Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Installation guide

Brand: Asco

Model: Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

Type: Installation guide

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

The Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve is a 2-way, normally closed, pilot operated, floating piston type valve. It is made of brass and can be mounted in any position. The valve has a flow direction and pipe connection that are indicated on the body. The pipe connections should be in accordance with the size indicated on the nameplate and fitted accordingly.

The Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve is suitable for use with a variety of fluids, including air, water, and oil. It has a maximum operating pressure of 150 psi and a maximum operating temperature of 180 degrees Fahrenheit. The valve is also resistant to corrosion and wear.

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

Modiﬁed on 18-09-2014

DESCRIPTION

Series 210 are 2-way, normally closed, pilot operated, ﬂoating

piston type valves. The valve body is brass construction.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only

within the technical characteristics as speciﬁed on the nameplate.

Changes to the equipment are only allowed after consulting the

manufacturer or its representative. Before installation depressurise

the piping system and clean internally.

The equipment may be mounted in any position.

The ﬂow direction and pipe connection of valves are indicated

on the body.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

Caution:

• Reducingtheconnectionsmaycauseimproperoperationor

malfunctioning.

• Fortheprotectionoftheequipmentinstallastrainerorlter

suitable for the service involved in the inlet side as close to

the product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentight

ening, avoid particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibleto

the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueor

strain to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

Incaseofelectrical connections,theyare only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

Caution:

• Turnoffelectricalpowersupplyandde-energisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screw terminalsmust be properlytightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthevoltageelectricalcomponentsmustbe

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO-4400(whencorrectly

installed this connection provides lP-65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinmetalenclosurewith“Pg”cable

gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Before pressurising the system, ﬁrst carry-out an electrical test.

Incaseofsolenoidvalves,energisethecoilafewtimesandnotice

a metal click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the possibility of personal or property dam

age do not touch the solenoid which can become hot under normal

operationconditions.Ifthesolenoidvalveiseasilyaccessible,the

installer must provide protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on

service conditions. Periodic cleaning is recommended, the

timing of which will depend on the media and service conditions.

Duringservicing,componentsshouldbeexaminedforexcessive

wear. A complete set of internal parts is available as a spare

parts kit.Ifaproblemoccursduringinstallation/maintenance or

in case of doubt please contact ASCO Numatics or authorised

representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassembleinanorderlyfashion.Paycarefulattentiontoexploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Removeretainingclipandsliptheentiresolenoidenclosure

offthesolenoid basesub-assembly.CAUTION:whenmetal

retainingclipdisengages,itcanspringupwards.Removethe

spring washer.

2. Unscrewthesolenoidbasesub-assembly.Removethesolenoid

base sub-assembly and its O-ring, the core spring and the core

assembly from the valve body.

3. Unscrewbonnetscrews(4x)andremovebonnet,pistonspring,

piston assembly, body passage O-ring and valve body O-ring.

Unscrewthelocknuttofullydisassemblethepistonassembly.

4. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassemblein reverseorderofdisassemblypaying careful

attention to exploded views provided for identification and

placement of parts.

1. First reassemble the piston assembly. NOTE: Lubricateall

gaskets/O-ringswithhighqualitysiliconegrease.Replace

valve body O-ring, body passage O-ring, piston assembly,

piston spring and bonnet.

2. Replacebonnetscrews(4x)andtorquebonnetscrewsina

criss-cross manner according to torque chart.

3. Replacecoreassembly,core spring,solenoid basesub-as

sembly and its O-ring and torque according to torque chart.

4. Replacespringwasher,solenoidenclosureandretainingclip.

5. After maintenance, operate the valve a few times to be sure

of proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC-Di

rective 89/392/EEC Annex II B is available on request. Please

provide acknowledgement number and serial numbers of prod

ucts concerned. This product complies with the essential re-

quirements of the EMC-Directive 89/336/EEC and amendments

as well as the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives.

