Bernard Controls EZ Range Installation & Operation Manual

Type
Installation & Operation Manual
储存,调试和维护手册
INSTRUCTIONS FOR START-UP,
STORAGE AND MAINTENANCE
NR 1208_EZ_revE_CN_EN
Ref: 5100134C
EZ
系列
Range
2
1 安全须知 Page 3
2 阀门安装 Page 3
3 手轮操作 Page 3
4 SWITCH 执行器的调试 Page 4
5 EZ Logic 执行器的调试 Page 8
6 力矩限位器 Page 20
7 维护和存储说明 Page 20
接线图 - EZ4 - EZ15 单相电源 Page 39
接线图 - EZ25 - EZ60 单相电源 Page 40
接线图 - 其它类型 EZ系列执行机构 Page 41
电源电路举例 Page 42
控制面板设计举例 Page 43
接线图- EZ logic Page 44
目录
1 Safety information Page 21
2 Assembly Page 21
3 Handwheel operation and declutching Page 21
4 Commissioning for SWITCH actuators Page 22
5 Commissioning for EZ Logic actuators Page 26
6 Torque limiter Page 38
7 Maintenance and storage instructions Page 38
Wiring diagram - EZ4 to EZ15 single-phase Page 39
Wiring diagram - EZ25 to EZ60 single-phase Page 40
Wiring diagram - Other EZ actuators Page 41
Examples of power supply circuits Page 42
Control panel design examples Page 43
Wiring diagral - EZ logic Page 44
TABLE OF CONTENTS
3
Chinese
1 安全须知
本装置符合现行安全标准。
本装置的安装、维护和使用只能由经过培训的技术人员进行。
安装和调试之前,请仔细阅读全文
2 阀门安装
执行器应采用合适的螺栓及连接装置直接紧固到阀门上。
执行器可于任何方向安装,但电缆压盖不得朝上,以免造成漏水。电机最好不要位于下方,
以防内部的冷凝水进入电机。
注意 1 : 搬动执行器时请勿将手轮当把手,以免造成蜗杆损坏。
注意 2 : 如果执行器在交货时已经安装于阀门,则基本设定应已完成。.
注意 3 : 调试前的存放注意事项,参见第7部分。
3 手轮操作与离合器
通常情况下,手轮在电动操作过程中不会转动。
即使转动,实心手轮上没有任何凸起物,因此不会对操作者构成伤害风险。
而且,对于大扭矩的执行器来说,扭矩限制系统还提供了更高水平的保护。.
EZ4 EZ15 型号:
这类执行器配有手动离合手轮。
要手动操作执行器,请一边旋转手轮一边将其拉出,实现手轮的
机械啮合。
要使手轮脱开,只需朝向执行器体,将手轮推回即可。
EZ100 EZ1000 型号:
此类执行器均配备电动优先型自动离合手轮。手动操作执行器
时,旋转手轮离合器旋钮,将箭头对准箱体上的三角符号即可
(必要时稍微转动手轮,以便离合器啮合)。当电机启动时,
手轮自动返回到脱离位置。
EZ60 型号:
这一型号执行器中,配有可离合的中间齿轮。通过拨动离合器拨杆,电机即可与齿轮系统物
理脱离。手动手轮操作完毕后,记住要把电机离合复位。否则,在启动后,电机就会持续运
行并发热,直到电机热保护开关动作为止,如果反复发生这种情况,就会造成电机损坏。
4
