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储存，调试和维护手册
INSTRUCTIONS FOR START-UP,
STORAGE AND MAINTENANCE
NR 1208_EZ_revE_CN_EN
Ref: 5100134C
EZ
系列
Range
2
1 安全须知 Page 3
2 阀门安装 Page 3
3 手轮操作 Page 3
4 SWITCH 执行器的调试 Page 4
5 EZ Logic 执行器的调试 Page 8
6 力矩限位器 Page 20
7 维护和存储说明 Page 20
接线图 - EZ4 - EZ15 单相电源 Page 39
接线图 - EZ25 - EZ60 单相电源 Page 40
接线图 - 其它类型 EZ系列执行机构 Page 41
电源电路举例 Page 42
控制面板设计举例 Page 43
接线图- EZ logic Page 44
目录
1 Safety information Page 21
2 Assembly Page 21
3 Handwheel operation and declutching Page 21
4 Commissioning for SWITCH actuators Page 22
5 Commissioning for EZ Logic actuators Page 26
6 Torque limiter Page 38
7 Maintenance and storage instructions Page 38
Wiring diagram - EZ4 to EZ15 single-phase Page 39
Wiring diagram - EZ25 to EZ60 single-phase Page 40
Wiring diagram - Other EZ actuators Page 41
Examples of power supply circuits Page 42
Control panel design examples Page 43
Wiring diagral - EZ logic Page 44
TABLE OF CONTENTS
3
Chinese
1 安全须知
本装置符合现行安全标准。
本装置的安装、维护和使用只能由经过培训的技术人员进行。
安装和调试之前，请仔细阅读全文
2 阀门安装
执行器应采用合适的螺栓及连接装置直接紧固到阀门上。
执行器可于任何方向安装，但电缆压盖不得朝上，以免造成漏水。电机最好不要位于下方，
以防内部的冷凝水进入电机。
注意 1 : 搬动执行器时请勿将手轮当把手，以免造成蜗杆损坏。
注意 2 : 如果执行器在交货时已经安装于阀门，则基本设定应已完成。.
注意 3 : 调试前的存放注意事项，参见第7部分。
3 手轮操作与离合器
通常情况下，手轮在电动操作过程中不会转动。
即使转动，实心手轮上没有任何凸起物，因此不会对操作者构成伤害风险。
而且，对于大扭矩的执行器来说，扭矩限制系统还提供了更高水平的保护。.
EZ4 到 EZ15 型号:
这类执行器配有手动离合手轮。
要手动操作执行器，请一边旋转手轮一边将其拉出，实现手轮的
机械啮合。
要使手轮脱开，只需朝向执行器体，将手轮推回即可。
EZ100 到 EZ1000 型号:
此类执行器均配备电动优先型自动离合手轮。手动操作执行器
时，旋转手轮离合器旋钮，将箭头对准箱体上的三角符号即可
（必要时稍微转动手轮，以便离合器啮合）。当电机启动时，
手轮自动返回到脱离位置。
EZ60 型号:
这一型号执行器中，配有可离合的中间齿轮。通过拨动离合器拨杆，电机即可与齿轮系统物
理脱离。手动手轮操作完毕后，记住要把电机离合复位。否则，在启动后，电机就会持续运
行并发热，直到电机热保护开关动作为止，如果反复发生这种情况，就会造成电机损坏。
4
关于SWITCH执行器，请直接阅读第4节
关于EZ LOGIC执行器，请直接阅读第5节
