Ega Master 56890 Owner's manual

BOMBAS HIDRÁULICAS

HYDRAULIC POWER UNIT PUMP

POMPES HYDRAULIQUES

COD. 56890-56891

MANUAL DE INSTRUCCIONES

OPERATING INSTRUCTIONS

MANUEL D’INSTRUCTIONS

ESPAÑOL ............................... 2

ENGLISH .............................. 33

FRANÇAIS ........................... 64

GARANTIA / GUARANTEE /

GARANTIE ........................... 95

CERTIFICADO EN EL INTERIOR

CERTIFICATE INSIDE

CERTIFICAT A L’INTÉRIEUR

2

NOTA

Motor de aire de alta Resistencia. El motor de aire industrial de 4HP de potencia funciona a

60cfm/100PSI

Indicador de presión extraíble. Opción de 4 puertos opcional. Conectores de conexión

rápidas antigoteo.

Suministrado con manguera doble de alta presión con conectores.

La bomba se suministra sin aceite.

El fabricante no se hace responsable de las modicaciones de las herramientas para

aplicaciones en las cuales El fabricante no ha sido consultado.

ADVERTENCIA

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD IMPORTANTE.

LEER ESTE MANUAL ANTES DE TRABAJAR CON LA BOMBA.

ES RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA EL FACILITAR ESTE MANUAL AL OPERARIO.

EL CASO OMISO DE LAS SIGUIENTES ADVERTENCIAS PUEDEN PROVOCAR

LESIONES.

El fabricante ha preparado cuidadosamente este manual de funcionamiento que únicamente

pretende ser una guía técnica.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad en relación con el uso de cualquier

información contenida en este manual

Toda la información, imágenes y especicaciones de este manual de funcionamiento

están basados en la última información disponible en el momento de publicarlo. Se reserva el

derecho de realizar cambios en cualquier momento sin previo aviso.

Los trabajadores e instaladores del equipo serán los responsables de asegurar un ambiente

de trabajo seguro y así como los sistemas de seguridad de trabajo que están en el lugar de

trabajar con el equipo.

EL CASO OMISO DE LAS SIGUIENTES ADVERTENCIAS PUEDEN PROVOCAR LESIONES.

ESPAÑOL

3

NO exceder la máxima presión. Consultar la tabla de par de apriete de la herramienta ya que

pueden producirse daños.

ADVERTENCIA

No use mangueras y accesorios dañados, desgastados o

deteriorados.

Utilice siempre gafas de seguridad al utilizar o realizar

trabajos de mantenimiento en esta herramienta.

Utilice siempre protección para los oídos al utilizar esta

herramienta.

No coja la herramienta por la manguera.

Mantenga su cuerpo rme y en equilibrio. No se estire al utilizar esta

herramienta.

El brazo de reacción de la herramienta debe ser posicionado contra un

punto de reacción adecuado. Tome todas las precauciones necesarias

para asegurarse de que la mano del trabajador no pueda quedar

atrapada entre el brazo de reacción y el punto de reacción.

.

4

USO DE LA HERRAMIENTA

• Mantenga las manos, la ropa holgada y el pelo largo alejados del brazo de reacción y de

la zona de trabajo durante su funcionamiento

• Esta herramienta ejercerá una gran fuerza de reacción. Utilice un soporte mecánico

adecuado y controle la posición del brazo de reacción para controlar la fuerza. No coloque el

brazo de reacción de una manera en la que la herramienta pueda posicionarse fuera del eje.

No use nunca las entradas giratorias como brazo de reacción.

• Evite curvas cerradas y retorceduras que puedan causar presión de aire en las

mangueras y conllevara a fallos en las mangueras.

• Utilice accesorios recomendados por el fabricante.

• Utilice solo vasos y accesorios de impacto.

• Utilice solo vasos y accesorios que se ajusten correctamente al tornillo o a la tuerca y

que funcionen sin la necesidad de tener que sacar la herramienta fuera de la tuerca o tornillo.