关于SWITCH执行器,请直接阅读第4
关于EZ LOGIC执行器,请直接阅读第5
4 SWITCH 执行器的调试
4.1
电气连接和初检
执行器的所有电子元器件均连接至一个公共端子板。打开机壳,
将电缆从电缆压盖(M20)穿入,具体的端子编号系统,请参考
接线图。
热保护和扭矩开关必须和用户的控制系统接好(见接线样例),
防将来造成执行器或阀门的损坏。
必须检查以下各项:
a) 确保电源电压与执行器铭牌上刻印的数据相符。
b) 检查所有电缆压盖是否正确紧固。
c) 用手将阀门转到半开位置。
d) 进行电动开阀操作,检查电机旋转方向是否正确。用手按下«开阀 OPEN » 行程限位开
关,电机应停止运行。
以同样的方法检查电动关阀命令,以及«关阀 CLOSED» 行程限位开关工作是否正常。
e) EZ4 EZ15之外的所有型号 : 进行电动开阀操作。用手按下«开阀 OPEN» 扭矩限位开
关,电机应停止运行。以同样的方法进行电动关阀操作,检查 «关阀 CLOSED» 扭矩限位
开关工作是否正常。
本阶段如发现故障,则请检查整个接线。
为提高工作条件的安全性,我们建议现在就切断电源,尤其是对扭矩输出超过 300 N.m.的执
行器,更应如此。
4.2
机械限位与行程限位开关的设定
机械限位相关说明与功能介绍:
这些机械限位可防止手轮操作过程中发生过行程现象。
这些限位既可安装于执行器上,也可安装于角行程蜗轮蜗杆齿轮
箱上(如有)。
执行器和齿轮箱均按照 90° 行程供货和检验。通过调节机械限位
螺栓,可进行最大 ± 2° 的微调。
5
Chinese
行程限位开关相关说明与功能介绍:
操作限位开关的凸轮组件位于一个圆柱体上,无需拆解。各凸轮之间可相互独立设置,
白色和黑色凸轮一般用于开阀和关阀方向行程限位开关,其它则留给选配的附加限位开
关使用。例如:用于信号反馈。
凸轮设定方法:
a) 将螺丝刀插入按钮的槽内(按钮上的色圈与待设定的凸轮同色)。
b) 轻轻下压,让凸轮脱离锁定位置。
c) 转动螺丝刀,将凸轮旋转到能够触发限位开关为止。
d) 松开螺丝刀,确保按钮回到原位,从而将凸轮锁定到所设位置。
机械限位和行程限位开关的设定步骤:
a) 将机械限位螺栓旋松 2 圈。
b) 手动操作将阀门打到关阀位置。对角行程执行器来说,如果尚
未完成关阀,就已达到了机械限位,则表明行程已超出了所允
许的最大 调整范围,切勿试图超越此限制,应重新调整执行
器与阀门的安装位置。
c) 设定«CLOSED 关阀»行程限位开关的凸轮。
d) 顺时针旋转机械限位螺栓,直到有机械接触为止。然后旋松 1.5
圈,用锁定螺母锁定。
按照相同的方式进行开阀限位设定。
进行电动全开全关操作。
必须确保电机停在行程限位开关设定位置,而不是机械限位设定位
置。
4.3 位置反馈电位计
(只适用于EZxxxx FA XX 123 A1 )
执行器位置信号反馈电位计由行程凸轮组驱动。
0% 位置对应阀门关闭,100% 对应阀门开启。
电路板安装版本
在将电位计组件安装到开关板上时,要先卸下凸轮组顶端的位置
指示盘,然后将电位计卡好,再将其拧到圆柱支架上面,最后再
将位置指示盘拧回。
调整“0%位置”螺钉可以设定电位计的零点。
令执行器到达关阀位置。
在端子16 17之间测量电阻值。
找到带“0% 位置”标记的面板,捏住它正下方的小齿轮,同时调
节电位计螺钉,直到阻值超过0 欧姆并开始逐渐增加,然后向回调
节,直到电阻值尽可能地接近0 欧姆。
令执行器到达开阀位置,记下对应100% 位置的阻值。
然后回到关阀位置,检查电阻是否为对应0% 位置的一个接近0
可重复数值。
6
圆柱支架安装版本(EZ4 EZ15型执行器)
在安装电位计组件时,首先将支架拧到安装板上,然后将驱动小齿轮啮合到凸轮上面。
在调整电位计阻值时,先用扳手松开螺母,然后转动电位器,直
到达到所需的信号为止。
在设定0% 时,将执行器打到«关阀 CLOSED» 位置。
在端子16 17 之间测量电阻值。
转动电位计,直到阻值超过0 欧姆并开始逐渐增加,然后向回调
