Asco Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve Installation guide

Brand: Asco

Model: Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve

Type: Installation guide

Asco Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve

The Asco Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve is a 2-way, normally closed, pilot operated, floating diaphragm valve. It can be gang mounted and has a common horizontal inlet and a single vertical outlet. The valve body is brass construction.

This valve is suitable for use in a wide range of applications, including:

Water and air systems
Chemical processing
Food and beverage processing
Pharmaceutical manufacturing

The valve is designed to provide reliable and long-lasting performance, even in demanding applications. It is also easy to install and maintain.

Asco Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve

This valve is suitable for use in a wide range of applications, including:

Water and air systems
Chemical processing
Food and beverage processing
Pharmaceutical manufacturing

The valve is designed to provide reliable and long-lasting performance, even in demanding applications. It is also easy to install and maintain.

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

DESCRIPTION

Series 210 are 2-way, normally closed, pilot operated, ﬂoating

diaphragm valves. This valve can be gang mounted and has a

common horizontal inlet, and a single vertical outlet. The valve

body is brass construction.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only within the

technical characteristics as speciﬁed on the nameplate. Changes to

the equipment are only allowed after consulting the manufacturer or

its representative. Before installation depressurise the piping system

and clean internally.

The equipment may be mounted in any position.

The ﬂow direction and pipe connection of valves are indicated

on the body.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

Caution:

• Reducingtheconnectionsmaycause improper operation or

malfunctioning.

• Forthe protectionofthe equipment install astraineror lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to the

product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentightening,

avoid particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibleto

the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueorstrain

to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

Incase of electrical connections, they are only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

Caution:

• Turnoffelectricalpowersupplyandde-energisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screwterminals must be properlytightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthe voltageelectrical components must be

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO-4400(whencorrectly

installed this connection provides lP-65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinwaterproofenclosurewith“Pg”

cable gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Beforepressurisingthesystem,rstcarry-outanelectricaltest.In

case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice a

metal click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the possibility of personal or property

damage do not touch the solenoid which can become hot under

normaloperationconditions.Ifthesolenoidvalveiseasilyaccessible,

the installer must provide protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on service

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which

willdependonthemediaandserviceconditions.Duringservicing,

components should be examined for excessive wear. A complete set

ofinternalpartsisavailableasasparepartskit.Ifaproblemoccurs

during installation/maintenance or in case of doubt please contact

ASCO Numatics or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassembleinanorderlyfashion.Paycarefulattentiontoexploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Removeretaining clip and slip the entiresolenoidenclosure

offthesolenoid base sub-assembly. CAUTION:when metal

retaining clip disengages, it can spring upwards.

2. Removethespringwasher.Unscrewscrews(4x)andremove

solenoidbasesub-assembly.Removecorespring,coreassem-

bly and diaphragm spring.

3. Removediaphragm/seat-assemblyandvalvebodyO-ring.

4. Allpartsarenowaccessibleforcleaningorreplacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassembleinreverseorderofdisassemblypayingcarefulattention

to exploded views provided for identiﬁcation and placement of parts.

1. NOTE:Lubricateallgaskets/O-ringswithhighqualitysilicone

grease.ReplacevalvebodyO-ringanddiaphragm/seat-assem-

bly.

 CAUTION:locatepilotholeindiaphragm/seat-assemblyat45

degrees from the valve inlet.

2. Replacediaphragmspring,coreassembly,corespringandthe

solenoidbasesub-assembly,andtorquethescrews(4x)ina

criss-cross manner according to torque chart.

3. Replacespringwasher,solenoidenclosureandretainingclip.

4. Aftermaintenance,operatethevalveafewtimestobesureof

proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC-Di-

rective 89/392/EEC Annex II B is available on request. Please

provide acknowledgement number and serial numbers of

products concerned. This product complies with the essential

requirements of the EMC-Directive 89/336/EEC and amendments

as well as the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives.

