ASCON TECNOLOGIC S.r.l. TLK72 Quick Manual
- Type
- Quick Manual
TLK72
REGOLATORI ELETTRONICI DIGITALI
Quick Guide
Cod.: ITA/ENG - Vr. 03 - 17/05 - ISTR-FTLK72IE03
ASCON TECNOLOGIC S.r.l.
Viale Indipendenza 56, 27029 - VIGEVANO (PV) ITALY
TEL.: +39 0381 69871 - FAX: +39 0381 698730
http:\\www.ascontecnologic.com
e-mail: [email protected]
Premessa
Nel presente manuale sono contenute le informazioni necessarie ad una
corretta installazione e le istruzioni per l’utilizzo e la manutenzione del pro-
dotto, si raccomanda pertanto di leggerlo attentamente e di conservarlo.
La presente pubblicazione è di esclusiva proprietà di Ascon Tecnologic S.r.l la
quale pone il divieto assoluto di riproduzione e divulgazione, anche parziale, se
non espressamente autorizzata.
Ascon Tecnologic si riserva di apportare modifiche estetiche e funzionali in
qualsiasi momento e senza alcun preavviso.
Ascon Tecnologic ed i suoi legali rappresentanti non si ritengono in alcun modo re-
sponsabili per eventuali danni a persone, cose o animali derivanti da manomissioni,
uso improprio, errato o comunque non conforme alle caratteristiche dello strumento.
Qualora un guasto o un malfunzionamento dell’apparecchio possa
creare situazioni pericolose o dannose per persone, cose o animali
si ricorda che l’impianto deve essere predisposto con dispositivi
aggiuntivi atti a garantire la sicurezza.
Per maggiori informazioni scaricare, gratuitamente, il manuale d’uso completo
dal sito: www.ascontecnologic.com
1. Avvertenze per installazione ed uso
USO CONSENTITO
- Lo strumento è stato concepito come apparecchio di misura
e regolazione in conformità con la normativa EN61010-1 per il funzionamento ad
altitudini sino a 2000 m. L’utilizzo dello strumento in applicazioni non espressa-
mente previste dalla norma sopra citata deve prevedere tutte le adeguate misure
di protezione. Lo strumento NON può essere utilizzato in ambienti con atmo-
sfera pericolosa (infiammabile od esplosiva) senza una adeguata protezione. Si
ricorda che l’installatore deve assicurarsi che le norme relative alla compatibilità
elettromagnetica siano rispettate anche dopo l’installazione dello strumento,
eventualmente utilizzando appositi filtri.
MONTAGGIO MECCANICO - Lo strumento, in contenitore 72 x 72 mm, è conce-
pito per il montaggio ad incasso a pannello entro un involucro.
71
88
65.5
8
72
72
55
Panel + Gasket max. 5 mm
65.5
65.5
Brackets
Praticare quindi un foro 66.5 x 66.5 mm ed inserirvi lo strumento fissandolo con
le apposite staffe fornite. Si raccomanda di montare l’apposita guarnizione per
ottenere il grado di protezione frontale dichiarato.
Evitare di collocare la parte interna dello strumento in luoghi soggetti ad alta
umidità o sporcizia che possono provocare condensa o introduzione nello stru-
mento di parti o sostanze conduttive. Assicurarsi che lo strumento abbia una
adeguata ventilazione ed evitare l’installazione in contenitori dove sono collocati
dispositivi che possano portare lo strumento a funzionare al di fuori dai limiti di
temperatura dichiarati.
Installare lo strumento il più lontano possibile da fonti che possono generare
disturbi elettromagnetici come motori, teleruttori, relè, elettrovalvole ecc.
COLLEGAMENTI ELETTRICI - Effettuare le connessioni collegando un solo condut-
tore
per morsetto e seguendo lo schema riportato, controllando che la tensione di
alimentazione sia quella indicata sullo strumento e che l’assorbimento degli attuatori
collegati allo strumento non sia superiore alla corrente massima consentita.
0... 50/60 mV; 0...1 V; 0/1...5 V; 0/2...10 V
0/4... 20 mA ACTIVE
RELAYS: 8A-AC1(3A-AC3)/250VAC
C
OUT1
2122 20
+
Pt100
TC
-
+
1 23
PTC-NTC
-
+
+
+
-
gen.
ext.
+
I
+
+
-
-
NOC
13
SUPPLY
OUT3
18
OUT2
19 17 16 15 14 12
4... 20 mA ACTIVE
SSR: 8mA/8VDC
A
54
GND
6
B
78
RS 485
OUT 12 VDC (max. 20 mA)
DIG. IN
NC NO
+
-
C
+
NO
-
+
TLK 72
4... 20 mA PASSIVE (2 wires)
Lo strumento, essendo previsto per collegamento permanente entro un’appa-
recchiatura, non è dotato né di interruttore né di dispositivi interni di protezione
da sovracorrenti. Si raccomanda pertanto di prevedere l’installazione di un
interruttore/sezionatore di tipo bipolare, marcato come dispositivo di discon-
nessione, che interrompa l’alimentazione dell’apparecchio. Tale interruttore
deve essere posto il più possibile vicino allo strumento e in luogo facilmente
accessibile dall’utilizzatore. Inoltre si raccomanda di proteggere adeguatamente
tutti i circuiti connessi allo strumento con dispositivi (es. fusibili) adeguati alle
correnti circolanti. Si raccomanda di utilizzare cavi con isolamento appropriato
alle tensioni, alle temperature e alle condizioni di esercizio e di fare in modo che i
cavi relativi ai sensori di ingresso siano tenuti lontani dai cavi di alimentazione e
da altri cavi di potenza al fine di evitare l’induzione di disturbi elettromagnetici.
Se alcuni cavi utilizzati per il cablaggio sono schermati si raccomanda di
collegarli a terra da un solo lato. Prima di collegare le uscite agli attuatori si
raccomanda di controllare che i parametri impostati siano quelli desiderati e che
l’applicazione funzioni correttamente onde evitare anomalie nell’impianto che
possano causare danni a persone, cose o animali.
2. Descrizione strumento
Il TLK72 è un regolatore digitale a microprocessore “single loop”, con regolazio-
ne ON/OFF, ON/OFF a Zona Neutra, PID a singola azione o PID a doppia azione
(diretta e inversa) e con funzioni di AUTOTUNING e SELFTUNING.
Può avere un ingresso digitale programmabile un’interfaccia di comunicazione
RS485 con protocollo MODBUS-RTU (velocità di trasmissione sino a 38400 baud).
