Grundfos DW.100.200.H Installation And Operating Instructions Manual

DW

Installation and operating instructions

GRUNDFOS INSTRUCTIONS

2

3

Table of contents

DW

English (GB)

Installation and operating instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Čeština (CZ)

Montážní a provozní návod. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Deutsch (DE)

Montage- und Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Dansk (DK)

Monterings- og driftsinstruktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Español (ES)

Instrucciones de instalación y funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Suomi (FI)

Asennus- ja käyttöohjeet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Français (FR)

Notice d'installation et de fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Ελληνικά (GR)

Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Hrvatski (HR)

Montažne i pogonske upute . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Magyar (HU)

Telepítési és üzemeltetési utasítás. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Italiano (IT)

Istruzioni di installazione e funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Nederlands (NL)

Installatie- en bedieningsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Polski (PL)

Instrukcja montażu i eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Português (PT)

Instruções de instalação e funcionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

Srpski (RS)

Uputstvo za instalaciju i rad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

Русский (RU)

Паспорт, Руководство по монтажу и эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Svenska (SE)

Monterings- och driftsinstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

Slovensko (SI)

Navodila za montažo in obratovanje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

Table of contents

4

DW

Slovenčina (SK)

Návod na montáž a prevádzku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

Appendix. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Declaration of conformity EAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

English (GB)

5

English (GB) Installation and operating instructions

Original installation and operating instructions

CONTENTS

Page

1. Symbols used in this document

2. General description

2.1 Applications

Grundfos DW pumps are designed for pumping:

• water from construction sites,

• water in mining industry,

• groundwater,

• surface water.

The DW pumps can handle all solids that can pass

through the suction strainer.

The compact design makes the pumps suitable for

both temporary and permanent installation. As the

pumps are made of light materials such as

composite and aluminium, they are easy to move

from one place to another.

2.2 Operating conditions

2.2.1 pH-value

The DW pumps can cope with pH-values ranging

from 5 to 8.

2.2.2 Liquid temperature

Liquid temperature: 0 °C to +40 °C.

2.2.3 Density of pumped liquid

Maximum density of pumped liquid: 1100 kg/m

3

.

1. Symbols used in this document

5

2. General description

5

2.1 Applications

5

2.2 Operating conditions

5

2.3 Sound pressure level

6

3. Safety

6

4. Transportation and storage

6

5. Installation

6

6. Electrical connection

7

6.1 Motor protection

7

6.2 Frequency converter operation

7

7. Startup

8

7.1 Direction of rotation

8

8. Maintenance and service

8

8.1 Contaminated pumps

9

9. Fault finding

1

0

10. Disposal

1

0

Warning

Prior to installation, read these installation

and operating instructions. Installation and

operation must comply with local

regulations and accepted codes of good

practice.

Warning

The use of this product requires

experience with and knowledge of the

product.

Persons with reduced physical, sensory or

mental capabilities must not use this

product, unless they are under supervision

or have been instructed in the use of the

product by a person responsible for their

safety.

Children must not use or play with this

product.

Warning

If these safety instructions are not

observed, it may result in personal injury.

Warning

If these instructions are not observed, it

may lead to electric shock with consequent

risk of serious personal injury or death.

Caution

If these safety instructions are not

observed, it may result in malfunction or

damage to the equipment.

Note

Notes or instructions that make the job

easier and ensure safe operation.

Warning

Depending on the temperature of the

pumped liquid, the surface of the pump

may be so hot or cold that it may cause

burns or personal injury.

English (GB)

6

2.2.4 Installation depths

2.2.5 Level of pumped liquid

The lowest stop level is the level where the pump

starts to suck air.

The A models have an integrated level control

system. A stands for "Automatic". This system will

stop the pump when the stop level is reached. Model

DW.50.08.A has an external float switch.

2.2.6 Operation

The pumps are designed for continuous operation.

The A models have to be switched over to "C" for

continuous operation.

For model DW.50.08.A, the float switch must be tied

up. See fig. 1.

Fig. 1 DW.50.08.A

2.3 Sound pressure level

The sound pressure level of the pump is lower than

the limiting values stated in the EC Council Directive

2006/42//EC relating to machinery.

3. Safety

4. Transportation and storage

The pump may be transported and stored in a

vertical or horizontal position. Make sure that it

cannot roll or fall over.

Always lift the pump by its carrying handle, never by

the motor cable or the hose/pipe.

If the staff do not have the necessary knowledge

about handling and lifting the pump they must be

trained and instructed accordingly.

For long periods of storage, the pump must be

protected against moisture and heat.

After a long period of storage, the pump should be

inspected before it is put into operation. Make sure

that the impeller can rotate freely. Pay special

attention to the shaft seals and the cable entry.

5. Installation

Installation dimensions, see page 120.

Prior to installation, check the oil level in the oil

chamber, see section 8. Maintenance and service.

The DW pumps have pump housing for free-standing

installation.

The pump can be installed with a hose/pipe.

In order to facilitate service of the pump, fit a flexible

union or coupling to the discharge line for easy

separation.

If a hose is used, make sure that the hose does not

buckle and that the inside diameter of the hose

matches that of the discharge port.

If the pump is installed in muddy conditions or on

uneven ground, it is recommended to support the

pump on bricks.

Lower the pump into the liquid.

Pump type Maximum depth

DW.50.08.(A)1/3 5 metres

DW.50.07.(A)1

DW.50.09.(A)3

DW.65.27.(A)

DW.65.39.(A)H

DW.100.66.(A)H

DW.100.39.(A)

DW.100.66.(A)

DW.100.110.(A)H

DW.100.200.(A)H

DW.150.110.(A)

DW.150.200.(A)

17 metres

TM01 4948 1199

Warning

Pump installation in wells must be carried

out by specially trained persons.

English (GB)

7

Model A:

The A models have an integrated level control

system.

By means of two electrodes, the level control system

measures the water level in the water level

compartment. The short electrode starts the pump

and the long one stops the pump.

