Asco Series WP WS MXX Coil Owner's manual

Brand: Asco

Model: Series WP WS MXX Coil

Type: Owner's manual

Asco Series WP WS MXX Coil

The Asco Series WP WS MXX Coil is a low power solenoid with a metal, watertight enclosure that meets IP67 according to IEC-529. The solenoid enclosure is (stainless) steel construction. The WP/WS solenoid valve may be supplied as a complete unit, which is the approved solenoid and a valve, or as a separate solenoid operator to be assembled upon installation.

This solenoid is intended for use on clean dry air or inert gas, filtered to 50 micrometers or better. The dew point of the media should be at least 10 degrees Celsius below the minimum temperature of any part of the clean air/inert gas system to prevent freezing. Lubricated air should be compatible with Buna-N elastomers. Di-ester oils may cause operational problems.

Asco Series WP WS MXX Coil

Modied on 30-01-2017

123620-063 (X012-4-r0)

Page 1 of 2 www.asco.com

GENERAL

This installation and maintenance instruction sheet is a general sup-

plement to the particular I & M sheet for the valve. The identiﬁcation is

made by preﬁx WP or WS. Always use both I & M sheets for installing

and maintaining valve and solenoid operator.

DESCRIPTION

Series WP/WS are low power solenoids with a metal, watertight enclo-

sure that meets IP67 according to IEC-529. The solenoid enclosure is

(stainless) steel construction. The WP/WS solenoid valve may be sup-

plied as a complete unit, which is the approved solenoid and a valve,

or as a separate solenoid operator to be assembled upon installation.

INSTALLATION

ASCO components are intended to be used only within the technical

characteristics as specified on the nameplate. Changes to the

equipment are only allowed after consulting the manufacturer or its

representative. Maximum ambient and ﬂuid temperature is -40/+60

degrees Celsius unless otherwise stated on the nameplate. On some

valve constructions there is pilot exhaust (from the top of the solenoid)

when the valve shifts. The pilot exhaust may be connected to the main

exhaust if the air or inert gas cannot be exhausted directly to the

atmosphere. Connect piping to valve according to markings on valve

body and the ﬂow diagrams in the I&M sheet of the valve.

CAUTION:

• Applypipecompoundsparinglytomalepipethreadsonlytoavoid

particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibletothe

connection point.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueorstrain

to the product.

• Thesesolenoidsareintendedforuseoncleandryairorinert

gas, ﬁltered to 50 micrometers or better.

• Thedewpointofthemediashouldbeatleast10degreesCelsius

below the minimum temperature of any part of the clean air/inert

gas system to prevent freezing.

• Lubricatedairshould be compatiblewithBuna-N elastomers.

Di-ester oils may cause operational problems.

• Donotusesolenoidasalever.

ELECTRICAL INSTALLATION

The equipment has screw terminals in a metal enclosure. Wiring must

be made by trained personnel and comply with local and national

regulations for the installation of electrical equipment. Remove cover.

Insert wires through the cable gland and connect wires to the screw

terminals. Replace cover and tighten the screws to speciﬁed torque

to ensure proper gasket compression.

CAUTION:

1. Electricalloadmustbewithintherangestatedonthenameplate.

Failure to stay within the electrical range of the coil rating may

result in damage to or premature failure of the coil.

PUTTING INTO SERVICE

Beforepressurisingthesystem,rstcarry-outanelectricaltest.Incase

of solenoid valves, energise the coil a few times and notice a metal

click signifying the solenoid operation.

SERVICE

The solenoids are approved for continuous duty service. To prevent

the possibility of personal or property damage do not touch the

solenoid which can become hot under normal operation conditions.

If the solenoid valve is easily accessible, the installer must provide

protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the sound

level can only be carried out by the user having the solenoid with the

valve installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO products is dependent on service conditions.

Periodic cleaning is recommended, the timing of which will depend

on the media and service conditions. During servicing, components

should be examined for excessive wear. A complete set of internal

parts is available as a spare parts kit. If a problem occurs during instal-

lation/maintenance or in case of doubt please contact ASCO or autho-

rised representatives. CAUTION: Solenoid must be fully reassembled

as the housing and internal parts complete the magnetic circuit.

