Asco Series 300 Solenoid Valves Stainless Steel Seats and Discs Owner's manual

Brand: Asco

Model: Series 300 Solenoid Valves Stainless Steel Seats and Discs

Type: Owner's manual

Asco Series 300 Solenoid Valves Stainless Steel Seats and Discs are direct operated, heavy duty 3/2 AC-solenoid valves with stainless steel seats and discs. They have universal, normally closed or normally open operation and are made of brass. They are intended to be used within the technical characteristics as specified on the nameplate. These valves are suitable for a wide range of applications, including:

Industrial automation
Fluid power
Process control
HVAC
Medical The valves are available in a variety of sizes and configurations to meet the needs of your specific application.

Industrial automation
Fluid power
Process control
HVAC
Medical The valves are available in a variety of sizes and configurations to meet the needs of your specific application.

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

DESCRIPTION

Series 300 are direct operated, heavy duty 3/2 AC-solenoid valves

with stainless steel seats and discs. The solenoid valves have

universal, normally closed or normally open operation. The valve

body is brass.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only within

the technical characteristics as speciﬁed on the nameplate. Changes

to the equipment are only allowed after consulting the manufacturer

or its representative. Before installation depressurise the piping

system and clean internally. The equipment must be mounted

vertical with solenoid upright. Connect piping to valve according to

markings on valve body.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

Caution:

• Reducingtheconnectionsmaycauseimproperoperationor

malfunctioning.

• Fortheprotectionofthe equipment install astraineror lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to the

product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentightening,

avoid particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibleto

the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueorstrain

to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

Incase of electrical connections, they are only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

Caution:

• Turnoffelectricalpowersupplyandde‑energisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screwterminals must be properlytightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthe voltageelectrical components must be

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO‑4400(whencorrectly

installed this connection provides lP-65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinmetalenclosurewith“Pg”cable

gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Beforepressurisingthesystem,rstcarry‑outanelectricaltest.In

case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice a

metallic click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the possibility of personal or property

damage do not touch the solenoid which can become hot under

normaloperationconditions.Ifthesolenoidvalveiseasilyaccessible,

the installer must provide protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on service

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which

willdependonthemediaandserviceconditions.Duringservicing,

components should be examined for excessive wear. A complete set

ofinternalpartsisavailableasasparepartskit.Ifaproblemoccurs

during installation/maintenance or in case of doubt please contact

ASCO Numatics or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassembleinanorderlyfashion.Paycarefulattentiontoexploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Removeretainingclipand slipcoil offsolenoidbasesub‑as-

sembly.CAUTION:whenmetalretainingclipdisengages,itcan

springupwards.Removethespringwasher.

2. Unscrewboth disc guide caps andremovethe O‑rings,the

upper and the lower springs and the upper and lower discs.

CAUTION:Tagspringsanddiscsorkeepthemapartasthey

are not interchangeable and must be returned to their original

location.

3. Useathinwallsocketwrenchtounscrewbothseats.

4. Unscrewthesolenoidbasesub‑assemblyandremoveitsO‑ring.

Unscrewtheendcapandthebearingscrew,andremovetheir

O-rings, then slip the core/spring assembly from the lever. Pull

out the lever through the end cap opening.

5. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassembleinreverseorderofdisassemblypayingcarefulattention

to exploded views provided for identiﬁcation and placement of parts.

1. NOTE:Lubricateallgaskets/O‑ringswithhighqualitysilicone

grease.ReplaceallO‑rings.

2. Inserttheleverthroughtheendcapopening,hookitintothe

core/spring assembly and replace the bearing screw. Then

torque end cap according to torque chart.

3. Torque both seats according to torque chart.

4. Replacelowerandupperdiscsandsprings(thelowerspring

is the weaker of the two), and torque both disc guide caps

according to torque chart.

5. Replacesolenoidbasesub‑assemblyandtorqueaccordingto

torque chart.

6. Installspringwasher,coilandretainingclip.

7. After maintenance, operate the valve a few times to be sure of

proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC‑Di‑

rective 89/392/EEC Annex II B is available on request. Please

provide acknowledgement number and serial numbers of

products concerned. This product complies with the essential

requirements of the EMC‑Directive 89/336/EEC and amendments

as well as the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives.

A separate Declaration of Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesdelasérie300fontpartiedelagammedesélectrovannes

3/2 AC, à commande directe, gros rendement, avec des sièges et

disques.Lesélectrovannesfonctionnentdemanièreuniverselle,nor-

malementferméeounormalementouverte.Lecorpsestenbronze.