When the pump has drained the pit/sump, the rubber

valve, situated next to the electrodes on top of the

motor housing, will draw in air to drain the pump.

When the A models are used for automatic operation

in deep pits/sumps, a non-return valve must be

mounted immediately after the discharge port to

prevent backflow and thus intermittent operation

when the pit/sump has been drained. See fig. 2.

Fig. 2 Model A

6. Electrical connection

The electrical connection of the pump should be

carried out in accordance with local regulations.

The operating voltage and frequency are marked on

the nameplate. Voltage tolerance: ± 10 % of the

voltage stated on the nameplate. Make sure that the

motor is suitable for the electricity supply available at

the installation site.

6.1 Motor protection

All Grundfos DW pumps have a thermal switch built

into the stator windings.

All single-phase Grundfos DW pumps are supplied

with an operating capacitor.

For capacitor sizes, see the table below:

6.2 Frequency converter operation

The DW pumps with integrated motor starter should

not be connected to a frequency converter, as this

may result in damage to the motor.

Frequency converter operation will often expose the

motor insulation system to a heavier load and cause

the motor to be more noisy than usual due to eddy

currents caused by voltage peaks.

In addition, large motors driven via a frequency

converter will be loaded by bearing currents.

TM01 3433 3998

Warning

Connect the pump to an external mains

switch placed close to the pump and to a

motor-protective circuit breaker.

Make sure you can lock the mains switch

in OFF position (isolated). Type and

requirements as specified in EN 60204-1,

5.3.2.

Pump type

Operating capacitor

[μF]

DW.50.07.1 16

DW.50.08.1 16

English (GB)

8

7. Startup

When the electrical connection has been carried out,

the pump is ready for operation.

Submerge the pump into the liquid to be pumped and

start it.

The valve for the level control system will

automatically vent the pump. Therefore, there will be

no problems with air in the pump.

7.1 Direction of rotation

All single-phase pumps are factory-set to the

correct direction of rotation.

Before starting up three-phase pumps, check the

direction of rotation. The direction of rotation should

be clockwise.

When starting up, the pump will jerk in the opposite

direction to the direction of rotation (the arrow on the

top cover indicates the direction of the jerk). If the

direction of rotation is wrong, interchange two of the

three phases of the electricity supply.

8. Maintenance and service

Before carrying out maintenance and service, make

sure that the pump has been thoroughly flushed with

clean water. Rinse the pump parts in water after

dismantling.

Pumps running normal operation should be

inspected at least once a year. If the pumped liquid is

very muddy or sandy, inspect the pump at shorter

intervals.

When the pump is new or after replacement of the

shaft seals, check the oil level after one week of

operation.

For long and trouble-free operation of the pump the

following points should be checked regularly:

• Power consumption

• Oil level and oil condition

The oil becomes greyish white like milk if it

contains water. This may be the result of a

defective shaft seal. The oil should be replaced

after 3000 hours of operation (DW.50.08, 1000

hours).

Use Shell Ondina X420.

Note: Used oil must be disposed of in

accordance with local regulations.

The following table states how much oil the DW

pumps must have in the oil chamber:

* Filled with grease (Klüber Synteso Proba 330).

Warning

Before starting work on the pump, make

sure that the electricity supply has been

switched off and that it cannot be

accidentally switched on. Furthermore,

all rotating parts must have stopped

moving.

Warning

When unscrewing the inspection screw of

the oil chamber, please note that

pressure may have built up in the

chamber. Do not remove the screw until

the pressure has been fully relieved.

Pump type Voltage

Quantity of oil

[l]

Single-phase

DW.50.07.1 1 x 230 V 0.25

DW.50.07.A1 1 x 230 V 0.25

DW.50.08.1 1 x 230 V *

DW.50.08.A1 1 x 230 V *

Three-phase

DW.50.08.3 3 x 400 V *

DW.50.08.A3 3 x 400 V *

DW.50.09.3 3 x 400 V 0.25

DW.50.09.A3 3 x 400 V 0.25

DW.65.27 3 x 400 V 0.3

DW.65.27.A 3 x 400 V 0.3

DW.65.39 3 x 400 V 0.3

DW.65.39.A 3 x 400 V 0.3

DW.100.66.H 3 x 400 V 0.3

DW.100.66.AH 3 x 400 V 0.3

DW.100.39 3 x 400 V 0.3

DW.100.39.A 3 x 400 V 0.3

DW.100.66 3 x 400 V 0.3

DW.100.66.A 3 x 400 V 0.3

DW.100.110.H 3 x 400 V 2.3

DW.100.110.AH 3 x 400 V 2.3

DW.150.110 3 x 400 V 2.3

DW.150.110.A 3 x 400 V 2.3

DW.100.200.H 3 x 400 V 2.3

DW.100.200.AH 3 x 400 V 2.3

DW.150.200 3 x 400 V 2.3

DW.150.200.A 3 x 400 V 2.3

English (GB)

9

• Cable entry

Make sure that the cable entry is watertight and

that the cables are not bent sharply and/or

pinched.

• Pump parts

Check the impeller, pump housing, diffuser,

impeller disc etc. for possible wear. Replace

defective parts.

• Ball bearings

Check the shaft for noisy or heavy operation (turn

the shaft by hand). Replace defective ball

bearings.

A general overhaul of the pump is usually

required in case of defective ball bearings or poor

motor function. This work must be carried out by

the manufacturer or a competent workshop.

8.1 Contaminated pumps

If Grundfos is requested to service the pump,

Grundfos must be contacted with details about the

pumped liquid, etc. before the pump is returned for

service. Otherwise Grundfos can refuse to accept

the pump for service.

Possible costs of returning the pump are paid by the

customer.

However, any application for service (no matter to

whom it may be made) must include details about

the pumped liquid if the pump has been used for

liquids which are injurious to health or toxic.