A separate Declaration of Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesde lasérie 210 fontpartie de lagamme des élec-

trovannes2-voies,normalementfermées, àcommandeassistée,

membranenonattelée.Cettevannepeutêtremontéeensérieet

auneentréehorizontalecommuneetunesortieverticaleunique.

Lecorpsestenlaiton.

MONTAGE

LescomposantsASCONumaticssontconçuspourlesdomaines

defonctionnementindiquéssurlaplaquesignalétiqueouladocu-

mentation.Aucunemodicationnepeutêtreréaliséesurlematériel

sansl’accordpréalabledufabricantoudesonreprésentant.Avant

deprocéderaumontage,dépressuriserlescanalisationseteffectuer

un nettoyage interne.

Lesélectrovannespeuventêtremontédansn’importequelleposition.

Lesensdecirculationduuideestindiquéparrepèressurlecorps

et dans la documentation.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccor-dement

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

Attention:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonc-tion-

nements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre

adéquatenamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezàce qu’aucun corpsétranger ne pénétre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERles

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’un levier.

• Lestubesde raccordement ne devrontexerceraucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectriquedoitêtreréaliséparunpersonnelqualié

etselonlesnormesetrèglementslocaux.

Attention:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavant

la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremisà

laterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO-4400(avecdegrédeprotection

IP-65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornesàvissolidairesdubobinage,sousboîtierétancheavec

presse-étoupe«Pg».

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avantdemettrelecircuitsouspression,effectuerunessaiélectrique.

Danslecasd’uneélectrovanne,mettrelabobinesoustensionplu-

sieursfoisetécouterle“clic”métalliquequisignalelefonctionnement

delatêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupart des électrovannescomportent des bobinagesprévus

pourmisesoustensionpermanente.Pourévitertoutebrûlure,ne

pastoucherlatêtemagnétiquequi,enfonctionnementnormaleten

permanencesoustension,peutatteindreunetempératureélevée.

Sil’électrovanneestfacilementaccessible,l’installateurdoitprévoir

uneprotectionempêchanttoutcontactaccidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruitde fonctionnementvarieselon l’utilisation,leuideet le

typedematérielemployé.L’utilisateurnepourradétermineravec

précisionleniveausonoreémisqu’aprèsavoirmontélecomposant

sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO Numatics varie avec

leursconditionsd’utilisation. Il est souhaitable de procéderàun

nettoyagepériodique dont l’intervallevariesuivantla nature du

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention, les composants doiventêtreexaminéspour

détectertoute usureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfourniesdans

lapochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

1. Oterle clipdemaintien etfaireglisserl’ensembleduboîtier

dusolénoïdehorsdusous-ensembledelabasedusolénoïde.

ATTENTION:lorsqueleclipdemaintienmétalliqueestôté,il

peut bondir vers le haut.

2. Ôterla rondelle élastique. Dévisser lesvis (4x) et ôter le

sous-ensembledebasedelatêtemagnétique.Ôterleressort

du noyau, le noyau et le ressort de la membrane.

3. Ôterlemontage delamembrane/siègeetlejointtoriquedu

corps de la vanne.

4. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

1. NOTE:Lubriertouslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavec

delagraissesiliconedehautequalité.Replacerlejointtorique

ducorps de la vanneetle montage de la membrane/siège.

ATTENTION:placerletroudepositionnementdanslemontage

membrane/siègeà45degrésdel’entréedelavanne.

2. Replacerleressortdelamembrane,lenoyau,leressortdu

noyauetlesous-ensembledebasedelatêtemagnétiqueet

raccorderlesvis(4x)enlesentrecroisantselonleschémade

couple.

3. Replacerlarondelleélastique,leboîtierdelatêtemagnétique

et le clip de maintien.

4. Aprèsl’entretien,fairefonctionnerlavannequelquesfoisan

de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B, une

Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande.

Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception (AR)

et les références ou codes des produits concernés. Ce produit

est conforme aux exigences essentielles de la Directive 89/336/

CEE sur la Compatibilité Electromagnétique, et amendements

et les directives Basse Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une

déclaration de conformité peut être fournie sur simple demande.