4 SWITCH 执行器的调试
4.1
电气连接和初检
执行器的所有电子元器件均连接至一个公共端子板。打开机壳，
将电缆从电缆压盖（M20）穿入，具体的端子编号系统，请参考
接线图。
热保护和扭矩开关必须和用户的控制系统接好（见接线样例），
以
防将来造成执行器或阀门的损坏。
必须检查以下各项:
a) 确保电源电压与执行器铭牌上刻印的数据相符。
b) 检查所有电缆压盖是否正确紧固。
c) 用手将阀门转到半开位置。
d) 进行电动开阀操作，检查电机旋转方向是否正确。用手按下«开阀 OPEN » 行程限位开
关，电机应停止运行。
以同样的方法检查电动关阀命令，以及«关阀 CLOSED» 行程限位开关工作是否正常。
e) 除 EZ4 到 EZ15之外的所有型号 : 进行电动开阀操作。用手按下«开阀 OPEN» 扭矩限位开
关，电机应停止运行。以同样的方法进行电动关阀操作，检查 «关阀 CLOSED» 扭矩限位
开关工作是否正常。
本阶段如发现故障，则请检查整个接线。
为提高工作条件的安全性，我们建议现在就切断电源，尤其是对扭矩输出超过 300 N.m.的执
行器，更应如此。
4.2
机械限位与行程限位开关的设定
机械限位相关说明与功能介绍：
这些机械限位可防止手轮操作过程中发生过行程现象。
这些限位既可安装于执行器上，也可安装于角行程蜗轮蜗杆齿轮
箱上（如有）。
执行器和齿轮箱均按照 90° 行程供货和检验。通过调节机械限位
螺栓，可进行最大 ± 2° 的微调。
5
Chinese
行程限位开关相关说明与功能介绍：
操作限位开关的凸轮组件位于一个圆柱体上，无需拆解。各凸轮之间可相互独立设置，
白色和黑色凸轮一般用于开阀和关阀方向行程限位开关，其它则留给选配的附加限位开
关使用。例如：用于信号反馈。
凸轮设定方法：
a) 将螺丝刀插入按钮的槽内（按钮上的色圈与待设定的凸轮同色）。
b) 轻轻下压，让凸轮脱离锁定位置。
c) 转动螺丝刀，将凸轮旋转到能够触发限位开关为止。
d) 松开螺丝刀，确保按钮回到原位，从而将凸轮锁定到所设位置。
机械限位和行程限位开关的设定步骤：
a) 将机械限位螺栓旋松 2 圈。
b) 手动操作将阀门打到关阀位置。对角行程执行器来说，如果尚
未完成关阀，就已达到了机械限位，则表明行程已超出了所允
许的最大 2° 调整范围，切勿试图超越此限制，应重新调整执行
器与阀门的安装位置。
c) 设定«CLOSED 关阀»行程限位开关的凸轮。
d) 顺时针旋转机械限位螺栓，直到有机械接触为止。然后旋松 1.5
圈，用锁定螺母锁定。
按照相同的方式进行开阀限位设定。
进行电动全开全关操作。
必须确保电机停在行程限位开关设定位置，而不是机械限位设定位
置。
4.3 位置反馈电位计
(只适用于EZxxxx FA XX 123 A1 )
执行器位置信号反馈电位计由行程凸轮组驱动。
0% 位置对应阀门关闭，100% 对应阀门开启。
电路板安装版本
在将电位计组件安装到开关板上时，要先卸下凸轮组顶端的位置
指示盘，然后将电位计卡好，再将其拧到圆柱支架上面，最后再
将位置指示盘拧回。
调整“0%位置”螺钉可以设定电位计的零点。
令执行器到达关阀位置。
在端子16 和 17之间测量电阻值。
找到带“0% 位置”标记的面板，捏住它正下方的小齿轮，同时调
节电位计螺钉，直到阻值超过0 欧姆并开始逐渐增加，然后向回调
节，直到电阻值尽可能地接近0 欧姆。
令执行器到达开阀位置，记下对应100% 位置的阻值。
然后回到关阀位置，检查电阻是否为对应0% 位置的一个接近0 的
可重复数值。
6
圆柱支架安装版本（EZ4 到 EZ15型执行器）
在安装电位计组件时，首先将支架拧到安装板上，然后将驱动小齿轮啮合到凸轮上面。
在调整电位计阻值时，先用扳手松开螺母，然后转动电位器，直
到达到所需的信号为止。
在设定0% 时，将执行器打到«关阀 CLOSED» 位置。
在端子16 和17 之间测量电阻值。
转动电位计，直到阻值超过0 欧姆并开始逐渐增加，然后向回调
