Asco Series 327 High Flow Balanced Poppet User manual

Brand: Asco

Model: Series 327 High Flow Balanced Poppet

Type: User manual

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 - www.asconumatics.eu

DESCRIPTION

Series 327 with redundant valve operators are direct operated

3/2 solenoid valves of the balanced poppet construction type. The

body material is brass or stainless steel. Solenoid details are on

I & M sheet IM1047-2.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only

within the technical characteristics as speciﬁed on the nameplate.

Changes to the equipment are only allowed after consulting the

manufacturer or its representative. Before installation depres-

surise the piping system and clean internally. The equipment

may be mounted in any position.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

CAUTION:

• Reducingtheconnectionsmaycauseimproperoperationor

malfunctioning.

• Fortheprotectionoftheequipmentinstallastrainerorlter

suitable for the service involved in the inlet side as close to

the product as possible.

• Iftape,paste,sprayor a similarlubricant is used when

tightening,avoidparticlesenteringthesystem.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossible

to the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

 Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueor

strain to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

Incaseofelectricalconnections,theyareonlytobemadeby

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

CAUTION:

• Turnoffelectricalpowersupplyandde-energisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screw terminals must beproperly tightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthevoltageelectricalcomponentsmustbe

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• Spadeplug connectionsaccording toISO-4400 (when

correctly installed this connection provides lP-65 protection).

• Embeddedscrewterminalsin metal enclosure with cable

gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Beforepressurising the system, rst carry-out an electrical

test. In caseofsolenoid valves,energise thecoilafewtimes

and notice a mufﬂed click signifying the solenoid operation and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for con-

tinuous duty service. To prevent the possibility of personal or

property damage do not touch the solenoid which can become

hot under normal operation conditions. If the solenoid valve is

easilyaccessible,theinstallermustprovideprotectionpreventing

accidental contact.

SOUND EMISSION

Theemissionofsounddependsontheapplication,mediumand

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on service

conditions.Periodiccleaningisrecommended,thetimingofwhich

willdependonthemediaandserviceconditions.Duringservicing,

components should be examined for excessive wear. A complete

set of internal parts is available as a spare parts kit. If a problem

occurs during installation/maintenance or in case of doubt please

contact ASCO Numatics or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY (2x)

Disassembleinan orderly fashion. Pay carefulattention to

exploded views provided for identiﬁcation of parts.

1. Unscrew solenoid base sub-assembly and remove its O-ring.

2. Removetopspring.

3. Pulloutcoresub-assembly.Removegasket.

4. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

VALVE REASSEMBLY (2x)

Reassemblein reverseorder of disassemblypayingcareful

attention to exploded views provided for identification and

placement of parts.

1. NOTE:Lubricateallgaskets/O-ringswithhighqualitysilicone

grease.

2. Snap gasket into the groove of the core sub-assembly

(payattentiontothecorrectsize).

3. Place core sub-assembly into body cavity and push it gently

down until the gasket just seals in the cavity of the body.

4. ReplacesolenoidbaseO-ringandtopspring(placeclosed

end on top).

5. Replacesolenoidbasesub-assemblyandtorqueaccording

to torque chart. This will also push the core sub-assembly

into its correct position.

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC-

Directive 89/392/EEC Annex II B is available on request.

Please provide acknowledgement number and serial numbers

of products concerned. This product complies with the

essential requirements of the EMC-Directive 89/336/EEC

and amendments as well as the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low

Voltage Directives. A separate Declaration of Conformity is

available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesdelasérie327équipéesd’opérateursdevannesre-

dondantsfontpartiedelagammedesélectrovannesàcommande

directe3/2dutypedeconstructionàclapetéquilibré.Lecorps

estenlaitonouenacierinoxydable.Lesdétailsconcernantle

solénoïdesetrouventsurlafeuilleI&MIM1047-2

MONTAGE

Lescomposants ASCONumatics sont conçus pour les do-

mainesdefonctionnementindiqués sur la plaque signalétique

ouladocumentation.Aucunemodicationnepeutêtreréalisée

surlematérielsans l’accord préalabledu fabricantoude son

représentant.Avantdeprocéderaumontage,dépressuriserles

canalisationseteffectuerunnettoyageinterne.Lesélectrovannes

peuventêtremontédansn’importequelleposition.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccordement

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

ATTENTION:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonc-

tionnements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre

adéquatenamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezàcequ’aucuncorpsétrangernepénétre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprès

que possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERles

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’unlevier.