Gli strumenti prevedono la memorizzazione di 4 Set-Point di regolazione e posso-
no avere sino a 3 uscite a relè o per il pilotaggio di relè statici (SSR). In funzione
della sonda che si desidera collegare all’ingresso sono disponibili 4 modelli:
C: Per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso ZIS), segnali in mV
(0... 50/60 mV, 12... 60 mV) e termoresistenze Pt100;
E: Per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso ZIS), segnali in mV
(0... 50/60 mV, 12... 60 mV) e termistori PTC o NTC;
I: Per segnali analogici normalizzati 0/4... 20 mA;
V: Per segnali analogici normalizzati 0... 1 V, 0/1... 5 V, 0/2... 10 V.
4
3
5
6
10
9
2
1
11
7
8
12
1.
:
Utilizzato per accedere alla programmazione dei parametri di funziona-
mento e per confermare la selezione.
2.
:
Utilizzato per il decremento dei valori da impostare e per la selezione dei
parametri. Se mantenuto premuto consente inoltre di passare al precedente
livello di programmazione sino ad uscire dalla modalità di programmazione.
3.
: Utilizzato per l’incremento dei valori da impostare e per la selezione dei
parametri. Se mantenuto premuto consente inoltre di passare al precedente
livello di programmazione sino ad uscire dalla modalità di programmazio-
ne. Quando non ci si trova in modalità di programmazione consente di
visualizzare la potenza di regolazione in uscita.
4.
: Tasto dal funzionamento programmabile tramite il parametro USrb.
Può essere configurato per: Attivare Autotuning o Selftuning, Mettere lo
strumento in regolazione manuale, Tacitare l’allarme, Cambiare il Set Point
attivo, Disattivare la regolazione. Quando ci si trova nel menu ConF può
essere utilizzato per modificare la visibilità dei parametri.
5.
OUT1: Stato dell’uscita OUT1.
6.
OUT2: Stato dell’uscita OUT2.
7.
SET: Indica l’ingresso nella modalità di programmazione e il livello di
programmazione dei parametri.
8.
AT/ST: Indica la funzione Selftuning inserita (acceso) o Autotuning in
corso (lampeggiante).
9.
: Indica che il valore di processo è inferiore rispetto al Set del valore
impostato al parametro AdE.
10.
:
Indica che il valore di processo è all’interno del campo [SP+AdE... SP-AdE].
11.
: Indica che il valore di processo è superiore rispetto al Set del valore
impostato al parametro AdE.
12.
PV: Indica il valore di processo.
13.
SV: Indica il valore di Set attivo tuttavia può essere configurato tramite il
parametro diSP per visualizzare altre grandezze.
3. Programmazione
IMPOSTAZIONE RAPIDA DEI SET POINT - Questa procedura permette di impo-
stare in modo veloce il Set Point attivo ed eventualmente le soglie di allarme.
Premere il tasto quindi rilasciarlo e il display visualizzerà “SP n” (dove n è il
numero del Set Point attivo in quel momento) e il valore impostato. Per modifi-
carlo agire sui tasti
per incrementare il valore o
per decrementarlo. Una
volta impostato il valore desiderato premendo il tasto
si esce dalla modalità
rapida di impostazione oppure si passa alla visualizzazione delle soglie di allar-
me. L’uscita dal modo di impostazione rapida dei Set avviene alla pressione del
tasto dopo la visualizzazione dell’ultimo Set oppure automaticamente non
agendo su alcun tasto per circa 15 secondi, trascorsi i quali il display tornerà al
normale modo di funzionamento.
SELEZIONE DEGLI STATI DI REGOLAZIONE E PROGRAMMAZIONE DEI PARAMETRI
Premendo il tasto e mantenendolo premuto per circa 2 s si accede al menu di se-
lezione principale. Mediante i tasti o è possibile quindi scorrere le selezioni:
oPer
Accede al menu dei parametri operativi
ConF
Accede al menu dei parametri di configurazione
OFF
Pone il regolatore nello stato di regolazione OFF
rEG
Pone il regolatore in regolazione automatica
tunE
Attiva la funzione di Autotuning o Selftuning
oPLo
Pone il regolatore in modo manuale e permette di impostare la
potenza di uscita (%) coi tasti
e
Una volta selezionata la voce desiderata premere
per confermarla. Le selezioni
oPEr e ConF fanno accedere a sottomenu contenenti più parametri e precisamente:
oPEr
Menu parametri operativi: contiene normalmente solo il parametro di impo-
stazione del Set point SP1 ma può contenere tutti i parametri desiderati.
ConF Menu parametri di configurazione: contiene tutti i parametri operativi
e i parametri di configurazione funzionamento (Configurazione allarmi,
regolazione, ingresso, ecc.).
Per accedere al menu ConF selezionare l’opzione ConF e premere il tasto
,
il display mostrerà 0. A questo punto impostare, coi tasti
e
, il numero
riportato all’ultima pagina di questo manuale e premere il tasto
. Se si imposta
una password errata lo strumento ritorna nello stato di regolazione in cui si trovava
precedentemente. Se la password è corretta il display visualizzerà il codice che
identifica il primo gruppo di parametri (]SP) e con i tasti
e
sarà possibile
selezionare il gruppo di parametri che si intende editare.
Oltre 2 s
ESCI
Menu
OPEr
o
conF
Gruppo
precedente
Gruppo
successivo
2 s
Parametro
precedente
Gruppi parametri Parametri Impostazione
Parametro
successivo
2 s
Incrementa
valore
Decrementa
valore
Una volta selezionato il gruppo di parametri desiderato premere
e verrà
visualizzato il codice che identifica il primo parametro del gruppo selezionato.
Sempre coi tasti
e
si può selezionare il parametro desiderato e, premendo
il tasto
, il display visualizzerà il codice del parametro e la sua impostazione che
potrà essere modificata coi tasti
e
. Impostato il valore desiderato premere
nuovamente il tasto
: il nuovo valore verrà memorizzato e il display mostrerà
nuovamente la sigla del parametro selezionato. Coi tasti
e
è possibile
selezionare un altro parametro del gruppo (se presente) e modificarlo come de-
scritto. Per tornare a selezionare un altro gruppo di parametri mantenere premuto
o
per circa 2 s trascorsi i quali il display tornerà a visualizzare il codice del
gruppo di parametri. Quando questo accade rilasciare il tasto premuto e coi tasti
e
sarà possibile selezionare un altro gruppo ed accedere ai suoi parametri
come descritto precedentemente. Per uscire dal modo di programmazione non
agire su alcun tasto per circa 20 secondi, oppure mantenere premuto il tasto
o
oltre 2 secondi sino ad uscire dalla modalità di programmazione.
Le modalità di programmazione e di uscita dalla programmazione del menu
oPEr sono le stesse descritte per il menu ConF con la differenza che per
accedere al menu oPEr non è richiesta la Password.