SOLENOID DISASSEMBLY

Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention to exploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Ifapplicable,removepipingortubingfrompilotexhaustontop

of the cartridge assembly. Unscrew the nut from top of cartridge

assembly.

2. Unscrew cover screws and remove cover assembly. For the

3/2 pull type: ﬁrst unscrew the nut, then the cover.

3. Slip coil and all washers, spacers and O-rings and ﬁnally the

housing from cartridge assembly.

4. Unscrew the cartridge assembly from the valve and remove the

O-rings.

5. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

SOLENOID REASSEMBLY

Reassemble in reverse order of disassembly paying careful attention

to exploded views provided for identiﬁcation and placement of parts.

1. NOTE: Lubricate all gaskets/O-rings with highquality silicone

grease. Replace the O-rings and screw the cartridge assembly

onto the valve, torque according to torque chart.

2. Replace housing, coil, and all washers, spacers and O-rings.

Replace and torque nut according to torque chart.

3. Replace cover, and torque cover screws according to torque chart.

4. The solenoid can be rotated 360 degrees to select the most

favourable position for the cable entry.

5. After maintenance, operate the valve a few times to be sure of

proper operation.

The WP/WS solenoid assembly is designed in accordance with

the International Electric Codes IEC-335 & IEC-529 and NEMA

Type 6 submersible, Type 3 and 3S-Raintight and Type 4 and 4X

Watertight. A separate Declaration of Incorporation relating to

EEC-Directive 89/392/EEC Annex II B is available on request.

Please provide acknowledgement number and serial numbers

of products concerned. This product complies with the essential

requirements of the EMC-Directive 89/336/EEC and amendments

as well as the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives.

A separate Declaration of Conformity is available on request.

GENERALITES

Cette feuille d’instructions d’installation et de maintenance constitue un

supplément d’ensemble à la feuille particulière I & M de l’électrovanne.

L’identications’effectueenfaisantprécéderlecodedupréxeWPou

WS. Reportez-vous toujours aux feuilles I & M lors de l’installation et

de la maintenance de la vanne et de la tête magnétique.

DESCRIPTION

LessériesWP/WS font partiede lasérie des têtes magnétiques

à enveloppe étanche métallique à basse tension qui répond à la

classicationIP67conformémentàIEC-529.L’enveloppedelatête

magnétiqueest en acier (inoxydable). L’électrovanneWP/WSest

fournie entièrement équipée, c’est-à-dire avec la tête magnétique

agréée et une électrovanne, ou bien comme tête magnétique séparée

à assembler lors de l’installation.

MONTAGE

LescomposantsASCOsontconçuspourlesdomainesdefonction-

nement indiqués sur la plaque signalétique ou la documentation.

Aucune modiﬁcation ne peut être réalisée sur le matériel sans l’ac-

cordpréalabledufabricantoudesonreprésentant.Latempérature

ambiante maximale et la température du ﬂuide est de -40/+60 degrés

Celsius sauf indication contraire signalée sur la plaque signalétique.

Sur certaines électrovannes il existe une évacuation pilote (à partir

de la partie supérieure de l’électrovanne) lorsque l’électrovanne est

déplacée. L’évacuationpilote peut être connectéeà l’évacuation

principale si l’air ou le gaz inerte ne peut pas être évacué directement

dans l’atmosphère. Connecter la canalisation à l’électrovanne selon

les indications situées sur le corps et les diagrammes de ﬂux de la

feuille I&M de l’électrovanne.

ATTENTION:

• Mettreunpeudepâteàtuyauuniquementsurlesletagesmâles

aﬁn d’éviter que des particules ne pénètrent dans le système.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• Lestubes de raccordement ne devront exerceraucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

• Cestêtes magnétiques doiventêtre utilisées avecde l’airsec

ou du gaz inerte propre, ﬁltré jusquà 50 micromètres ou mieux

encore.