A separate Declaration of Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesde la série210fontpartiedelagamme des élec

trovannes2-voies,normalementfermées,àcommandeassistée,

àpistonnonattelé.Lecorpsestenlaiton.

MONTAGE

LescomposantsASCONumaticssontconçuspourlesdomaines

defonctionnementindiquéssurlaplaquesignalétiqueouladocu

mentation.Aucunemodicationnepeutêtreréaliséesurlematériel

sansl’accord préalabledufabricantoudesonreprésentant.

Avantdeprocéderaumontage,dépressuriserlescanalisationset

effectuer un nettoyage interne.

Lesélectrovannespeuvent être monté dans n’importequelle

position.

Lesensdecirculationduuideestindiquéparrepèressurlecorps

et dans la documentation.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccordement

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

ATTENTION:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdedysfonc-tion

nements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre

adéquatenamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezàcequ’aucuncorpsétrangernepénétre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERles

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’un levier.

• Lestubesderaccordementnedevrontexerceraucuneffort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectrique doit être réalisé par un personnel

qualiéetselonlesnormesetrèglementslocaux.

ATTENTION:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavant

la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremis

àlaterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO-4400(avecdegrédeprotection

IP-65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornesàvissolidairesdubobinage,sousboîtiermétallique

avecpresse-étoupeétanche“Pg”.

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai

électrique.Danslecasd’uneélectrovanne,mettrelabobinesous

tensionplusieursfoisetécouterle“clic”métalliquequisignalele

fonctionnementdelatêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupartdesélectrovannescomportentdesbobinagesprévus

pourmisesoustensionpermanente.Pourévitertoutebrûlure,ne

pastoucherlatêtemagnétiquequi,enfonctionne-mentnormaleten

permanencesoustension,peutatteindreunetempératureélevée.

Sil’électrovanneestfacilementaccessible,l’installateurdoitprévoir

une protection empêchant tout contact accidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruit de fonctionnementvarieselonl’utilisation, le uide et

letypedematériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer

avecprécision le niveausonoreémisqu’aprèsavoir monté le

composant sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretiennécessaireaux produits ASCONumaticsvarie avec

leursconditionsd’utilisation.Ilestsouhaitabledeprocéderàun

nettoyagepériodiquedont l’intervallevarie suivantlanaturedu

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention, les composants doiventêtre examinéspour

détectertouteusureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfournies

danslapochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

1. Oterleclipdemaintienetfaireglisserl’ensembleduboîtier

dusolénoïdehorsdusous-ensembledelabasedusolénoïde.

ATTENTION:lorsqueleclipdemaintienmétalliqueestôté,

ilpeutbondirverslehaut.Ôterlarondelleélastique.

2. Dévissezlesous-ensembledebasedelatêtemagnétique.

Ôterlesous-ensembledebasedelatêtemagnétiqueetson

joint torique, le ressort du noyau et le noyau hors du corps de

l’électrovanne.

3. Dévisserlesvis(4x)ducouvercleetôterlecouvercle,leressort

du piston, le piston, le joint torique du passage du corps et le

jointtoriqueducorpsdel’électrovanne.Dévisserl’écroud’arrêt

andedémontertotalementlemontagedupiston.

4. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

1. Remonter d’abord le montage du piston.NOTE: Lubrier

touslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavecdelagraisse

siliconedehautequalité.Replacerlejointtoriqueducorpsde

l’électrovanne,lejointtoriquedupassageducorps,lepiston,

le ressort du piston et le couvercle.

2. Replacer les vis du couvercle (4x) et raccorderlesvis du

couvercleenlesentrecroisantselonleschémadecouple.

3. Replacerlenoyau,leressortdunoyau,lesous-ensemblede

basedelatêtemagnétiqueetsonjointtoriqueetraccorder

selonleschémadecouple.

4. Replacerlarondelleélastique,leboîtierdelatêtemagnétique

et le clip de maintien.