• Esta herramienta no está aislada contra descargas eléctricas.

• Este equipo no debe usarse o repararse sin que el operario lea las instrucciones y

entienda completamente el propósito, las consecuencias y el procedimiento paso a paso.

Dependiendo del ambiente de trabajo y las normas de seguridad y salud locales, pueden

requerirle un equipo de protección (protección para los oídos, zapatos de seguridad, casco

de seguridad, guantes, monos, etc.). En caso de que las fuerzas externas ejerzan alguna

fuerza sobre el equipo, el incumplimiento de estas normas puede provocar lesiones. DEBE

UTILIZARSE PROTECCIÓN PARA LOS OIDOS AL USAR ESTA HERRAMIENTA.

SEGURIDAD Y USO CORRECTO

Operación del equipo de acuerdo a las especicaciones de uso

1. Inspeccione, mantenga, trabaje e instale la herramienta de acuerdo con las regulaciones

y estándards aplicables (locales, nacionales, etc.)

2. No quite las etiquetas. Reemplace las etiquetas dañadas inmediatamente.

3. Asegúrese de que todas las mangueras y accesorios sean del tamaño correcto y están

correctamente roscadas.

4. No utilice mangueras y accesorios desgastados o deteriorados. No pinte las mangueras.

5. No lubrique las herramientas con líquidos inamables o volátiles tales como queroseno,

gasoil o combustible para aviones. Use sólo lubricantes que recomienda El fabricante.

6. Use solamente los disolventes apropiados para limpiar las piezas. Utilice sólo disolventes

de limpieza que cumplan las normas de seguridad y salud actuales. Utilícelos en un área bien

ventilada.

7. Mantenga el área de trabajo limpia, despejada, ventilada e iluminada.

Información de seguridad cuando se usa la herramienta

1. Cuando use guantes asegúrese siempre de que los guantes no impedirán que el

mecanismo del acelerador sea liberado.

2. Siempre use protección para los ojos al operar o realizar el mantenimiento de esta

herramienta.

5

3. Siempre use protección para los oídos cuando utilice esta herramienta.

4. Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado a la herramienta utilizada y el

material de trabajo. Esto puede incluir la máscara de polvo u otro aparato de respiración, gafas

de seguridad, tapones para los oídos, guantes, delantal, zapatos de seguridad, casco y otros

equipos.

5. Mantenga a otras personas a una distancia segura del área de trabajo, o asegúrese de

que utilicen equipo de protección personal adecuado.

6. Tenga en cuenta los peligros ocultos o de otro tipo en su entorno de trabajo. No entre en

contacto con cables, conductos, tuberías o mangueras que puedan contener hilos eléctricos,

gases explosivos o líquidos nocivos.

7. Mantenga las manos, la ropa suelta, el cabello largo y las alhajas apartados del extremo

de la herramienta de trabajo.

8. Las herramientas pueden vibrar durante su uso. Vibraciones, movimientos repetitivos

o posiciones incómodas pueden ser perjudiciales para las manos y los brazos. Deje de usar

cualquier herramienta si sobreviene una incomodidad, sensación de hormigueo o dolor.

Consultar a un médico antes de reanudar.

9. Mantenga el cuerpo equilibrado y rme. No se estire demasiado cuando utilice esta

herramienta. Anticipe y esté atento a los cambios repentinos en el movimiento, pares de

reacción u otras fuerzas durante la puesta en marcha y operación.

10. No utilice esta herramienta cuando esté cansado, bajo la inuencia de medicamentos,

drogas o alcohol.

11. No utilice nunca una herramienta o un accesorio dañado o que no funciona

correctamente.