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 210 handelt es sich um normal geschlossene,

vorgesteuerte 2-Wege-Magnetventile mit vorgesteuerter Membran.

DiesesVentilistfürKopplungsmontagegeeignetundbesitzteinen

gemeinsamenhorizontalenEinlaßundeinen einzigen vertikalen

Auslaß.DasVentilgehäusebestehtausMessing.

EINBAU

DieASCONumatics-Komponentendürfen nurinnerhalb der auf

denTypenschildern angegebenen Daten eingesetztwerden.

VeränderungenandenProduktensindnurnachRücksprachemit

ASCONumatics zulässig.Vordem Einbau derVentilemuß das

Rohrleitungssystemdrucklosgeschaltetundinnengereinigtwerden.

DieEinbaulagederProdukteistgenerellbeliebig.

DieDurchußrichtungundderRohrleitungsanschlußvonVentilen

sind gekennzeichnet.

DieRohrleitungsanschlüssesolltenentsprechenddenGrößenanga-

benaufdenTypenschildernmithandelsüblichenVerschraubungen

durchgeführtwerden.

Vorsicht:

• Eine Reduzierung derAnschlüssekann zu Leistungs- und

Funktionsminderungenführen.

• ZumSchutz derVentilesollten für die Betriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfänger oderFilterso dichtwiemöglich in

denVentileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtung am Gewindeist darauf zu achten, daß kein

DichtungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,

dassonahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdarauf

zuachten,daßdieRohranschlüsseNICHTZUSTARKANGE-

ZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGegen-

halter benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchtenunddürfenkeine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechendden

geltendenVDE-undCEE-Bestimmungenauszuführen.

Vorsicht:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektrischen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmensindnachBeendigungderArbeitenvor-

schriftsmäßigentsprechenddengeltendenNormenanzuziehen.

• JenachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengeltenden

BestimmungenundNormeneinenSchutzleiteranschlußerhal-

ten.

DerMagnetantrieb kann je nach Bauart folgendeelektrische

Anschlüsseaufweisen:

• Flachsteckeranschlüssegemäß ISO-4400 (beiordnungs-

gemäßerMontageistSchutzartlP-65gewährleistet).

• IntegrierteSchraubanschlüsseinwasserdichterKapselungmit

Pg-Kabelverschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektrische

Funktionsprüfungerfolgen:Bei MagnetventilenSpannung ander

Magnetspulemehrmalsein-undausschalten.Esmußeinmetalli-

schesKlickenzuhörensein.

BETRIEB

DiemeistenMagnetventilesindmitSpulenfürDauerbetriebaus-

gerüstet.ZurVermeidungvonPersonen-undSachschädensollte

jedeBerührungderMagnetspulevermiedenwerden,dadieseunter

normalenBetriebsbedingungensehrheißwerdenkann.Beileicht

zugänglichemMagnetventilsolltevomInstallateureinSchutzvorge-

sehenwerden,umjeglichesversehentlichesBerührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängtsehrstarkvomAnwendungsfall,dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des

verwendetenProduktesab.DieexakteBestimmungdesGeräusch-

pegelskannausdiesemGrundnurdurchdiePersondurchgeführt

werden,diedasVentilindasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird

empfohlen,das Produkt regelmäßig zu reinigen, wobei sich die

Zeitabständenachdem Medium und den Betriebs-bedingungen

richten.Während derWartung sollten die Komponenten auf

übermäßigenVerschleißüberprüft werden.Für die Überholung

derASCONumatics-Produktesindkomplette Sätze mitinternen

Teilenals Ersatzteilsätzeerhältlich.Treten Schwierigkeitenbei

Einbau,BetrieboderWartung aufsowiebeiUnklarheiten,ist mit

ASCONumaticsRücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.

Dabeisind dieTeile exaktanhand der mitgelieferten Explosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. Klammerhalterung entfernen und Magnetspulengehäuse

komplettausderHaltemutterherausziehen. ACHTUNG:Die

KlammerhalterungkannbeimLösennachobenwegfedern.