• Lepointderoséedumédiadevraitêtred’aumoins10degrés

Celsius en dessous de la température minimale de n’importe

quelle partie du système de nettoyage d’air/de gaz inerte aﬁn

d’éviter la congélation.

• L’airlubriédoitêtrecompatibleaveclesélastomèresBuna-N.Les

huilesester peuvent engendrer des problèmes de fonctionnement.

• Nepasutiliserlatêtemagnétiquecommelevier.

INSTALLATION ELECTRIQUE

L’appareilest équipé de bornes devis sous boîtier métallique.

Lecâblagedoitêtreeffectuépardupersonnelqualiéetêtreconforme

à la réglementation locale et nationale en matière d’installation

d’équipementélectrique.Ôterlecouvercle.Insérerlescâblesdans

lepresse-étoupeetconnecterlescâblesauxbornesdevis.Replacer

le couvercle et serrer les vis selon le schéma spéciﬁé aﬁn d’assurer

une compression correcte du joint d’étanchéité.

ATTENTION:

1. Lachargeélectriquedoitêtrecomprisedanslagammequigure

sur la plaque signalétique. Tout manquement au respect de la

plage électrique du classement de la bobine risque d’endommager

la bobine ou de provoquer sa défaillance.

MISE EN SERVICE

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai électrique.

Dans le cas d’une électrovanne, mettre la bobine sous tension plu-

sieurs fois et écouter le “clic” métallique qui signale le fonctionnement

de la tête magnétique.

FONCTIONNEMENT

Lestêtesmagnétiques sont agréées pour une mise sous tension

permanente. Pour éviter toute brûlure, ne pas toucher la tête magné-

tique qui, en fonctionnement normal et en permanence sous tension,

peut atteindre une température élevée. Si l’électrovanne est facilement

accessible, l’installateur doit prévoir une protection empêchant tout

contact accidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruitdefonctionnementvarieselonl’utilisation,leuideetletype

dematérielemployé.Ladéterminationexacteduniveausonoreémis

ne pourra se faire que par l’utilisateur qui a installé la tête magnétique

et la vanne sur son système.

ENTRETIEN

L’entretiennécessaireauxproduitsASCOvarieavecleursconditions

d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un nettoyage périodique

dont l’intervalle varie suivant la nature du ﬂuide, les conditions de

fonctionnementetlemilieuambiant.Lorsdel’intervention,lescom-

posants doivent être examinés pour détecter toute usure excessive.

Un ensemble de pièces internes est proposé en pièces de rechange

pour procéder à la réfection. En cas de problème lors du montage/

entretien ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO ou ses

représentantsofciels. ATTENTION:La tête magnétique doit être

entièrementremontéecarleboîtieretlespiècesinternescomplètent

le circuit magnétique.

DEMONTAGE DE LA TETE MAGNETIQUE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfourniesdans

la pochette et destinées à l’identiﬁcation des pièces.

1. Sinécessaire, ôter la canalisationoules tuyaux d’évacuation

du pilote situé au-dessus du montage de la cartouche. Dévisser

l’écrou de la partie supérieure du montage de la cartouche.

2. Dévisserlesvisducouvercleetôterlemontageducouvercle.

Pour le type d’extraction 3/2: d’abord dévisser l’écrou, puis le

couvercle.

3. Faire glisser la bobine et toutes les rondelles élastiques, bagues

dedéphasageetlesjointstoriquespuisnalementleboîtierdu

montage de la cartouche.

4. Dévisserlemontagedelacartouchedel’électrovanneetôter

les joints toriques.

5. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer toutes les

pièces.

REMONTAGE DE LA TETE MAGNETIQUE

Remonter en sens inverse.

1. NOTE:Lubriertouslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavecde

la graisse silicone de haute qualité. Replacer les joints toriques et

visser le montage de la cartouche sur l’électrovanne, raccorder

selon le schéma de couple.

2. Replacerleboîtier,labobineettouteslesrondellesélastiques,

bagues de déphasage et joints toriques. Replacer et raccorder

l’écrou selon le schéma de couple.

3. Replacer le couvercle et raccorder les vis du couvercle selon le

schéma de couple.