Note

If a pump has been used for a liquid which

is injurious to health or toxic, the pump will

be classified as contaminated.

English (GB)

10

9. Fault finding

10. Disposal

This product or parts of it must be disposed of in an

environmentally sound way:

1. Use the public or private waste collection service.

2. If this is not possible, contact the nearest

Grundfos company or service workshop.

Subject to alterations.

Warning

Make sure that all power supplies have

been switched off and that all rotating

parts have stopped moving before

attempting to diagnose any fault.

Fault Cause Remedy

1. Motor does not start. Fuses

blow or motor starter trips

immediately. Caution: Do not

start again!

a) Supply failure; short-circuit;

earth-leakage fault in cable or

motor winding.

Have the cable and motor checked

and repaired by a qualified

electrician.

b) Fuses blow due to use of

wrong type of fuse.

Install fuses of the correct type.

c) Impeller blocked by impurities. Clean the impeller.

d) The electrodes are dirty or

defective.

Clean or replace the electrodes.

2. Pump operates, but motor

starter trips after a short while.

a) Low setting of thermal relay in

motor starter.

Set the relay in accordance with

the specifications on the

nameplate.

b) Increased current

consumption due to large

voltage drop.

Measure the voltage between

motor phases. Tolerance: ± 10 %.

c) Impeller blocked by impurities.

Increased current

consumption in all three

phases.

Clean the impeller.

d) For pumps running automatic

operation, the non-return

valve may be defective.

Replace the non-return valve

3. Pump operates at

below-standard performance

and power consumption.

a) Impeller blocked by impurities. Clean the impeller.

Check the direction of rotation and

possibly interchange two phases,

see section 7.1 Direction of

rotation.

b) Wrong direction of rotation.

c) The electrodes are dirty or

defective.

Clean or replace the electrodes.

4. Pump operates, but gives no

liquid.

a) The electrodes are dirty or

defective.

Clean or replace the electrodes.

Čeština (CZ)

11

Čeština (CZ) Montážní a provozní návod

Překlad originální anglické verze

OBSAH

Strana

1. Symboly použité v tomto návodu

2. Všeobecný popis

2.1 Použití

Čerpadla Grundfos DW jsou určena pro čerpání:

• vody na staveništích,

• vody v těžebním průmyslu,

• spodní vody,

• povrchové vody.

Čerpadla DW mohou čerpat vodu obsahující pevné

mechanické nečistoty, které projdou vtokovým sítem

čerpadla.

Kompaktní konstrukce těchto čerpadel umožňuje

jejich mobilní, stejně jako stacionární použití.

Vzhledem k tomu, že tato čerpadla jsou vyrobena

z lehkých materiálů, jako je kompozit a hliník, lze je

snadno přepravovat z jednoho stanoviště na druhé.

2.2 Provozní podmínky

2.2.1 Hodnota pH

Čerpadla DW jsou vhodná pro čerpání médií, která

vykazují hodnotu pH 5 až pH 8.

2.2.2 Teplota čerpané kapaliny

Teplota čerpané kapaliny: 0 °C až +40 °C.

2.2.3 Hustota čerpané kapaliny

Maximální přípustná hustota čerpané kapaliny:

1100 kg/m

3

.

1. Symboly použité v tomto návodu

11

2. Všeobecný popis

11

2.1 Použití

11

2.2 Provozní podmínky

11

2.3 Provozní hlučnost

12

3. Safety

12

4. Přeprava a skladování

12

5. Instalace

12

6. Elektrické připojení

13

6.1 Jištění motoru

13

6.2 Provoz s frekvenčním měničem

13

7. Uvedení do provozu

14

7.1 Kontrola směru otáčení

14

8. Údržba a servis

14

8.1 Kontaminovaná čerpadla

15

9. Přehled poruch

16

10. Likvidace výrobku

16

Varování

Před zahájením montážních prací si

pečlivě přečtěte tyto montážní a provozní

předpisy. Montáž a provoz provádějte

rovněž v souladu s místními předpisy a se

zavedenou osvědčenou praxí.

Varování

Použití tohoto výrobku vyžaduje

zkušenosti a znalosti výrobku.

Osobám s omezenou fyzickou nebo

duševní způsobilostí je zakázáno používat

výrobek, výjimkou může být tato osoba,

která je pod dohledem osoby zodpovědné

za bezpečnost a byla řádně vyškolená na

obsluhu tohoto výrobku.

Děti nesmí obsluhovat, ani hrát si s tímto

výrobkem.

Varování

Bezpečnostní pokyny uvedené v tomto

montážním a provozním návodu, jejichž

nedodržení může způsobit ohrožení osob.

Varování

Pokud nebudou tyto bezpečnostní pokyny

dodrženy, mohlo by dojít k úrazu

elektrickým proudem s následným rizikem

vážné újmy na zdraví nebo smrti osob.

Pozor

Pokud nebudou tyto bezpečnostní pokyny

dodrženy, mohlo by dojít k poruše nebo

poškození zařízení.

Pokyn

Doporučení nebo pokyny, které mají

usnadnit práci a zajišťovat bezpečný

provoz.

Varování

V závislosti na teplotě čerpané kapaliny

může být povrch čerpadla tak horký nebo

chladný, že může způsobit popáleniny

nebo vážnou újmu na zdraví osob.

Čeština (CZ)

12

2.2.4 Hloubky ponoření

2.2.5 Úroveň hladiny čerpané kapaliny

Nejnižší vypínací úroveň hladiny čerpané kapaliny je

úroveň, než čerpadlo začne nasávat vzduch.

Modely A jsou vybaveny integrovaným systémem

kontroly hladiny. Písmeno A znamená "automatické

vypínání". Tento systém odstaví při dosažení

vypínací hladiny čerpadlo z provozu.

Model DW.50.08.A má externí plovákový spínač.

2.2.6 Provozní režim

Čerpadla jsou zkonstruována pro trvalý provoz.

