Asco Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4 Owner's manual

Brand: Asco

Model: Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4

Type: Owner's manual

Asco Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4"

The Asco Series 220 Solenoid Valve is a 2-way, normally closed, pilot operated, DC solenoid valve with a floating piston. It is designed for use in hot water and steam applications. The valve body is made of brass and the solenoid is encapsulated to provide IP65 protection.

The valve has a wide range of features that make it ideal for a variety of applications, including:

Floating piston design: The floating piston design provides excellent sealing and is less likely to jam or stick than traditional diaphragm valves.

Asco Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4"

The valve has a wide range of features that make it ideal for a variety of applications, including:

Floating piston design: The floating piston design provides excellent sealing and is less likely to jam or stick than traditional diaphragm valves.

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 - www.asconumatics.eu

DESCRIPTION

Series 220 are 2-way, normally closed pilot operated, DC, solenoid

valves with a ﬂoating piston. The body is brass construction.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only

within the technical characteristics as speciﬁed on the nameplate.

Changes to the equipment are only allowed after consulting the

manufacturer or its representative. Before installation depressurise

the piping system and clean internally. The equipment may be

mounted in any position.

The ﬂow direction and pipe connection of valves are indicated

on the body.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

CAUTION:

• Reducingtheconnectionsmaycauseimproperoperationor

malfunctioning.

• Fortheprotectionoftheequipmentinstallastrainerorlter

suitable for the service involved in the inlet side as close to

the product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentightening,

avoid particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibleto

the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueor

strain to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

In case of electrical connections, they are only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

CAUTION:

• Turnoffelectricalpowersupplyanddeenergisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screw terminals must be properly tightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthevoltageelectricalcomponentsmustbe

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO4400(whencorrectly

installed this connection provides lP65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinmetalenclosurewith“Pg”cable

gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Before pressurising the system, ﬁrst carry out an electrical test.

In case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice

a metal click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the possibility of personal or property dam-

age do not touch the solenoid which can become hot under normal

operation conditions. If the solenoid valve is easily accessible,

the installer must provide protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on service

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which

will depend on the media and service conditions. During servicing,

components should be examined for excessive wear. A complete

set of internal parts is available as a spare parts kit. If a problem

occurs during installation/maintenance or in case of doubt please

contact ASCO Numatics or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention to exploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Removeretainingclipandslipthecoiloffthesolenoidbase

sub-assembly. CAUTION: when metal retaining clip disengag-

es,itcanspringupwards.Removethespringwasher.

2. Unscrew and remove the solenoid base sub-assembly and

removeitsO-ringfromthebonnet.Removethecoreassembly

including core spring.

3. Unscrewthe4bonnetscrewsandremovethebonnet.

4. Removethepistonspring,pistonassembly,thelipsealand

the support from the valve body.

5. RemovethelargevalvebodyO-ring, andremovethebody

passage eyelet and its O-ring.

6. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassemblein reverseorderofdisassemblypaying careful

attention to exploded views provided for identification and

placement of parts.

1. NOTE:Lubricateallgaskets/O-ringswithhighqualitysilicone

grease.ReplacethebodypassageeyeletanditsO-ringinto

thevalvebody.ReplacethelargevalvebodyO-ring.

2. Replacethesupport,thelipseal,thepistonassemblyandthe

piston spring into the valve body.

3. Replacebonnet,andtorquethe4screwsaccordingtotorque

chart.

4. Replacethecoreassembly including core spring.Thenre-

place the O-ring and torque the solenoid base sub-assembly

according to torque chart.

5. Replacespringwasher,coilandretainingclip.

6. After maintenance, operate the valve a few times to be sure

of proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to EECDi-

rective 89/392/EEC Annex II B is available on request. Please

provide acknowledgement number and serial numbers of prod-

ucts concerned. This product complies with the essential re-

quirements of the EMCDirective 89/336/EEC and amendments

as well as the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives.

A separate Declaration of Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesde la série 220 font partiedelagamme des élec-

trovannesbidirectionnelles,normalementfermées,àcommande

assistée,à courant continu, à piston non attelé.Le corps est

en laiton.