4. Latêtemagnétiquepeutêtretournéeà360°andesélectionner

lapositionlaplusadéquatepourl’entréeducâble.

5. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois aﬁn de

s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Le montage de la tête magnétique WP/WS est réalisé selon les

normes des Codes électriques internationaux IEC-335 & IEC-529

et le submersible NEMA de type 6 et les systèmes étanches de

type 3 et 3S ainsi que ceux du type 4 et 4X. Conformément à la

directive CEE 89/392/CEE Annexe II B, une Déclaration d’incor-

poration peut être fournie sur demande. Veuillez nous indiquer

le numéro d’accusé de réception (AR) et les références ou codes

des produits concernés. Ce produit est conforme aux exigences

essentielles de la Directive 89/336/CEE sur la Compatibilité

Electromagnétique, et amendements et les directives Basse

Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une déclaration de conformité

peut être fournie sur simple demande.

ALLGEMEINES

DieseBetriebsanleitungisteinallgemeinerNachtragzurspezischen

BetriebsanleitungfürdiesesVentil.DieIdentizierungerfolgtüberden

VorsatzWPoderWS.BeiderInstallationundWartungvonVentilund

MagnetbetätigungselementsindgrundsätzlichbeideBetriebsanlei-

tungen heranzuziehen.

BESCHREIBUNG

BeiderBaureiheWP/WShandeltessichumMagnetköpfemitniedri-

gerLeistungsaufnahmeinwasserdichtemMetallgehäuse,dieSchutz-

art IP67 nach IEC-529 entsprechen. Das Magnetkopfgehäuse besteht

aus (rostfreiem) Stahl. Das druckfeste Magnetventil WP/WS ist als

Kompletteinheit bestehend aus dem zugelassenen Magnetkopf und

einem Ventil oder als separater druckfester Magnetkopf, der bei der

Installation zusammenzubauen ist, lieferbar.

EINBAU

DieASCO-Komponentendürfennur innerhalbderaufdenTypen-

schildern angegebenen Daten eingesetzt werden. Veränderungen an

denProduktensindnurnachRücksprachemitASCOzulässig.Die

maximale Umgebungs- und Mediumtemperatur beträgt -40/+60 Grad

Celsius, außer wenn auf dem Typenschild eine andere Temperatur

angegebenist. BeieinigenVentilkonstruktionen bendet sich ein

Hilfsentlüftungsanschluß(anderOberseitedesMagnetkopfes),wenn

sichdasVentilbewegt.DerHilfsentlüftungsanschlußkannmitdem

Hauptentlüftungsanschlußverbundenwerden,wenndieLuft oder

das Schutzgas nicht direkt in die Atmosphäre abgelassen werden

kann.LeitungenentsprechenddenMarkierungenamVentilgehäuse

unddenFlußdiagrammenaufderBetriebsanleitungdesVentilsmit

dem Ventil verbinden.

ACHTUNG:

• Rohrdichtmassesparsam auf dieAußengewindeaufbringen,

umdasEindringenvonFremdkörpernindasSystemzuvermeiden.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,

dassonahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• DieRohrleitungsanschlüssesollten uchten und dürfen keine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

• DieseMagnetköpfedienenfürdenEinsatzinVerbindungmittrok-

kenerLuftoderSchutzgasnachFiltrationbisauf50Mikrometer

oder besser.

• DerTaupunktderMedien sollte mindestens 10 Grad Celsius

unter der Mindesttemperatur einer Komponente des Reinluft/

Schutzgassystems liegen, um ein Gefrieren zu verhindern.

• Dieschmierstoffhaltige Luft solltemit Perbunan-Elastomeren

verträglichsein.EsterölekönnenBetriebsproblemeverursachen.

• DerMagnetkopfistnichtalsHebelzuverwenden.

ELEKTRISCHE INSTALLATION

Das Gerät ist mit Schraubklemmen in Metallgehäuse versehen.