Modely A je nutno pro trvalý provoz přepnout do

polohy "C".

U modelu čerpadla DW 50.08.A je třeba provést pro

trvalý provoz uchycení plovákového spínače.

Viz obr. 1.

Obr. 1 DW.50.08.A

2.3 Provozní hlučnost

Hodnota provozní hlučnosti je u čerpadel DW nižší

než kolik činí mezní hodnoty požadované směrnicí

Rady EU 2006/42/ES pro strojní zařízení.

3. Safety

4. Přeprava a skladování

Čerpadlo je možno přepravovat a skladovat jak ve

svislé, tak i ve vodorovné poloze. Čerpadlo zajistěte

tak, aby se v průběhu přepravy a skladování

nemohlo převalovat a aby bylo vyloučeno nebezpečí

jeho pádu z výšky.

Při zvedání držte čerpadlo vždy za rukojet’, nikdy ne

za přívodní elektrický kabel nebo za výtlačnou

hadici, popř. trubku.

Pokud personál nemá potřebné znalosti

o manipulací a zdvihání čerpadla, musí být

odpovídajícím způsobem vyškolen a instruován.

Při delším skladování chraňte čerpadlo proti vlhkosti

a nadměrnému teplu.

Jestliže bylo čerpadlo delší dobu mimo provoz,

je třeba je před novým uvedením do provozu

zkontrolovat. Otáčením oběžného kola rukou

prověřte, zda jde rotor čerpadla volně protáčet.

Při kontrole se zaměřte zejména na stav hřídelových

ucpávek a kabelové průchodky.

5. Instalace

Rozměry čerpadel jsou uvedeny na straně 120.

Před zahájením instalace zkontrolujte stav oleje

v olejové komoře, viz odd. 8. Údržba a servis.

Těleso čerpadel DW je navrženo tak, aby instalace

do pracovní polohy znamenala pouze postavení

čerpadla (viz. obr. 2).

Čerpadla lze instalovat s použitím výtlačné hadice

nebo trubky.

K usnadnění demontáže pro účel servisu a údržby

čerpadla je žádoucí umístit do výtlačného potrubí

spojovací šroubení nebo rychlospojku.

Pokud použijete výtlačnou hadici, zajistěte, aby u ní

nedocházelo ke zlomům a aby světlost této hadice

odpovídala světlosti výtlačného hrdla čerpadla.

Jestliže má být čerpadlo instalováno na bahnitém

nebo nerovném terénu, doporučujeme je podložit

cihlami nebo podobným materiálem.

Čerpadlo ponořte do čerpané kapaliny.

Typ čerpadla Max. hloubka ponoření

DW.50.08.(A)1/3 5 metrů

DW.50.07.(A)1

DW.50.09.(A)3

DW.65.27.(A)

DW.65.39.(A)H

DW.100.66.(A)H

DW.100.39.(A)

DW.100.66.(A)

DW.100.110.(A)H

DW.100.200.(A)H

DW.150.110.(A)

DW.150.200.(A)

17 metrů

TM01 4948 1199

Varování

Pump installation in wells must be carried

out by specially trained persons.

Čeština (CZ)

13

Model A:

Modely čerpadel A mají vestavěn systém hlídání

hladiny.

Pomocí dvou elektrod měří tento řídící systém stav

vodní hladiny v sacím prostoru čerpadla.

Krátká elektroda čerpadlo zapíná a dlouhá elektroda

je zase vypíná.

Jakmile je obsah studny, popř. šachty vyčerpán,

začne pryžový ventil umístěný na horní straně tělesa

motoru nasávat vzduch. Tím dojde k úplnému

vyprázdnění čerpadla.

V případě, že se model čerpadel A použije pro

automatický provoz v hlubokých studních nebo

šachtách, musí být bezprostředně za výtlačným

hrdlem čerpadla umístěn zpětný ventil, který bude po

vyčerpání studny či šachty zabraňovat zpětnému

proudění vody a tím i přerušovanému provozu

čerpadla. Viz obr. 2.

Obr. 2 Model A

6. Elektrické připojení

Elektrické připojení čerpadla musí být provedeno

v souladu s platnými normami a místními předpisy.

Napájecí napětí a kmitočet jsou uvedeny na typovém

štítku čerpadla. Napět’ová tolerance: ± 10 %

jmenovitého napětí uvedeného na typovém štítku.

Dbejte, aby údaje uvedené na typovém štítku

odpovídaly parametrům dané rozvodné sítě, v níž

má být čerpadlo provozováno.

6.1 Jištění motoru

Všechna čerpadla Grundfos DW mají zabudovan

termospínač ve statorovém vinutí motoru.

Všechna čerpadla Grundfos DW poháněná

jednofázovým motorem jsou vybavena provozním

kondenzátorem.

Velikosti kondenzátorů uvádí následující tabulka:

6.2 Provoz s frekvenčním měničem

Čerpadla DW s integrovanou motorovou ochranou

nesmí být připojena na frekvenční měnič, protože by

mohlo dojít k poškození motoru.

Připojení na frekvenční měnič bude mít často za

následek větší zátěž izolace motoru a motor bude

vykazovat větší provozní hlučnost oproti normálnímu

provozu působením zpětných proudů způsobenými

napěťovými špičkami.

Kromě toho budou velké motory poháněné

frekvenčním měničem zatíženy ložiskovými proudy.

TM01 3433 3998

Varování

Čerpadlo musí být připojeno k externímu

síťovém vypínači umístěnému v blízkosti

čerpadla a k ochrannému jističi motoru.

Zajistěte, aby bylo možno uzamknout

síťový vypínač v poloze VYP (odpojeno).

Typ a požadavky dle specifikace normy EN

60204-1, 5,3,2.

Typ čerpadla

Provozní kondenzátor

[μF]

DW.50.07.1 16

DW.50.08.1 16

Čeština (CZ)

14

7. Uvedení do provozu

Po provedení elektrického připojení je čerpadlo

připraveno k provozu.