 Lestubesderaccordementnedevrontexerceraucuneffort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordement électriquedoit être réalisé par un personnel

qualiéetselonlesnormesetrèglementslocaux.

ATTENTION:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Toutes lesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectement

avant la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremis

àlaterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO-4400(avecdegrédeprotec-

tionIP-65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornesàvissolidairesdubobinage,sousboîtierenmétal

avecpresse-étoupe.

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avant demettre le circuit sous pression, effectuer un essai

électrique.Danslecasd’électrovannes,mettrelabobinesous

tensionplusieurs fois et écouter le clicsourd quisignale le

fonctionnementde la tête magnétique. L’utilisateurnepourra

détermineravecprécisionleniveausonoreémisqu’aprèsavoir

montélecomposantsurl’installation.

FONCTIONNEMENT

Laplupartdesélectrovannescomportentdesbobinagesprévus

pourmisesoustensionpermanente.Pourévitertoutebrûlure,ne

pastoucherlatêtemagnétiquequi,enfonctionnementnormal

etenpermanencesoustension,peutatteindreunetempérature

élevée.Sil’électrovanneestfacilementaccessible,l’installateur

doitprévoiruneprotectionempêchanttoutcontactaccidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruitdefonctionnementvarieselonl’utilisation,leuideet

letypedematérielemployé.L’utilisateurnepourradéterminer

avecprécisionleniveausonoreémisqu’aprèsavoirmontéle

composantsurl’installation.

ENTRETIEN

L’entretiennécessaireauxproduitsASCONumaticsvarieavec

leursconditionsd’utilisation.Ilestsouhaitabledeprocéderàun

nettoyagepériodiquedontl’intervallevariesuivantlanaturedu

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention,lescomposants doivent être examinéspour

détectertouteusureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE (2x)

Démonterdefaçonméthodique.Suivezattentivementlesvues

enéclatéfourniesdanslapochetteetdestinéesàl’identication

despièces.

1. Dévisserlabasedusolénoïdeetôtersonjointd’étanchéité.

2. Ôterleressortsupérieur.

3. Extrairelesous-ensembledenoyau.Ôterlejointd’étanchéité.

4. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE (2x)

Remonterensensinverse.

1. NOTE:Lubrier tousles joints d’étanchéité/jointstoriques

avecdelagraissesiliconedehautequalité.

2. Encliqueterlejointd’étanchéitédanslarainuredusous-en-

sembledenoyau(veilleràcequelataillecorresponde).

3. Placerlesous-ensembledenoyaudanslacavitéducorps

etlefairedescendredélicatementenlepoussantjusqu’au

momentoùlejoint d’étanchéité ferme hermétiquement la

cavitéducorps.

4. Remplacer le joint d’étanchéitéde labase du solénoïde

etleressortsupérieur(placeruneextrémitéferméesurle

sommet).

5. Remplacerle sous-ensemblede la base du solénoïde et

raccorderensuivantleschémadecouple.Lesous-ensemble

denoyauseraégalementpoussédanssapositioncorrecte.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B,

une Déclaration d’incorporation peut être fournie sur

demande. Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de

réception (AR) et les références ou codes des produits

concernés. Ce produit est conforme aux exigences

essentielles de la Directive 89/336/CEE sur la Compatibilité

Electromagnétique, et amendements et les directives

Basse Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une déclaration de

conformité peut être fournie sur simple demande.

BESCHREIBUNG

BeiderBaureihe327mitredundantenVentilbetätigungsvorrich-

tungenhandeltes sich umdirektbetätigte 3/2-Wege-Magnet-

ventileder Konstruktionsweisemit“entlastetemVentilkolben”.

DasGehäusebesteht ausMessing oder rostfreiem Stahl.

DetaillierteInformationenzudiesemMagnetventilsindaufdem

I&M-DatenblattIM1047-2zunden.

EINBAU

DieASCONumatics-Komponentendürfennurinnerhalbderauf

denTypenschildern angegebenen Daten eingesetztwerden.