节，直到电阻值尽可能地接近0 欧姆。
设定完毕后，重新拧紧螺母。
令执行器到达«开阀 OPEN»位置，记下对应100% 位置的阻值。然后回到关阀位置，检查电阻
是否为对应0% 位置的一个接近0的可重复数值。
信号反向：
要改变信号变化方向，将执行器端子板上的电位计接线反向即可（如：正常连接顺序为
16/17/18，反向则为18/17/16）。
4.4 «TAM» 位置变送器
(只适用于EZxxxx FA XX 123 A2 )
TAM变送器将输出一个与阀门角度位置成线性比例的4-20mA信
号。
电气连接
根据随机附带的电路图来接线。需要提供12 V至32 VDC电源。电
源应进行滤波及稳压保护。最大允许负载见下表：
供电电压
直流电压（伏）
最大允许负载
欧姆
12 150
24 750
30 1050
7
Chinese
信号反向
随标准执行器提供的TAM变送器，其信号都是从关到开逐渐增加，标准开阀方向是逆时针方
向。
如果需要反方向信号，只要将面板上电位计附近的2根跳线做如下设定即可：
正常信号: 跳线设定为1-3和2-4
反向信号: 跳线设定为1-2和3-4
设定
将毫安表接在负载电路上。
- 始终要从4 mA开始调节。
- 令执行器到达与4 mA相对应的位置(标准情况下是关阀位置)。
- 找到带“0% 位置”标记的面板，捏住它正下方的小齿轮，同时
调节电位器螺钉，直到输出电流达到最小值。向回调节电位器，
直到电流值开始逐渐增加，然后再次向回调节，在达到上面确定
的最小值时立即停止。
此时电位计位于行程起点。
- 然后，调节TAM上的标有“0/4 mA”的调节螺钉，使电流尽可
能接近4 mA。
- 令执行器到达与20 mA相对应的位置（标准情况下是开阀位置）。
- 调节TAM上标有“20 mA”的螺钉，直到毫安表上刚好显示为20 mA为止。
- 然后回到关阀位置，检查信号电流是否显示为对应0% 位置的一个接近4 mA的可重复数
值。
4.5 附加限位开关
全开和全关信号可以通过两个独立的限位开关进行配置，这两个行程开关位置的设定由
调整棕色和灰色的凸轮来完成。
接线连接到20-25端子上，如下图所示。
4.6 加热器
每一台执行器内部都配置了加热器，当执行机构被安装在潮湿的环境下，用于防潮。
4.7 警告
调试完成后要立即盖好执行器端盖，并确保其密封是干净的。切勿忘记将端盖恢复原位。如
果执行机构进水，则在将端盖恢复原位之前要彻底干燥。
附加行程限位
全关位
附加行程限位
全开位
8
5 EZ LOGIC 执行器的调试
5.1
产品说明
根据参考资料，EZ LOGIC 能在单相、3相或24VDC 下工作。此外，EZ LOGIC 具有下列特点：
本地命令、开度百分比7段显示及LED显示的若干信号。
EZ LOGIC 控制采用两种版本:
开关型: 只有“阀开”位置和“阀关”位置受到管控。电子板接收“干触点”或“电压”所给
命令完成“开“，“关”或“停止”动作。这种执行器在铭牌上的标识代码如下:
EZxxxx FL XX 123 A0 配有 开关型电板
它们仅以 开关式工作
调节型: EZ LOGIC 控制接收模拟输入信号（标配：4/20 mA，也可以采用0/20 mA或0/10 VDC）
，并管理阀门开位。位置反馈至远程命令。这种执行器在铭牌上的标识代码如下:
EZxxxx KL XX 123 A0 配有 调节型电板
它们也能以 开关式工作
5.1.1 控制板
1
9
10
7
6
3
5
4
2
8
说明
1. 7段显示
(开度百分比，用户显示)
2. 本地/远程和退出选择键
3. 关闭和“向下”键
4. 停止和确认键
5. 打开和“向上”键
6. 阀关LED指示灯（可定制绿色/红色，在关闭操
作时闪烁）
7. 阀开LED指示灯（可定制绿色/红色，在打开操
作时闪烁）
8. 设置LED指示灯。在设置模式时，灯亮。
9. 报警LED指示灯。在报警时，灯亮，并显示故
障代码
10. 本地LED指示灯。在本地模式时，灯亮
本地命令抑制
5 秒.