5. Aprèsl’entretien,fairefonctionnerlavannequelquesfoisan

de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B, une

Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande.

Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception

(AR) et les références ou codes des produits concernés.

Ce produit est conforme aux exigences essentielles de la

Directive 89/336/CEE sur la Compatibilité Electromagnétique,

et amendements et les directives Basse Tension 73/23/CEE

+ 93/68/CEE. Une déclaration de conformité peut être fournie

sur simple demande.

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 210 handelt es sich um normal geschlossene,

vorgesteuerte 2-Wege-Ventilemit vorgesteuertem Kolben.

DasVentilgehäusebestehtausMessing.

EINBAU

DieASCONumatics-Komponentendürfennurinnerhalbderauf

denTypenschildern angegebenenDateneingesetztwerden.

Veränderungen an den Produkten sind nur nach Rücksprache

mitASCO Numatics zulässig.Vor dem EinbauderVentilemuß

dasRohrleitungssystemdrucklosgeschaltetundinnengereinigt

werden.

DieEinbaulagederProdukteistgenerellbeliebig.

DieDurchußrichtungundderRohrleitungsanschlußvonVentilen

sind gekennzeichnet.

DieRohrleitungsanschlüsse sollten entsprechendden Größen-

angabenaufdenTypenschildernmithandelsüblichenVerschrau

bungendurchgeführtwerden.

ACHTUNG:

• EineReduzierungderAnschlüssekannzuLeistungs-und

Funktionsminderungenführen.

• ZumSchutzderVentilesolltenfürdieBetriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfängeroderFiltersodichtwiemöglichin

denVentileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtungamGewindeistdaraufzuachten,daßkein

DichtungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,

dassonahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdar

aufzu achten, daßdieRohranschlüsseNICHT ZUSTARK

ANGEZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGegen

halter benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchtenunddürfenkeine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechendden

geltendenVDE-undCEE-Bestimmungenauszuführen.

ACHTUNG:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektrischen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmen sindnachBeendigung derArbeiten

vor-schriftsmäßigentsprechendden geltenden Normen

anzuziehen.

• JenachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengeltenden

BestimmungenundNormen einen Schutzleiter-anschluß

erhalten.

DerMagnetantrieb kann je nach Bauartfolgende elektrische

Anschlüsseaufweisen

• Flachsteckeranschlüsse gemäß ISO-4400 (bei ordnungs-

gemäßerMontageistSchutzartlP-65gewährleistet).

• AnschlüsseinnerhalbeinesMetallgehäusesmittelsSchraubklem

men.KabeleinführunginsGehäusemitPG-Verschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektrische

Funktionsprüfungerfolgen: Bei MagnetventilenSpannungan

derMagnetspule mehrmals ein- und ausschalten.Es mußein

metallischesKlickenzuhörensein.

BETRIEB

DiemeistenMagnetventilesind mit Spulen für Dauerbetrieb

ausgerüstet. ZurVermeidungvonPersonen-und Sachschäden

solltejedeBerührung der Magnetspule vermieden werden,

dadieseunternormalenBetriebsbedingungensehrheißwerdenkann.

BeileichtzugänglichemMagnetventilsolltevomInstallateurein

Schutzvorgesehenwerden,umjeglichesversehentlichesBerühren

zuvermeiden.solltejedeBerührungderMagnetspulevermieden

werden, da diese unter normalen Betriebsbedingungen sehr

heißwerdenkann.Beileichtzugänglichem Magnetventil sollte

vomInstallateur ein Schutz vorgesehen werden,umjegliches

versehentlichesBerührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängtsehrstarkvomAnwendungsfall,dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des

verwendetenProduktesab.DieexakteBestimmungdesGeräusch

pegelskannausdiesemGrundnurdurchdiePersondurchgeführt

werden,diedasVentilindasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird

empfohlen,dasProdukt regelmäßigzu reinigen,wobeisichdie

Zeitabständenach dem Medium unddenBetriebsbedingungen

richten.Währendder Wartung sollten die Komponentenauf

übermäßigenVerschleißüberprüftwerden. Für die Überholung

derASCONumatics-ProduktesindkompletteSätzemitinternen

Teilenals Ersatzteilsätze erhältlich.Treten Schwierigkeitenbei

Einbau,BetrieboderWartungaufsowiebeiUnklarheiten,istmit

ASCONumaticsRücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.