节,直到电阻值尽可能地接近0 欧姆。
设定完毕后,重新拧紧螺母。
令执行器到达«开阀 OPEN»位置,记下对应100% 位置的阻值。然后回到关阀位置,检查电阻
是否为对应0% 位置的一个接近0的可重复数值。
信号反向:
要改变信号变化方向,将执行器端子板上的电位计接线反向即可(如:正常连接顺序为
16/17/18,反向则为18/17/16)。
4.4 «TAM» 位置变送器
(只适用于EZxxxx FA XX 123 A2 )
TAM变送器将输出一个与阀门角度位置成线性比例的4-20mA
号。
电气连接
根据随机附带的电路图来接线。需要提供12 V32 VDC电源。电
源应进行滤波及稳压保护。最大允许负载见下表:
供电电压
直流电压(伏)
最大允许负载
欧姆
12 150
24 750
30 1050
7
Chinese
信号反向
随标准执行器提供的TAM变送器,其信号都是从关到开逐渐增加,标准开阀方向是逆时针方
向。
如果需要反方向信号,只要将面板上电位计附近的2根跳线做如下设定即可:
正常信号: 跳线设定为1-32-4
反向信号: 跳线设定为1-23-4
设定
将毫安表接在负载电路上。
- 始终要从4 mA开始调节。
- 令执行器到达与4 mA相对应的位置(标准情况下是关阀位置)
- 找到带“0% 位置”标记的面板,捏住它正下方的小齿轮,同时
调节电位器螺钉,直到输出电流达到最小值。向回调节电位器,
直到电流值开始逐渐增加,然后再次向回调节,在达到上面确定
的最小值时立即停止。
此时电位计位于行程起点。
- 然后,调节TAM上的标有“0/4 mA”的调节螺钉,使电流尽可
能接近4 mA
- 令执行器到达与20 mA相对应的位置(标准情况下是开阀位置)。
- 调节TAM上标有“20 mA”的螺钉,直到毫安表上刚好显示为20 mA为止。
- 然后回到关阀位置,检查信号电流是否显示为对应0% 位置的一个接近4 mA的可重复数
值。
4.5 附加限位开关
全开和全关信号可以通过两个独立的限位开关进行配置,这两个行程开关位置的设定由
调整棕色和灰色的凸轮来完成。
接线连接到20-25端子上,如下图所示。
4.6 加热器
每一台执行器内部都配置了加热器,当执行机构被安装在潮湿的环境下,用于防潮。
4.7 警告
调试完成后要立即盖好执行器端盖,并确保其密封是干净的。切勿忘记将端盖恢复原位。如
果执行机构进水,则在将端盖恢复原位之前要彻底干燥。
附加行程限位
全关位
附加行程限位
全开位
8
5 EZ LOGIC 执行器的调试
5.1
产品说明
根据参考资料,EZ LOGIC 能在单相、3相或24VDC 下工作。此外,EZ LOGIC 具有下列特点:
本地命令、开度百分比7段显示及LED显示的若干信号。
EZ LOGIC 控制采用两种版本:
开关型: 只有“阀开”位置和“阀关”位置受到管控。电子板接收“干触点”或“电压”所给
命令完成“开“,“关”或“停止”动作。这种执行器在铭牌上的标识代码如下:
EZxxxx FL XX 123 A0 配有 开关型电板
它们仅以 开关式工作
调节型: EZ LOGIC 控制接收模拟输入信号(标配:4/20 mA,也可以采用0/20 mA0/10 VDC
,并管理阀门开位。位置反馈至远程命令。这种执行器在铭牌上的标识代码如下:
EZxxxx KL XX 123 A0 配有 调节型电板
它们也能以 开关式工作
5.1.1 控制板
1
9
10
7
6
3
5
4
2
8
说明
1. 7段显示
(开度百分比,用户显示)
2. 本地/远程和退出选择键
3. 关闭和“向下”键
4. 停止和确认键
5. 打开和“向上”键
6. 阀关LED指示灯(可定制绿色/红色,在关闭操
作时闪烁)
7. 阀开LED指示灯(可定制绿色/红色,在打开操
作时闪烁)
8. 设置LED指示灯。在设置模式时,灯亮。
9. 报警LED指示灯。在报警时,灯亮,并显示故
障代码
10. 本地LED指示灯。在本地模式时,灯亮
本地命令抑制
5 .