通过本地命令抑制方式，保护键盘不受意外本地命令的影响。
在不接触键盘1分钟后，该功能将自动启动。或者长按停止键5
秒。
当当当本地控制被锁定时，显示屏显示键值
。
若要解锁，长按停止键5秒。
9
Chinese
5.1.2 电源板
输入/输出经螺纹接线端子连接。接线柱上有清晰的1-20数字标志（命令和信号）,
L1/L2/L3/PE（3相电源）、L/N/PE（单相电源）或+ /- / PE（24 VDC）。
电源板上有一块附加控制板与传感器和控制板连接。
5.2 接线
必须按照执行器内的接线图进行接线。
为了保证水密性，执行器必须配置M20电缆压盖（不随执行器交货）。共提供3条电缆接口。
注意：切勿在电压不足时打开
5.2.1 打开执行器
控制板
带状电缆
绝缘面
拧下4个带栓螺丝，拆下端盖。
连接控制板的带状电缆连接至电源
板。
为了避免损坏，带状电缆被设计成在
端盖拆下时能自行断开。.
在接线完成后，必须再次连接带状电
缆和控制板接头，确认到底 (见图).
注意连接方向
带状电缆不可反转
切勿扭曲带状电缆。
10
5.2.2 电源
按照铭牌所示的电压连接电源板
- 3相电源 : L1/ L2 / L3 / PE
- 单相电源 : L / N / PE
- 24VDC : + / - / PE
5.2.3 远程命令
用外部电源或干式触点命令（使用内部24VDC），就能操作EZ LOGIC 执行器的远程系统。
输入电路被完全光电隔离。脉冲命令系统要求客户端接线板上有4条连接线：共用、停止、
开和关。如果未使用停止按钮，不得连接停止线。为操作执行器，必须保持开位（或关位）
开关。
干式触点命令
若采用干式触点控制，接线柱9-10必须装设跳线。
8
9
10
11
12
13
14
开
关
停
8
9
10
11
12
13
14
开
关
GND
+24V
GND
+24V
电压命令
远程控制可采用直流或交流电压
10-55V低压使用共用接线柱9。
90-250V电压使用共用接线柱8。
注意: 切勿将55V以上的电压源连到共用接线柱9上。
8
9
10
11
12
13
14
开
关
10 - 55V ~
停
8
9
10
11
12
13
14
开
关
90 - 250V ~
停
+
-
-
+
L3 L2/L L1/N PE
+ - PE
脉冲远程命令
(带自持)
保持的远程命令
(不带自持)
若想消除电板的自保持功能，不连接14
11
Chinese
定位器的位置输入信号 (仅限 EZxxxx KL XX 123 A0 )
EZ LOGIC执行器，型号EZxxxx KL XX 123 A0，能对控制信号（例如 4-20 mA）作出响应，执
行控制功能。因为信号可自动调节到0-100%位置，所以无需事先设置。
15
16
-
+
4 - 20 mA
0 - 20 mA
0 - 10 V
15/16 输入的阻抗:
• 0/4-20 mA 信号：162 欧姆
• 0-10 VDC 信号 : 4052 欧姆
位置反馈 (仅限EZxxxx KL XX 123 A0 )
EZ LOGIC执行器，型号 EZxxxx KL XX 123 A0 可支持模拟位置信号。
因为信号可自动调节到0-100%位置，所以无需事先设置。默认信号为4-20mA（0%时，-
4mA；100%时，20mA）
外部电源的电流回路可串联（2线连接，仅允许4/20mA信号）或并联（3线连接，允许4/20
或0/20 mA）。
17
18
19
20
12 - 30V
-
+
A
17
18
19
20
12 - 30V
-
+
A
为了获得0-10VDC 的位置信号，位置信号设为0-20mA（参考5.4章节），并串联一个500欧姆
的电阻器。必须读取电阻器两侧的电压。
17
18
19
20
24 - 30V
-
+
-
+
0-10V
500
Ohms
电流回路最大总阻抗: 24VDC电源时，750欧姆
位置信号 4/20 mA 位置信号 0/20 或 4/20 mA
位置信号 0/10 VDC
12
5. 2.4. 全开到位/全关到位 信号
EZ LOGIC 板配有“全开到位”、“全关到位”两个位置信号继电器（自锁继电器）。这些继电器示
意阀门开度的0%或100%位置。
5. 2.5. 报警信号
当检测到故障时，“报警”继电器（单稳态继电器）切断。报告的故障如下：
- 断电
- 缺相 (仅限3相电源)
- 主熔断器或控制熔断器故障
- 电机热过载
- 触发力限制器
- 电机堵转
- 输入信号丢失（4-20mA 定位器）
- 位置传感器故障
- 扭矩传感器故障
- 本地选择
按照第26页接线图，连接继电器。
5.3 快速调试
2
1
阀门的设置是非侵入式的。在接线完成后，再次连接带状电缆
（按照章节5.2.1），并小心盖上执行器端盖（密封必须良好，以