Die Verdrahtung muß von geschultem Personal in Übereinstimmung

mitdenlokalenundnationalenVorschriften fürdieInstallation von

elektrischenGerätendurchgeführtwerden.Deckelabnehmen.Drähte

durchKabelverschraubungführen und an den Schraubklemmen

anschließen. Deckel wieder anbringen und Schrauben mit dem

angegebenen Drehmoment anziehen, um einen ordnungsgemäßen

Druck auf die Dichtung zu gewährleisten.

ACHTUNG:

1. Die elektrische Belastung mußindem auf demTypenschild

angegebenenBereichliegen.WirdderelektrischeBereichder

Spulenichtbeachtet,sokanndieszurBeschädigungoderzum

frühzeitigenAusfallderSpuleführen.

INBETRIEBNAHME

Vor Druckbeaufaufschlagung des Produktes sollte eine elektrische

Funktionsprüfungerfolgen: Bei Magnetventilen Spannung an der

Magnetspule mehrmals ein- und ausschalten. Es muß ein metallisches

Klickenzuhörensein.

BETRIEB

DieMagnetköpfesindfürDauerbetriebzugelassen.ZurVermeidung

vonPersonen-undSachschädensolltejedeBerührungderMagnet-

spulevermiedenwerden,dadieseunternormalenBetriebsbedingun-

gensehrheißwerdenkann.Beileichtzugänglichem Magnetventil

sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches

versehentlichesBerührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall,

dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der

Art des verwendeten Produktes ab. Die exakte Messung des Ge-

räuschpegelsistnurmöglich,wennderMagnetkopfmitVentilinder

Anlage installiert ist.

WARTUNG

DieWartunghängtvondenBetriebsbedingungenab.Eswirdempfohlen,

dasProduktregelmäßigzureinigen,wobeisichdieZeitabständenach

demMediumund den Betriebsbedingungen richten.Während der

WartungsolltendieKomponentenaufübermäßigenVerschleißüberprüft

werden.FürdieÜberholungderASCO-ProduktesindkompletteSätze

mit internen Teilen als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierigkeiten

beiEinbau,BetrieboderWartung aufsowiebeiUnklarheiten,istmit

ASCORücksprachezuhalten.ACHTUNG:DerMagnetkopfmußwieder

vollständig zusammengebaut werden, da der Magnetkreis durch das

Gehäuse und die internen Teile komplettiert wird.

DEMONTAGE DES MAGNETKOPFES

Das Ventil muß in der angegebenen Reihenfolge zerlegt werden.

Dabei sind die Teile exakt anhand der mitgelieferten Explosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. Fallszutreffend,Rohre oder Leitungen vonHilfsentlüftungs-

anschluß an der Oberseite der Einsatzbaugruppe entfernen.

MuttervonderOberseitederEinsatzbaugruppelösen.

2. DeckelschraubenlösenundDeckelbaugruppeabnehmen.Beider

3/2-Zugausführung:zunächst Mutter lösen und dann Deckel

losschrauben.

3. Spuleundsämtliche Scheiben, Distanzstückeund Dichtungs-

ringe abziehen und schließlich Gehäuse von Einsatzbaugruppe

abnehmen.

4. Einsatzbaugruppe von Ventil losschrauben und Dichtungsringe

entfernen.

5. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden

müssen,leichtzugänglich.

WIEDERZUSAMMENBAU DES MAGNETKOPFES

Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Demontage zusam-

menbauen. Dabei sind die Teile anhand der Explosionszeichnungen

zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. HINWEIS:Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mithochwer-

tigem Silikonfett zu schmieren. Dichtungsringe wieder einsetzen

und Einsatzbaugruppe auf Ventil aufschrauben und entsprechend

den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.

2. Gehäuse, Spule und sämtliche Scheiben, Distanzstückeund

Dichtungsringe wieder anbringen. Mutter wieder montieren und

entsprechend den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.

3. Deckel wieder anbringen und Deckelschrauben entsprechend

den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.

4. DerMagnetkopfistum360Graddrehbar,sodaßdiegünstigste

PositionfürdenKabeleinganggewähltwerdenkann.

5. Nach der Wartung Ventil mehrmals betätigen, um sicherzustellen,

daß es ordnungsgemäß funktioniert.