2. Federscheibeentfernen.Schrauben(4x)lösenundHalte-mutter

entfernen. Ankerfeder, Magnetankerbaugruppe und Membran-

feder entfernen.

3. Membran-/Ventilsitzbaugruppe undVentilgehäuse-Dichtungs-

ring entfernen.

4. Nun sindalleTeile, die gereinigt oder ausgetauscht werden

müssen,leichtzugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrtenReihenfolgewie bei der Demontage

zusammenbauen.DabeisinddieTeileanhandderExplosionszeich-

nungen zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. HINWEIS:AlleDichtungen/Dichtungsringesindmithoch-werti-

gemSilikonfettzuschmieren.VentilgehäuseDichtungsringund

Membran-/Ventilsitzbaugruppewiedermontieren.ACHTUNG:

Führungsbohrung in MembranVentilsitzbaugruppe 45 Grad

vomVentileingangversetztanordnen.

2. Membranfeder, Magnetankerbaugruppe, Ankerfeder und

HaltemutterwiedermontierenundSchrauben(4x)kreuzweise

entsprechenddenAngabenimDrehmomentdiagrammanzie-

hen.

3. Federscheibe,MagnetkopfgehäuseundHalteklammerwieder

montieren.

4. NachderWartungVentilmehrmals betätigen, um sicher-

zustellen,daßesordnungsgemäßfunktioniert.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie

89/392/EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie

bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftrags-

bestätigung und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die

wesentlichen Anforderungen der EMV-Richtlinie 89/336/EWG

und Ergänzungen sowie der Niederspannungsrichtlinien 73/23/

EWG und 93/68/EWG. Eine separate Konformitätserklärung ist

auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCION

LaSerie210estáformadaporválvulasde2vías,normalmentece-

rradas,activadasporpiloto,dediafragmaotante.Estaválvulapuede

montarseentándemytieneunaentradahorizontalcomún,yuna

solasalidavertical.Elcuerpodelaválvulaestáconstruidodelatón.

INSTALACION

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrodelas

especicacionestécnicasqueseespecicanensuplacadecaracte-

rísticas.Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidosdespués

de consultar al fabricante o a su representante. Antes de la insta-

lación,despresuriceelsistemadetuberíasylimpieinternamente.

Elequipopuedeutilizarseencualquierposición.

Enelcuerposeindicanelsentidodeluidoylaconexióndelas

válvulasalatubería.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindicado

enlaplacadecaracterísticasyajustarseadecuadamente.

Precaución:

• La reducción de lasconexionespuede causaroperaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartedela

entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro o

tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,

sedebeevitarqueentrenpartículasenelproducto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaveslo

máscercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesala

tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,

aprieteotensiónsobreelproducto.

CONEXION ELECTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas,estasseránrealiza-

dasporpersonalcualicadoydeberánadaptarsealasnormasy

regulaciones locales.

Precaución:

• Antes de comenzar el trabajo,desconecte elsuministro de

energíaeléctrica y desenergice el circuito electrónico y los

elementosportadoresdetensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosadecua-

damentesegúnnormasantesdesupuestaenservicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponer

deunaconexiónatierraysatisfacerlasnormasyregulaciones

locales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• ConexionesdesenchufablessegúnlanormaISO-4400(cuando

seinstalacorrectamenteestaconexiónproporcionaunaprotec-

ciónIP-65).

• Terminalesde tornillos embutidosen cajaherméticaalagua

conprensaestopasdecable«Pg».

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresión

elsistema.Enelcasodelasválvulassolenoides,sedebeenergizar

varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido

metálicoqueindicaelfuncionamientodelsolenoide.

SERVICIO

Lamayorpartede las válvulas solenoides se suministran con

bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁn de evitar la posibilidad

dedañospersonalesomaterialesnosedebetocarelsolenoide,ya

quepuedehabersecalentadoencondicionesnormalesdetrabajo.

Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elinstaladordebepreveruna

protecciónqueimpidacualquiercontactoaccidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturaleza

delequipoutilizado.Unadeterminaciónexactadelnivelderuido

solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la

válvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependede

lascondicionesdeservicio.Serecomiendaunalimpiezaperiódica,

dependiendodelascondicionesdelmedioydelservicio.Durante

el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera

desgastesexcesivos.Sedisponedeunjuegocompletodepartes

internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la

instalación/mantenimientoo en caso de duda contactar con

ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatencióna

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Retireelclipdesujeciónydeslicelacubiertaconelsolenoide

delconjuntodelabasedelsolenoide.

 PRECAUCION:aldesengancharseelclipdesujeciónmetálico,

éstepuedesaltarhaciaarriba.

2. Retirelaarandelaresorte.Retirelos4tornillosyretirelabase

auxiliardelsolenoide.Retireelresortedelnúcleo,elconjunto

delnúcleoyelresortedeldiafragma.

3. Retireelconjuntodeldiafragma/asientoylajuntadelcuerpo

delaválvula.

4. Ahoratendráaccesoatodaslaspiezasparasulimpiezao

sustitución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelvaa montar la válvula en el orden inversodedesmontaje

prestandoespecialatenciónalasvistasampliadassuministradas

para identiﬁcar e instalar las partes.

1. NOTA:Lubrique todaslas guarniciones/juntas con grasa de

siliconadebuenacalidad.Vuelvaacolocarlajuntadelcuerpo

delaválvulayelconjuntodeldiafragma/asiento.

 PRECAUCION:localiceelagujerodel piloto en el conjunto

diafragma/asientoa45gradosdelaentradadelaválvula.

2. Vuelvaacolocarelresortedeldiafragma,conjuntodelnúcleo,

resortedelnúcleoylabaseauxiliardelsolenoideyaprietelos

4tornillosdeformacruzada,segúnelcuadrodeapriete.

3. Vuelvaacolocarlaarandelaresorte,lacajadelsolenoideyel

clipdesujeción.

4. Despuésderealizadoelmantenimiento,operelaválvulaunas

cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración

de Incorporación conforme a la Directiva CEE 89/392/EEC

Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y

de aceptación de pedido de los productos correspondientes.

Este producto cumple con los requisitos esenciales de la

Directiva CEM 89/336/CEE y sus correspondientes modiﬁca-

ciones y las directivas Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Si

lo desea, podemos facilitarle una Declaración de Conformidad

bajo demanda.

IM396-2/pg.1

123620-594

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

normally closed, pilot operated, ﬂoating diaphragm, high ﬂow and

gangmounting,3/4

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN

normalementfermée,àcommandeassistée,àmembranenon

attelée,àgranddébitetmontageensérie,3/4

BETRIEBSANLEITUNG

Magnetventile,normalgeschlossen,vorgesteuerteMembrane,für

hohenDurchußundKopplungsmontage,3/4

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

normalmente abierta, accionada por piloto, de diafragma ﬂotante,

ujoelevadoymontajeentándem,3/4

OUT

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu











































SERIES

210

´ Supplied in spare part kit

´Livréesenpochettederechange

´EnthaltenimErsatzteilsatz

´IncluidoenKitderecambio

´DisponibilenelKitpartidiricambio

´Geleverdinvervangingsset

TORQUE CHART

0,6 ± 0,2

12,4±1,1

5 ± 2

110 ± 10

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Catalogusnummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

~ =

3/4 SCXG210D009 C302-227 -

DESCRIZIONE

LaSerie210comprendeelettrovalvolea2vie,normalmentechiuse,

comando assistito, a membrana non trainata. Questa valvola può

essere montata in batteria e ha entrata orizzontale comune e una

solauscitaverticale.Ilcorpoèinottone.

INSTALLAZIONE

Leelettrovalvole ASCO Numatics devonoessereutilizzate

esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate

sullatarghetta.Variazionisulleelettrovalvolesonoammissibilisolo

dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima

dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente.

Leelettrovalvolepossonoesseremontateintutteleposizioni.

Ladirezione delusso edicollegamenti aitubi sonoindicatisul

corpo delle valvole.