MONTAGE

LescomposantsASCONumaticssontconçuspourlesdomaines

defonctionnementindiquéssurlaplaquesignalétiqueouladocu-

mentation.Aucunemodicationnepeutêtreréaliséesurlematériel

sansl’accordpréalabledufabricant ou de son représentant.

Avant deprocéderau montage,dépressuriserles canalisations

eteffectuerunnettoyageinterne.Lesélectrovannespeuventêtre

montéesdansn’importequelleposition.

Lesensdecirculationduuideestindiquéparrepèressurlecorps

et dans la documentation.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccordement

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

ATTENTION:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonction-

nements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre

adéquatenamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezàcequ’aucuncorpsétrangernepénètre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERles

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’un levier.

• Lestubesderaccordementnedevrontexerceraucuneffort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectriquedoitêtreréaliséparunpersonnel

qualiéetselonlesnormesetrèglementslocaux.

ATTENTION:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavant

la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremis

àlaterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO-4400(avecdegrédeprotection

IP-65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornesàvissolidairesdubobinage,sousboîtiermétallique

avecpresse-étoupeétanche“Pg”.

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai

électrique.Danslecasd’uneélectrovanne,mettrelabobinesous

tensionplusieursfoisetécouterle“clic”métalliquequisignalele

fonctionnementdelatêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupartdesélectrovannescomportentdesbobinagesprévus

pourmisesoustensionpermanente. Pouréviter toute brûlure,

nepastoucherlatêtemagnétiquequi,enfonctionnementnormal

etenpermanencesoustension,peutatteindreunetempérature

élevée.Sil’électrovanne est facilementaccessible,l’installateur

doitprévoiruneprotectionempêchanttoutcontactaccidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruit de fonctionnementvarieselon l’utilisation, leuideet

letypedematériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer

avecprécision le niveausonore émis qu’après avoirmontéle

composant sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretiennécessaireaux produits ASCONumaticsvarie avec

leursconditionsd’utilisation.Ilestsouhaitabledeprocéderàun

nettoyagepériodiquedont l’intervallevarie suivantlanaturedu

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention,lescomposantsdoiventêtre examinés pour

détectertouteusureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfournies

danslapochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

1. Ôter le clip de maintien et faire glisser la bobine hors du

sous-ensembledelabasedusolénoïde.ATTENTION:lorsque

leclipdemaintienmétalliqueestôté,ilpeutbondirverslehaut.

Ôterlarondelleélastique.

2. Dévisseretôterlesous-ensembledebasedusolénoïde,puis

enleversonjointtoriquehorsducouvercle.Enleverl’ensemble

du noyau ainsi que le ressort du noyau.

3. Dévisserles4visducouvercle,puisl’enlever.

4. Enlever leressort dupiston,le piston,lejoint àlèvreet le

support hors du corps de la vanne.

5. Enleverlegrandjointtoriqueducorpsdelavanne,ainsique

le manchon de passage du corps et son joint torique.

6. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

1. NOTE:Lubriertouslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavec

delagraissesiliconedehautequalité.Replacerlemanchon

de passage et son joint torique dans le corps de la vanne.

Replacerlegrandjointtoriqueducorpsdelavanne.

2. Replacerlesupport,lejointàlèvre,lepistonetsonressort

dans le corps de la vanne.

3. Replacerlecouvercleenserrantles4visselonleschémade

couple.

4. Enleverl’ensembledunoyauainsiqueleressortdunoyau.

Puis replacer le joint torique en serrant le sous-ensemble de

basedusolénoïdeselonleschémadecouple.

5. Replacerlarondelleélastiqueduressort,labobineetleclip

de maintien.

6. Aprèsl’entretien,fairefonctionnerlavannequelquesfoisan

de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B,

une Déclaration d’incorporation peut être fournie sur

demande. Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de

réception (AR) et les références ou codes des produits

concernés. Ce produit est conforme aux exigences

essentielles de la Directive 89/336/CEE sur la Compatibilité

Electromagnétique, et amendements et les directives Basse

Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une déclaration de conformité

peut être fournie sur simple demande.