VeränderungenandenProduktensindnurnachRücksprache

mitASCONumaticszulässig.VordemEinbauderVentilemuß

dasRohrleitungssystemdrucklosgeschaltetundinnengereinigt

werden.DieEinbaulagederProdukteistgenerellbeliebig.

DieRohranschlüssesolltenentsprechenddenGrößenangaben

aufdenTypenschildern mit handelsüblichenVerschraubungen

durchgeführtwerden.

VORSICHT:

• EineReduzierungderAnschlüssekannzuLeistungs-und

Funktionsminderungenführen.

• ZumSchutzderVentilesolltenfürdieBetriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfängeroderFiltersodichtwiemöglichin

denVentileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtungamGewindeistdaraufzuachten,daßkein

DichtungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbau darf nur geeignetesWerkzeugverwendet

werden,das so nahewie möglicham Anschlußpunkt

anzusetzen ist.

• Um eine Beschädigungder Produkte zu vermeiden, ist

daraufzuachten,daßdieRohranschlüsseNICHTZUSTARK

ANGEZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGe-

genhalter benutzt werden.

 DieRohranschlüssesolltenuchtenunddürfenkeineSpan-

nungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechendden

geltendenVDE-undCEE-Bestimmungenauszuführen.

VORSICHT:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektri-

schenLeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmensindnachBeendigungderArbeiten

vorschriftsmäßigentsprechend den geltenden Normen

anzuziehen.

• JenachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengelten-

denBestimmungenundNormeneinenSchutzleiteranschluß

erhalten.

DerMagnetantrieb kann je nachBauart folgende elektrische

Anschlüsseaufweisen:

• FlachsteckeranschlüssegemäßISO-4400(beiordnungsge-

mäßerMontageistSchutzartlP-65gewährleistet).

• AnschlüsseinnerhalbeinesMetallgehäusesmittelsSchraub-

klemmen.KabeleinführunginsGehäusemitVerschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektri-

scheFunktionsprüfungerfolgen:BeiMagnetventilenSpannung

anderMagnetspulemehrmalsein-undausschalten.Esmußein

gedämpftesKlickenzuhörensein,dasdieMagnetkopfbetätigung

unddieArtdesverwendetenGerätsanzeigt.DieexakteBestim-

mungdesGeräuschpegelskannausdiesemGrundnurdurch

diePersondurchgeführtwerden,diedasVentilindasjeweilige

System eingebaut hat.

BETRIEB

Diemeisten Magnetventile sindmit Spulen für Dauerbetrieb

ausgerüstet.ZurVermeidungvonPersonen-undSachschäden

solltejede Berührung der Magnetspule vermieden werden,

dadieseunternormalenBetriebsbedingungensehrheißwerden

kann.BeileichtzugänglichemMagnetventilsolltevomInstallateur

einSchutz vorgesehen werden, umjegliches versehentliches

Berührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemission hängt sehrstark vomAnwendungsfall,

demMedium,mitdenendasProduktbeaufschlagtwird,undder

ArtdesverwendetenProduktesab.DieexakteBestimmungdes

GeräuschpegelskannausdiesemGrundnurdurchdiePerson

durchgeführt werden, die dasVentilin das jeweilige System

eingebaut hat.

WARTUNG

DieWartung hängtvonden Betriebsbedingungenab. Es wird

empfohlen,dasProduktregelmäßigzureinigen,wobeisichdie

ZeitabständenachdemMediumunddenBetriebsbedingungen

richten.WährendderWartung sollten die Komponentenauf

übermäßigenVerschleißüberprüftwerden.FürdieÜberholung

derASCONumatics-ProduktesindkompletteSätzemitinternen

Teilen alsErsatzteilsätzeerhältlich.TretenSchwierigkeitenbei

Einbau,BetrieboderWartungaufsowiebeiUnklarheiten,istmit

ASCONumaticsRücksprachezuhalten.

ZERLEGUNG DES VENTILS (2x)

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.

DabeisinddieTeileexaktanhanddermitgeliefertenExplosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. Haltemutterlösen undentsprechenden Dichtungsring

entfernen.