Iraccordidevonoessere conformi alla misura indicata sull’ap-

posita targhetta.

Attenzione:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomalfun-

zionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibile

al lato ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteil

serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della

valvola.

• Usare attrezzatureappropriate e posizionare le chiavi il più

vicino possibile al punto di raccordo.

• Perevitare danni al corpodella valvola,NON SERRARE

ECCESSIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosolleci-

tazione sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamentoelettricodeveessereeffettuatoesclusivamenteda

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

Attenzione:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• Imorsettielettricidevonoesserecorrettamenteavvitatisecondo

le norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerraa

seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

Ipilotipossonoavereunadelleseguenticaratteristicheelettriche:

• ConnettorialanciasecondoISO-4400(seinstallatocorretta-

mente,laclassediprotezionediquestoconnettoreèIP65).

• Morsettieraracchiusaincustodiaimpermeabileconpressacavo

“Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico.

Eccitarelabobinadiversevoltenoanotareunoscattometallico

che dimostra il funzionamento del solenoide.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento

continuo.Perprevenirelapossibilitàdidanneggiarecoseopersone,

non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve

essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissionedisuonidipendedall’applicazioneedaltipodielettro-

valvola.L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuonosolo

dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospessodi

manutenzione.Comunqueinalcunicasi ènecessariofareatten-

zione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono

esserepulitiperiodicamente.Iltempocheintercorretraunapulizia

el’altravariaasecondadellecondizionidifunzionamento.Ilciclo

di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento.

Incasodiusuraèdisponibileunsetcompletodipartiinterneper

la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la

manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO Numatics

o i suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Togliere la clip di ﬁssaggio e sﬁlare l’intera custodia dell’ elettro-

valvoladalgruppocannotto.ATTENZIONE:Quandosisgancia

la clip metallica di ﬁssaggio, può scattare verso l’alto.

2. Smontarelaghiera.Svitareleviti(4x)esmontareilsottogruppo

di base del solenoide. Smontare la molla del nucleo, il gruppo

nucleo e la molla della membrana.

3. Smontare il gruppo membrana/sede e l’anello di ritenuta del

corpo della valvola.

4. Oratuttelepartisonoaccessibiliperlapuliziaolasostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendonell’ordineinversofacendoriferimentoagli

esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione delle parti.

1. NOTA:Lubricaretutteleguarnizioni/anelliditenutacongrasso

alsiliconed’altaqualità.Rimontarel’anellodiritenutadelcorpo

della valvola e il gruppo membrana/sede.

 ATTENZIONE:posizionareilforopilotanelgruppomembrana/

sedea45gradirispettoall’entratadelcorpo.

2. Rimontarelamolladellamembrana,ilgrupponucleo,lamolla

del nucleo e il sottogruppo di base del solenoide e serrare a due

adueindiagonaleleviti(4x)secondolatabelladellecoppie.

3. Rimontare la ghiera, la custodia del solenoide e la clip di

ﬁssaggio.

4. Dopolamanutenzione,azionareripetutamentelavalvolaper

accertarne il corretto funzionamento.

L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione di

Conformità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392 Allegato

II B. Precisando il numero della conferma d’ordine i numeri di

serie dei prodotti. Il presente prodotto è conforme ai requisiti

essenziali della Direttiva EMC 89/336/CEE e successive mo-

diﬁche nonché alle Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/CEE

e 93/68/CEE. È disponibile a richiesta una Dichiarazione di

Conformità separata.

BESCHRIJVING

Afsluitersuit de 210-serie zijn 2-weg,normaal gesloten, indirect

werkendemagneetafsluitersmetniet-gekoppeldmembraan.Deze

afsluiters kunnen aaneengeschakeld worden gemonteerd en hebben

eengemeenschappelijkehorizontale inlaat,eneenenkelvoudige

verticaleuitlaat.Hetafsluiterhuisisvanmessing.