Die Magnetkopfbaugruppe WP/WS erfüllt die Normen IEC-335

und IEC-529 und entspricht NEMA Typ 6 druckwasserdicht, Typ 3

und 3S regendicht sowie Typ 4 und 4X wasserdicht. Eine separate

Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie 89/392/EWG Anhang II B

ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie bitte für die betreffenden

Produkte die Nummer der Auftragsbestätigung und die Serien-

nummer an. Das Produkt erfüllt die wesentlichen Anforderungen

der EMV-Richtlinie 89/336/EWG und Ergänzungen sowie der

Niederspannungsrichtlinien 73/23/EWG und 93/68/EWG. Eine

separate Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich.

GENERAL

Esta hoja de instrucciones de instalación y mantenimiento es un

complementogeneralalahojaI&Mparticularparalaválvula.La

identiﬁcación se realiza mediante los preﬁjos WP o WS. Utilice siempre

ambas hojas I & M para instalar y realizar el mantenimiento de la

válvula y el operador de solenoide.

DESCRIPCION

LaSerieWP/WSestáformadaporsolenoidesdebajapotenciacon

caja metálica a prueba de agua que cumple la normativa IP67, según

laIEC-529.Lacajadelsolenoideestáconstruidaconaceroinoxidable.

LaválvulasolenoideWP/WPpuedesuministrarsecomounaunidad

completa formada por el solenoide homologado y una válvula o como

un operador solenoide separado que se montará durante la instalación.

INSTALACION

LoscomponentesASCOsólodebenutilizarsedentrodelasespecica-

cionestécnicasqueseespecicanensuplacadecaracterísticas.Los

cambios en el equipo sólo estarán permitidos después de consultar al

fabricanteoasurepresentante.Latemperaturaambienteydeluido

máxima es -40/+60 grados Celsius a menos que se especiﬁque otra

cosa en la placa de características. En algunas construcciones de

válvulas, hay un escape piloto (desde la parte superior del solenoide)

cuando la válvula cambia de posición. El escape piloto puede conec-

tarse al escape principal si el aire o gas inerte no pueden escapar

directamente a la atmósfera. Conecte la tubería a la válvula según

las marcas del cuerpo de la válvula y los diagramas de ﬂujo en la

hoja I&M de la válvula.

PRECAUCION:

• Apliqueuncompuestodetuberíaconmoderaciónsobrelarosca

del tubo macho para evitar que las partículas entren en el sistema.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaveslo

más cerca posible del punto de conexión.

• Lasconexionesalatuberíanoproduciránningunafuerza,apriete

o tensión sobre el producto.

• Estossolenoidesestándiseñadosparautilizarsesolamenteen

aire limpio o gas inerte, ﬁltrado a 50 micrómetros o superior.

• Elpunto de rocío del medio debe estar al menos 10 grados

Celsius por debajo de la temperatura mínima de cualquier pieza

del sistema de aire limpio/gas inerte para evitar la congelación.

• ElairelubricadodebesercompatibleconloselastómetrosBuna-N.

Losaceitesdi-ésterpuedencausarproblemasdeoperación.

• Noutiliceelsolenoidecomopalanca.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

El equipo tiene terminales con tornillos en una caja metálica. El ca-

bleado debe ser realizado por personal formado y debe cumplir las

normativas locales y nacionales de instalación de equipos eléctricos.

Retire la cubierta. Inserte los cables a través de la prensaestopa del

cable y conecte los cables a los terminales con tornillos. Vuelva a

colocar la cubierta y apriete los tornillos según el cuadro de apriete

para garantizar una compresión de la guarnición adecuada.

PRECAUCION:

1. Lacargaeléctricadebe estardentro delrango establecidoen

la placa de características. Si no se mantiene el rango eléctrico

correspondiente a la categoría de la bobina, pueden producirse

dañosofallosprematurosenlabobina.

PUESTA EN MARCHA

Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a presión

el sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se debe energizar

varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido metálico

que indica el funcionamiento del solenoide.