2. ObereFederentfernen.

3. Magnetankerbaugruppeherausziehen.Dichtungentfernen.

4. NunsindalleTeile,diegereinigtoderausgetauschtwerden

müssen,leichtzugänglich.

ZUSAMMENBAU DES VENTILS (2x)

Ventil in der umgekehrtenReihenfolgewie bei der Zerlegung

zusammenbauen.DabeisinddieTeileanhandderExplosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. HINWEIS:AlleDichtungen/Dichtungsringesindmithochwer-

tigem Silikonfett zu schmieren.

2. DichtungindieRilleanderMagnetankerbaugruppeeinsetzen

(aufkorrekteGrößeachten).

3. Magnetankerbaugruppein das Gehäuse einsetzen und

vorsichtignachunten schieben, so daß dieDichtung die

VertiefungimGehäusegeradeabdichtet.

4. Haltemutter-DichtungsringundobereFederwiederanbringen

(geschlossenesEndeoben).

5. HaltemutterwiedereinsetzenundentsprechenddenAngaben

imDrehmomentdiagrammanziehen.Dadurchwirdauchdie

Magnetankerbaugruppe in die korrekte Position geschoben.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie

89/392/EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben

Sie bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auf-

tragsbestätigung und die Seriennummer an. Dieses Produkt

erfüllt die wesentlichen Anforderungen der EMC-Richtlinie

89/336/EWG und der entsprechenden Änderungen sowie

der LV-Richtlinien 73/23/EWG und 93/68/EWG. Eine separate

Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCION

LaSerie 327 con operadoresde válvulasredundantes son

válvulasdesolenoide3/2deconstruccióndetipoclappetbalan-

ceadoyoperacióndirecta.Elmaterialdelcuerpoesdebronce

oaceroinoxidable.Losdetallesdelsolenoideestánenlahoja

de I & M IM1047-2.

INSTALACION

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrode

lasespecicacionestécnicasqueseespecicanensuplacade

características.Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidos

despuésdeconsultaralfabricanteoasurepresentante.Antes

dela instalación,despresurice elsistemadetuberíasylimpie

internamente.Elequipopuedeutilizarseencualquierposición.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindi-

cado en la placa de características y ajustarse adecuadamente.

PRECAUCIÓN:

• Lareduccióndelasconexionespuedecausaroperaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartede

la entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro

o tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajus-

te,sedebeevitarqueentrenpartículasenelproducto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaves

lomáscercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesa

la tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

 Lasconexionesalatuberíanoproduciránningunafuerza,

aprieteotensiónsobreelproducto.

CONEXION ELECTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas,estasseránrealiza-

dasporpersonalcualicadoydeberánadaptarsealasnormas

y regulaciones locales.

PRECAUCIÓN:

• Antesdecomenzareltrabajo,desconecteelsuministrode

energíaeléctricaydesenergiceelcircuitoelectrónicoylos

elementosportadoresdetensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosade-

cuadamente según normas antes de su puesta en servicio.

• Segúnel voltaje,los componentes electrónicos deben

disponerdeunaconexiónatierraysatisfacerlasnormasy

regulaciones locales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• Conexionesdesenchufablessegún la norma ISO-4400

(cuandoseinstalacorrectamenteestaconexiónproporciona

unaprotecciónIP-65).

• Terminalesatornilladosempotradosencarcasametálicacon

pasacables.

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebe efectuar una prueba eléctricaantes de someter a

presiónelsistema.Enel caso de las válvulas de solenoide,

pongatensiónen la bobinaunas cuantas vecesy escucheel

clic que indica el funcionamiento del solenoide. Una determina-

ciónexactadelnivelderuidosolamentesepuedellevaracabopor

elusuarioquedispongalaválvulainstaladaensusistema.

SERVICIO

Lamayorpartedelasválvulassolenoidessesuministranconbo-

binas para un servicio continuo. Con el ﬁn de evitar la posibilidad

dedañospersonalesomaterialesnosedebetocarelsolenoide,

ya que puede haberse calentado en condiciones normales de

trabajo.Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elinstaladordebe

preverunaprotecciónqueimpidacualquiercontactoaccidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynatu-

ralezadelequipoutilizado.Unadeterminaciónexactadelnivel

de ruido solamente se puede llevar a cabo por el usuario que

dispongalaválvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependede

lascondicionesdeservicio.Serecomiendaunalimpiezaperió-

dica,dependiendodelascondicionesdelmedioydelservicio.