12. No modique las herramientas, los dispositivos de seguridad o accesorios.

13. No utilice esta herramienta para nes distintos a los recomendados

14. Nunca exceda la presión nominal de la herramienta.

SEGURIDAD Y USO CORRECTO

IMPORTANTE – LEER CUIDADOSAMENTE

Este manual contiene información importante para la instalación, funcionamiento y

mantenimiento correcto de este equipo. Todas las personas involucradas en la instalación,

funcionamiento y mantenimiento de este equipo deben estar totalmente familiarizadas con

el contenido de este manual. Para evitar posibles daños personales o materiales, siga las

recomendaciones e instrucciones de este manual. Mantenga este manual como referencia.

DECLARACIÓN DE GARANTÍA

Los productos de El fabricante están garantizados para estar libres de defectos en

materiales y bajo un uso normal durante el tiempo que el comprador original sea su propietario,

con sujeción a las directrices y limitaciones enumeradas. Esta garantía no cubre: desgaste

normal, abusos, sobrecargas, alteraciones, uido incorrecto, o el uso en una manera para la

cual no están destinados. Si el cliente cree que un producto es defectuoso, el producto debe

ser entregado a El fabricante. La bomba dispone de una garantía de 12 meses.

.

6

INSTRUCTIONES AL RECIBIR EL ENVÍO

¡Importante! Asegúrese de inspeccionar todos los componentes debido a daños en el

transporte. Si encuentra cualquier daño, notifíquelo inmediatamente al transportista. Lo daños

debidos al transporte no son cubiertos por la garantía. El transportista es responsable todas las

pérdidas asociadas a los daños en el transporte.

SEGURIDAD

Asegúrese de leer cuidadosamente todas las instrucciones, advertencias y precauciones.

Siga las precauciones de seguridad recomendadas para evitar daños personales o materiales

en el equipo. El fabricante no se hace responsable de ningún daño o lesión debido a un uso

inseguro, falta de mantenimiento o uso incorrecto. En caso de duda, consulte con El fabricante.

La máxima presión de trabajo de la bomba es 10.000 PSI (700kg/cm2). Asegúrese de que

todos los equipos hidráulicos como mangueras, etc. empleados con esta bomba puedan usarse

a la presión de trabajo de 10.000 PSI (700kg/cm2).

El incumplimiento de las siguientes precauciones y advertencias puede causar daños al

equipo, daños materiales o lesiones personales.

PELIGRO es únicamente usado cuando su acción o falta de acción puede causar lesiones

graves o incluso la muerte.

ADVERTENCIA indica un peligro potencial que requiere procedimientos o prácticas

correctas para evitar daños personales.

PRECAUCIÓN es usado para indicar procedimientos de trabajo o mantenimiento correctos

así como prácticas para prevenir daños, o destrucción del equipo, u otros daños materiales.

SEGURIDAD Y USO CORRECTO

ADVERTENCIA: Use un equipo de protección personal adecuado cuando trabaje con el

equipo hidráulico.

PELIGRO: Para evitar daños personales, mantenga las manos y pies lejos de la zona de

trabajo durante la operación.

ADVERTENCIA: No exceda los límites del equipo. La sobrecarga puede causar el fallo del

equipo e incluso daños personales. La bomba está diseñada para una presión máxima de

10.000 PSI (700kg/cm2). No conecte un gato o cilindro a la bomba. Nunca je la válvula de

alivio a una presión superior a la presión nominal máxima de la bomba. Los ajustes más altos

pueden causar daños en el equipo y / o lesiones personales.

ADVERTENCIA: El presión de trabajo del sistema no debe exceder la presión nominal

de la pieza de menor potencia del sistema. Instalar medidores de presión en el sistema para

monitorizar la presión de trabajo.

7

PRECAUCIÓN: evite dañar las mangueras hidráulicas. Evite pliegues y curvas agudos al

guiar las mangueras hidráulicas para evitar daños internos la manguera, lo que lleva a la falla

prematura de la manguera. No deje caer objetos pesados sobre la manguera. Un impacto

directo puede causar daños internos a las hebras de alambre de la manguera. La aplicación de

presión a una manguera dañada puede hacer que se rompa.