MONTAGE

LescomposantsASCONumaticssontconçuspourlesdomaines

defonctionnementindiquéssurlaplaquesignal‑étiqueouladocu-

mentation.Aucunemodicationnepeutêtreréaliséesurlematériel

sansl’accordpréalabledufabricantoudesonreprésentant.Avantde

procéderaumontage,dépressuriserlescanalisationseteffectuerun

nettoyageinterne.Cesappareilsdoiventêtremontésverticalement,

lavanneverslehaut.Connecterlacanalisationàl’électrovanneselon

lesindicationsindiquéessurlecorpsdel’électrovanne.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccorde‑ment

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

Attention:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonc‑tion-

nements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre‑adé-

quat en amont, aussi près que possible du produit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezà ce qu’aucun corpsétranger ne pénétre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERles

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’un levier.

• Lestubesde raccordement ne devrontexerceraucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectriquedoitêtreréaliséparunpersonnelqualié

et selon les normes et règlements locaux.

Attention:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavant

la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremisà

laterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO‑4400(avecdegrédeprotection

IP‑65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornes à vis solidaires dubobinage,sous boîtier métallique

avecpresse‑étoupeétanche“Pg”.

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avantdemettrelecircuitsouspression,effectuerunessaiélectrique.

Danslecasd’électrovannes,mettrelabobinesoustensionplusieurs

foisetécouterle«clic»métalliquequisignalelefonctionnementde

latêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupart des électrovannescomportent des bobinages prévus

pourmisesoustensionpermanente.Pourévitertoutebrûlure,ne

pastoucherlatêtemagnétiquequi,enfonctionne‑mentnormaleten

permanencesoustension,peutatteindreunetempératureélevée.

Sil’électrovanneestfacilementaccessible,l’installateurdoitprévoir

une protection empêchant tout contact accidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruitde fonctionnementvarieselon l’utilisation,leuideet le

typedematérielemployé.L’utilisateurnepourradétermineravec

précisionleniveausonoreémisqu’aprèsavoirmontélecomposant

sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO Numatics varie avec

leursconditionsd’utilisation. Il est souhaitable de procéderàun

nettoyagepériodique dont l’intervallevariesuivantla nature du

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention, les composants doiventêtreexaminéspour

détectertoute usureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfourniesdans

lapochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

1. Ôter le clip de maintien et faire glisser le sous-ensemble base de

solénoïde.ATTENTION:lorsqueleclipdemaintienmétallique

estôté,ilpeutbondirverslehaut.Ôterlarondelleélastique.

2. Dévisserlesbouchons‑guide du disque et ôter les joints

toriques,les ressortssupérieurs et inférieurs, ainsi que les

disquessupérieurs et inférieurs.ATTENTION:Marquer les

ressortsetlesdisquesetlesmettredecôtécarilsnesontpas

interchangeablesetilsdoiventêtrereplacésàleuremplacement

dedépart.

3. Utiliserunenecléàpipemuralepourdévisserlesdeuxsièges.

4. Dévisserlesous‑ensembledebasedelatêtemagnétiqueetôter

sonjointtorique.Dévisserlejointtoriqueetlavisdesupport,

puisôterleursjointstoriquesetfaireglisserlemontagenoyau/

ressorthorsdulevier.Extrairelelevieràtraversl’ouverturedu

bouchon.

5. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

1. NOTE:Lubriertouslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavec

delagraissesiliconedehautequalité.Remplacertouslesjoints

toriques.

2. Insérerlelevieràtraversl’ouverturedubouchon,l’accrocher

dans le montage noyau/ressort et replacer la vis de support.

Puisraccorderlebouchonselonleschémadecouple.

3. Raccorderlesdeuxsiègesselonleschémadecouple.

4. Replacerlesdisquesetlesressortsinférieuresetsupérieurs

(leressortleplusbasleplusfragiledesdeux).

5. Remplacerlesous‑ensembledelabasedu solénoïde et

raccorderensuivantleschémadecouple.

6. Installerlarondelleélastique,labobineetleclipdemaintien.

7. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois aﬁn

de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B, une

Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande.

Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception (AR)

et les références ou codes des produits concernés. Ce produit

est conforme aux exigences essentielles de la Directive 89/336/

CEE sur la Compatibilité Electromagnétique, et amendements

et les directives Basse Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une

déclaration de conformité peut être fournie sur simple demande.