INSTALLATIE

ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast worden

binnendeopdenaamplaataangegevenspecicaties.Wijzigingen

zijnalleen toegestaannaoverlegmetde fabrikantof haarverte-

genwoordiger.Voorhetinbouwendienthetleidingsysteemdrukloos

gemaakt te worden en inwendig gereinigd.

Depositievandeafsluiterisnaarkeuzetebepalen.

Dedoorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegevenophet

afsluiterhuis.

Depijpaansluitingmoet overeenkomstigde naamplaat-gegevens

plaatsvinden.

Letop:

• Eenreductievandeaansluitingenkantot prestatie-enfunc-

tiestoornis leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordt eenlterinhet

leidingnet aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogenergeen

deeltjesinhetleidingwerkgeraken.

• Mendientuitsluitendgeschiktgereedschapvoordemontage

te gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathet

product niet wordt beschadigd.

• Hetproduct, debehuizing ofdespoel magnietalshefboom

worden gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenophet

product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

Ingevalvanelektrischeaansluitingdientditdoorvakkundigperso-

neeltewordenuitgevoerdvolgensdedoordeplaatselijkeoverheid

bepaalderichtlijnen.

Letop:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespanningsvoe-

rende delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerk

volgensdejuistenormenwordenaangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgens

de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO-4400(bijjuistemontagewordt

dedichtheidsklasseIP-65verkregen).

• Aansluitingineenwaterdichthuisd.m.v.schroefaansluiting.De

kabeldoorvoerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te

worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere

malenspanningop de spoel aan waarbij een duidelijk“klikken”

hoorbaarmoetzijnbijjuistfunctioneren.

GEBRUIK

Demeeste magneetafsluiters zijn uitgevoerdmetspoelenvoor

continugebruik.Ompersoonlijkletselenschadedooraanrakingvan

hetspoelhuistevoorkomendientmenhetaanrakentevermijden,

omdatbij langdurige inschakelingde spoelofhet spoelhuis heet

kanworden. In voorkomende gevallendient men de spoel af te

schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Dithangtsterkafvandetoepassingenhetgebruiktemedium.De

bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat

de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfs-om-

standigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen,

inintervallendieafhankelijkzijnvanhetmediumendematevan

onderhoud. Controleer tijdens het onderhoudof onderdelen zijn

versleten.Ingevalvanslijtagezijnreserve-onderdelensetsbeschik-

baar om een inwendige revisie uit te voeren. lngeval problemen of

onduidelijkhedentijdensmontage,gebruikofonderhoudoptreden

dan dient men zich tot ASCO Numatics of haar vertegenwoordiger

te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiteropeenordelijkewijzeuitelkaar.Raadpleegdaarbij

demontagetekeningendiedeafzonderlijkeonderdelenbenoemen.

1. Verwijderdebevestigingsclipenhetgehelespoelhuisvanhet

kopstuk/deksel. LET OP:bij hetverwijderenvande bevesti-

gingsclip kan deze omhoog springen.

2. Verwijderdeveerring.Schroefdebouten(4x)losenverwijderde

kopstuk/deksel-combinatie.Verwijderdeplunjerveer,deplunjer

en de membraanveer.

3. Verwijderdaarnademembraan/zitting-combinatieendeO-ring.

4. Alledelenzijnnutoegankelijkvoorreinigingofvervanging.

MONTAGE

Monteeralledeleninomgekeerdevolgordealsaangegevenisbij

demontage,letdaarbijwelopdemontagetekeningvoordejuiste

plaatsing van de onderdelen.

1. OPMERKING:Vetalle afdichtingen/O-ringen in met hoog-

waardig siliconenvet. Plaats de O-ring van het afsluiterhuis

endemembraan/zitting-combinatieterug.LET OP:zorg dat

destuurpoortindemembraan/zittingcombinatie45gradenis

gedraaid ten opzichte van de afsluiterinlaat.

2. Monteerdemembraanveer,deplunjer,deplunjerveerende

kopstuk/deksel-combinatie,endraaidebouten(4x)kruislings

methetjuisteaandraaimomentvast.