IMPORTANTE: No coja el equipo hidráulico por las mangueras o conectores giratorios.

Utilice el asa de transporte u otros medios un transporte seguro.

PRECAUCIÓN: Mantenga el equipo hidráulico lejos de las llamas o calor. Un calor excesivo

puede ablandar las juntas provocando fugas de líquidos. El calor también debilita los materiales

de la manguera. Para un rendimiento óptimo no exponga al equipo a temperaturas de 65° C

(170° F) o mayores. Proteja las mangueras o cilindros de posibles salpicaduras de soldadura.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Capacidad útil

del depósito A B C D E

(Gal.) (litre) (in) (mm) (in) (mm) (in) (mm) (in) (mm) (in) (mm)

1.5 5.7 15.13 384.3 19.09 484.88 15.89 406.48 5.94 150.88 8.75 222.25

El peso es sin aceite

Código

Capacidad

del

depósito

Válvula Mando

de

control

Especicaciones

del motor Flujo

Peso

Gal. Litre Modelo Tipo Función lbs. Kg

56890 1.5 5,7 Torque Auto

Retract

Advance/

Retract

Motor/

Solenoid

Control

4HP @ 100psi/

60cfm

700 cu. in./

min. @1,100

psi 55 cu.in./

min.@10,000 psi

63.75 28.92

8

PRESIÓN DE TRABAJO

La presión de trabajo máxima de la bomba es 10.000 PSI (700kg/cm2). Asegurese de que

todos los equipos hidráulicos como herramientas, mangueras, etc., usados con esta bomba

pueden trabajar con una presión de 10,000 PSI (700kg/cm2).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INSTALACIÓN DEL TAPÓN DE DESAIREACIÓN

Retire el TAPÓN DE ENVÍO (A) e instale el TAPÓN DE DESAIREACIÓN (B) en la cubierta.

LLENADO DEL DEPÓSITO

Retire el TAPÓN DE ACEITE (C) y añada aceite hidráulico en el depósito. El nivel de aceite

no debe exceder de 1” sobre desde la parte superior del depósito.

9

* Como regla el depósito de aceite se debe llenar un pulgada por debajo de la parte superior

del depósito cuando la bomba está apagada y todas las herramientas o cilindros conectados

retraídos.

ADVERTENCIA

Las conexiones sueltas o mal roscadas pueden ser potencialmente peligrosas si están bajo

presión. Sin embargo, un apriete excesivo puede dañar la rosca. Los accesorios necesitan

ser unidos de forma segura y libre de fugas. Nunca sujete o pare directamente sobre las

conexiones hidráulicas cuando están bajo presión. Nunca agarre, toque o esté en contacto con

una fuga de presión hidráulica. Un escape de aceite puede penetrar en la piel y provocar serios

daños.

CONEXIÓN DE LAS HERRAMIENTAS HIDRÁULICAS

Use únicamente herramientas, mangueras o accesorios clasicados con una presión

de 10,000 PSI (700kg/cm2). Cuando realice las conexiones con los conectores rápidos de

conexión, asegúrese de que los conectores están completamente unidos. Las conexiones

roscadas tales como accesorios, indicadores, etc., deben estar bien apretados y sin fugas.

Utilice de cinta de teón (o sellador de roscas adecuado) en todas las roscas, dejando el primer

hilo de la rosca libre para asegurar que ningún cuerpo extraño entra en el circuito hidráulico.

PRECAUCIÓN: No someta la manguera a peligros potenciales, tales como supercies

aladas, calor extremo o impactos fuertes. No permita que la manguera se doble o se tuerza.

Inspeccionar el desgaste de cada manguera antes de utilizarla.

MONTAJE DE LA BOMBA

Consulte la table de las dimensiones de montaje para asegurar la bomba en una supercie

ja..