SERVICIO

Lossolenoidesestánhomologadosparaunfuncionamientoenservicio

continuado.Conelndeevitarlaposibilidaddedañospersonales

o materiales no se debe tocar el solenoide, ya que puede haberse

calentado en condiciones normales de trabajo. Si la electroválvula es

de fácil acceso, el instalador debe prever una protección que impida

cualquier contacto accidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturaleza

delequipo utilizado. La determinaciónexactadel nivel de sonido

sólo puede ser realizada por el usuario, teniendo el solenoide con la

válvula instalados en su sistema.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento de los productos ASCO depende de las

condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódica,

dependiendo de las condiciones del medio y del servicio. Durante

el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera

desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes

internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la

instalación/mantenimiento o en caso de duda contactar con ASCO

o representantes autorizados. PRECAUCION: El solenoide debe ser

totalmente reinstalado ya que el capot metálico y las piezas internas

completan el circuito magnético.

DESMONTAJE DEL SOLENOIDE

Desmonte la válvula ordenadamente. Preste especial atención a

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Sicorresponde,retirelosconductosotuberíasdelescapedel

piloto en la parte superior del conjunto del cartucho. Desatornille

la tuerca de la parte superior del conjunto del cartucho.

2. Retire los tornillos de la cubierta y retire el conjunto de la cubierta.

Para el tipo de tiro 3/2: primero desatornille la tuerca, después la

cubierta.

3. Retire la bobina y todas las arandelas, espaciadores y juntas,

y ﬁnalmente el capot metálico del conjunto del cartucho.

4. Desatornille el conjunto del cartucho de la válvula y retire las

juntas.

5. Ahora tendrá acceso a todas las piezas para su limpieza o

sustitución.

REINSTALACIÓN DEL SOLENOIDE

Vuelva a montar la válvula en el orden inverso de desmontaje pres-

tando especial atención a las vistas ampliadas suministradas para

identiﬁcar e instalar las partes.

1. NOTA: Lubriquetodas las guarniciones/juntas con grasa de

silicona de buena calidad. Vuelva a colocar las juntas y atornille

el conjunto del cartucho en la válvula, apriete según el cuadro

de apriete.

2. Vuelva a colocar el capot metálico, la bobina y todas las arandelas,

espaciadores y juntas. Vuelva a colocar y apriete la tuerca según

el cuadro de apriete.

3. Vuelva a colocar la cubierta y apriete los tornillos de la cubierta

según el cuadro de apriete.

4. El solenoide puede girar 360 grados para seleccionar la posición

más favorable para la entrada del cable.

5. Después de realizado el mantenimiento, opere la válvula unas

cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

El conjunto solenoide WP/WS está diseñado según las

Normativas Internacionales de Electricidad IEC-335 & IEC-529

y NEMA Tipo 6 sumergible, Tipo 3 y 3S-a prueba de lluvia, Tipo

4 y 4X a prueba de agua. Se dispone, por separado y bajo

demanda, de una Declaración de Incorporación conforme a

la Directiva CEE 89/392/EEC Anexo II B. Rogamos que nos

faciliten los números de serie y de aceptación de pedido de

los productos correspondientes. Este producto cumple con

los requisitos esenciales de la Directiva CEM 89/336/CEE y sus

correspondientes modiﬁcaciones y las directivas Baja Tensión

73/23/CEE + 93/68/CEE. Si lo desea, podemos facilitarle una

Declaración de Conformidad bajo demanda.

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Lowpowersolenoidoperator-metal,watertightenclosure

(WP/WS-MXX)

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET DE MAINTENANCE

Tête magnétique à basse tension - enveloppe étanche métallique

(WP/WS-MXX)

BETRIEBSANLEITUNG

MagnetkopfniedrigeLeistungsaufnahme,MetallgehäuseIP67

(WP/WS-MXX)

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Operador solenoide de baja potencia - caja metálica a prueba de agua

(WP/WS-MXX)

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Asco Series WP WS MXX Coil Owner's manual

Brand: Asco

Model: Series WP WS MXX Coil

Type: Owner's manual

Asco Series WP WS MXX Coil

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Asco Series WP WS MXX Coil Owner's manual

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