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 300 handelt es sich um direkt betätigte 3/2-Wege-

Wechselstrom‑MagnetventilemitVentilsitzen undVentiltellernaus

EdelstahlfürdenEinsatz inrauhenUmgebungen.DieMagnetventile

sindfürdreiBetriebsartengeeignet:universal,normalgeschlossenund

normalgeöffnet.DasVentilgehäuseistausMessing.

EINBAU

DieASCONumatics‑Komponentendürfennurinnerhalbderaufden

TypenschildernangegebenenDateneingesetztwerden.Veränderungen

andenProduktensindnurnachRücksprachemitASCONumaticszuläs-

sig.VordemEinbauderVentilemußdasRohrleitungssystemdrucklos

geschaltetundinnengereinigtwerden.DasVentilmußvertikalundmit

demMagnetkopfaufrechtmontiertwerden.Leitungenentsprechendden

MarkierungenamVentilgehäusemitdemVentilverbinden.

DieRohrleitungsanschlüsse solltenentsprechenddenGrößenanga-

benaufdenTypenschildern mit handelsüblichenVerschraubungen

durchgeführtwerden.

Vorsicht:

• EineReduzierungderAnschlüssekannzuLeistungs‑undFunkti-

onsminderungenführen.

• Zum Schutz derVentilesollten für die Betriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfängeroderFiltersodichtwiemöglichinden

Ventileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtungamGewindeistdaraufzuachten,daßkeinDich-

tungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,das

sonahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdaraufzuachten,

daßdieRohranschlüsseNICHTZUSTARKANGEZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGegenhalter

benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchtenunddürfenkeine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Derelektrische AnschlußistvonFachpersonalentsprechend den

geltendenVDE‑undCEE‑Bestimmungenauszuführen.

Vorsicht:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektris‑chen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• Alle Anschlußklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten vor-

schriftsmäßigentsprechenddengeltendenNormenanzuziehen.

• JenachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengeltendenBestim-

mungenundNormeneinenSchutzleiter‑anschlußerhalten.

DerMagnetantrieb kann je nach Bauart folgende elektrische An-

schlüsseaufweisen:

• FlachsteckeranschlüssegemäßISO‑4400(beiordnungs‑gemäßer

Montage ist Schutzart lP-65 gewährleistet).

• AnschlüsseinnerhalbeinesMetallgehäusesmittelsSchraub‑klemmen.

KabeleinführunginsGehäusemitPG‑Verschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

Vor Druckbeaufaufschlagungdes Produktes sollte eine elektrische

Funktionsprüfungerfolgen: Bei MagnetventilenSpannung an der

Magnetspulemehrmalsein‑undausschalten.Esmußeinmetallisches

Klickenzuhörensein.

BETRIEB

DiemeistenMagnetventilesindmitSpulenfürDauerbetriebausgerüstet.

ZurVermeidungvonPersonen‑undSachschädensolltejedeBerüh-

rung der Magnetspule vermieden werden, da diese unter normalen

Betriebsbedingungensehrheißwerdenkann.Beileichtzugänglichem

MagnetventilsolltevomInstallateureinSchutzvorgesehenwerden,um

jeglichesversehentlichesBerührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängtsehr starkvomAnwendungsfall,dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des

verwendetenProduktesab.DieexakteBestimmungdesGeräuschpegels

kannausdiesemGrundnurdurchdiePersondurchgeführtwerden,die

dasVentilindasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartunghängtvondenBetriebsbedingungenab.Eswirdempfoh-

len,dasProduktregelmäßigzureinigen,wobeisichdieZeitabstände

nach dem Medium und den Betriebs-bedingungen richten. Während

derWartung sollten die Komponentenauf übermäßigenVerschleiß

überprüftwerden.Fürdie Überholungder ASCONumatics‑Produkte

sindkompletteSätzemitinternenTeilenalsErsatzteilsätzeerhältlich.

TretenSchwierigkeitenbeiEinbau,BetrieboderWartungaufsowiebei

Unklarheiten,istmitASCONumaticsRücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.Dabei

sinddieTeileexaktanhanddermitgeliefertenExplosionszeichnungen

zu identiﬁzieren.

1. KlammerhalterungentfernenundSpulevonHaltemutterabziehen.

ACHTUNG:DieKlammerhalterung kannbeimLösen nachoben

wegfedern.Federscheibeentfernen.

2. BeideVentiltellerführungskappenlosschraubenundDich‑tungsrin-

ge,obereunduntereFedersowieoberenundunterenVentilteller

ausbauen.ACHTUNG:FederundVentiltellernkennzeichnenoder

getrennt verwahren, da sie nicht gegeneinander austauschbar

sindundwiederinihrerursprünglichenPositioneingebautwerden

müssen.