1.5 gal (6L) 2.5 gal. (10L)

A15.13 17

B3.68 4.75

C1.57 2.37

D1.43 1.93

E8.75 9.75

F1/4-20OUNC (4 PLACAS) 1/4-20OUNC (4 PLACAS)

10

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

BOTONES DE CONTROL DE AIRE

RUN = Mantenga pulsado el botón para activar el solenoid y se encienda la bomba

STOP = Suelte el botón RUN y presione este botón para parar el motor.

PULSAR

PARA

AVANZAR

PULSAR

PARA

PARAR

ADVERTENCIA

Realice estos ajustes antes de colocar la llave de apriete en la tuerca o cabeza del tornillo.

El ajuste de presión de la bomba puede estar por encima de la presión necesaria para

proporcionar el par necesario para su aplicación. Exceder el par de apriete requerido puede

causar daños en el equipo y puede dar lugar a lesiones personales graves.

11

AJUSTE DE LA PRESIÓN DEL PAR DE APRIETE

1. Consulte las instrucciones de la llave de apriete para conocer la presión requerida para

producir el par de apriete requerido.

2. Aoje la tuerca de bloqueo y saque la válvula de alivio para prevenir acumulaciones de

presión involuntarias

3. Encienda la bomba. Presione el botón RUN y lea la presión en el indicador.

4. Mientras mantiene pulsado el botón, gire la válvula de alivio (a la derecha) para

aumentar la presión o hacia fuera (hacia la izquierda) para disminuir la presión máxima. Repita

la operación hasta obtener la presión correcta.

5. Apriete la tuerca de bloqueo de la válvula de seguridad para mantener la presión

ajustada

6. Haga funcionar la bomba varias veces para probar esta conguración antes de colocar la

herramienta en la tuerca.

BOTÓN DE

AJUSTE

TUERCA DE

BLOQUEO

VÁLVULA DE

ALIVIO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MOTOR DE AIRE Y FILTRO LUBRICADOR

El motor de aire es un motor rotativo construido a precisión. La holgura superior (entre el

rotor y el agujero) es de 0,0015 “. El espacio nal total (entre los lados del rotor y las placas

extremas es 0,002 “). Los álabes tienen su propio desgaste y tendrán una duración de 5.000-

12.000 horas, dependiendo de la velocidad, el método de lubricación, presión de trabajo, y

si trabaja a una presión de trabajo por encima de 100 PSI (6.89 Bar-métrico). El exceso de

humedad o partículas extrañas de la línea de aire en el motor anulará la garantía.

Se ha instalado un ltro para la humedad en la línea de aire por la parte delantera del motor.

Para una mayor eciencia y control de la velocidad, utilizar una manguera de aire de no menos

de 1/2 “de diámetro. Al acoplar o conectar el motor a una unidad, evite que cualquier extremo

empuje el lateral del eje de salida y sobre todo NO golpee el EJE.

12

El par de arranque es mayor que el par de funcionamiento y podría variar dependiendo de

la posición en la que los álabes se detienen en relación con el oricio de admisión de aire.

La velocidad y el par se puede regular mediante el uso de un regulador de presión o una

simple válvula de cierre. La lubricación es necesaria para la junta del eje, y la prevención de la

oxidación. Cada bomba accionada por aire está equipada con un conjunto automático de aceite

para la manguera de aire que la alimenta a 1-3 gotas por minuto. Una humedad excesiva en

la línea puede causar la formación de óxido en el motor y también podría causar que se forme

hielo en silenciador debido a la expansión de aire a través del motor.

Si el motor funciona lento o es ineciente, intente descárgalo con un disolvente en un área

bien ventilada. Desconecte la línea de aire, conecte la línea de aire nuevamente y aplique

presión lentamente hasta que no haya rastro de disolvente en el aire de escape (mantenga

la cara alejada). Compruebe los ltros del silenciador de grasa, suciedad, etc. Si está sucio,

lávelos con disolvente. Reemplace los ltros y conecte el silenciador. Lubrique el motor con un

chorrito de aceite en la cámara. Si hay que sustituir los álabes o hay partículas extrañas en la

cámara del motor, un mecánico experimentado puede quitar la placa nal para llevarlo a cabo.