通过本地命令抑制方式,保护键盘不受意外本地命令的影响。
在不接触键盘1分钟后,该功能将自动启动。或者长按停止键5
秒。
当当当本地控制被锁定时,显示屏显示键值
若要解锁,长按停止键5秒。
9
Chinese
5.1.2 电源板
输入/输出经螺纹接线端子连接。接线柱上有清晰的1-20数字标志(命令和信号),
L1/L2/L3/PE3相电源)、L/N/PE(单相电源)或+ /- / PE24 VDC)。
电源板上有一块附加控制板与传感器和控制板连接。
5.2 接线
必须按照执行器内的接线图进行接线。
为了保证水密性,执行器必须配置M20电缆压盖(不随执行器交货)。共提供3条电缆接口。
注意:切勿在电压不足时打开
5.2.1 打开执行器
控制板
带状电缆
绝缘面
拧下4个带栓螺丝,拆下端盖。
连接控制板的带状电缆连接至电源
板。
为了避免损坏,带状电缆被设计成在
端盖拆下时能自行断开。.
在接线完成后,必须再次连接带状电
缆和控制板接头,确认到底 (见图).
注意连接方向
带状电缆不可反转
切勿扭曲带状电缆。
10
5.2.2 电源
按照铭牌所示的电压连接电源板
- 3相电源 : L1/ L2 / L3 / PE
- 单相电源 : L / N / PE
- 24VDC : + / - / PE
5.2.3 远程命令
用外部电源或干式触点命令(使用内部24VDC),就能操作EZ LOGIC 执行器的远程系统。
输入电路被完全光电隔离。脉冲命令系统要求客户端接线板上有4条连接线:共用、停止、
开和关。如果未使用停止按钮,不得连接停止线。为操作执行器,必须保持开位(或关位)
开关。
干式触点命令
若采用干式触点控制,接线柱9-10必须装设跳线。
8
9
10
11
12
13
14
8
9
10
11
12
13
14
GND
+24V
GND
+24V
电压命令
远程控制可采用直流或交流电压
10-55V低压使用共用接线柱9
90-250V电压使用共用接线柱8
注意: 切勿将55V以上的电压源连到共用接线柱9上。
8
9
10
11
12
13
14
10 - 55V ~
8
9
10
11
12
13
14
90 - 250V ~
+
-
-
+
L3 L2/L L1/N PE
+ - PE
脉冲远程命令
(带自持)
保持的远程命令
(不带自持)
若想消除电板的自保持功能,不连接14
11
Chinese
定位器的位置输入信号 (仅限 EZxxxx KL XX 123 A0 )
EZ LOGIC执行器,型号EZxxxx KL XX 123 A0,能对控制信号(例如 4-20 mA)作出响应,执
行控制功能。因为信号可自动调节到0-100%位置,所以无需事先设置。
15
16
-
+
4 - 20 mA
0 - 20 mA
0 - 10 V
15/16 输入的阻抗:
0/4-20 mA 信号:162 欧姆
0-10 VDC 信号 : 4052 欧姆
位置反馈 (仅限EZxxxx KL XX 123 A0 )
EZ LOGIC执行器,型号 EZxxxx KL XX 123 A0 可支持模拟位置信号。
因为信号可自动调节到0-100%位置,所以无需事先设置。默认信号为4-20mA0%时,-
4mA100%时,20mA
外部电源的电流回路可串联(2线连接,仅允许4/20mA信号)或并联(3线连接,允许4/20
0/20 mA)。
17
18
19
20
12 - 30V
-
+
A
17
18
19
20
12 - 30V
-
+
A
为了获得0-10VDC 的位置信号,位置信号设为0-20mA(参考5.4章节),并串联一个500欧姆
的电阻器。必须读取电阻器两侧的电压。
17
18
19
20
24 - 30V
-
+
-
+
0-10V
500
Ohms
电流回路最大总阻抗: 24VDC电源时,750欧姆
位置信号 4/20 mA 位置信号 0/20 4/20 mA
位置信号 0/10 VDC
12
5. 2.4. 全开到位/全关到位 信号
EZ LOGIC 板配有全开到位全关到位两个位置信号继电器(自锁继电器)。这些继电器示
意阀门开度的0%100%位置。
5. 2.5. 报警信号
当检测到故障时,报警继电器(单稳态继电器)切断。报告的故障如下:
- 断电
- 缺相 (仅限3相电源)
- 主熔断器或控制熔断器故障
- 电机热过载
- 触发力限制器
- 电机堵转
- 输入信号丢失(4-20mA 定位器)
- 位置传感器故障
- 扭矩传感器故障
- 本地选择
按照第26页接线图,连接继电器。
5.3 快速调试
2
1
阀门的设置是非侵入式的。在接线完成后,再次连接带状电缆
