Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4 Owner's manual

Brand: Asco

Model: Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4

Type: Owner's manual

Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4 is a normally closed, pilot operated, floating diaphragm valve with a common horizontal inlet and a single vertical outlet. It can be gang mounted and is suitable for various applications, including those involving high flow rates. The valve is made of durable brass construction and features a number of convenient features, such as:

Can be mounted in any position
Flow direction and pipe connection are clearly indicated on the body
Electrical terminals can be spade plug connections according to ISO-4400, embedded screw terminals in waterproof enclosure with “Pg” cable gland, or flying leads or cables

Can be mounted in any position
Flow direction and pipe connection are clearly indicated on the body
Electrical terminals can be spade plug connections according to ISO-4400, embedded screw terminals in waterproof enclosure with “Pg” cable gland, or flying leads or cables

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

DESCRIPTION

Series 210 are 2-way, normally closed, pilot operated, hung

diaphragm valves. This valve can be gang mounted and has a

common horizontal inlet, and a single vertical outlet. The valve

body is brass construction.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only within the

technical characteristics as speciﬁed on the nameplate. Changes to

the equipment are only allowed after consulting the manufacturer or

its representative. Before installation depressurise the piping system

and clean internally.

The equipment may be mounted in any position.

The ﬂow direction and pipe connection of valves are indicated

on the body.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

Caution:

• Reducingtheconnectionsmaycause improper operation or

malfunctioning.

• Forthe protectionoftheequipment install astraineror lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to the

product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentightening,

avoid particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibleto

the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueorstrain

to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

Incase of electrical connections, they are only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

Caution:

• Turnoffelectricalpowersupplyandde-energisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screwterminals must be properlytightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthe voltageelectrical components must be

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO-4400(whencorrectly

installed this connection provides lP-65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinwaterproofenclosurewith“Pg”

cable gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Beforepressurisingthesystem,rstcarry-outanelectricaltest.In

case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice a

metal click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the possibility of personal or property

damage do not touch the solenoid which can become hot under

normaloperationconditions.Ifthesolenoidvalveiseasilyaccessible,

the installer must provide protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on service

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which

willdependonthemediaandserviceconditions.Duringservicing,

components should be examined for excessive wear. A complete set

ofinternalpartsisavailableasasparepartskit.Ifaproblemoccurs

during installation/maintenance or in case of doubt please contact

ASCO Numatics or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassembleinanorderlyfashion.Paycarefulattentiontoexploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Removeretaining clip and slip the entire solenoidenclosure

offthesolenoid base sub-assembly. CAUTION:when metal

retaining clip disengages, it can spring upwards.

2. Removethespringwasher.Unscrewsolenoidbasesub-assem-

bly and remove its O-ring.

3. Unscrewscrews(4x)andremovebonnet,spring,diaphragm/

core-assembly and valve body O-ring.

4. Allpartsarenowaccessibleforcleaningorreplacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassembleinreverseorderofdisassemblypayingcarefulattention

to exploded views provided for identiﬁcation and placement of parts.

1. NOTE:Lubricateallgaskets/O-ringswithhighqualitysilicone

grease.ReplacevalvebodyO-ring,diaphragm/core-assembly

andspring.CAUTION:locatepilotholeindiaphragm/core-as-

semblyat45degreesfromthevalveinlet.

2. Replacethebonnetandscrews(4x),andtorquethescrews(4x)

in a criss-cross manner according to torque chart.

3. Then replace the O-ring and the solenoid base sub-assembly,

and torque the solenoid base sub-assembly according to torque

chart.

4. Replacespringwasher,solenoidenclosureandretainingclip.

5. After maintenance, operate the valve a few times to be sure of

proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC-Di-

rective 89/392/EEC Annex II B is available on request. Please

provide acknowledgement number and serial numbers of

products concerned. This product complies with the essential

requirements of the EMC-Directive 89/336/EEC and amendments

as well as the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives.