Čerpadlo ponořte do čerpané kapaliny a uveďte do

provozu.

Ventil řídícího hladinového systému zajistí

automatické odvzdušnění čerpadla.

Vzduch v čerpadle proto nepředstavuje žádný

problém.

7.1 Kontrola směru otáčení

Všechna čerpadla Grundfos DW poháněná

jednofázovým motorem jsou ve výrobním závodě

zapojena tak, aby u nich byl zajištěn správný směr

otáčení.

U čerpadel s trojfázovým motorem proveďte před

jejich uvedením do provozu kontrolu směru otáčení.

Hřídel čerpadla se musí otáčet ve směru pohybu

hodinových ručiček.

Při zapnutí čerpadla je na hřídeli patrný pohyb

(škubnutí) proti směru otáčení (viz šipku na horním

krytu čerpadla). V případě nesprávného směru

otáčení hřídele čerpadla proveďte přepojení dvou

fázových vodičů sít’ové přípojky.

8. Údržba a servis

Před započetím údržbářských a servisních prací

vypláchněte čerpadlo pečlivě čistou vodou.

Demontované součásti čerpadla očistěte

a opláchněte rovněž čistou vodou.

Při normálním provozu je žádoucí provádět kontrolu

čerpadla minimálně jedenkrát ročně.

Jestliže čerpaná kapalina obsahuje příměsi kalu či

písku, provádějte kontrolu čerpadla v kratších

časových odstupech.

U nového čerpadla, popř. u čerpadla, u něhož byla

provedena výměna ucpávek, proveďte kontrolu oleje

po jednom týdnu provozu.

K zajištění dlouhodobého a bezporuchového

provozu provádějte pravidelnou kontrolu:

• Energetického příkonu

• Stavu a kvality oleje

Olej s obsahem vody má šedou barvu a mléčnou

konzistenci. Z toho se dá usuzovat na

poškozenou ucpávku. Po 3000 provozních

hodinách proveďte výměnu oleje (DW.50.08,

1000 hodinách).

Používejte olej Ondina X420 Shell.

Pozor: Použitý olej zlikvidujte v souladu

spříslušnými předpisy!

Olejové komory čerpadel DW musí obsahovat

následující množství oleje:

* S tukovou náplní (Klüber Synteso Proba 330).

Varování

Před zahájením práce na čerpadle

bezpodmínečně vypněte přívod

elektrického napájecího napětí

asoučasně jej zajistěte proti náhodnému

zapnutí. Otočné součásti čerpadla musí

být v klidu.

Varování

Při uvolňování kontrolní šroubové zátky

olejové komory mějte na paměti, že tato

komora může být pod tlakem. Šroubovou

zátku v žádném případě zcela

nevyjímejte a vyčkejte, až se tlak

vyrovná.

Typ čerpadla Napětí

Množství oleje

[l]

Čerpadla s jednofázovým motorem

DW.50.07.1 1 x 230 V 0,25

DW.50.07.A1 1 x 230 V 0,25

DW.50.08.1 1 x 230 V *

DW.50.08.A1 1 x 230 V *

Čerpadla s trojfázovým motorem

DW.50.08.3 3 x 400 V *

DW.50.08.A3 3 x 400 V *

DW.50.09.3 3 x 400 V 0,25

DW.50.09.A3 3 x 400 V 0,25

DW.65.27 3 x 400 V 0,3

DW.65.27.A 3 x 400 V 0,3

DW.65.39 3 x 400 V 0,3

DW.65.39.A 3 x 400 V 0,3

DW.100.66.H 3 x 400 V 0,3

DW.100.66.AH 3 x 400 V 0,3

DW.100.39 3 x 400 V 0,3

DW.100.39.A 3 x 400 V 0,3

DW.100.66 3 x 400 V 0,3

DW.100.66.A 3 x 400 V 0,3

DW.100.110.H 3 x 400 V 2,3

DW.100.110.AH 3 x 400 V 2,3

DW.150.110 3 x 400 V 2,3

DW.150.110.A 3 x 400 V 2,3

DW.100.200.H 3 x 400 V 2,3

DW.100.200.AH 3 x 400 V 2,3

DW.150.200 3 x 400 V 2,3

DW.150.200.A 3 x 400 V 2,3

Čeština (CZ)

15

• Kabelové průchodky

Dbejte na to, aby kabelová průchodka byla vždy

vodotěsná a aby nedošlo ke zlomu kabelů nebo

k jejich poškození.

• Komponentů čerpadla

U oběžného kola, tělesa čerpadla, rozváděcího

ústrojí a příložné desky oběžného kola

kontrolujte stupeň opotřebení. Poškozené

součásti vyměňte.

• Kuličkových ložisek

U hřídele čerpadla proveďte kontrolu, zda se

nezvyšuje provozní hlučnost. Protáčejte rukou

oběžným kolem a zkontrolujte, zda při protáčení

nevzniká hluk a zda se hřídel otáčí volně bez

zvýšeného odporu. Vadná kuličková ložiska

vyměňte.

V případě, že se objeví závada na kuličkových

ložiskách nebo na motoru, je za normálních

okolností nutno provést celkovou kontrolu

čerpadla. Práce spojené s touto kontrolou

provede nejlépe výrobce nebo oprávněná

servisní dílna.

8.1 Kontaminovaná čerpadla

Při eventuálním uplatnění požadavku na provedení

servisních prací na kontaminovaném čerpadle u fy

Grundfos předejte spolu s objednávkou před

odesláním čerpadla podrobné informace o čerpané

kapalině. Jinak může Grundfos převzetí čerpadla

odmítnout.

Případné náklady spojené s vrácením čerpadla jdou

k tíži odesilatele.

Informace o čerpané kapalině by však měly být

přiloženy ke každé objednávce servisních prací na

čerpadle, které čerpalo zdraví škodlivé nebo

jedovaté kapaliny, bez ohledu na to, kdo bude tyto

práce provádět.