(按照章节5.2.1),并小心盖上执行器端盖(密封必须良好,以
免泄漏)。
执行器和齿轮箱均按照90°行程供货和检验。通过调节机械限位螺
钉,可进行最大±2°的微调。
先松开两个锁紧螺母(1),再将两个限位螺钉(2)2圈。
由此使可能的输出旋转角增加
进入设置模式:
- 若键值 出现 , 则须长按OK5秒,关闭本地命令抑制
- 长按 Local/Remote 3
本地灯亮
- 同时长按 Local/Remote Stop 3
显示,
设置灯亮
- OK (Stop) 进入阀门设置菜单
显示
13
Chinese
进行设置
- 用本地命令达到阀门关闭位置。若在阀门关闭完成前达到机械限位,则意味着行程已超
最大调节限值;切勿试图超过该限值
- OK,记录位置 显示
- 顺时针旋转关闭机械限位螺栓,直到有机械接触为止。然后旋松1.5圈,用锁定螺母锁
紧。
- 用本地命令达到阀门打开位置。
- OK,记录位置,
执行器返回 菜单 执行器已设置好
- 顺时针旋转打开机械限位螺栓,直到有机械接触为止。然后旋松1.5圈,用锁定螺母锁
紧。
- 在本地模式时,按Esc. (Local/Remote) 键返回用户模式
设置灯灭。 若出现错误代
码,则意味着设置未被记录或者操作小于60°。从开始再次启动设置程序。
- 按照章节5.2.1,操作阀门2-3次,检查限值,并调节机械限位。
- Local/remote 键,离开本地模式,
本地灯灭
执行器必须按照位置传感器停止,
而不是机械限位位置。
14
5.4 通过开关进行配置
mA
V
SW500
SW400
1 2 3 4
1 2
ON
通过改变控制板上拉链型开关的位置,就可以改变部
分参数。
为此,可以使用小螺丝刀或钢笔。
开关名称标记在控制板上,例如:
SW400 SW500.
注意:必须根据电压进行改变。在停电后,应考虑更
新设置.
5.4.1 电机转动方向
SW400
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
顺时针 逆时针
执行器顺时针关闭(从阀门顶部看旋转方向)为标准配置。如果
想要逆时针关闭,应将S1开关位置设为ON
5.4.2 远程位置信号 ( 仅限 EZxxxx KL XX 123 A0 )
SW400
1 2 3 4
ON
0/20 mA
mA
V
SW500
1 2
ON
SW400
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
4/20mA0/20 mA
输入位置信号4/20mA (40%开度) 为标准配置。位置反馈完全相
同。(提示:定位反馈需要12-30VDC外部电源)
- 可以提供 0/20mA 输入信号。将S2开关位置设为OFF:位置反馈
也变为0/20mA
- 可以提供 0/10VDC 输入信号。将S2开关位置设为OFF,将两个
SW500开关的位置设为V
5.4.3 ON-OFF 操作的选择( 仅限 EZxxxx KL XX 123 A0 )
SW400
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
比例
OFF ON
作为标准配置,EZxxxx KL XX 123 A0 按照成比例的输入信号进行
工作。
- 通过将S3开关位置设为OFF,就可以以ON/OFF模式工作。一旦
S3设为OFF,模拟输入信号就会无效。然后,远程命令能与干式
触点或电压命令一起工作(参见章节5.2.3)。
15
Chinese
5.5 通过编程进行配置
5.5.1
流程图
流程图主菜单可采用以下4种方式进入:
- 设置位置
: 用于对阀门进行设置
- 设定配置
: 用于设置本地命令、安全位置(万一丢失4/20 mA信号)及设定阀门
打开阀门关闭灯的颜色。
- 读取配置
: 用于读取本地命令、电压和关闭方向的配置。
- 读取故障
: 若出现故障,用于读取报警代码(多个代码可同时出现)
参见章节 5.3
确认并返回
上级菜单,
Esc.(退出)
用户模式
3
+
16
5.5.2 进入主菜单
- 若键值 标志出现 ,长按OK5秒,关闭本地命令抑制。
- 长按 Local/Remote 3
本地灯亮
- 同时长按 Local/remote Stop 3
显示,
设置灯亮
- 用向上(Open)键和向下(Close)键,在主菜单内移动
- 要进入子菜单,按OKStop)键
5.5.3 设置配置菜单说明
(set cfg - 通过编程进行配置)
- 为进入设置配置菜单,如章节5.5.2所述在主菜单中移动,当 显示时,按
OKSTOP.