Lo strumento viene programmato in fabbrica con tutti i parametri, ad
eccezione del Set Pont SP1 (e 2, 3, 4), programmabili nel menu ConF
allo scopo di prevenire errate programmazioni accidentali da parte di
utenti non esperti.
4. Parametri programmabili
Di seguito vengono descritti tutti i parametri di cui lo strumento può essere
dotato, si fa presente che alcuni di essi potranno non essere presenti o perchè
dipendono dal tipo di strumento utilizzato o perché sono automaticamente
disabilitati in quanto parametri non necessari.
]
SP -
(parametri relativi al Set Point)
Parametro Descrizione Campo Def.
1 nSP N° Set Point 1 ÷ 4 1
2 SPAt Set point Attivo 1 ÷ nSP 9999
3 SP1 Set Point 1
SPLL ÷ SPHL
-1999
4 SP2 Set Point 2 0
5 SP3 Set Point 3 0
6 SP4 Set Point 4 0
7 SPLL Set Point min. -1999 ÷ SPHL 0
8 SPHL Set Point max. SPLL ÷ 9999 1
]
inP - (parametri relativi agli ingressi di misura)
Parametro Descrizione Campo Def.
9 SEnS
Tipo sonda in ingresso:
Input C
J/CrAL/ S/ Ir.J/ Ir.CA/
Pt1/ 0.50/
0.60/ 12.60
J
Input E
J/ CrAL/S/Ir.J/Ir.CA/Ptc/
ntc/0.50/0.60/12.60 (*)
Ptc
Input I 0.20/4.20 mA 4.20
Input V
0.1/0.5/1.5/0.10/2.10 V
0.10
10 SSC Limite inferiore segnali V/I -1999 ÷ FSC 0
11 FSC
Limite superiore segnali V/I
SSC ÷ 9999 100
12 dP N° di decimali
Pt1/Ptc/ntc: 0/1;
Segnali normalizzati: 0 ÷ 3.
0
13 Unit
Unità di misura temperatura
°C/°F °C
14 FiL Filtro digitale ingresso OFF ÷ 20.0 s 1.0
15 OFSt Offset misura -1999 ÷ +9999 0
Parametro Descrizione Campo Def.
16 rot
Rotazione della retta di
misura
0.000 ÷ 2.000 1.000
17 InE
Condizioni di “OPE” in
caso di errore di misura
OUr
Over/Under range;
Or
Over range;
Ur
Under range.
OUr
18 OPE
Potenza in uscita in caso
di errore di misura
-100 ÷ +100% 0
19 dIF Funzione ingresso digitale
noF
Nessuna funzione;
Aac
Reset Allarmi;
ASi
Ack. Allarmi;
HoLd
Blocca misura;
OFF
Blocca controllo;
CHSP Selezione sequenziale
Set Point;
SP1.2
Selez. SP1/SP2;
HE.Co
Selez. Caldo SP1/
Freddo SP2.
* Ptc Termistore PTC KTY81-121,
ntc termistore NTC 103-AT2.
]
Out - (parametri relativi alle uscite)
Parametro Descrizione Campo Def.
20 O1F Funzione uscita 1
1.rEG Uscita di regolazione 1;
2.rEG Uscita di regolazione 2;
ALno Uscita di allarme NA;
ALnc Uscita di allarme NC;
ALni Uscita di allarme NC con
funzionam. led negato.
1.rEG
21 O2F Funzione uscita 2 ALno
22 O3F Funzione uscita 3 ALno
]
AL1 - (parametri relativi all’allarme AL1)
Parametro Descrizione Campo Def.
23 OAL1 Uscita AL1 Out1/Out2/Out3/OFF Out2
24 AL1t Tipo allarme AL1
LoAb Assoluto di min.;
HiAb Assoluto di max.;
LHAb Finestra assoluta;
LodE Relativo di min.;
HidE Relativo di max.;
LHdE Finestra relativa.
LoAb
25 Ab1 Funzionamento AL1
+1 Non attivo all’avvio;
+2 Ritardato;
+4 Memorizzato;
+8 Tacitabile;
+16 Non attivo al cambio Set
Point (allarmi relativi).
0
26 AL1 Soglia AL1 AL1L ÷ AL1H 0
27 AL1L
Soglia inferiore
AL1 a finestra
Limite inferiore AL1 per
allarmi di min. o max.
-1999 ÷ AL1H -1999
28 AL1H
Soglia superiore AL1 a finestra
Limite superiore
AL1 per
allarmi di min. o max.
AL1L ÷ 9999 9999
29 HAL1 Isteresi AL1 OFF ÷ 9999 1
30 AL1d Ritardo attivazione AL1 OFF ÷ 9999 s OFF
31 AL1i
Attivazione AL1
in caso di
errore di misura
no/yES no
]
AL2 - (parametri relativi all’allarme AL2)
Parametro Descrizione Campo Def.
32 OAL2 Uscita AL2 Vedi [23] OAL1 oFF
33 AL2t Tipo allarme AL2 Vedi [24] AL1t LoAb
34 Ab2 Funzionamento AL2 Vedi [25] AB1 0
35 AL2 Soglia AL2 Vedi [26] AL1 0
36 AL2L
Soglia inferiore
AL2 a finestra
Limite inferiore AL2 per allarmi
di min. o max.
Vedi [27] Al1L -1999
37 AL2H
Soglia superiore
AL2 a finestra
Limite superiore
AL2 per
allarmi di min. o max.
Vedi [28] AL1H 9999
38 HAL2 Isteresi AL2 Vedi [29] HAL1 1
39 AL2d Ritardo attivazione AL2 Vedi [30] AL1d OFF
40 AL2i
Attivazione AL2
in caso di
errore di misura
Vedi [31] AL1i no
]
AL3
- (parametri relativi all’allarme AL3)
Parametro Descrizione Campo Def.
41 OAL3 Uscita AL3 Vedi [23] OAL1 oFF
42 AL3t Tipo allarme AL3 Vedi [24] AL1t LoAb
43 Ab3 Funzionamento AL3 Vedi [25] AB1 0
44 AL3 Soglia AL3 Vedi [26] AL1 0
45 AL3L
Soglia inferiore
AL3 a finestra
Limite inferiore AL3 per allarmi
di min. o max.
Vedi [27] Al1L -1999
46 AL3H
Soglia superiore
AL3 a finestra
Limite superiore
AL3 per
allarmi di min. o max.
Vedi [28] AL1H 9999
47 HAL3 Isteresi AL3 Vedi [29] HAL1 1
48 AL3d Ritardo attivazione AL3 Vedi [30] AL1d OFF
49 AL3i
Attivazione AL3
in caso di
errore di misura
Vedi [31] AL1i no
]
LbA
- (parametri relativi al Loop Break Alarm)
Parametro Descrizione Campo Def.