DabeisinddieTeileexaktanhanddermitgeliefertenExplosions

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. Klammerhalterungentfernen und Magnetspulengehäuse

komplettausderHaltemutterherausziehen.ACHTUNG:Die

Klammerhalterungkann beimLösen nachoben wegfedern.

Federscheibeentfernen.

2. Haltemutterlosschrauben.Haltemutterundentsprechenden

Dichtungsring, Ankerfederund Magnetankerbaugruppe aus

Ventilgehäuseentfernen.

3. Ventildeckelschrauben (4x) lösen undVentildeckel, Kolben-

feder,Kolbenbaugruppe,Gehäusedurchgangs-Dichtungs-ring

undVentilgehäuse-Dichtungsringentfernen.Sicherungs-mutter

lösen,umdieKolbenbaugruppevollständigzuzerlegen.

4. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden

müssen,leichtzugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Demontage

zusammenbauen. Dabei sind dieTeileanhand der Explosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. ZunächstKolbenbaugruppe wieder zusammenbauen.

HINWEIS:AlleDichtungen/Dichtungsringesindmithochwert-

igemSilikonfettzuschmieren.Ventilgehäuse-Dichtungsring,

Gehäusedurchgangs-Dichtungsring, Kolbenbaugruppe,

KolbenfederundVentildeckelwiedermontieren.

2. Ventildeckelschrauben(4x)wiedermontierenundkreuzweise

entsprechenddenAngabenimDrehmoment-diagrammanzie

hen.

3. Magnetankerbaugruppe,Ankerfeder,Haltemutterundentspre

chendenDichtungsringwiedermontierenundents-prechend

denAngabenimDrehmomentdiagrammanziehen.

4. Federscheibe,MagnetkopfgehäuseundHalteklammerwieder

montieren.

5. NachderWartungVentilmehrmalsbetätigen,umsicherzu-

stellen,daßesordnungsgemäßfunktioniert.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie

89/392/EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie

bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftrags

bestätigung und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die

wesentlichen Anforderungen der EMV-Richtlinie 89/336/EWG

und Ergänzungen sowie der Niederspannungs-richtlinien

73/23/EWG und 93/68/EWG. Eine separate Konformitätserklä-

rung ist auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCION

LaSerie210estáformadaporválvulasde2vías,normalmente

cerradas,activadasporpiloto,detipopistónotante.Elcuerpode

laválvulaestáconstruidodelatón.

INSTALACION

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrode

lasespecicacionestécnicasqueseespecicanensuplacade

características.Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidos

despuésde consultaralfabricanteoa surepresentante.Antes

delainstalación,despresurice el sistema de tuberías y limpie

internamente.

Elequipopuedeutilizarseencualquierposición.

Enelcuerposeindicanelsentidodeluidoylaconexióndelas

válvulasalatubería.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindica-

doenlaplacadecaracterísticasyajustarseadecuadamente.

PRECAUCION:

• Lareducción de lasconexionespuede causaroperaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartede

la entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro

o tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,

sedebeevitarqueentrenpartículasenelproducto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaves

lomáscercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesala

tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Lasconexionesa la tubería no producirán ningunafuerza,

apriete o tensión sobre el producto.

CONEXION ELECTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas,estasseránrealiz

adasporpersonalcualicadoydeberánadaptarsealasnormas

y regulaciones locales.