ADVERTENCIA

Para evitar el riesgo de explosión, no bombee líquidos o vapores combustibles a través de

estas unidades.

RECOMENDACIONES UNA VEZ FINALIZADO EL TRABAJO

Antes de desconectar las mangueras, conexiones, etc. primero asegúrese de que la

herramienta está descargada y retraída, a continuación, desconecte la línea de aire y cambie

los controles hidráulicos varias veces para liberar la presión del sistema. Guarde la bomba en

un lugar limpio y seco.

MANTENIMIENTO DEL NIVEL DE ACEITE

Compruebe el nivel de aceite hidráulico cada 30 horas de funcionamiento (el indicador debe

estar completamente cubierto de aceite cuando se retiran todas las herramientas. Añadir aceite

cuando sea necesario. El nivel de aceite no debe ser mayor de 1 “de la parte superior del

depósito - con los cilindros retraídos y el motor apagado.

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN

MANTENIMIENTO PERIÓDICO

Cambie completamente el aceite hidráulico y limpie la rejilla de la entrada y el imán (que se

encuentra en el depósito) dos veces al año. Si tiene ltro de aceite externo, cámbielo dos veces

al año (utilice el aceite adecuado). Cambie el aceite con mayor frecuencia cuando se utiliza

en áreas con mucho polvo o cuando el aceite se haya sobrecalentado. El uso de un aceite

inadecuado puede anular la garantía de la bomba.

Las siguientes condiciones requieren cambios de aceite más frecuentes.

13

• Aplicaciones rigurosas donde la temperatura del aceite puede llegar a 150˚ F.

• Entornos de alta humedad o con cambios bruscos de temperatura que pueden provocar

condensación en el interior del depósito.

• Ambientes sucios o polvorientos que pueden contaminar el aceite.

• Cuando se realizan conexiones y desconexiones frecuentes de las mangueras y los

componentes hidráulicos.

LIMPIEZA DE LA REJILLA DE ADMISIÓN DE ACEITE UNA VEZ AL AÑO

Aoje y retire los tornillos de la placa del depósito. Levante la unidad de la bomba del

depósito, teniendo cuidado de no dañar la junta.

Para depósitos de 1.5, 2, 2.5 galones:

Retire los cinco tornillos de cabeza allen, asegurando la pantalla a la primera fase en los

engranajes de la bomba. Se debe tener cuidado de no retirar la placa central y los engranajes.

Retire y limpie con disolvente no inamable y un trapo seco y limpio. Vuelva a colocar en orden

los tornillos y apriételos a un par de 75 lb.in. Mantenga el motor y la bomba lo más limpia

posible.

Para depósitos de 5 y 10 galones:

Desenrosque la pantalla de la parte inferior de la bomba y límpielo con disolvente

no inamable. Vuelva a montarlo manteniendo las áreas de alrededor de la bomba sin

obstrucciones para proporcionar un buen ujo de aire alrededor del motor y la bomba.

Mantenga el motor y la bomba lo más limpia posible.

LIMPIEZA DE LA BOMBA

Si sospecha que su bomba ha sido contaminada o descubre lodo u otros depósitos en los

componentes internos, debe enjuagar completamente la bomba. Quite el aceite del depósito,

limpie a fondo el depósito y rellénelo con un aceite de aclarado inamable limpio. Monte la

bomba y el motor al depósito.

Haga funcionar la bomba en condiciones de carga durante 1 o 2 minutos como máximo.

Desenchufe la bomba y retire el motor y la bomba de nuevo. Ahora drene el aceite de enjuague

y vuelva a limpiar el interior del depósito. (Asegúrese de que el uido limpio es también drenado

desde el conjunto de la bomba). Monte la bomba y vuelva a llenar el depósito con el aceite

hidráulico adecuado.