50 OLbA Uscita LbA Out1/Out2/Out3/OFF oFF
51 Lbat Tempo LbA OFF ÷ 9999 s oFF
]
rEG
- (parametri relativi alla regolazione)
Parametro Descrizione Campo Def.
52 Cont Tipo di regolazione
Pid PID
On.FA ON/OFF asimm.
On.FS ON/OFF simm.
nr
ON/OFF a Zona Neutra
1
53 Func Funzionamento uscita 1.rEg
HEAt Riscalda
CooL Raffredda
HEAt
54 HSEt
Isteresi regolazione: ON/OFF
(o Soglia disinserz.Soft Start)
0 ÷ 9999 Pid
55 CPdt
Tempo ritardo protez.
compressore 2.rEG
OFF ÷ 9999 s OFF
56 Auto
Abilitazione autotuning di
tipo:
Fast
(oFF, 1, 2, 3, 4)
OFF Diabilitato
1 Ad ogni accensione
2 Alla 1ª accensione
3 Avvio manuale
4 Avvio dopo Soft Start o
cambio SP
2
57 SELF Abilitaz. self tuning no/yES no
58 Pb Banda proporzionale 0 ÷ 9999 50
59 Int Tempo integrale OFF ÷ 9999 s 200
60 dEr Tempo derivativo OFF ÷ 9999 s 50
61 FuOc Fuzzy overshoot control 0.00 ÷ 2.00 0.5
62 tcr1
Tempo di ciclo uscita 1.rEg
0.1 ÷ 130.0 s 20.0
63 Prat
Rapporto potenza 2.rEg/1.rEg
0.01 ÷ 99.99 1.00
64 tcr2
Tempo di ciclo uscita 2.rEg
0.1 ÷ 130.0 s 10.0
65 rS Reset manuale -100 ÷ +100% 0.0
66 SLor
Velocità 1ª rampa (*)
0.00 ÷ 99.99/InF unità/min InF
67 dur.t
Tempo di mantenimento tra
le 2 rampe (*)
0.00 ÷ 99.99/InF unità/min InF
68 SLoF
Velocità 2ª rampa (*)
0.00 ÷ 99.99/InF unità/min InF
69 St.P
Potenza Soft Start
-100 ÷ +100% 0
70 SSt Tempo Soft Start OFF/0.1 ÷ 7.59/InF h.min OFF
(*) InF= Non attivo.
]
PAn - (parametri interfaccia operatore)
Parametro Descrizione Campo Def.
71 USrb
Funzione tasto
noF Nessuna funzione;
tune Avvio Auto/Selftuning;
OPLO Regolazione manuale
(open loop);
Aac Reset allarmi;
ASi Tacitazione allarmi;
CHSP
Cambio Set Point attivo;
OFF Messa in OFF della
regolazione.
nOF
72 diSP
Variabile visualizzata
sul display
dEF Valore di misura;
Pou Potenza regolazione;
SP.F Set attivo;
SP.o Set operativo;
AL1 Soglia AL1;
AL2 Soglia AL2.
dEF
Parametro Descrizione Campo Def.
73 AdE
Valore di scostamento
OFF... 9999 2
74 Edit
Modifica Set e allarmi
con procedura rapida
SE
SP editabile e Allarmi
non
editabili;
AE
Allarmi editabili e SP non
editabile;
SAE
SP e allarmi editabili;
SAnE
SP e allarmi non editabili.
SAE
]
SEr
- (parametri dell’interfaccia seriale)
Parametro Descrizione Campo Def.
75 Add Indirizzo comunicazione seriale 0 ÷ 255 1
76 baud
Velocità di trasmissione
(Baud rate)
1200/2400/9600/19.2/38.4
9600
77 PACS
Accesso programmaz. tramite
porta seriale:
LoCL
No (solo locale);
LorE
Yes (program
mazi-
one locale/remota).
LorE
5. Problemi, manutenzione e garanzia
Segnalazioni di errore
Errore Motivo Azione
----
Interruzione sonda
Verificare la corretta connessione
della sonda con lo strumento e quin-
di verificare il corretto funzionamento
della sonda
uuuu
Misura sotto i limiti della
sonda (underrange)
oooo
Misura sopra i limiti della
sonda (overrange)
ErAt
Autotuning non eseguibile
perchè non sono verificate le
condizioni per poterlo avviare
Premere il tasto
per far scompa-
rire l’errore. Provare quindi a ripetere
l’autotuning quando le condizioni lo
permettono.
noAt
Autotuning non terminato
entro 12 ore
Provare a ripetere l’autotuning dopo
aver controllato il funzionamento della
sonda e dell’attuatore
LbA
Interruzione dell’anello di
regolazione (Loop break
alarm)
Mettere lo strumento nello stato OFF
e successivamente nello stato di
regolazione (rEG) dopo aver control-
lato il funzionamento della sonda e
dell’attuatore
ErEP
Possibile anomalia nella
memoria EEPROM
Premere il tasto
In condizioni di errore di misura lo strumento provvede a fornire in uscita la
potenza programmata col parametro OPE e provvede ad attivare le uscite di
allarme se il parametro ALni è programmato come yES.
PULIZIA
- Si raccomanda di pulire lo strumento solo con un panno leggermente
imbevuto d’acqua o detergente non abrasivo e non contenente solventi.
GARANZIA E RIPARAZIONI
- Lo strumento è garantito da vizi di costruzione o
difetti di materiale riscontrati entro 18 mesi dalla data di consegna. La garanzia
si limita alla riparazione o la sostituzione del prodotto. L’eventuale apertura
del contenitore, la manomissione dello strumento o l’uso e l’installazione non
conforme del prodotto comporta automaticamente il decadimento della garanzia.
In caso di prodotto difettoso in periodo di garanzia o fuori periodo di garanzia
contattare l’ufficio vendite Ascon Tecnologic per ottenere l’autorizzazione alla
spedizione. Il prodotto difettoso, quindi, accompagnato dalle indicazioni del
difetto riscontrato, deve pervenire con spedizione in porto franco presso lo
stabilimento Ascon Tecnologic salvo accordi diversi.
SMALTIMENTO
L’apparecchiatura (o il
prodotto) deve essere
oggetto di raccolta
separata in conformità alle vigenti normative locali in materia
di smaltimento.