- UP DOWN 键到达下述子菜单
- OK,进入子菜单
设置本地命令 (
)
本地命令按脉冲命令工作为标准配置 (
) 被保持命令,选择本地保持”(
) OK (Stop) 键确认
设置安全复位位置 (
)
当使用4-20 mA输入信号时,若模拟信号丧失时,可以设置安全复位位置以供使用。
请注意:该功能不能用于0-20 mA 0-10VDC信号,因为系统无法区分丢失的信号或0mA值。
在标准配置中,该功能已启动。若信号丢失,执行器保持原位。
用户也能选择open”close”
关于安全复位位置,选择
,按OK确认。
关于安全复位位置,选择
,按OK确认。
关于停在原处安全复位位置,选择
OK确认。
设置阀开阀关”LED颜色 (
)
在标准配置中,红灯表示阀门已关闭,绿灯表示阀门已打开。可改变指定的颜色,使红灯表
示阀门打开。
要交换颜色,进入“LED配置菜单,选择
,按OK确认。“开”变成红色,“关”变成绿
色。
要变回先前配置,选择
,按OK确认。
17
Chinese
5.5.4 “读取配置”菜单说明 ( )
- 为了进入读取配置菜单,如5.5.2章节所述,在主菜单中移动,当 显示时,
OKSTOP)。.
- UPDOWN键选择子菜单。
- OK,进入子菜单
- 读取本地命令的设置。可为
- 读取比例命令
的设置。若比例命令开,按OK读取输入信号
类型(
)。若选择的输入信号为 4/20( ), OK以读取安全复位位置(
, ). Esc(退出),返回上级菜单。
- 读取标称电压
(单相或 24VDC) (三相)
- 读取关闭方向
(顺时针关闭) (逆时针关闭)
5.5.5 读取已有故障代码 ( )
- 为进入读取故障菜单,如 5.5.2 章节所述在主菜单中移动,当 显示时,按
OKSTOP)
- UPDOWN键读取代码
- 若无故障, 屏幕显示
代码 故障 条件
---
未发现故障
E01
达到最大扭矩
EZ4EZ15,不支持
E02
热过载
E03
失相
3相电源
E04 4/20mA 输入信号丢失 对于0/20mA,不适用
E05 转子卡阻
E06
位置传感器故障
E07
扭矩传感器故障
EZ4EZ15,不支持
18
5.6 故障答疑
故障 检查内容
无法进入本地模式
显示屏显示键值
长按停止键5秒,解锁本地命令
无法远程命令
检查本地信号灯是否熄灭,否则短按本地/远程键,退出
本地模式
检查S3开关是否在“OFF”位置
若命令由干式触点给出,检查 10# 11# 接线柱之间的
24VDC,或者检查电源板上的 F502 熔断器(执行器在 AC
运行)或 F505 熔断器(执行器在 24VDC 下工作)
无法键盘命令(本地)
检查本地信号灯是否亮,否则按 本地/远程 3秒,进入
本地模式
无法操作 :
无显示,无信号,无电机活
检查按键和控制板之间的带状电缆(检查电缆接头是否接
反)
检查电源接线,是否有电压,该电压是否为铭牌上写明的
电压。检查直流电压的极性是否颠倒。
检查交流电源板上的 F501 熔断器或直流电源板上的 F505
熔断器,若未发现故障,请联系Bernard Controls
收到命令后,执行器不工
作,但相应的灯(红色或绿
色)闪烁
检查电机电缆
若正常,检查电压是否为铭牌上写明的电压
执行器工作方向错误
检查开关(S1SW400),确定关闭方向
执行器未按照0-20mA模拟
输入信号工作
检查该执行器是否配有定位器 (EZxxxx KL XX 123 A0)
检查是否有故障代码显示 (E04 )
检查配置开关的位置 (SW400 S2 = OFF, S3 = ON SW500
S1 & S2 = mA)
检查0-20mA比例输入信号的接线
执行器未按照 0-10V模拟输
入信号工作
检查该执行器是否配有定位器 (EZxxxx KL XX 123 A0)
检查是否有故障代码显示
检查配置开关的位置 (SW400 S2 = OFF, S3 = ON SW500
S1 & S2 = V)