PRECAUCION:

• Antesde comenzar eltrabajo,desconecteelsuministro de

energíaeléctricaydesenergice el circuito electrónico y los

elementos portadores de tensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosadecua-

damente según normas antes de su puesta en servicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponer

de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones

locales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• Conexionesdesenchufablessegún la normaISO-4400

(cuandoseinstalacorrectamenteestaconexiónproporciona

unaprotecciónIP-65).

• Terminalesdetornilloconcarcasametálicaconentradade

cabledeconexiónroscada«PG».

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresión

elsistema.Enelcasodelasválvulassolenoides,sedebeenergizar

varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido

metálicoqueindicaelfuncionamientodelsolenoide.

SERVICIO

Lamayorparte de lasválvulassolenoidessesuministrancon

bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁn de evitar la posibilidad

dedañospersonalesomaterialesnosedebetocarelsolenoide,

ya que puede haberse calentado en condiciones normales de

trabajo.Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elinstaladordebe

prever una protección que impida cualquier contacto accidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturaleza

delequipoutilizado.Unadeterminaciónexactadelnivelderuido

solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la

válvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependede

las condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódica,

dependiendodelascondicionesdelmedioydelservicio.Durante

el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera

desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes

internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la

instalación/mantenimientooencasodedudacontactarcon

ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatencióna

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Retireelclipdesujeciónydeslicelacubiertaconelsolenoide

delconjuntodelabasedelsolenoide.PRECAUCION:alde

sengancharseelclipdesujeciónmetálico,éstepuedesaltar

haciaarriba.Retirelaarandelaresorte.

2. Desatornille la base auxiliar del solenoide.Retire la base

auxiliar del solenoide y su junta, el resorte del núcleo y el

conjuntodelnúcleodelcuerpodelaválvula.

3. Retirelos4tornillosdelatapayretirelatapa,elresortedel

pistón, el conjunto del pistón, la junta del agujero de paso del

cuerpoylajuntadelcuerpodelaválvula.Desatornillelatuerca

de bloqueo para desmontar totalmente el conjunto del pistón.

4. Ahoratendráaccesoatodaslaspiezasparasulimpiezao

sustitución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelvaamontarlaválvula en el orden inversode desmontaje

prestando especial atención a las vistas ampliadas suministradas

para identiﬁcar e instalar las partes.

1. Lo primerovuelva a montar el conjunto del pistón.NOTA:

Lubriquetodaslasguarniciones/juntascongrasadesilicona

debuenacalidad.Vuelvaacolocarlajuntadelcuerpodela

válvula,lajuntadelagujerodepaso,elconjuntodelpistón,

resorte del pistón y la tapa.

2. Vuelvaacolocarlos4tornillosdelatapayaprietelostornillos

de la tapa de forma cruzada según el cuadro de apriete.

3. Vuelvaacolocarelconjuntodelnúcleo,elresortedelnúcleo,

la base auxiliar del solenoide y su junta y apriete según el

cuadro de apriete.

4. Vuelvaacolocarlaarandelaresorte,lacajadelsolenoidey

el clip de sujeción.

5. Después de realizado el mantenimiento,opere la válvula

unas cuantas veces para asegurarse de su correcto

funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración

de Incorporación conforme a la Directiva CEE 89/392/EEC

Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y

de aceptación de pedido de los productos correspondientes.

Este producto cumple con los requisitos esenciales de la

Directiva CEM 89/336/CEE y sus correspondientes modiﬁca

ciones y las directivas Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE.

Si lo desea, podemos facilitarle una Declaración de Confor-

midad bajo demanda.

IM345-7/pg.1

123620-586

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

normally closed, pilot operated, ﬂoating piston

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

normalementfermée,àcommandeassistée,àpistonnonattelé

BETRIEBSANLEITUNG

Magnetventile,normalgeschlossen,vorgesteuerterKolben

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

normalmente cerrada, activada por piloto de pistón ﬂotante

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Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Installation guide

Brand: Asco

Model: Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

Type: Installation guide

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

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Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Installation guide

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