6. Dati tecnici
Alimentazione: 24 VAC/VDC, 100... 240 VAC ±10%, 50/60 Hz;
Assorbimento: 4 VA circa;
Ingresso: 1 ingresso per sonde di temperatura: tc J, K, S, sensori all’infrarosso
AT ZIS J e K; RTD Pt 100 IEC; PTC KTY 81-121 (990W @ 25°C); NTC 103AT-2
(10kW @ 25°C), segnali in mV 0... 50 mV, 0... 60 mV, 12... 60 mV o segnali
normalizzati 0/4... 20 mA, 0... 1 V, 0/1... 5 V , 0/2... 10 V;
Impedenza ingresso segnali normalizzati: 0/4... 20 mA: 51W; mV e V: 1 MW;
Uscite: Sino a 3 uscite a relè (8 A-AC1, 3 A-AC3/250 VAC) o in tensione per
pilotaggio SSR (8mA/ 8VDC). OUT1: SPDT; OUT2 e OUT3: SPST NA;
Uscita alimentazione ausiliaria: 10VDC/20 mA max.;
Vita elettrica uscite a relè:
100000 operazioni;
Categoria di installazione:
II;
Categoria di misura:
I;
Classe di protezione contro le scosse elettriche:
Frontale in Classe II;
Isolamento:
Rinforzato tra parti in bassa tensione (alimentazione e uscite a relè)
e frontale; rinforzato tra parti in bassa tensione (alimentazione e uscite a relè) e
parti in bassissima tensione (ingresso, uscite statiche); nessun isolamento tra
ingresso e uscite statiche;
Contenitore:
Plastica autoestinguente UL 94 V0;
Dimensioni:
72 x 72 mm, profondità 97 mm;
Peso:
215 g circa;
Installazione:
Incasso a pannello in foro 67 x 67 mm;
Connessioni:
Morsettiera a vite 2.5 mm
2
;
Grado di protezione frontale:
IP65 con guarnizione.
7. Codifica dello strumento
TLK72 a b c d e f g hh i
a
: ALIMENTAZIONE
L
= 24 VAC/VDC;
H
= 100... 240 VAC.
b
: INGRESSO
C
= Termocoppie (J, K, S, I.R.), mV, termoresistenze (Pt100);
E
= Termocoppie (J, K, S, I.R.), mV, termistori (PTC, NTC);
I
= Segnali normalizzati 0/4... 20 mA;
V
= Segnali normalizzati 0... 1 V, 0/1... 5 V, 0/2... 10 V.
c
: USCITA OUT1
R
= Relè SPDT per carichi resistivi;
O
= VDC per SSR.
d
: USCITA OUT2
R
= Relè SPDT per carichi resistivi;
O
= VDC per SSR;
- = Non presente.
e
: USCITA OUT3
R
= Relè SPDT per carichi resistivi;
O
= VDC per SSR;
- = Non presente.
f
: Interfaccia seriale
S = Interfaccia seriale RS 485;
- = Non presente.
g
: Ingresso digitale
I = Ingresso digitale;
- = Non presente.
hh
: CODICI SPECIALI
i
: VERSIONI SPECIALI
8. Password di protezione
PASSWORD TLK72 = 381
TLK72
ELECTRONIC DIGITAL CONTROLLER
Quick Guide
Cod.: ITA/ENG - Vr. 03 - 17/05 - ISTR-FTLK72IE03
ASCON TECNOLOGIC S.r.l.
Viale Indipendenza 56, 27029 - VIGEVANO (PV) ITALY
TEL.: +39 0381 69871 - FAX: +39 0381 698730
http:\\www.ascontecnologic.com
e-mail: [email protected]
Foreword
This manual contains the information necessary for the installation, use
and maintenance of the product, we therefore recommend that the utmost
attention is paid to the following instructions and to save it.
This document is exclusive property of Ascon Tecnologic which forbids any repro-
duction and divulgation, even in part, of the document, unless expressly authorized.
Ascon Tecnologic
reserves the right to make any formal or functional changes at
any moment and without any notice.
Ascon Tecnologic
and its legal representatives do not assume any responsibility
for any damage to people, things or animals deriving from violation, wrong or
improper use or in any case not in compliance with the instrument’s features.
Whenever a failure or a malfunction of the device may cause
dangerous situations for persons, thing or animals, please remember
that the plant has to be equipped with additional devices which will
guarantee safety.
For more information download the detailed operating instruction manual from:
www.ascontecnologic.com
1. Installation and use warnings
PERMITTED USE
- The instrument has been projected and manufactured as
a measuring and control device to be used according to EN61010-1 for the
altitudes operation until 2000 ms. The use of the instrument for applications not
expressly permitted by the above mentioned rule must adopt all the necessary
protective measures.
The instrument CANNOT be used in dangerous environments (flammable or explo-
sive) without adequate protection. The installer must ensure that EMC rules are
respected, also after the instrument installation, if necessary using proper filters.
Whenever a failure or a malfunction of the device may cause dangerous situa-
tions for persons, thing or animals, please remember that the plant has to be
equipped with additional devices which will guarantee safety.
Mechanical Mounting - The instrument, in case 72 x 72 mm, is designed for
flush-in panel mounting. Make a 66.5 x 66.5 mm hole and insert the instrument,
fixing it with the provided special brackets. We recommend that the gasket is
mounted in order to obtain the declared front protection degree.
71
88
65.5
8
72
72
55
Panel + Gasket max. 5 mm
65.5
65.5
Brackets
Avoid placing the instrument in environments with very high humidity levels or dirt
that may create condensation or introduction of conductive substances into the
instrument. Ensure adequate ventilation to the instrument and avoid installation in
containers that house devices which may overheat or which may cause the instru-
ment to function at a higher temperature than the one permitted and declared.
Connect the instrument as far away as possible from sources of electromagnetic
disturbances such as motors, power relays, relays, solenoid valves, etc..
electrical connections - Carry out the electrical wiring by connecting only
one wire to each terminal, according to the following diagram, checking that the
power supply is the same as that indicated on the instrument and that the load
current absorption is no higher than the maximum electricity current permitted.
0... 50/60 mV; 0...1 V; 0/1...5 V; 0/2...10 V
0/4... 20 mA ACTIVE
RELAYS: 8A-AC1(3A-AC3)/250VAC
C
OUT1
2122 20
+
Pt100
TC
-
+
1 23
PTC-NTC
-
+
+
+
-
gen.
ext.
+
I
+
+
-
-
NOC
13
SUPPLY
OUT3
18
OUT2
19 17 16 15 14 12
4... 20 mA ACTIVE
SSR: 8mA/8VDC
A
54
GND
6
B
78
RS 485
OUT 12 VDC (max. 20 mA)
DIG. IN
NC NO
+
-
C
+
NO
-
+
TLK 72
4... 20 mA PASSIVE (2 wires)
As the instrument is built-in equipment with permanent connection inside
housing, it is not equipped with either switches or internal devices to protect
against overload of current: the installation will include an overload protection
and a two-phase circuit-breaker, placed as near as possible to the instrument
and located in a position that can easily be reached by the user and marked
as instrument disconnecting device which interrupts the power supply to the
equipment. It is also recommended that the supply of all the electrical circuits
connected to the instrument must be protect properly, using devices (ex. fuses)
proportionate to the circulating currents.