免泄漏）。
执行器和齿轮箱均按照90°行程供货和检验。通过调节机械限位螺
钉，可进行最大±2°的微调。
先松开两个锁紧螺母(1)，再将两个限位螺钉(2)转2圈。
由此使可能的输出旋转角增加2°。
进入“设置”模式:
- 若键值 出现 , 则须长按OK键5秒，关闭本地命令抑制
- 长按 Local/Remote 键 3 秒
“本地”灯亮
- 同时长按 Local/Remote 和 Stop 键 3 秒
显示，
“设置”灯亮
-按 OK (Stop) 进入阀门设置菜单
显示
13
Chinese
进行设置
- 用本地命令达到“阀门关闭”位置。若在阀门关闭完成前达到机械限位，则意味着行程已超
过2°最大调节限值；切勿试图超过该限值
- 按 OK，记录位置 显示
- 顺时针旋转关闭机械限位螺栓，直到有机械接触为止。然后旋松1.5圈，用锁定螺母锁
紧。
- 用本地命令达到“阀门打开”位置。
- 按OK，记录位置，
执行器返回 菜单 执行器已设置好
- 顺时针旋转打开机械限位螺栓，直到有机械接触为止。然后旋松1.5圈，用锁定螺母锁
紧。
- 在本地模式时，按Esc. (Local/Remote) 键返回用户模式
“设置”灯灭。 若出现错误代
码，则意味着设置未被记录或者操作小于60°。从开始再次启动设置程序。
- 按照章节5.2.1，操作阀门2-3次，检查限值，并调节机械限位。
- 按 Local/remote 键，离开“本地”模式，
“本地”灯灭
执行器必须按照位置传感器停止，
而不是机械限位位置。
14
5.4 通过开关进行配置
mA
V
SW500
SW400
1 2 3 4
1 2
ON
通过改变控制板上拉链型开关的位置，就可以改变部
分参数。
为此，可以使用小螺丝刀或钢笔。
开关名称标记在控制板上，例如:
SW400 或 SW500.
注意：必须根据电压进行改变。在停电后，应考虑更
新设置.
5.4.1 电机转动方向
SW400
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
顺时针 逆时针
执行器顺时针关闭（从阀门顶部看旋转方向）为标准配置。如果
想要逆时针关闭，应将S1开关位置设为ON
5.4.2 远程位置信号 ( 仅限 EZxxxx KL XX 123 A0 )
SW400
1 2 3 4
ON
0/20 mA
mA
V
SW500
1 2
ON
SW400
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
4/20mA0/20 mA
输入位置信号4/20mA (4为0%开度) 为标准配置。位置反馈完全相
同。(提示：定位反馈需要12-30VDC外部电源)
- 可以提供 0/20mA 输入信号。将S2开关位置设为OFF：位置反馈
也变为0/20mA。
- 可以提供 0/10VDC 输入信号。将S2开关位置设为OFF，将两个
SW500开关的位置设为V
5.4.3 ON-OFF 操作的选择( 仅限 EZxxxx KL XX 123 A0 )
SW400
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
比例
OFF ON
作为标准配置，EZxxxx KL XX 123 A0 按照成比例的输入信号进行
工作。
- 通过将S3开关位置设为OFF，就可以以ON/OFF模式工作。一旦
S3设为OFF，模拟输入信号就会无效。然后，远程命令能与干式
触点或电压命令一起工作（参见章节5.2.3）。
15
Chinese
5.5 通过编程进行配置
5.5.1
流程图
流程图主菜单可采用以下4种方式进入:
- 设置位置
: 用于对阀门进行设置
- 设定配置
: 用于设置本地命令、安全位置(万一丢失4/20 mA信号)及设定“阀门
打开”和“阀门关闭”灯的颜色。’
- 读取配置
: 用于读取本地命令、电压和关闭方向的配置。
- 读取故障
: 若出现故障，用于读取“报警”代码（多个代码可同时出现）
或 或
或
或
或
或
或
参见章节 5.3
确认并返回
上级菜单，
按Esc.（退出）
用户模式
3 秒
+
16
5.5.2 进入主菜单
- 若键值 标志出现 ,长按OK键5秒，关闭本地命令抑制。
- 长按 Local/Remote 键 3 秒
“本地”灯亮
- 同时长按 Local/remote 和 Stop 键 3 秒
显示，
“设置”灯亮
- 用向上（Open）键和向下（Close）键，在主菜单内移动
- 要进入子菜单，按OK（Stop）键
5.5.3 “设置配置”菜单说明
(set cfg - 通过编程进行配置)
- 为进入“设置配置”菜单，如章节5.5.2所述在主菜单中移动，当 显示时，按
OK（STOP）.