LLENADO DE ACEITE (1.5 – 10 GAL)

INDICADOR

DE ACEITE

TAPÓN DE DRENAJE

(1.5 – 10 GAL)

14

LIMPIEZA DE LA BOMBA

PROBLEMA CAUSA - SOLUCIÓN

Accionamiento esporádico de la

herramienta

• Aire en el sistema hidráulico. Purgar el circuito

hidráulico.

• Chequear el nivel de aceite del depósito.

El motor no arranca

• Demasiada agua en la línea de aire. Motor congelado.

• Presión de aire insuciente.

• Chequear el correcto funcionamiento del motor.

• Chequear el botón de ajuste del aire FRL.

Funcionamiento ruidoso

• Aire en el sistema.

• Asegúrese de que el depósito de aceite está lleno

hasta el nivel adecuado.

• Compruebe todos los puntos en los que el aire podría

ltrarse en el sistema

• Rejilla de entrada obstruida o bloqueada

El aceite de la bomba está

sobrecalentada

• Inspeccione si hay fugas de alta presión en la bomba

(fugas en el tapón o válvula de alivio).

• El nivel de aceite es bajo. Rellene el depósito hasta

su nivel normal, o instale un intercambiador de calor

en la bomba.

La bomba funciona pero no

alcanza la presión

• La bomba no está preparada. Arranque la bomba

unos minutos inclinándola de lado a lado.

• Compruebe que la válvula de alivio ajustable externa

está congurada correctamente.

• Válvula de control defectuosa, llévela al fabricante para

reparar.

• Asegúrese de que la rejilla de entrada no esté

obstruida. Límpiela si es necesario.

• Compruebe si el nivel de aceite es bajo. Rellene según

sea necesario.

• La viscosidad del aceite es demasiado alta. Reemplace

por el aceite adecuado.

• Línea de suministro de aire demasiado pequeña.

• No hay suciente presión de aire.

ÍNDICE DE REPUESTOS

Esta imagen es solo para nes de referencia.

La apariencia de la unidad puede diferir de la unidad mostrada.

15

SUBCONJUNTO Y SUB

COMPONENTES DE LA BOMBA

MANDO DE

CONTROL

REMOTO

COMPONENTES COMUNES

DEPÓSITO

SUBCONJUNTOS DE LA

VÁLVULA

SUBCONJUNTO DEL

COLECTOR

ÍNDICE DE REPUESTOS

Cómo identicar los repuestos de su modelo.

Nº DE MODELO & LOCALIZACIÓN DEL CÓDIGO DE FECHA

Por ejemplo, el código de fecha y el nº de serie

J = Octubre

07 = Año 2007

42 = Nº de la semana en el año

J 07 42

A B C D E F G H I J K L

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

UBICACIÓN DEL CÓDIGO DE LA FECHA QUE SE ESTAMPA

EN LA PLACA SUPERIOR

16

COMPONENTES COMUNES

Nota: Esta ilustración es únicamente como referencia. La apariencia de su unidad puede

diferir de la unidad mostrada.

VÁLVULA DE CONTROL DE AIRE

VÁLVULA DE

DOBLE EFECTO

VÁLVULA DE

DOBLE EFECTO

FILTRO /

LUBRICADOR

NOTAS:

BOMBA PROBADA PARA UN FLUJO DE @ 0, 5,000, 10,000 PSI.

FLUJO DE REGISTRO, RPM, Y PRESIÓN DE AIRE. SET DE MEZCLA @ 1,200-1,300 PSI.

SET INTERIOR DE ALIVIO @ 10,200-10,500 PSI.

SET DE ALIVIO DE RETRACCIÓN @ 1,700-1,800 PSI.