It is strongly recommended that cables with proper insulation, according to the
working voltages and temperatures, be used. Furthermore, the input cable of
the probe has to be kept separate from line voltage wiring. If the input cable of
the probe is screened, it has to be connected to the ground with only one side.
We recommend that a check should be made that the parameters are those de-
sired and that the application functions correctly before connecting the outputs
to the actuators so as to avoid malfunctioning that may cause irregularities in
the plant that could cause damage to people, things or animals.
2. Instrument description
TLK72
is a “single loop” digital microprocessor-based controller, with ON/OFF,
Neutral Zone ON/OFF, PID single action, PID dual action (direct and reverse)
control and with AUTO-TUNING and SELF-TUNING functions. The controller can
be equipped with a digital input and an RS485 serial port with MODBUS-RTU.
The process value is displayed on a 4 digit red display, while the output status is
indicated by 3 LEDs; a 3 LEDs bargraph indicates the deviation from the set point.
The instrument can storage 4 Set Points and can have up to 3 outputs: relay type
or can drive solid state relays type (SSR).
Depending on the model required the instrument accepts in input:
C: Thermocouples temperature probes (J, K, S and ZIS Infrared sensors),
mV signals (0 ÷ 50/60 mV, 12 ÷ 60 mV) and Pt100 thermoresistances;
E: Thermocouples temperature probes (J, K, S and ZIS Infrared sensors),
mV signals (0 ÷ 50/60 mV, 12 ÷ 60 mV) and PTC or NTC Thermistors;
I: Normalized analogue signals 0/4 ÷ 20 mA;
V: Normalized analogue signals 0 ÷ 1 V, 0/1 ÷ 5 V, 0/2 ÷ 10 V.
4
3
5
6
10
9
2
1
11
7
8
12
1.
: Key to access the programming parameters and confirm the selection.
2.
: Key to decrease the values to be set and to select the parameters.
If the key is held down, the user returns to the previous programming level until
he exits the programming mode.
3.
: Key to increase the values to be set and to select the parameters.
If the key is held down, the user returns to the previous programming level
until he exits the programming mode. Outside the programming mode it
permits visualisation of the output control power.
4.
: Key with a function programmable by parameter USrb.
It can be set to: Activate Auto-tuning and Self-tuning functions, swap the
instrument to manual control, silence the alarm, change the active Set Point,
deactivate control and modify the visibility of the parameters in ConF menu.
5.
LED OUT1: Indicates the state of output OUT1.
6.
LED OUT2: Indicates the state of output OUT2.
7.
LED OUT3: Indicates the state of output OUT3.
8.
LED SET: Indicates access to the programming mode and parameter
programming level.
9.
LED AT/ST: Indicates the access to the programming mode and param-
eter programming level.
10.
: Indicates that the process value is lower than the one programmed with
parameter AdE.
11.
:
Indicates that the process value is inside the range
[SP+AdE ÷ SP-AdE].
12.
: Indicates that the process value is higher than the one programmed
with parameter AdE.
3. Controller Programming
SET POINT QUICK SETUP - This procedure allows the fast programming of
the active Set Point and eventually the alarm thresholds. Push key , then
release it, the display shows SP n (n is the number of the active Set Point) and
its programmed value; to modify it, press
to increase the Set Point value or
key to decrease it. These keys change the value one digit at a time, but if
they are pressed for more than one second, the value increases or decreases
rapidly, then, after two seconds in the same condition, the changing speed
further increases in order to rapidly reach the desired value. Once the desired
value has been reached, pushing key
it is possible to exit the Quick Setup
mode or is possible to display the alarm thresholds. To exit the Set Point Quick
Setup it is necessary to press after the visualisation of the last Set Point, or
alternatively pressing no keys for about 15 seconds the display automatically
returns to normal functioning.
SELECTION OF THE CONTROL TYPES AND PARAMETERS PROGRAMMING - By
pushing key
and holding it down for about 2 s it is possible to enter into the
main selection menu. Using the
or
keys, it is then possible to roll over
the following selections:
oPer
Enters the operating parameters menu
ConF
Enters the configuration parameters menu
OFF
Puts the controller in OFF status
rEG
Puts the controller in automatic control status
tunE
Runs the Auto-tuning or Self- tuning function
oPLo
Puts the controller in manual mode and allows to change the Output
power (%) using the
and
keys
Once the desired item has been selected, press
to confirm.
Selecting OPEr
and ConF allows to access other menus containing additional parameters:
oPEr
Operating parameters Menu: this menu normally contains only the SP1 Set
Point parameters but can contain also all those parameters desired by the user.
ConF
Configuration parameters Menu: this menu contains all the operating and
functioning configuration parameters (alarm configuration, control, input, etc.).
To enter the ConF menu press the
key while ConF is shown on the display.
The controller shows 0 to ask the protection password; enter, using keys and ,
the number reported at the end of the page and press . If an incorrect pass-
word is entered, the instrument exits the programming mode. If the password is
correct, the controller displays the code that identifies the first group of param-
eters (]SP);
and keys to select the desired parameters group.
More than 2 s
EXIT
OPEr
or
conF
Menu
Previous
Group
Next
Group
2 s
Previous
Parameter
Parameter Groups Parameters Set Parameters
Next
Parameter
2 s
Increase
value
Decrease
value
or
or
To enter the desired parameters group, press the
key while its acronym is
shown on the display. At this point the controller shows the code of the first
parameter of the selected group.
Use the
and
keys to display the code of the parameter that must be
changed and access it pressing the key. Now, using the
and
keys,
you can set the desired value for the selected parameter; at the end press to
store the new value (the controller return to the parameter selection).
Use the
or
keys, to select another parameter (if present) and modify it as
described above.
To select another group of parameters, keep the
or
key pressed for about
2 s, afterwards the display returns to the parameters group selection. Release the
key and select a new group using the
and
keys.
To exit the programming mode, no key should be pressed for about 20 seconds,
or keep the
or
pressed until the controller exits the programming.
The programming and exit modes for the
oPEr
menu are the same as those
described for menu
ConF
with the difference that to access the menu
oPEr
the
Password is not required.
The instrument is factory set with all the parameters programmable from
ConF menu in order to prevent wrong accidental programming from
non experienced consumers. Only Set Point setting (SP1, 2, 3 and 4) are
available from the
oPEr
menu.
4. Programmable parameters
Here following are described all the parameters available on the instrument.
Some of them could be not present either because they are instrument depend
or because they are automatically disabled as unnecessary.
]
SP Group -
(Set Points parameters)
Parameter Description Range Def.