- 按 UP 或 DOWN 键到达下述子菜单
- 按OK，进入子菜单
设置本地命令 (
)
本地命令按脉冲命令工作为标准配置 (
)。 被保持命令，选择“本地保持”(
) 按OK (Stop) 键确认
设置安全复位位置 (
)
当使用4-20 mA输入信号时，若模拟信号丧失时，可以设置安全复位位置以供使用。
请注意:该功能不能用于0-20 mA 或 0-10VDC信号，因为系统无法区分丢失的信号或0mA值。
在标准配置中，该功能已启动。若信号丢失，执行器保持原位。
用户也能选择“开open”或“关close”。
关于“开”安全复位位置，选择
，按OK确认。
关于“关”安全复位位置，选择
，按OK确认。
关于“停在原处”安全复位位置，选择
按OK确认。
设置“阀开”、“阀关”LED颜色 (
)
在标准配置中，红灯表示阀门已关闭，绿灯表示阀门已打开。可改变指定的颜色，使红灯表
示阀门打开。
要交换颜色，进入“LED配置”菜单，选择
，按OK确认。“开”变成红色，“关”变成绿
色。
要变回先前配置，选择
，按OK确认。
17
Chinese
5.5.4 “读取配置”菜单说明 ( )
- 为了进入“读取配置”菜单，如5.5.2章节所述，在主菜单中移动，当 显示时，
按OK（STOP）。.
- 按UP和DOWN键选择子菜单。
- 按OK，进入子菜单
- 读取本地命令的设置。可为
或
- 读取比例命令
或 的设置。若比例命令开，按OK读取输入信号
类型(
或 )。若选择的输入信号为 4/20( ), 按OK以读取安全复位位置(
, 或 ). 按Esc键 (退出)，返回上级菜单。
- 读取标称电压
(单相或 24VDC) 或 (三相)
- 读取关闭方向
(顺时针关闭) 或 (逆时针关闭)
5.5.5 读取已有故障代码 ( )
- 为进入“读取故障”菜单，如 5.5.2 章节所述在主菜单中移动，当 显示时，按
OK（STOP)
- 按UP和DOWN键读取代码
- 若无故障, 屏幕显示
代码 故障 条件
---
未发现故障
E01
达到最大扭矩
EZ4到EZ15，不支持
E02
热过载
E03
失相
3相电源
E04 4/20mA 输入信号丢失 对于0/20mA，不适用
E05 转子卡阻
E06
位置传感器故障
E07
扭矩传感器故障
EZ4到EZ15，不支持
18
5.6 故障答疑
故障 检查内容
无法进入本地模式
显示屏显示键值
长按停止键5秒，解锁本地命令
无法远程命令
检查“本地”信号灯是否熄灭，否则短按本地/远程键，退出
本地模式
检查S3开关是否在“OFF”位置
若命令由干式触点给出，检查 10# 和 11# 接线柱之间的
24VDC，或者检查电源板上的 F502 熔断器（执行器在 AC下
运行）或 F505 熔断器（执行器在 24VDC 下工作）
无法键盘命令（本地）
检查“本地”信号灯是否亮，否则按 本地/远程 键3秒，进入
本地模式
无法操作 :
无显示，无信号，无电机活
动
检查按键和控制板之间的带状电缆（检查电缆接头是否接
反）
检查电源接线，是否有电压，该电压是否为铭牌上写明的
电压。检查直流电压的极性是否颠倒。
检查交流电源板上的 F501 熔断器或直流电源板上的 F505
熔断器，若未发现故障，请联系Bernard Controls
收到命令后，执行器不工
作，但相应的灯（红色或绿
色）闪烁
检查电机电缆
若正常，检查电压是否为铭牌上写明的电压
执行器工作方向错误
检查开关（S1，SW400），确定关闭方向
执行器未按照0-20mA模拟
输入信号工作
检查该执行器是否配有定位器 (EZxxxx KL XX 123 A0)
检查是否有故障代码显示 (E04 )
检查配置开关的位置 (SW400 S2 = OFF, S3 = ON ； SW500
S1 & S2 = mA)
检查0-20mA比例输入信号的接线
执行器未按照 0-10V模拟输
入信号工作
检查该执行器是否配有定位器 (EZxxxx KL XX 123 A0)
