auf dem

Bildschirm:

3 Internal Setup

Apart from the setup facilities that can be accessed by the

user (see manual), the printer has an internal setup which is

to be used by service personnel only.

In order to use the internal setup you need a terminal

application. Therefore you can use 121 or TELIX on a

DOS-PC, Windows-Terminal on a Windows-PC, ZTERM

on a Macintosh, Connect on an ATARI oder Kermit under

Unix.

This example describes the use of the Windows-Terminal

application.

3.1 Launching the Internal Setup

For preparation, set the parameter ”Interface” in the user

setup to specify RS-232, baud rate 9600.

Now launch the Windows terminal program.

Select ”Transfer” from the menu ”Preferences” and adjust

the terminal program to the printer setup (baud rate etc.).

Now launch the user setup again by using one of the

following options:

1. Hold the keys

ONL

and

CAN

when switching on

or

2. Hold the keys

ONL

and

CAN

longer than 5 seconds.

The message ”Setup” is displayed, followed by ”Country”.

In this printer condition, enter the string ”secret” into the

terminal program.

”RS–232–Setup” is displayed and the terminal program

shows the following menu on screen:

SETUP A 8 2.60 (Jan 11 2000)

2) Print head test pattern

3) Reset counters - Hours Transfer Thermal

Total 15 56 m 0 m

4) Set as default values

5) Adjust ribbon and label sensors: 38/103+10/37

7) Print adjustment: left-handed

8) Ignore protocol errors: Off

A) Delay for peel-off: On

C) 24V on: printing only

P) Set PIN for setup protection (currently not active)

Z) Quit

16

A 8

3.4 4) Defaultwert übernehmen

Durch Drücken der Taste „4” haben Sie die Möglichkeit, die

im Bediener-Setup eingestellten Parameter als Default-

Werte zu deklarieren. Die folgenden Parameter können nur

insgesamt als Default-Wert gesetzt werden:

- Land - Transferdruck

- Etikettensensor - Schnittstelle

- Schneideoffset - Spendeoffset

- Druckkopfoffset - Heizenergie

- Zeichensatz - Rücktransport

- Debugmodus - Abreißfunktion

- Pause-Neudruck - Helligkeiten

Die Übernahme der Setup-Parameter als Default-Werte

sollte nur dann erfolgen, wenn am Gerät Baugruppen ersetzt

wurden (z.B. Druckkopf), die in ihren Toleranzen anders

liegen als die entnommenen Baugruppen.

3.4 4) Set as default values

By selecting option ”4” you can specify as defaults the

parameters you have set up using operator setup. This will

store your current values for the following as defaults:

- Country - Transfer print

- Label sensor - Interface

- Cut position - Peel position

- Printhead pos. - Heat level

- Character set - Backfeed

- Debug mode - Tear-off pos.

- Pause reprint - Brightness

Generally, you will only need to save new setup parameters

as defaults when components have been replaced (e.g.

printhead), the tolerances of which differ from those of the

old components.

3.2 2) Druckkopf - Testmuster

Dieser Programmteil unterstützt die mechanische Justage

des Druckkopfes. Hierzu wird im 5-Sekundentakt ein

Gittermuster von 50 mm Länge gedruckt.

Durch Drücken der Taste „2” am Computer erscheint die

Ausschrift:

3.2 2) Printhead test pattern

This part of the Internal Setup supports the printhead

alignment. There will be a grid test pattern printed every 5

seconds.

After keying a ”2” in Terminal to select this option, the

following message will appear:

3.3 3) Zähler zurücksetzen

Der Zählersatz beinhaltet:

- Betriebsdauer,

- Transferdruckleistung und

- Thermodruckleistung.

Die angezeigte Wertezeile enthält die Daten, die für den

Gesamtzeitraum seit der Inbetriebnahme des Geräts gelten.

Das Rücksetzen dieser Zähler ist dem Service nicht zugäng-

lich! Allerdings ist ein Rücksetzen des Testergeb-nisses

(sieheAbschnitt 10 der Bedienungsanleitung) möglich.

Nach Drücken von Taste „3” erscheint im Display

die Ausschrift:

Benutzen Sie zum Rücksetzen des Testergebnisses das

Passwort "RESLT"!

3.3 3) Reset counters

The counter set is containing:

- working time

- transfer printing total length and

- thermal printing total length.

The counter set reflects the totals over the lifetime of the

printer.

Service-personell are not able to reset the counter!

Resetting the test result is possible, though (see chapter 10

of the Operator's Manual).

After pressing the key ”3”, the following prompt will be

displayed on your monitor:

In order to reset the test results, use the password

RESLT”.

Sie können nun mit Hilfe der Druckkopf-Einstellschrauben

die Position solange verändern, bis Sie ein optimales

Druckbild erhalten. Die Anzeige auf dem LCD ändert sich

in „Testmuster”.

Abgebrochen wird mit Taste

CAN

.

You can now adjust the position of the printhead using the

printhead adjusting screws, until the quality of the printed

image is optimal. During this, you will see ”Test pattern” in

the LCD-display.