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 220 handelt es sich um normal geschlossene,

vorgesteuerte2-Wege-Gleichstrom-Magnetventilemitvorgesteu-

ertemKolben.DasGehäusebestehtausMessing.

EINBAU

Die ASCO Numatics-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf

den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden.

Veränderungen an den Produkten sind nur nachRücksprache

mitASCO Numatics zulässig.Vor demEinbauderVentilemuß

dasRohrleitungssystemdrucklosgeschaltetundinnengereinigt

werden.DieEinbaulagederProdukteistgenerellbeliebig.

DieDurchußrichtungundderRohrleitungsanschlußvonVentilen

sind gekennzeichnet.

DieRohrleitungsanschlüssesolltenentsprechenddenGrößenan-

gabenaufdenTypenschildernmithandelsüblichenVerschraubun-

gen durchgeführt werden.

VORSICHT:

• EineReduzierungderAnschlüssekannzu Leistungs- und

Funktionsminderungenführen.

• ZumSchutzderVentilesolltenfürdieBetriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfängeroderFiltersodichtwiemöglichin

denVentileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtungamGewindeistdaraufzuachten,dasskein

DichtungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,

dassonahewiemöglichamAnschlusspunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdarauf

zuachten,dassdieRohrleitungsanschlüsseNICHTZUSTARK

ANGEZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGegen-

halter benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchtenunddürfenkeine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechendden

geltendenVDE-undCEE-Bestimmungenauszuführen.

VORSICHT:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektrischen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmen sindnachBeendigungderArbeiten

vorschriftsmäßigentsprechenddengeltendenNormenanzu-

ziehen.

• JenachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengelten-

denBestimmungenundNormeneinenSchutzleiteranschluß

erhalten.

Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende elektrische

Anschlüsse aufweisen:

• FlachsteckeranschlüssegemäßISO-4400(beiordnungsge-

mäßerMontageistSchutzartlP-65gewährleistet).

• Anschlüsseinnerhalb eines Metallgehäuses mittels

Schraubklemmen. Kabeleinführung ins Gehäuse mit PG-

Verschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektrische

Funktionsprüfungerfolgen: Bei MagnetventilenSpannung an

derMagnetspulemehrmals ein- und ausschalten.Es muß ein

metallischesKlickenzuhörensein.

BETRIEB

Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb

ausgerüstet. ZurVermeidungvonPersonen-und Sachschäden

sollte jede Berührung der Magnetspule vermieden werden,

dadieseunternormalenBetriebsbedingungensehrheißwerden

kann.BeileichtzugänglichemMagnetventilsolltevomInstallateur

ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentliches

Berühren zu vermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängtsehrstarkvomAnwendungsfall,dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des

verwendetenProduktesab.DieexakteBestimmungdesGeräusch-

pegelskannausdiesemGrundnurdurchdiePersondurchgeführt

werden,diedasVentilindasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartung hängt vondenBetriebsbedingungen ab. Es wird

empfohlen,dasProdukt regelmäßigzu reinigen,wobeisichdie

Zeitabständenach dem Mediumundden Betriebsbedingungen

richten.WährendderWartung sollten die Komponentenauf

übermäßigenVerschleißüberprüftwerden. Für die Überholung

derASCONumatics-ProduktesindkompletteSätzemitinternen

Teilenals Ersatzteilsätze erhältlich.Treten Schwierigkeitenbei

Einbau,BetrieboderWartungaufsowiebeiUnklarheiten,istmit

ASCONumaticsRücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.

DabeisinddieTeileexaktanhanddermitgeliefertenExplosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. KlammerhalterungentfernenundSpulevonderHaltemutter

abziehen.VORSICHT:DieKlammerhalterungkannbeimLösen

nachobenwegfedern.Federscheibeentfernen.