1 nSP Set Point no. 1 ÷ 4 1
2 SPAt Active Set point 1 ÷ nSP 9999
3 SP1 Set Point 1
SPLL ÷ SPHL
-1999
4 SP2 Set Point 2 0
5 SP3 Set Point 3 0
6 SP4 Set Point 4 0
7 SPLL Set Point min. -1999 ÷ SPHL 0
8 SPHL Set Point max. SPLL ÷ 9999 1
]
inP
Group
- (measuring inputs parameters)
Parameter Description Range Def.
9 SEnS
Probe type:
Input C
J/CrAL/S/Ir.J/Ir.CA/
Pt1/0.50/0.60/12.60
J
Input E
J/CrAL/S/Ir.J/Ir.CA/Ptc/
ntc/0.50/0.60/12.60 (*)
Ptc
Input I 0.20/4.20 mA 4.20
Input V
0.1/0.5/1.5/0.10/2.10 V
0.10
10 SSC
Low scale limit for V/I
signals
-1999 ÷ FSC 0
11 FSC
High scale limit for V/I
signals
SSC ÷ 9999 100
12 dP Number of decimals
Pt1/Ptc/ntc: 0/1;
Normalized signals: 0 ÷ 3.
0
13 Unit Temperature unit °C/°F °C
14 FiL Input digital filter OFF ÷ 20.0 s 1.0
15 OFSt
Measuring Offset
-1999 ÷ +9999 0
16 rot Meas. straight line rotation 0.000 ÷ 2.000 1.000
17 InE
OPE functioning in case of
measuring error
OUr Over/Under range;
Or Over range;
Ur Under range.
OUr
Parameter Description Range Def.
18 OPE
% power in case of measur-
ing error
-100 ÷ +100% 0
19 dIF Digital input function
noF No Function;
Aac Reset Alarm;
ASi Alarm Ack.;
HoLd Hold Measure;
OFF Control OFF;
CHSP Set Point Select.;
SP1.2 SP1/SP2 Select.;
HE.Co
Heat SP1/
Cool SP2.
noF
* Ptc PTC KTY81-121 thermistor,
ntc NTC 103-AT2 thermistor.
]
Out
Group
- (Outputs parameters)
Parameter Description Range Def.
20 O1F Out 1 function
1.rEG
Control output 1;
2.rEG
Control output 2;
ALno
NO Alarm output;
ALnc
NC Alarm output;
ALni
NC Alarm output,
reversed led functioning.
1.rEG
21 O2F Out 2 function ALno
22 O3F Out 3 function ALno
]
AL1
Group
- (AL1 parameters)
Parameter Description Range Def.
23 OAL1 AL1 Output Out1/Out2/Out3/OFF Out2
24 AL1t AL1 type
LoAb Absolute Low;
HiAb Absolute High;
LHAb Absolute Band;
LodE Deviation Low;
HidE Deviation High;
LHdE Deviation Band.
LoAb
25 Ab1
Alarm AL1
functioning
+1
Not active at power ON;
+2 Delayed;
+4 Latched;
+8 Aknowledgeable;
+16 Not active at Set Point
change (Deviation Alarm).
0
26 AL1 AL1 threshold AL1L ÷ AL1H 0
27 AL1L
Low threshold band alarm
AL1 or min. set alarm AL1
for high or low alarm
-1999 ÷ AL1H -1999
28 AL1H
High threshold band
alarm
AL1 or max. set alarm AL1
for high or low alarm
AL1L ÷ 9999 9999
29 HAL1 AL1 hysteresis OFF ÷ 9999 1
30 AL1d AL1 delay OFF ÷ 9999 s OFF
31 AL1i
AL1 activation at measuring
error
no/yES no
]
AL2
Group
- (AL2 parameters)
Parameter Description Range Def.
32 OAL2 AL2 Output See [23] OAL1 oFF
33 AL2t AL2 type See [24] AL1t LoAb
34 Ab2 Alarm AL2 functioning See [25] AB1 0
35 AL2 AL1 threshold See [26] AL1 0
36 AL2L
Low threshold band alarm AL2 or min.
set alarm AL2 for high or low alarm
See [27] Al1L -1999
37 AL2H
High threshold band alarm AL2 or max.
set alarm AL2 for high or low alarm
See [28] AL1H 9999
38 HAL2 AL2 hysteresis See [29] HAL1 1
39 AL2d AL2 delay See [30] AL1d OFF
40 AL2i AL2 activation at measuring error See [31] AL1i no
]
AL3
Group
- (AL3 parameters)
Parameter Description Range Def.
41 OAL3 AL3 Output See [23] OAL1 oFF
42 AL3t AL3 type See [24] AL1t LoAb
43 Ab3 Alarm AL3 functioning See [25] AB1 0
44 AL3 AL3 threshold See [26] AL1 0
45 AL3L
Low threshold band alarm AL3 or min.
set alarm AL3 for high or low alarm
See [27] Al1L -1999
46 AL3H
High threshold band alarm AL3 or max.
set alarm AL3 for high or low alarm
See [28] AL1H 9999
47 HAL3 AL3 hysteresis See [29] HAL1 1
48 AL3d AL3 delay See [30] AL1d OFF
49 AL3i AL3 activation at measuring error See [31] AL1i no
]
LbA
Group
- (Loop Break Alarm
parameters
)
Parameter Description Range Def.
50 OLbA LbA Output Out1/Out2/Out3/OFF oFF
51 Lbat LbA Time OFF ÷ 9999 s oFF
]
rEG
Group
- (Control parameters)
Parameter Description Range Def.
52 Cont Control type
Pid PID;
On.FA Asymm. ON/OFF;
On.FS Symm. ON/OFF;
nr
Neutral Zone ON/OFF.
1
53 Func
Functioning mode output
1.rEG
HEAt
Heating
CooL
Cooling
HEAt
54 HSEt
Hysteresis of ON/OFF control
(or end Soft Start cycle
threshold)
0 ÷ 9999 Pid
55 CPdt
Compressor Protection time
for 2.rEG
OFF ÷ 9999 s OFF
56 Auto
Fast
autotuning enable
OFF Not active;
1 Start at power ON;
2 At 1
st
power ON;
3 Start manually;
4 Start after Soft Start or
SP change.
2
57 SELF Self tuning enable no/yES no
58 Pb Proportional Band 0 ÷ 9999 50
59 Int Integral time OFF ÷ 9999 s 200
60 dEr Derivative time OFF ÷ 9999 s 50
61 FuOc
Fuzzy overshoot control
0.00 ÷ 2.00 0.5
62 tcr1
Output cycle time 1.rEg
0.1 ÷ 130.0 s 20.0
63 Prat
Power ratio 2.rEg/1.rEg
0.01 ÷ 99.99 1.00
64 tcr2
Output cycle time 2.rEg
0.1 ÷ 130.0 s 10.0
65 rS Manual Reset -100 ÷ +100% 0.0
66 SLor
1
st
ramp gradient (*)
0.00 ÷ 99.99/InF unit/min InF
67 dur.t
Duration time between 2
ramps
(*)
0.00 ÷ 99.99/InF unit/min InF
68 SLoF
2
nd
ramp gradient (*)
0.00 ÷ 99.99/InF unit/min InF
69 St.P Soft Start power -100 ÷ +100% 0
70 SSt Soft Start time OFF/0.1 ÷ 7.59/InF hrs.min OFF
(*)
InF Not active.