Pokyn

Pokud bylo čerpadlo používáno k čerpání

zdraví škodlivé nebo jedovaté kapaliny,

považuje se za kontaminované.

Čeština (CZ)

16

9. Přehled poruch

10. Likvidace výrobku

Tento výrobek nebo jeho části musí být po skončení

doby jeho životnosti ekologicky zlikvidovány:

1. Využijte služeb místní veřejné či soukromé

organizace, zabývající se sběrem a zpracováním

odpadů.

2. Pokud taková organizace ve vaší lokalitě

neexistuje, kontaktujte nejbližší pobočku

Grundfos nebo servisní středisko.

Technické změny vyhrazeny.

Varování

Před zahájením vyhledávání příčiny

poruchy bezpodmínečně vypněte přívod

elektrického napájecího napětí. Otočné

součásti čerpadla musí být v klidu.

Porucha Příčina Odstranění

1. Motor se po zapnutí

nerozeběhne. Pojistky se

přepalují nebo motorová

ochrana vypíná.

Pozor: Znovu nezapínejte!

a) Přerušený přívod napájení.

Zkrat v kabelu nebo ve vinutí

motoru.

Nechte provést kontrolu příp.

opravu servisem.

b) Použité jištění je nesprávného

typu.

Opravte jištění.

c) Oběžné kolo je zablokováno

nečistotami.

Vyčistěte oběžné kolo.

d) Zanesené nebo poškozené

elektrody.

Vyčistěte, příp. vyměňte elektrody.

2. Čerpadlo pracuje, ale

motorová ochrana je po krátké

době vypíná.

a) Nadproudové relé motorové

ochrany je nastaveno na příliš

nízkou vypínací hodnotu.

Opravte nastavení dle parametrů

na typovém štítku

čerpadla.

b) Zvýšený příkon motoru

vdůsledku většího úbytku

napětí.

Změřte napětí mezi dvěma fázemi.

Tolerance: ± 10 %.

c) Oběžné kolo blokováno

nečistotami. Zvýšený příkon

motoru ve všech fázích.

Vyčistěte oběžné kolo.

d) U čerpadel pracujících

v automatickém provozu může

být příčinou vadný zpětný

ventil.

Vyměňte zpětný ventil.

3. Čerpadlo pracuje s nižším

výkonem a s velmi nízkým

příkonem.

a) Oběžné kolo ucpáno

nečistotami.

Vyčistěte oběžné kolo.

b) Nesprávný směr otáčení. Zkontrolujte směr otáčení a příp.

jej změňte přepojením dvou

fázových vodičů. Viz 7.1 Kontrola

směru otáčení

.

c) Zanesené nebo vadné

elektrody.

Vyčistěte, příp. vyměňte elektrody.

4. Čerpadlo pracuje, nečerpá

však vodu.

a) Znečistěné nebo vadné

elektrody.

Vyčistěte, příp. vyměňte elektrody.

Deutsch (DE)

17

Deutsch (DE) Montage- und Betriebsanleitung

Übersetzung des englischen Originaldokuments

INHALTSVERZEICHNIS

Seite

1. Verwendete Symbole

2. Allgemeine Beschreibung

2.1 Verwendungszweck

Grundfos DW Pumpen eignen sich zur Förderung

von:

• Wasser auf Baustellen,

• Wasser in der Minenindustrie,

• Grundwasser,

• Oberflächenwasser.

Die DW Pumpen können Wasser mit festen Bestand-

teilen fördern, die das Einlaufsieb passieren können.

Durch die kompakte Bauweise sind die Pumpen

sowohl für den transportablen Einsatz als auch für

die stationäre Installation geeignet. Da die Pumpen

aus leichten Werkstoffen, sowie Composit und Alu-

minium, hergestellt sind, lassen sich die Pumpen

leicht von einem Einsatzort zum anderen transportie-

ren.

2.2 Betriebsbedingungen

2.2.1 pH-Wert

Die DW Pumpen eignen sich zur Förderung von

Medien mit einem pH-Wert zwischen 5 und 8.

2.2.2 Medientemperatur

Medientemperatur: 0 °C bis +40 °C.

2.2.3 Dichte des Fördermediums

Maximal zulässige Dichte des Fördermediums:

1100 kg/m

3

.

1. Verwendete Symbole

17

2. Allgemeine Beschreibung

17

2.1 Verwendungszweck

17

2.2 Betriebsbedingungen

17

2.3 Schalldruckpegel

18

3. Safety

18

4. Transport und Lagerung

18

5. Montage

18

6. Elektrischer Anschluss

19

6.1 Motorschutz

19

6.2 Frequenzumrichterbetrieb

19

7. Inbetriebnahme

20

7.1 Kontrolle der Drehrichtung

20

8. Instandhaltung und Wartung

20

8.1 Verunreinigte Pumpen

21

9. Störungsübersicht

22

10. Entsorgung

22

Warnung

Lesen Sie diese Montage- und Betriebsan-

leitung vor der Montage. Montage und

Betrieb müssen nach den örtlichen Vor-

schriften und den anerkannten Regeln der

Technik erfolgen.

Warnung

Die Benutzung dieses Produktes erfordert

Erfahrung und Wissen über das Produkt.

Personen, die in ihren körperlichen, geisti-

gen oder sensorischen Fähigkeiten einge-

schränkt sind, dürfen dieses Produkt nur

benutzen, wenn sie unter Aufsicht sind,

oder wenn sie von einer für ihre Sicherheit

verantwortlichen Person im Gebrauch des

Produktes unterwiesen worden sind.

Kinder dürfen dieses Produkt nicht benut-

zen oder damit spielen.

Warnung

Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshin-

weise kann zu Personenschäden führen.

Warnung

Ein Nichtbeachten dieser Hinweise kann

zu einem elektrischen Schlag führen, der

schwere Personenschäden oder den Tod

zur Folge haben kann.