MANDO DE CONTROL REMOTO Y MANGUERA

MANDO DE

CONTROL

REMOTO

NEGRO

AMARILLO

17

TAPÓN DE ENVÍO Y TAPÓN DE VENTILACIÓN

NOTAS DE MONTAJE:

PAR DE APRIETE DE 225-275 IN*LBS

PAR DE APRIETE DE 45-55 IN*LBS

PAR DE APRIETE DE 18-22 IN*LBS

PAR DE APRIETE DE 68-82 IN*LBS

APLICAR TEFLÓN & PAR DE APRIETE DE 32-39 FT*LBS

APLICAR TEFLÓN & PAR DE APRIETE DE 80-100 IN*LBS

APLICAR TEFLÓN & PAR DE APRIETE DE 20-25 FT*LBS

AÑADIR 5-10 GOTAS DE ACEITE EN EL MONTAJE

ANTES DE INSTALAR EN EL MOTOR

APLICAR LOCTITE & PAR DE APRIETE DE 60-72 IN*LBS

18

19

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD

0 ACEITE HIDRÁULICO 1 QT. 2

0 ACEITE HIDRÁULICO-1 GAL. 1

2 BOMBA DE DOS ETAPAS 1

3 DEPÓSITO NEGRO DE 1.5 GAL 1

4 JUNTAS DEL DEPÓSITO 1

5 RESPIRADERO 3/8 NPT 1

6 SELLADOR 1

7 CONECTOR HEX CON PUERTO 1

8 1/4-20 X .75 HHCS ZINC 14

9 ARANDELA DE SELLADO 14

13 COLECTOR 1

14 VÁLVULA DE JUNTAS 1

15 SHCS 3/8-16 X 2 3/4 3

16 CONJUNTO ADAPTADOR 1

17 CONECTOR 1

19 SOLENOIDE DE AIRE 4W/2P NORMALMENTE RETRAIDO 1

20 SHCS 3/8-16 X 3 1/2 4

21 ARANDELA DE SEGURIDAD 6

22 MUELLE PASADOR 1

24 IMÁN 1

41 MANDO DE CONTROL REMOTO 1

45 ASA 1

52 INDICADOR 1

57 BOQUILLA 1/4” 1

58 BOQUILLA 1/4” 1

59 1/4" ACOPLADOR AUTOBLOQUEANTE 2

62 HHCS .25-28x 1.25 ZINC 2

63 ARANDELA PLANA M6 2

70 JUNTA-MOTOR 2

71 JUNTA-BOMBA G5 1

72 CODO 1

73 CUBIERTA G5 1

74 PIN DOBLE DE LONGITUD 3/16" x 2" 1

75 SHCS 3/8-16 X 3/4 LG 4

76 MOTOR DE AIRE PINTADO DE NEGRO 1

78 FHCS DE LONGITUD 1/4-28 x 0.50 4

79 PUNTO MUERTO DEL MOTOR 1

81 CODO MACHO 1/2 NPT 2

82 CONJUNTO DE VÁLVULA PARA CONTROL DE AIRE 1

83 BOQUILLA HEX MACHO 1/4 - 1/8 1

84 VÁLVULA DE DOBLE EFECTO 1

86 FILTRO / LUBRICADOR 1

87 MANGUERA DE TUBO MACHO 1

88 ABRAZADERA DE LA MANGUERA 2

89 MANGUERA 1

90 FILTRO REGULADOR / LUBRICADOR 3/8" NPT 1

91 MANGUERA 12

92 TUBO DE NYLON 30

94 SILENCIADOR ZA4 1

95 TUBO CODO MACHO 1/4 2

96 SHCS 1/4-20 X 1/2 2

97 TUERCA HEX (.250-20) 2

98 VÁLVULA DE FLUJO CONT 3/8" NPT 1

20

CONJUNTO DE LA BOMBA

PAR DE

APRIETE DE

350 IN*LBS.

PAR DE

APRIETE DE

350 IN*LBS.

PAR DE

APRIETE DE

130 IN*LBS.

PAR DE

APRIETE DE

130 IN*LBS.

PAR DE

APRIETE DE

130 IN*LBS.

PAR DE

APRIETE DE

350 IN*LBS.

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