3. Monteer nu de veerring, de magneetkop en de bevestigingsclip.

4. Nahetonderhouddientmendeafsluitereenaantalmalente

bedienen om de werking ervan te controleren.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van

EU-richtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag

verkrijgbaar. Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbeves-ti-

gingsnummer en het serienummer. Dit product voldoet aan

de fundamentele voorschriften van EMC-richtlijn 89/336/EEG,

LS-richtlijn 73/23/EEG + 93/68/EEG en de bijbehorende wijzi-

gingen. Een afzonderlijke verklaring van overeenstemming is

op verzoek verkrijgbaar.

1. Retainingclip

2. Coil & nameplate

3. Connector assembly

4. Spring washer

5. Screw(4x)

6. Solenoid base sub-assembly

7. Core spring

8. Core assembly

9. Diaphragmspring

10. Diaphragm/seat-assembly

11. O-ring, valve body

12. Valvebody

13. GangmountingO-ring

14.Mountingbracket(optional)

1. Clip de maintien

2. Bobine&chesignalétique

3. Montage du connecteur

4. Rondelleélastique

5. Vis(4x)

6. Sous-ensemble de base de

latêtemagnétique

7. Ressortdunoyau

8. Noyau

9. Ressortdelamembrane

10. Montagemembrane/siège

11. Jointtorique,corps

12. Corps

13. Jointtoriquedemontage

ensérie

14.Supportdemontage(enoption)

1. Klammerhalterung

2. Spule & Typenschild

3. Gerätesteckdose

4. Federscheibe

5. Schraube(4x)

6. Haltemutter

7. Ankerfeder

8. Magnetankerbaugruppe

9. Membranfeder

10. Membran-/Ventilsitzbaugruppe

11. Dichtung,Ventilgehäuse

12. Ventilgehäuse

13. DichtungsringfürKop-

plungs-montage

14.Montagehalterung(optional)

1. Clipdesujeción

2. Bobina y placa de carac-

terís-ticas

3. Conjuntodelconector

4. Arandela resorte

5. Tornillo(4x)

6. Base auxiliar del solenoide

7. Resortedelnúcleo

8. Conjuntodelnúcleo

9. Resortedeldiafragama

10. Conjuntodediafragma/asiento

11. Junta,cuerpodelaválvula

12. Cuerpodelaválvula

13. Juntademontajeentándem

14.Soportedemontaje(opcional)

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Gruppoconnettore

4. Rondellaelastica

5. Vite(4x)

6. Sottogruppo di base del

solenoide

7. Molla del nucleo

8. Gruppodelnucleo

9. Molla della membrana

10. Gruppomembrana/sede

11. Anello di tenuta, corpo valvola

12. Corpo valvola

13. Anello di ritenuta per

montaggio in batteria

14.Squadradissaggio(optional)

1. Clip

2. Spoelmettypeplaatje

3. Steker

4. Veerring

5. Bout(4x)

6. Kopstuk/deksel-combinatie

7. Plunjerveer

8. Plunjer

9. Membraanveer

10. Membraan/zitting-combinatie

11. O-ring, afsluiterhuis

12. Afsluiterhuis

13. O-ring voor aaneenschakeling

14.Montagebeugel(optie)

IM396-2/pg.2

123620-594

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E DI MANUTENZIONE

normalmente chiusa, servoassistita, membrana non guidata, grande

portataemontaggioinbatteria,3/4

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

normaal gesloten, indirect werkend, niet-gekoppeld membraan, grote

doorstroomfactorenaaneengeschakeldemontage,3/4

OUT

  



Asco Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve Installation guide

Brand: Asco

Model: Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve

Type: Installation guide

Asco Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve

This valve is suitable for use in a wide range of applications, including:

Water and air systems
Chemical processing
Food and beverage processing
Pharmaceutical manufacturing

The valve is designed to provide reliable and long-lasting performance, even in demanding applications. It is also easy to install and maintain.

Download PDF

report

Asco Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve Installation guide

Asco Series 210 Hung Floating Diaphragm Solenoid Valve Installation guide

in other languages

Related papers

Other documents