检查 0-10V 比例输入信号的接线
执行器未按照4-20mA模拟
输入信号工作
检查该执行器是否配有定位器 (EZxxxx KL XX 123 A0)
检查是否有故障代码显示
检查配置开关的位置 (SW400 S2 = ON, S3 = ON SW500
S1 & S2 = mA)
检查 4-20mA 比例输入信号的接线
显示屏不工作或按键未激活
检查按键和控制板之间的带状电缆(检查电缆接头是否接
反)
检查熔断器
检查电源
无定位反馈
检查该执行器是否配有定位器 (EZxxxx KL XX 123 A0)
检查电流和电源回路接线
无远程信号(阀开、阀关、
报警)
检查远程继电器和信号继电器之间的接线 (1#-7#接线柱)
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Chinese
显示 E01
该故障信息表示达到最大扭矩
检查阀门扭矩不要太高
检查机械限位在达到位置传感器的位置前不会停
止运动
显示 E02 该故障信息表示电机由于高强度工作而发生热过载
电机必须冷却,然后会自动复位。若故障代码仍旧持续,
请联系Bernard Controls
显示 E03
该故障信息表示某一相位丢失
检查电源连接情况及3相的存在情况和电源电压
显示 E04 该故障信息表示4-20mA输入信号已丧失
显示 E05 该信息表示执行器(或其电机)卡阻
检查扭矩不要太高
检查机械限位在达到位置传感器上的位置前不会
停止运动
显示 E06
位置传感器故障
检查位置传感器和控制板之间的带状电缆
显示 E07
检查扭矩传感器与控制板连接良好 (EZ4EZ15,不支持)
检查扭矩传感器电缆接头未损坏
还应检查电缆未接反
20
6 力矩限位器
EZ25EZ1000执行器都配备了力矩限位器。
重要的是,
EZ SWITCH执行器运行达到最大扭矩时,力矩限位器会给出一个
脉冲触点信号。
电机停止运行后,机械过扭矩信息并不会保持,电信号则会通过
一个具有自保持功能继电器保持。 (见文档末尾的接线图举例)
EZ LOGIC 执行器,扭矩由应变仪测量,扭矩信息由控制面板
储存。
7 维护和存储说明
维护
执行器安装与密封正确时无需特殊维护。每年检查一次电机功能,确保腔体内没有冷凝
水。如果环境潮湿,则建议安装抗冷凝的加热电阻或换气装置,如此即可保护电子元件
不受损坏。 (EZ LOGIC 执行器, 加热电阻功能包含在配电板中)
执行器采用润滑脂润滑以保证使用寿命。
存储
执行器内部有电气设备以及采用润滑脂进行润滑的齿轮组,尽管有全天候的防护机壳,但如
果不能正确存放,依然有可能造成氧化、卡死或其它损坏。
执行器的库房存储
a) 执行器应该存放在一个有棚、干净、干燥的并能够防止温度持续变化的场所,还应避免
把执行器直接放在地上。
b) 如果存放在潮湿的环境中,要提供加热器。
c) 检查电缆孔的塑料堵头都在正确的位置上,并确保端盖及附加的电器元件紧固。
执行器已安装,尚待接线
如果执行器安装完毕后,预计较长一段时间再进行电气接线,则:
a) 检查电器接线箱的密封是否严密,
b) 用塑料薄膜遮盖电机,
c) 如果存放在潮湿的环境中,要提供加热器。
配备有电子元件的执行器的存储
电子元件长期存放不用,其故障风险会有所加大。因此,这种做法非常不可取。
存放后的控管
a) 检查电器元件的外观,
b) 手动触发行程开关,检查机械可用性,
c) 手动操作执行器,检查其可用性,
d) 根据随机的操作说明调试执行器。
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Bernard Controls EZ Range Installation & Operation Manual

Type
Installation & Operation Manual

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