A separate Declaration of Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesde lasérie 210 fontpartie delagamme des élec-

trovannes2-voies,normalementfermées, àcommandeassistée,

àmembraneattelée.Cettevannepeutêtremontéeensérieeta

uneentréehorizontalecommuneetunesortieverticaleunique.Le

corps est en laiton.

MONTAGE

LescomposantsASCONumaticssontconçuspourlesdomaines

defonctionnementindiquéssurlaplaquesignalétiqueouladocu-

mentation.Aucunemodicationnepeutêtreréaliséesurlematériel

sansl’accordpréalabledufabricantoudesonreprésentant.Avant

deprocéderaumontage,dépressuriserlescanalisationseteffectuer

un nettoyage interne.

Lesélectrovannespeuventêtremontédansn’importequelleposition.

Lesensdecirculationduuideestindiquéparrepèressurlecorps

et dans la documentation.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccorde-ment

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

Attention:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonc-tion-

nements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre

adéquatenamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezàce qu’aucun corpsétranger ne pénétre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRER les

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’un levier.

• Lestubesde raccordement ne devrontexerceraucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectriquedoitêtreréaliséparunpersonnelqualié

etselonlesnormesetrèglementslocaux.

Attention:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavant

la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremisà

laterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO-4400(avecdegrédeprotection

IP-65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornesàvissolidairesdubobinage,sousboîtierétancheavec

presse-étoupe«Pg».

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avantdemettrelecircuitsouspression,effectuerunessaiélectrique.

Danslecasd’uneélectrovanne,mettrelabobinesoustensionplu-

sieursfoisetécouterle“clic”métalliquequisignalelefonctionnement

delatêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupart des électrovannescomportent des bobinages prévus

pourmisesoustensionpermanente.Pourévitertoutebrûlure,ne

pastoucherlatêtemagnétiquequi,enfonctionne-mentnormaleten

permanencesoustension,peutatteindreunetempératureélevée.

Sil’électrovanneestfacilementaccessible,l’installateurdoitprévoir

uneprotectionempêchanttoutcontactaccidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruitdefonctionnementvarieselon l’utilisation, leuideet le

typedematérielemployé.L’utilisateurnepourradétermineravec

précisionleniveausonoreémisqu’aprèsavoirmontélecomposant

sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO Numatics varie avec

leursconditionsd’utilisation. Il est souhaitable de procéderàun

nettoyagepériodique dont l’intervallevariesuivantla nature du

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention, les composants doiventêtreexaminéspour

détectertoute usureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfourniesdans

lapochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

1. Oterle clipdemaintien etfaireglisserl’ensembleduboîtier

dusolénoïdehorsdusous-ensembledelabasedusolénoïde.

ATTENTION:lorsqueleclipdemaintienmétalliqueestôté,il

peut bondir vers le haut.

2. Ôterlarondelleélastique.Dévisserlabasedusolénoïdeetôter

sonjointd’étanchéité.

3. Dévisserlesvis(4x)etôterlecouvercle,leressort,lemontage

membrane/noyau et le joint torique du corps de la vanne.

4. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

1. NOTE:Lubriertouslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavec

delagraissesiliconedehautequalité.Replacerlejointtorique

du corps de la vanne, le montage membrane/noyau et le ressort.

 ATTENTION:placerletroudepositionnementdanslemontage

delamembrane/noyauà45degrésdel’entréedelavanne.

2. Replacerlecouvercleetlesvis(4x)etraccorderlesvis(4x)en

lesentrecroisantselonleschémadecouple.

3. Puis replacer le joint torique et le sous-ensemble de base de

latêtemagnétiqueetraccorderlesous-ensembledebasede

latêtemagnétiqueselonleschémadecouple.

4. Replacerlarondelleélastique,leboîtierdelatêtemagnétique

et le clip de maintien.

5. Aprèsl’entretien,fairefonctionnerlavannequelquesfoisan

de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B, une

Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande.

Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception (AR)

et les références ou codes des produits concernés. Ce produit

est conforme aux exigences essentielles de la Directive 89/336/

CEE sur la Compatibilité Electromagnétique, et amendements

et les directives Basse Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une

déclaration de conformité peut être fournie sur simple demande.

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 210 handelt es sich um normal geschlossene, vor-

gesteuerte 2-Wege-Magnetventile mit zwangsgesteuerter Membran.

DiesesVentilistfürKopplungsmontagegeeignetundbesitzteinen

gemeinsamenhorizontalenEinlaßundeinen einzigen vertikalen

Auslaß.DasVentilgehäusebestehtausMessing.

EINBAU

DieASCONumatics-Komponentendürfen nurinnerhalb der auf

denTypenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden.

VeränderungenandenProduktensindnurnachRücksprachemit

ASCONumatics zulässig.Vordem Einbau derVentilemuß das

Rohrleitungssystemdrucklosgeschaltetundinnengereinigtwerden.

DieEinbaulagederProdukteistgenerellbeliebig.

DieDurchußrichtungundderRohrleitungsanschlußvonVentilen

sind gekennzeichnet.

DieRohrleitungsanschlüssesolltenentsprechenddenGrößenanga-

benaufdenTypenschildernmithandelsüblichenVerschraubungen

durchgeführtwerden.

Vorsicht:

• Eine Reduzierung derAnschlüssekann zu Leistungs- und

Funktionsminderungenführen.

• ZumSchutz derVentilesollten für dieBetriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfänger oderFilterso dichtwiemöglich in

denVentileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtung am Gewindeist darauf zu achten, daß kein

DichtungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,

dassonahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdarauf

zuachten,daßdieRohranschlüsseNICHTZUSTARKANGE-

ZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGegen-

halter benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchtenunddürfenkeine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechendden

geltendenVDE-undCEE-Bestimmungenauszuführen.

Vorsicht:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektrischen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmensindnachBeendigungderArbeitenvor-

schriftsmäßigentsprechenddengeltendenNormenanzuziehen.

• JenachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengeltenden

BestimmungenundNormen einen Schutzleiter-anschluß

erhalten.

DerMagnetantrieb kann je nach Bauart folgendeelektrische

Anschlüsseaufweisen:

• Flachsteckeranschlüssegemäß ISO-4400 (beiordnungs-

gemäßerMontageistSchutzartlP-65gewährleistet).

• IntegrierteSchraubanschlüsseinwasserdichterKapselungmit

Pg-Kabelverschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektrische

Funktionsprüfungerfolgen:Bei MagnetventilenSpannung ander

Magnetspulemehrmalsein-undausschalten.Esmußeinmetalli-

schesKlickenzuhörensein.

BETRIEB

DiemeistenMagnetventilesindmitSpulenfürDauerbetriebaus-

gerüstet.ZurVermeidungvonPersonen-undSachschädensollte

jedeBerührungderMagnetspulevermiedenwerden,dadieseunter

normalenBetriebsbedingungensehrheißwerdenkann.Beileicht

zugänglichemMagnetventilsolltevomInstallateureinSchutzvorge-

sehenwerden,umjeglichesversehentlichesBerührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängtsehrstarkvomAnwendungsfall,dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des

verwendetenProduktesab.DieexakteBestimmungdesGeräusch-

pegelskannausdiesemGrundnurdurchdiePersondurchgeführt

werden,diedasVentilindasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird

empfohlen,das Produkt regelmäßig zu reinigen, wobei sich die

Zeitabständenachdem Medium und den Betriebsbe-dingungen

richten.Während derWartung sollten die Komponenten auf

übermäßigenVerschleißüberprüft werden.Für die Überholung

derASCONumatics-Produktesindkomplette Sätze mitinternen

Teilenals Ersatzteilsätzeerhältlich.Treten Schwierigkeitenbei

Einbau,BetrieboderWartung aufsowiebeiUnklarheiten,istmit

ASCONumaticsRücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.