检查是否有故障代码显示
检查配置开关的位置 (SW400 S2 = OFF, S3 = ON ； SW500
S1 & S2 = V)
检查 0-10V 比例输入信号的接线
执行器未按照4-20mA模拟
输入信号工作
检查该执行器是否配有定位器 (EZxxxx KL XX 123 A0)
检查是否有故障代码显示
检查配置开关的位置 (SW400 S2 = ON, S3 = ON ； SW500
S1 & S2 = mA)
检查 4-20mA 比例输入信号的接线
显示屏不工作或按键未激活
检查按键和控制板之间的带状电缆（检查电缆接头是否接
反）
检查熔断器
检查电源
无定位反馈
检查该执行器是否配有定位器 (EZxxxx KL XX 123 A0)
检查电流和电源回路接线
无远程信号（阀开、阀关、
报警）
检查远程继电器和信号继电器之间的接线 (1#-7#接线柱)
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Chinese
显示 E01
该故障信息表示达到最大扭矩
检查阀门扭矩不要太高
检查机械限位在达到位置传感器的“开”或“关”位置前不会停
止运动
显示 E02 该故障信息表示电机由于高强度工作而发生热过载
电机必须冷却，然后会自动复位。若故障代码仍旧持续，
请联系Bernard Controls
显示 E03
该故障信息表示某一相位丢失
检查电源连接情况及3相的存在情况和电源电压
显示 E04 该故障信息表示4-20mA输入信号已丧失
显示 E05 该信息表示执行器（或其电机）卡阻
检查扭矩不要太高
检查机械限位在达到位置传感器上的“开”或“关”位置前不会
停止运动
显示 E06
位置传感器故障
检查位置传感器和控制板之间的带状电缆
显示 E07
检查扭矩传感器与控制板连接良好 (EZ4到EZ15，不支持)
检查扭矩传感器电缆接头未损坏
还应检查电缆未接反
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6 力矩限位器
EZ25到 EZ1000执行器都配备了力矩限位器。
重要的是，
当EZ SWITCH执行器运行达到最大扭矩时，力矩限位器会给出一个
脉冲触点信号。
电机停止运行后，机械过扭矩信息并不会保持，电信号则会通过
一个具有自保持功能继电器保持。 (见文档末尾的接线图举例)
EZ LOGIC 执行器，扭矩由应变仪测量，扭矩信息由控制面板
储存。
7 维护和存储说明
维护
执行器安装与密封正确时无需特殊维护。每年检查一次电机功能，确保腔体内没有冷凝
水。如果环境潮湿，则建议安装抗冷凝的加热电阻或换气装置，如此即可保护电子元件
不受损坏。 (EZ LOGIC 执行器, 加热电阻功能包含在配电板中)
执行器采用润滑脂润滑以保证使用寿命。
存储
执行器内部有电气设备以及采用润滑脂进行润滑的齿轮组，尽管有全天候的防护机壳，但如
果不能正确存放，依然有可能造成氧化、卡死或其它损坏。
执行器的库房存储
a) 执行器应该存放在一个有棚、干净、干燥的并能够防止温度持续变化的场所，还应避免
把执行器直接放在地上。
b) 如果存放在潮湿的环境中，要提供加热器。
c) 检查电缆孔的塑料堵头都在正确的位置上，并确保端盖及附加的电器元件紧固。
执行器已安装，尚待接线
如果执行器安装完毕后，预计较长一段时间再进行电气接线，则：
a) 检查电器接线箱的密封是否严密,
b) 用塑料薄膜遮盖电机,
c) 如果存放在潮湿的环境中，要提供加热器。
配备有电子元件的执行器的存储
电子元件长期存放不用，其故障风险会有所加大。因此，这种做法非常不可取。
存放后的控管
a) 检查电器元件的外观，
b) 手动触发行程开关，检查机械可用性，
c) 手动操作执行器，检查其可用性，
d) 根据随机的操作说明调试执行器。
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