2. Haltemutterlosschraubenundabnehmenundentsprechenden

DichtungsringvomVentildeckelentfernen.Magnetankerbau-

gruppe,einschließlichAnkerfeder,entfernen.

3. Die4VentildeckelschraubenlösenundVentildeckelabnehmen.

4. Kolbenfeder,Kolbenbaugruppe,LippendichtungundHalterung

ausdemVentilgehäuseausbauen.

5. GroßenVentilgehäuse-DichtungsringentfernenundGehäuse-

durchgangsöseundentsprechendenDichtungsringausbauen.

6. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden

müssen,leichtzugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Zerlegung

zusammenbauen. Dabei sind dieTeile anhand der Explosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. HINWEIS:AlleDichtungen/Dichtungsringesindmithochwer-

tigemSilikonfettzuschmieren.Gehäusedurchgangsöseund

entsprechendenDichtungsringwieder indasVentilgehäuse

einsetzen. GroßenVentilgehäuse-Dichtungsringwieder

einsetzen.

2. Halterung,Lippendichtung,KolbenbaugruppeundKolbenfeder

wiederindasVentilgehäuseeinbauen.

3. Ventildeckelwiedermontierenunddie4Schraubenentspre-

chend den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.

4. Magnetankerbaugruppe,einschließlichAnkerfeder,wieder

montieren.DannDichtungsringwiedereinsetzenundHalte-

mutter entsprechend den Angaben im Drehmomentdiagramm

anziehen.

5. Federscheibe,SpuleundHalteklammerwiederanbringen.

6. NachderWartungVentilmehrmalsbetätigen, umsicherzu-

stellen,daßesordnungsgemäßfunktioniert.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie

89/392/EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben

Sie bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auf-

tragsbestätigung und die Seriennummer an. Dieses Produkt

erfüllt die wesentlichen Anforderungen der EMC-Richtlinie

89/336/EWG und der entsprechenden Änderungen sowie

der LV-Richtlinien 73/23/EWG und 93/68/EWG. Eine separate

Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCIÓN

LaSerie220estáformadaporválvulassolenoidesbidireccionales,

accionadas mediante piloto, normalmente cerradas, DC, con pistón

otante.Elcuerpoestáconstruidodelatón.

INSTALACIÓN

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrode

lasespecicacionestécnicasqueseespecicanensuplacade

características.Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidos

despuésde consultaralfabricanteoa surepresentante.Antes

de la ianstalación, despresurice el sistema de tuberías y limpie

internamente.Elequipopuedeutilizarseencualquierposición.

Enelcuerposeindicanelsentidodeluidoylaconexióndelas

válvulasalatubería.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindicado

en la placa de características y ajustarse adecuadamente.

PRECAUCIÓN:

• Lareducción de lasconexionespuedecausaroperaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartede

la entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro

o tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizarácinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,

se debe evitar que entren partículas en el producto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaves

lomáscercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesala

tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Lasconexionesa la tubería no producirán ninguna fuerza,

apriete o tensión sobre el producto.

CONEXIÓN ELÉCTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas,estasseránrealiza-

dasporpersonalcualicadoydeberánadaptarsealasnormas

y regulaciones locales.

PRECAUCIÓN:

• Antesde comenzar eltrabajo, desconecte elsuministrode

energíaeléctricaydesenergice el circuito electrónicoylos

elementos portadores de tensión.

• Todoslosterminales eléctricosdeben estarapretadosade-

cuadamente según normas antes de su puesta en servicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponer

de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones

locales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• ConexionesdesenchufablessegúnlanormaISO-4400(cuando

se instala correctamente esta conexión proporciona una

protección IP-65).

• Terminalesdetornilloconcarcasametálicacon entradade

cabledeconexiónroscada“PG”.

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresión

elsistema.Enelcasodelasválvulassolenoides,sedebeenergizar

varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido

metálicoqueindicaelfuncionamientodelsolenoide.

SERVÍCIO

Lamayor parte delasválvulassolenoidessesuministran con

bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁn de evitar la posibilidad

dedañospersonalesomaterialesnosedebetocarelsolenoide,

ya que puede haberse calentado en condiciones normales de

trabajo.Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elinstaladordebe

prever una protección que impida cualquier contacto accidental.