3. DiebeidenVentilsitzemit Hilfe eines dünnwandigenSteck‑

schlüsselslosschrauben.

4. HaltemutterlosschraubenundzugehörigenDichtungsringentfer-

nen.EndkappeundLagerschraubelosschraubenundzugehörige

Dichtungsringeentfernen,dannMagnetanker‑/Federbaugruppevom

Hebelabziehen.HebeldurchdieEndkappenöffnungherausziehen.

5. NunsindalleTeile,diegereinigtoderausgetauschtwerdenmüssen,

leicht zugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

VentilinderumgekehrtenReihenfolgewiebeiderDemontagezusam-

menbauen.DabeisinddieTeileanhandderExplosions‑zeichnungenzu

identiﬁzieren und anzuordnen.

1. HINWEIS:Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mit hoch‑wertigem

Silikonfettzuschmieren.AlleDichtungsringewiedereinsetzen.

2. HebeldurchdieEndkappenöffnungeinsetzen,indieMagnet‑anker‑/

FederbaugruppeeinhakenundLagerschraubewiedermontieren.

EndkappeentsprechenddenAngabenimDrehmomentdiagramm

anziehen.

3. DiebeidenVentilsitzeentsprechenddenAngabenimDrehmoment-

diagramm anziehen.

4. UnterenundoberenVentilteller sowie die Federn (untere Feder

ist die schwächere der beiden) wieder montieren und beide

Ventiltellerführungskappen entsprechendden AngabenimDreh-

momentdiagramm anziehen.

5. HaltemutterwiedereinsetzenundentsprechenddenAngabenim

Drehmomentdiagrammanziehen.

6. Federscheibe,SpuleundHalteklammermontieren.

7. NachderWartungVentilmehrmalsbetätigen,umsicherzustellen,

daßesordnungsgemäßfunktioniert.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie 89/392/

EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie bitte für

die betreffenden Produkte die Nummer der Auftragsbestätigung

und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die wesentlichen

Anforderungen der EMV‑Richtlinie 89/336/EWG und Ergänzungen

sowie der Niederspan‑nungsrichtlinien 73/23/EWG und 93/68/EWG.

Eine separate Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCION

LaSerie300estáformadaporválvulasdesolenoidedeAC,de3/2,

de accionamiento directo, uso industrial con asientos y discos de

aceroinoxidable.Las válvulas de solenoide son de funcionamiento

universal,normalmentecerradaso normalmente abiertas.El cuerpo

delaválvulaesdelatón.

INSTALACION

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrodelases-

pecicacionestécnicasqueseespecicanensuplacadecaracterísticas.

Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidosdespuésdeconsultar

alfabricanteoasurepresentante.Antesdelainstalación,despresurice

elsistemadetuberíasylimpieinternamente.Elequipodebeinstalarse

verticalmenteconelsolenoidevertical.Conectelatuberíaalaválvula

segúnindicanlasmarcasdelcuerpodelaválvula.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindica‑doen

laplacadecaracterísticasyajustarseadecua‑damente.

Precaución:

• Lareduccióndelasconexionespuedecausaroperacionesinco-

rrectas o defectos de funcionamiento.

• Parala proteccióndel equiposedebe instalarenla parte dela

entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro o

tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,se

debeevitarqueentrenpartículasenelproducto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaveslomás

cercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitar daños al equipo,NO FORZAR las conexionesala

tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Lasconexionesalatuberíanoproduciránningunafuerza,apriete

otensiónsobreelproducto.

CONEXION ELECTRICA

Encaso derequerirseconexioneseléctricas,estas serán realizadas

porpersonalcualicadoy deberán adaptarse a las normas y regu-

laciones locales.

Precaución:

• Antesdecomenzareltrabajo,desconecteelsuministrodeenergía

eléctrica y desenergiceelcircuitoelectrónicoylos elementos

portadoresdetensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosadecua‑da-

mente según normas antes de su puesta en servicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponerde

unaconexiónatierraysatisfacerlasnormasyregulacioneslocales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• ConexionesdesenchufablessegúnlanormaISO‑4400(cuandose

instalacorrectamente esta conexiónproporciona unaprotección

IP‑65).

• Terminalesdetornilloconcarcasametálicaconentradadecable

deconexiónroscada«PG».

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresiónel

sistema.Enelcasode lasválvulasdesolenoide,energicelabobina

unascuantasvecesy oiráun«clic»metálicoqueindicaelfunciona-

miento del solenoide.