Achtung

Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshin-

weise kann Fehlfunktionen oder Sach-

schäden zur Folge haben.

Hinweis

Hinweise oder Anweisungen, die die Arbeit

erleichtern und einen sicheren Betrieb

gewährleisten.

Warnung

Je nach Temperatur des Fördermediums

kann die Oberfläche der Pumpe so heiß

oder kalt werden, dass sie Verbrennungen

oder Personenschäden verursacht.

Deutsch (DE)

18

2.2.4 Eintauchtiefen

2.2.5 Niveau des Fördermediums

Das niedrigste Ausschaltniveau ist das Niveau, bei

dem die Pumpe Luft ansaugt.

Die A-Modelle haben ein integriertes Niveaukontroll-

system. A bedeutet "Automatisch". Dieses System

schaltet die Pumpe aus, wenn das Ausschaltniveau

erreicht wird.

Modell DW.50.08.A hat einen externen Schwimmer-

schalter.

2.2.6 Betriebsart

Die Pumpen sind für Dauerbetrieb ausgelegt.

Die A-Modelle müssen auf "C" umgeschaltet werden,

um im Dauerbetrieb zu laufen.

Bei Modell DW.50.08.A muss der Schwimmerschal-

ter befestigt werden, siehe Abb. 1.

Abb. 1 DW.50.08.A

2.3 Schalldruckpegel

Der Schalldruckpegel der Pumpe liegt unter den

Grenzwerten, die in der EG-Richtlinie 2006/42/EG

für Maschinen angeführt sind.

3. Safety

4. Transport und Lagerung

Die Pumpe lässt sich sowohl in senkrechter als auch

waagerechter Stellung transportieren.

Wenn die Mitarbeiter nicht über die erforderlichen

Kenntnisse in Bezug auf das Handhaben und Heben

der Pumpe verfügen, müssen sie entsprechend

geschult und instruiert werden.

Bei längerer Lagerung ist die Pumpe gegen Feuch-

tigkeit, Wärme und Frost zu schützen.

Nach längerem Stillstand ist die Pumpe zu überprü-

fen, bevor sie in Betrieb gesetzt wird. Freigängigkeit

durch Drehen des Laufrades von Hand überprüfen.

Besonders auf die Wellenabdichtungen und die

Kabeleinführungen achten.

5. Montage

Einbaumaße, siehe Seite 120.

Vor der Montage den Ölstand in der Ölkammer prü-

fen, siehe Abschnitt 8. Instandhaltung und Wartung.

Die DW Pumpen haben ein Pumpengehäuse für frei-

stehende Montage.

Die Pumpen lassen sich mit Schlauch oder Rohr ein-

bauen.

Um die Wartung der Pumpe zu erleichtern, sollte an

der Druckleitung eine Verschraubung oder eine flexi-

ble Kupplung montiert werden.

Wird ein Schlauch verwendet, ist sicherzustellen,

dass dieser keine Knickstellen aufweist und dass der

Innenquerschnitt dem Pumpen-Druckstutzen ange-

passt ist.

Erfolgt die Montage auf einer schlammigen oder

unebenen Oberfläche, empfiehlt es sich, die Pumpe

mit Ziegelsteinen o.ä. abzustützen.

Die Pumpe in das Fördermedium eintauchen.

Pumpentyp Max. Tiefe

DW.50.08.(A)1/3 5 m

DW.50.07.(A)1

DW.50.09.(A)3

DW.65.27.(A)

DW.65.39.(A)H

DW.100.66.(A)H

DW.100.39.(A)

DW.100.66.(A)

DW.100.110.(A)H

DW.100.200.(A)H

DW.150.110.(A)

DW.150.200.(A)

17 m

TM01 4948 1199

Warnung

Pump installation in wells must be carried

out by specially trained persons.

Sicherstellen, dass sie nicht rollen oder

umkippen kann.

Die Pumpe immer am Handgriff, nie am

Motorkabel oder am Schlauch bzw. Rohr

heben.

Hinweis

Deutsch (DE)

19

Modell A:

Die A-Modelle haben ein integriertes Niveaukontroll-

system.

Mit Hilfe von zwei Elektroden misst das Kontrollsys-

tem den Wasserstand in der Flüssigkeitskammer.

Die kurze Elektrode schaltet die Pumpe ein und die

lange schaltet die Pumpe aus.

Wenn der Brunnen/Schacht leergepumpt ist, wird

das Gummiventil neben den Elektroden am oberen

Ende des Motorgehäuses Luft ansaugen.

Dadurch wird die Pumpe völlig entleert.

Wenn die A-Modelle für automatischen Betrieb in tie-

fen Brunnen/Schächten eingesetzt werden, muss ein

Rückschlagventil unmittelbar nach dem Druckstut-

zen montiert werden, um den Rückfluss und dadurch

intermittierenden Betrieb zu verhindern, sobald der

Brunnen/Schacht leergepumpt ist.

Siehe Abb. 2.

Abb. 2 Modell A

6. Elektrischer Anschluss

Der elektrische Anschluss muss in Übereinstimmung

mit den örtlichen Vorschriften des EVU bzw.

VDE vorgenommen werden.

Die Versorgungsspannung und die Frequenz sind

dem Leistungsschild der Pumpe zu entnehmen.

Die Spannungstoleranz muss im Bereich ± 10 % der

Nennspannung liegen. Es ist darauf zu achten, dass

die auf dem Leistungsschild angegebenen Daten mit

der vorhandenen Stromversorgung übereinstimmen.

6.1 Motorschutz

Alle Grundfos DW Pumpen sind mit einem in den

Motorwicklungen integrierten Thermoschalter verse-

hen.

Alle Grundfos DW Einphasenpumpen besitzen

einen Betriebskondensator.

Kondensatorgrößen, siehe die folgende Tabelle:

6.2 Frequenzumrichterbetrieb

Die DW-Pumpen mit integriertem Motorschutzschal-

ter dürfen nicht an einen Frequenzumrichter ange-

schlossen werden, da dies zu Schäden am Motor

führen kann.