]
PAn
Group
- (user interface parameters)
Parameter Description Range Def.
71 USrb
Key
function
noF No Function;
tune Start Auto/Selftuning;
OPLO Manual Control (open loop);
Aac Reset latched alarm;
ASi Alarm acknowledge;
CHSP
Change active Set Point;
OFF Control OFF.
nOF
72 diSP
Variable displayed
dEF
Process Value
;
Pou Control Power;
SP.F Active Set;
SP.o Operative Set;
AL1 AL1 threshold;
AL2 AL2 threshold;
AL3 AL3 threshold.
dEF
73 AdE
Shift value
OFF ÷ 9999 2
74 Edit
Fast programming
SE SP
modifiable
, alarm thresh-
olds not
modifiable
;
AE Active SP not modifiable,
alarm thresholds modifiable;
SAE SP, alarms modifiable;
SAnE SP, alarms not modifiable
SAE
]
SEr
Group
- (serial interface parameters)
Parameter Description Range Def.
75 Add
Serial communications
Address
0 ÷ ÷ 5 1
76 baud
Transmission speed
(Baud rate)
1200/2400/9600/ 19.2/38.4 9600
77 PACS
Programming access
through serial port
LoCL
No (Local only);
LorE
Yes (Local/ remote progr.).
LorE
5. Problems, maintenance and warranty
Error messages
Error Reason Action
----
Probe interrupted
Verify the correct connection
between probe and instrument and
then verify the correct functioning
of the probe
uuuu
Measured variable under the
probe limits (underrange)
oooo
Measured variable over the
probe limits (overrange)
ErAt
Auto-tuning not possible
because the process value is too
high or low
Press
key in order to erase the
error message. Once the error has
been found, try to repeat the auto-
tuning process
noAt
Auto-tuning not finished within
12 hours
Check the probe and actuator
functioning and try to repeat the
auto-tuning
process
LbA
Loop control interrupted (Loop
break alarm)
Check the probe and actuator
working and swap the instrument
to (rEG) control
ErEP
Possible EEPROM anomaly
Press the
key
In error conditions, the instrument provides an output power as programmed
with parameter OPE and activates the desired alarms, if the relative parameters
ALni have been programmed as yES.
CLEANING
- Clean the instrument with a slightly wet cloth using water and not
abrasive cleaners or solvents which may damage the instrument.
WARRANTY AND REPAIRS
- This product is under warranty against manufactur-
ing defects or faulty materials that are found within 18 months from delivery
date. The warranty is limited to repairs or to the instrument replacement
The tampering of the instrument or an improper use of the product will bring
about the immediate withdrawal of the warranty effects.
In the event of a faulty instrument, either within the period of warranty, or further
to its expiry, please contact our sales department to obtain authorisation for
sending the instrument to our company.
The faulty product must be shipped to Ascon Tecnologic with a detailed descrip-
tion of the faults found, with no fee or charge for Ascon Tecnologic, except in the
event of alternative agreements.
DISPOSAL
The appliance (or the product) must be disposed
of separately in compliance with the local standards
in force on waste disposal.
6. Technical data
Power supply: 24 VAC/VDC, 100 ÷ 240 VAC ±10%, 50/60 Hz;
Power consumption: About 5 VA;
Inputs: 1 input for temperature probes: tc J, K, S, infrared sensors AT ZIS J and K;
RTD Pt 100 IEC; PTC KTY 81-121 (990W @ 25°C); NTC 103AT-2 (10kW @ 25°C)
,
signals in mV: 0 ÷ 50 mV, 0 ÷ 60 mV, 12 ÷ 60 mV or normalized signals 0/4 ÷ 20 mA,
0 ÷ 1 V, 0/1 ÷ 5 V , 0/2 ÷ 10 V; plus 1 free voltage digital input.
Normalized signals impedance: 0/4 ÷ 20 mA: 51W; mV and V: 1 MW;
Outputs: Up to 3 relay outputs (8 A-AC1, 3 A-AC3/250 VAC) or voltage outputs
to drive SSR (8mA/8VDC). OUT1: SPDT; OUT2 and OUT3: SPST NO;
Auxiliary supply output: 10VDC/20 mA max.;
Relay electrical life: 100000 operations;
Installation category: II;
Measurement category: I;
Protection class against electric shock: Class II for Front panel;
Insulation: Reinforced insulation between the low voltage section (supply and
relay outputs) and the front panel; Reinforced insulation between the low voltage
section (supply and relay outputs) and the extra low voltage section (inputs,
SSR outputs); No insulation between input and SSR outputs; 50 V insulation
between RS485 and extra low voltage section;
Housing: Self-extinguishing plastic UL 94 V0;
Dimensions: 72 x 72 mm DIN, depth 97 mm;
Weight: About 215 g;
Mounting: Flush in panel in 67 x 67 mm hole;
Connections: 2.5 mm
2
screw terminals block;
Front protection: IP 54 mounted in panel with gasket.
7. How to order
TLK72 a b c d e f g hh i
a
: POWER SUPPLY
L
= 24 VAC/VDC;
H
= 100 ÷ 240 VAC.
b
: INPUT
C
= Thermocouples (J, K, S, I.R.), mV, thermoresistances (Pt100);
E
= Thermocouples (J, K, S, I.R.), mV, thermistors (PTC, NTC);
I
= Normalized signals 0/4 ÷ 20 mA;
V
= Normalized signals 0 ÷ 1 V, 0/1 ÷ 5 V, 0/2 ÷ 10 V.
c
: OUTPUT OUT1
R
= Relay SPDT (resistive loads);
O
= VDC for SSR.
d
: OUTPUT OUT2
R = Relay SPST NA (resistive loads);
O = VDC for SSR;
- = None.
e
: OUTPUT OUT3
R = RelaySPST NA (resistive loads);
O = VDC for SSR;
- = None.
f
: Serial Interface
S = RS 485 Serial Interface;
- = None.
g
: Digital Input
I = Digital Input;
- = None.
hh
: SPECIAL CODES
i
: SPECIAL VERSIONS
8. Protection Password
TLK72 PASSWORD = 381
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ASCON TECNOLOGIC S.r.l. TLK72 Quick Manual
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- Quick Manual
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