SERVICIO

Lamayorpartedelasválvulassolenoidessesuministranconbobinas

paraunserviciocontinuo.Conelndeevitarlaposibilidaddedaños

personales o materiales no se debe tocar el solenoide, ya que puede

habersecalentadoencondicionesnormalesdetrabajo.Silaelectro-

válvulaesdefácilacceso,elinstaladordebepreverunaprotecciónque

impida cualquier contacto accidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónde ruidos depende de la aplicación, medio ynaturaleza

delequipoutilizado.Unadeterminaciónexactadelnivelderuidosola-

mentesepuedellevaracaboporelusuarioquedispongalaválvula

instalada en su sistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependedelascon-

dicionesdeservicio.Serecomiendaunalimpiezaperiódica,dependien-

dodelascondicionesdelmedioydelservicio.Duranteelservicio,los

componentes deben ser examinados por si hubiera desgastes excesivos.

Sedisponedeunjuegocompletodepartesinternascomorecambio.Si

ocurrieraunproblemadurantelainstalación/mantenimientooencaso

de duda contactar con ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatenciónalas

vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Retireelclipdesujeciónydeslicelabobinadelabaseauxiliardel

solenoide.PRECAUCION:aldesengancharseelclipdesujeción

metálico,éstepuedesaltarhaciaarriba.Retirelaarandelaresorte.

2. Desatornilleamboscasquillosdelaguíadeldiscoyretirelasjuntas,

losresortessuperioreinferiorylosdiscossuperioreinferior.PRE-

CAUCION:Identiquelosresortesydiscosoguárdelosseparados,

ya que no son intercambiables y deben volver a colocarse en su

posiciónoriginal.

3. Utiliceunallavedecubodepareddelgadaparadesatornillarambos

asientos.

4. Desatornillelabaseauxiliardelsolenoideyretirelajunta.Desator-

nille el casquillo del extremo y el tornillo del rodamiento y retire las

juntas,acontinuacióndesliceelconjuntodelnúcleo/resortedesde

lapalanca.Tiredelapalancaatravésdelaaberturadelcasquillo

del extremo.

5. Ahoratendráaccesoatodaslaspiezasparasulimpiezaosusti-

tución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelvaamontarlaválvulaenelordeninversodedesmontajeprestando

especialatenciónalasvistasampliadassuministradasparaidenticar

e instalar las partes.

1. NOTA:Lubriquetodaslasguarniciones/juntascongrasadesilicona

debuenacalidad.Vuelvaacolocartodaslasjuntas.

2. Introduzcala palanca a través de la abertura del casquillo del

extremo,engánchelaenelconjuntodelnúcleo/resorteyvuelvaa

colocareltornillodelrodamiento.Acontinuaciónaprieteelcasquillo

del extremo según el cuadro de apriete.

3. Apriete ambos asientos según el cuadro de apriete.

4. Vuelvaacolocarlosdiscosyresortesinferiorysuperior(elresorte

inferioreselmásdébildelosdos)yaprieteamboscasquillosguía

de los discos según el cuadro de apriete.

5. Vuelvaacolocarlabaseauxiliardelsolenoideyaprietesegúnel

cuadro de apriete.

6. Instalelaarandelaresorte,labobinayelclipdesujeción.

7. Despuésde realizado el mantenimiento, opere la válvula unas

cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración de

Incorporación conforme a la Directiva CEE 89/392/EEC Anexo II B.

Rogamos que nos faciliten los números de serie y de aceptación

de pedido de los productos correspondientes. Este producto

cumple con los requisitos esenciales de la Directiva CEM 89/336/

CEE y sus correspondientes modiﬁcaciones y las directivas Baja

Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Si lo desea, podemos facilitarle

una Declaración de Conformidad bajo demanda.

IM530‑1/pg.1

123620-677

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

direct operated, heavy duty, lever and disc.

1/8 to 3/8

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN

à commande directe, grand rendement, levier et disque.

1/8 à 3/8

BETRIEBSANLEITUNG

direktbetätigt,mitHebelbetätigung.

1/8 bis 3/8

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

de accionamiento directo, uso industrial, palanca y disco.

1/8 a 3/8

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Asco Series 300 Solenoid Valves Stainless Steel Seats and Discs Owner's manual

Brand: Asco

Model: Series 300 Solenoid Valves Stainless Steel Seats and Discs

Type: Owner's manual

Industrial automation
Fluid power
Process control
HVAC
Medical The valves are available in a variety of sizes and configurations to meet the needs of your specific application.

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Asco Series 300 Solenoid Valves Stainless Steel Seats and Discs Owner's manual

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