Durch den Frequenzumrichterbetrieb kann die Isolie-

rung des Motors einer höheren Belastung ausgesetzt

werden, sodass aufgrund von Wirbelströmen, die

durch Spannungsspitzen entstehen, höhere Motor-

geräusche als im Normalfall auftreten können.

Zudem werden große Motoren, die über einen Fre-

quenzumrichter betrieben werden, durch Lager-

ströme zusätzlich belastet.

TM01 3433 3998

Warnung

Die Pumpe ist an einen externen Netz-

schalter, der sich in der Nähe der Pumpe

befinden muss, sowie an einen Motor-

schutzschalter anzuschließen.

Der Netzschalter muss in der AUS-Stel-

lung verriegelbar sein (isoliert). Der Typ

des Netzschalters und seine Funktion

müssen der EN 60204-1, Punkt 5.3.2 ent-

sprechen.

Pumpentyp

Betriebskondensator

[μF]

DW.50.07.1 16

DW.50.08.1 16

Deutsch (DE)

20

7. Inbetriebnahme

Wenn die Pumpe elektrisch angeschlossen ist,

ist sie betriebsbereit.

Die Pumpe in das Fördermedium eintauchen und

einschalten.

Durch das Ventil des Niveaukontrollsystems wird die

Pumpe automatisch entlüftet. Luft in der Pumpe ist

deshalb kein Problem.

7.1 Kontrolle der Drehrichtung

Alle Einphasenpumpen sind werkseitig für die kor-

rekte Drehrichtung verschaltet.

Die Drehrichtung aller Drehstrompumpen überprü-

fen, bevor sie in Betrieb genommen werden. Die

Pumpe muss im Uhrzeigersinn laufen.

Beim Einschalten der Pumpe ist ein Ruck gegen die

Drehrichtung zu verzeichnen (der Pfeil auf dem

Pumpendeckel zeigt die Richtung des Ruckes an).

Bei falscher Drehrichtung zwei Phasen am Netzan-

schluss vertauschen.

8. Instandhaltung und Wartung

Vor Beginn der Instandhaltungs- und Wartungsarbei-

ten ist die Pumpe sorgfältig mit sauberem Wasser zu

reinigen. Die Pumpenteile bei der Zerlegung mit sau-

berem Wasser reinigen.

Bei Normalbetrieb sind die Pumpen mindestens ein-

mal im Jahr zu überprüfen. Enthält das Förderme-

dium große Beimengungen von Schlamm oder Sand,

sollte die Pumpe in kürzeren Zeitabständen kontrol-

liert werden.

Bei einer neuen Pumpe bzw. nach einer Auswechse-

lung der Wellenabdichtungen, ist das Öl nach einer

Woche Betrieb zu prüfen.

Um den langzeitigen, problemlosen Betrieb zu

gewährleisten, sind folgende Punkte regelmäßig zu

kontrollieren:

• Leistungsaufnahme

• Ölstand und Ölzustand

Das Öl wird grau und milchartig, wenn es Wasser

enthält. Dies kann auf eine schadhafte Wellenab-

dichtung zurückgeführt werden.

Nach 3.000 Betriebsstunden das Öl wechseln

(DW.50.08, 1.000 Stunden).

Das physiologisch unbedenkliche Öl Ondina

X420 von Shell oder gleichwertiges verwenden.

Achtung: Verbrauchtes Öl ist ordnungsgemäß

zu entsorgen.

Die DW Pumpen enthalten die folgenden Ölmen-

gen in der Ölkammer:

* Mit Fett gefüllt (Klüber Synteso Proba 330).

Warnung

Vor Beginn der Arbeit an der Pumpe

muss die Versorgungsspannung unbe-

dingt abgeschaltet werden. Es muss

sichergestellt werden, dass diese nicht

versehentlich wieder eingeschaltet wer-

den kann. Die rotierenden Teile dürfen

sich nicht mehr drehen.

Warnung

Beim Lösen der Kontrollschraube der

Ölkammer bitte beachten, dass in der

Kammer ein Überdruck bestehen kann.

Die Schraube unter keinen Umständen

ganz entfernen, bevor ein völliger Aus-

gleich dieses Überdruckes erfolgt ist.

Pumpentyp Spannung

Ölmenge

[l]

Einphasenpumpen

DW.50.07.1 1 x 230 V 0,25

DW.50.07.A1 1 x 230 V 0,25

DW.50.08.1 1 x 230 V *

DW.50.08.A1 1 x 230 V *

Drehstrompumpen

DW.50.08.3 3 x 400 V *

DW.50.08.A3 3 x 400 V *

DW.50.09.3 3 x 400 V 0,25

DW.50.09.A3 3 x 400 V 0,25

DW.65.27 3 x 400 V 0,3

DW.65.27.A 3 x 400 V 0,3

DW.65.39 3 x 400 V 0,3

DW.65.39.A 3 x 400 V 0,3

DW.100.66.H 3 x 400 V 0,3

DW.100.66.AH 3 x 400 V 0,3

DW.100.39 3 x 400 V 0,3

DW.100.39.A 3 x 400 V 0,3

DW.100.66 3 x 400 V 0,3

DW.100.66.A 3 x 400 V 0,3

DW.100.110.H 3 x 400 V 2,3

DW.100.110.AH 3 x 400 V 2,3

DW.150.110 3 x 400 V 2,3

DW.150.110.A 3 x 400 V 2,3

DW.100.200.H 3 x 400 V 2,3

DW.100.200.AH 3 x 400 V 2,3

DW.150.200 3 x 400 V 2,3

DW.150.200.A 3 x 400 V 2,3

Page is loading ...

Grundfos DW.100.200.H Installation And Operating Instructions Manual

Grundfos DW.100.200.H Installation And Operating Instructions Manual

in other languages

Related papers

Other documents