EMISIÓN DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturaleza

del equipo utilizado. Una determinación exacta del nivel de ruido

solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la

válvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependede

las condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódica,

dependiendo de las condiciones del medio y del servicio. Durante

el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera

desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes

internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la

instalación/mantenimiento o en caso de duda contactar con

ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VÁLVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatencióna

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Quiteelclipdesujeciónydeslicelabobinaretirándoladela

baseauxiliardelsolenoide.PRECAUCIÓN:aldesengancharse

elclipde sujeciónmetálico,éstepuedesaltarhaciaarriba.

Retirelaarandelaresorte.

2. Desenrosque y quite la base auxiliar del solenoide y quite

sus juntas de la tapa. Quite el conjunto del núcleo incluido el

resorte del núcleo.

3. Desenrosquelos4tornillosdelatapayquitelatapa.

4. Quiteelresortedelpistón,conjuntodelpistón,lajuntasella-

doradelbordeyelsoportedelcuerpodelaválvula.

5. Quitelajuntadelcuerpodelaválvulagrandeyquiteelagujero

de paso y la junta.

6. Ahoratendráaccesoatodaslaspiezasparasulimpiezao

sustitución.

REMONTAJE DE LA VÁLVULA

Vuelvaamontarla válvula en el orden inversode desmontaje

prestando especial atención a las vistas ampliadas suministradas

para identiﬁcar e instalar las partes.

1. NOTA:Lubriquetodaslasguarniciones/juntascongrasade

siliconadebuenacalidad.Vuelvaacolocarelagujerodepaso

ylajuntaenelcuerpodelaválvula.Vuelvaacolocarlajunta

delaválvulagrande.

2. Vuelvaa colocar el soporte, la junta selladora del borde,

el conjunto del pistón y el resorte el pistón en el cuerpo de la

válvula.

3. Vuelvaacolocarlatapayaprietelos4tornillossegúnelcuadro

de apriete.

4. Vuelvaacolocarelconjuntodelnúcleoincluidoelresortedel

núcleo.Vuelvaacolocarentonceslajuntayaprietelabase

auxiliar del solenoide según el cuadro de apriete.

5. Vuelvaacolocarlaarandelaresorte,labobina yelclipde

sujeción.

6. Despuésderealizadoelmantenimiento,operelaválvulaunas

cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una

Declaración de Incorporación conforme a la Directiva

CEE 89/392/EEC Anexo II B. Rogamos que nos faciliten

los números de serie y de aceptación de pedido de los

productos correspondientes. Este producto cumple con

los requisitos esenciales de la Directiva CEM 89/336/CEE

y sus correspondientes modiﬁcaciones y las directivas

Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Si lo desea, podemos

facilitarle una Declaración de Conformidad bajo demanda.

IM905-25-6 / pg. 1

123620-757

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

normally closed, pilot operated for hot water/steam applications ﬂoating pis-

ton,1to1-1/4

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

normalementfermée,àcommandeassistéepourdesapplicationsàeau

chaude/vapeuràpistonnonattelé,1à1-1/4

BETRIEBSANLEITUNG

Magnetventile,normalgeschlossen,vorgesteuertMagnetventilefürHeißwasser-/

DampfanwendungenMagnetventilemitvorgesteuertemKolben,1bis11/4

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

normalmente cerradas, accionadas mediante piloto para aplicaciones

deaguacaliente/vaporpistónotante,1a1-1/4

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Asco Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4 Owner's manual

Brand: Asco

Model: Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4

Type: Owner's manual

Asco Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4"

The valve has a wide range of features that make it ideal for a variety of applications, including:

Floating piston design: The floating piston design provides excellent sealing and is less likely to jam or stick than traditional diaphragm valves.

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Asco Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4 Owner's manual

Asco Series 220 Solenoid Valve Hot Water Floating Piston 1 - 1 1/4 Owner's manual

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