DabeisinddieTeile exaktanhand der mitgelieferten Explosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. Klammerhalterungentfernenund Magnetspulengehäuse

komplettausderHaltemutterherausziehen. ACHTUNG:Die

KlammerhalterungkannbeimLösennachobenwegfedern.

2. Federscheibeentfernen.Haltemutterlösenundentsprech-enden

Dichtungsringentfernen.

3. Schrauben (4x) lösen undVentildeckel, Feder, Membran-/

MagnetankerbaugruppeundVentilgehäuse-Dichtungsring

entfernen.

4. NunsindalleTeile,die gereinigt oder ausgetauscht werden

müssen,leichtzugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrtenReihenfolgewie beider Demontage

zusammenbauen.DabeisinddieTeileanhandderExplosionszeich-

nungen zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. HINWEIS:AlleDichtungen/Dichtungsringesind mithochwer-

tigemSilikonfettzu schmieren.VentilgehäuseDichtungsring,

Membran-/MagnetankerbaugruppeundFederwiederanbringen.

ACHTUNG:FührungsbohrunginderMembran-/Magnetanker-

baugruppe45GradvomVentileingangversetztanordnen.

2. Ventildeckel und Schrauben (4x) wieder montieren und

Schrauben(4x)kreuzweiseentsprechendden Angaben im

Drehmomentdiagrammanziehen.

3. DannDichtungsringundHaltemutterwiederanbringenundHal-

temutterentsprechenddenAngabenimDrehmoment-diagramm

anziehen.

4. Federscheibe,MagnetkopfgehäuseundHalteklammerwieder

montieren.

5. NachderWartungVentilmehrmals betätigen, um sicherzu-

stellen,daßesordnungsgemäßfunktioniert.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie

89/392/EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie

bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftrags-

bestätigung und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die

wesentlichen Anforderungen der EMV-Richtlinie 89/336/EWG

und Ergänzungen sowie der Niederspan-nungsrichtlinien 73/23/

EWG und 93/68/EWG. Eine separate Konformitätserklärung ist

auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCION

LaSerie 210 está formada por válvulas normalmente cerradas,

accionadaspor piloto,de membrana unida.Estaválvulapuede

montarseentándemytieneunaentradahorizontalcomún,yuna

solasalidavertical.Elcuerpodelaválvulaestáconstruidodelatón.

INSTALACION

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrodelas

especicacionestécnicasqueseespecicanensuplacadecaracte-

rísticas.Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidosdespués

de consultar al fabricante o a su representante. Antes de la insta-

lación,despresuriceelsistemadetuberíasylimpieinternamente.

Elequipopuedeutilizarseencualquierposición.

Enelcuerposeindicanelsentidodeluidoylaconexióndelas

válvulasalatubería.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindicado

en la placa de características y ajustarse adecuadamente.

Precaución:

• La reducción de lasconexionespuede causaroperaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartedela

entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro o

tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,

se debe evitar que entren partículas en el producto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaveslo

máscercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesala

tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,

aprieteotensiónsobreelproducto.

CONEXION ELECTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas,estasseránrealiza-

dasporpersonalcualicadoydeberánadaptarsealasnormasy

regulaciones locales.

Precaución:

• Antes de comenzar el trabajo,desconecte elsuministro de

energíaeléctrica y desenergice el circuito electrónico y los

elementosportadoresdetensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosadecua-

damentesegúnnormasantesdesupuestaenservicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponer

deunaconexiónatierraysatisfacerlasnormasyregulaciones

locales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• ConexionesdesenchufablessegúnlanormaISO-4400(cuando

seinstalacorrectamenteestaconexiónproporcionaunaprotec-

ciónIP-65).

• Terminalesde tornillos embutidosen cajaherméticaalagua

conprensaestopasdecable«Pg».