In order to cancel the operation, press the

CAN

-key.

Mode?

Adjust print head? (Y/..)

Save defaults? (Y/..)

17

A 8

3.5 5) Adjust ribbon and label sensors

Use option ”5” to adjust the transfer ribbon sensor and the

label edge sensor. This will be necessary when one of both

sensors or the PCB A8 have been replaced. The adjustment

process always includes the adjustments of both sensors.

Once initiated, follow the prompts, removing and rein-

serting label stock, as indicated below:

NOTICE!

In order to avoid the influence of light

from the outside, check the adjustment

of the sensor with the lid closed and

housing mounted!

3.5 5) Transferband- und Etiketten-

lichtschranke abgleichen

Dieser Programmpunkt ermöglicht es, die Transferband-

bzw. Etikettenlichtschranke abzugleichen. Dies wird nötig,

wenn eine der Lichtschranken selbst oder die Leiterplatte

A8 gewechselt wurde. Der Abgleichvorgang beinhaltet

immer den Abgleich beider Lichtschranken.

Die Vorgehensweise wird nach Drücken der Taste „5” im

Display des Computers beschrieben:

HINWEIS!

Führen Sie den Lichtschrankenabgleich

bei geschlossenem Deckel und montier-

tem Gehäuse durch, um Fremdlichtein-

flüsse auszuschließen!

Adjust label sensors ? (Y/..) Y

Please rotate the ribbon unwinder,

press any key if values don't change any more

98/99

Adjust label sensors ? (Y/..) Y

Please rotate the ribbon unwinder,

press any key if values don't change any more

7/136

Using 39/104

Please remove label stock (any key)

Als erstes findet der Abgleich der Transferbandlicht-

schranke statt. Nach Drücken der Taste "Y" erscheinen im

Terminalprogramm zwei Zahlenwerte (z.B. 98/99).

Durch Drehen des Transferbandabwicklers ändern sich

diese Werte und erreichen nach kurzer Zeit ein Endniveau

(z.B. 7/136). Drücken Sie eine beliebige Taste. Im Termi-

nalprogramm werden zwei aus den Endwerten berechnete

Grenzwerte (z.B. 39/104) für die Transferbandüber-

wachung angezeigt, die dann auch in einem späteren

Testausdruck unter dem Punkt "Helligkeiten" angezeigt

werden.

Unmittelbar danach erfolgt der Übergang zum Abgleich der

Etikettenlichtschranke.

Entnehmen Sie das Etikettenmaterial aus der Etikettenlicht-

schranke und drücken Sie eine beliebige Taste.

First the adjustment of the ribbon sensor is proceeded. After

pressing "Y"-key the display of the computer shows two

numeric values (f.e. 98/99).

By turning the ribbon supply hub the values change until

they reach an end level (f.e. 7/136). Press any key. The

terminal program shows two calculated threshold values

(f.e. 39/104) for the transfer ribbon control.

These threshold values can be found in the self test printout

at the parameter "Brightness".

Right after that begins the adjustment of the label sensor.

Remove the label stock from the label sensor and press any

key.

18

A 8

Using 1/256:246

Using 2/256:233

Using 3/256:218

Using 4/256:199

Using 5/256:180

Using 6/256:158

Using 7/256:133

Using 8/256:108

Using 9/256:83

Using 10/256:58

Using 11/256:36

Please insert label liner (any key)

Während des Abgleichs wird der Strom der Sensordiode so

lange erhöht, bis die Messwerte am Empfängertransistor

(Zahl hinter dem Doppelpunkt) ein bestimmtes Niveau

erreicht haben.

Anschließend ist das Etiketten-Trägermaterial in die Licht-

schranke einzulegen.

HINWEIS!

Stellen Sie sicher, dass sich im Bereich

der Lichtschranke keine Etiketten auf

dem Trägerstreifen befinden. Dies würde

zum einem fehlerhaften Abgleich und

einer Gerätefehlfunktion führen.

Drücken Sie eine beliebige Taste.

Using 11/256:223

Using 12/256:218

Using 13/256:214

.

Using 38/256:68

Using 39/256:61

Using 40/256:55

Finished adjustement, Values 11 - 40 (any key)

Der Strom der Sensordiode wird weiter erhöht, bis die

Messwerte am Empfänger unter den geänderten optischen

Bedingungen den vorgebenen Grenzwert erneut erreichen.

Die beiden Grenzwerte des Diodenstroms (11/40) finden

sich ebenfalls im Parameter “Helligkeiten” im Selbsttestaus-

druck wieder.

During the sensor adjustment the current of the diode is

increased until the measuring value at the transistor (number

after colon) has reached a threshold level.

Insert the the label liner into the label sensor.

NOTICE!

Make sure, that there are no labels on

the liner in the sensor area. This would

cause a faulty adjustment and following

a device failure.

Press any key.

The current of the diode is increased further until the

measuring value at the transistor (number after colon)

reaches the threshold level again.

The two threshold levels of the diode current (11/40) are

shown at the ”Brightness” parameter on the selftest printout

too.

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