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresión

elsistema.Enelcasodelasválvulassolenoides,sedebeenergizar

varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido

metálicoqueindicaelfuncionamientodelsolenoide.

SERVICIO

Lamayorpartede las válvulas solenoides se suministran con

bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁn de evitar la posibilidad

dedañospersonalesomaterialesnosedebetocarelsolenoide,ya

que puede haberse calentado en condiciones normales de trabajo.

Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elinstaladordebepreveruna

protecciónqueimpidacualquiercontactoaccidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturaleza

delequipoutilizado.Unadeterminaciónexactadelnivelderuido

solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la

válvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependede

lascondicionesdeservicio.Serecomiendaunalimpiezaperiódica,

dependiendodelascondicionesdelmedioydelservicio.Durante

el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera

desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes

internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la

instalación/mantenimientoo en caso de duda contactar con

ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatencióna

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Retireelclipdesujeciónydeslicelacubiertaconelsolenoide

del conjunto de la base del solenoide.

 PRECAUCION:aldesengancharseelclipdesujeciónmetálico,

éstepuedesaltarhaciaarriba.

2. Retirelaarandela resorte. Desenrosquelabaseauxiliar del

solenoide y retire la junta.

3. Quitelostornillos(4x)ylatapa,elresorte,elconjuntodiafragma/

núcleoylajuntadelcuerpodelaválvula.

4. Ahoratendráacceso a todas las piezas para su limpieza o

sustitución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelvaa montar la válvula en el orden inversodedesmontaje

prestandoespecialatenciónalasvistasampliadassuministradas

para identiﬁcar e instalar las partes.

1. NOTA:Lubrique todaslas guarniciones/juntas con grasa de

siliconadebuenacalidad.Vuelvaacolocarlajuntadelcuerpo,el

conjuntodiafragma/núcleoyelresorte.PRECAUCION:localice

eloriciodelpilotoenelconjuntodeldiafragma/núcleoa45

gradosdelaentradadelaválvula.

2. Vuelvaacolocarlatapaylostornillos(4x)yaprietelostornillos

(4x)enformacruzadasegúnelcuadrodeapriete.

3. Vuelvaacolocarlajuntaylabaseauxiliardelsolenoideyapriete

labaseauxiliardelsolenoidesegúnelcuadrodeapriete.

4. Vuelvaacolocarlaarandelaresorte,lacajadelsolenoideyel

clipdesujeción.

5. Despuésderealizadoelmantenimiento,operelaválvulaunas

cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración

de Incorporación conforme a la Directiva CEE 89/392/EEC

Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y

de aceptación de pedido de los productos correspondientes.

Este producto cumple con los requisitos esenciales de la

Directiva CEM 89/336/CEE y sus correspondientes modiﬁca-

ciones y las directivas Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Si

lo desea, podemos facilitarle una Declaración de Conformidad

bajo demanda.

IM396-8/pg.1

123620-600

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

normally closed, pilot operated, ﬂoating diaphragm, high ﬂow and

gangmounting,3/4

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN

normalementfermée,àcommandeassistée,àmembranenon

attelée,àgranddébitetmontageensérie,3/4

BETRIEBSANLEITUNG

Magnetventile,normalgeschlossen,vorgesteuerteMembrane,für

hohenDurchußundKopplungsmontage,3/4

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

normalmente abierta, accionada por piloto, de diafragma ﬂotante,

ujoelevadoymontajeentándem,3/4

OUT

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Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4 Owner's manual

Brand: Asco

Model: Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4

Type: Owner's manual

Can be mounted in any position
Flow direction and pipe connection are clearly indicated on the body
Electrical terminals can be spade plug connections according to ISO-4400, embedded screw terminals in waterproof enclosure with “Pg” cable gland, or flying leads or cables

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Deutsch: Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4 Bedienungsanleitung
Nederlands: Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4 de handleiding

Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4 Owner's manual

Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm 3/4 Owner's manual

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