Duranteelservicio,loscomponentesdebenserexaminadospor

si hubiera desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo

de partes internas como recambio. Si ocurriera un problema

durantelainstalación/mantenimientooencasodedudacontactar

con ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VÁLVULA (2x)

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatencióna

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Desenrosquelabaseauxiliardelsolenoideyretirelajunta.

2. Retireelresortesuperior.

3. Tiredelconjuntodelnúcleo.Retirelaguarnición.

4. Ahoratendráaccesoatodaslaspiezasparasulimpiezao

sustitución.

RE-MONTAJE DE LA VÁLVULA (2x)

Vuelvaamontarlaválvulaenelordeninversodedesmontaje

prestandoespecialatenciónalasvistasampliadassuministradas

para identiﬁcar e instalar las partes.

1. NOTA:Lubriquetodaslasguarniciones/juntascongrasade

silicona de buena calidad.

2. Insertela guarnición en el surco delconjunto delnúcleo

(tengacuidadodeutilizareltamañocorrecto).

3. Coloque el conjunto del núcleo en la cavidad del cuerpo y

llévelosuavementehastaquelaguarniciónsellelacavidad

del cuerpo.

4. Vuelvaacolocarlajuntadelabasedelsolenoideyelresorte

superior(coloqueelextremocerradoenlapartesuperior).

5. Vuelvaa colocarla base auxiliar del solenoidey apriete

segúnelcuadrodeapriete.Estotambiénllevaráelconjunto

delnúcleoasuposicióncorrecta.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una

Declaración de Incorporación conforme a la Directiva

CEE 89/392/EEC Anexo II B. Rogamos que nos faciliten

los números de serie y de aceptación de pedido de los

productos correspondientes. Este producto cumple con

los requisitos esenciales de la Directiva CEM 89/336/CEE

y sus correspondientes modiﬁcaciones y las directivas

Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Si lo desea, podemos

facilitarle una Declaración de Conformidad bajo demanda.

IM902-13-3 / pg. 1

123620-087

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

directoperated,highow,balancedpoppet

(redundant)1/4

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

àcommandedirecte,granddébit,àclapetéquilibré

(redondant)1/4

BETRIEBSANLEITUNG

direktbetätigt,hoherDurchuß,entlasteterVentilkolben

(redundant)1/4

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

mandodirecto,altoujo,vástagoequilibrado

(repetitivo)1/4

































IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 - www.asconumatics.eu

PREFIX T, 1/2 NPT

12

11

10

9

SERIES

327

DESCRIZIONE

Laserie327conoperatoridivalvolaridondantisonoelettrovalvole

del tipo 3/2 a comando diretto con costruzione otturatore equilibrata.

Ilcorpoè inbronzo o inacciaio inossidabile.Iparticolari della

solenoide si trovano sulla scheda I & M IM1047-2.

INSTALLAZIONE

LeelettrovalvoleASCO Numatics devonoessere utilizzate

esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate

sullatarghetta.Variazionisulleelettrovalvolesonoammissibilisolo

dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima

dell’installazione,depressurizzarei tubi e pulireinternamente.

Leelettrovalvolepossonoesseremontateintutteleposizioni.

Iraccordidevonoessereconformiallamisuraindicatasull’ap-

posita targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomal-

funzionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibile

allatoingresso,unltroadattoalservizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteil

serraggio,evitarechedelleparticelleentrinonelcorpodella

valvola.

• Usareattrezzatureappropriateeposizionarelechiaviilpiù

vicino possibile al punto di raccordo.

• Perevitaredanni al corpo della valvola,NON SERRARE

ECCESSIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.Iraccordi

nondevonoesercitarepressione,torsioneosollecitazione

sull’elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamentoelettricodeveessereeffettuatoesclusivamenteda

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• I morsetti elettrici devonoessere correttamente avvitati

secondo le norme prima della messa in servizio.

• Le elettrovalvoledevonoessere provvistedi morsetti di

terra a seconda della tensione e delle norme di sicurezza

locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• ConnettorialanciasecondoISO-4400(seinstallatocorretta-

mente,laclassediprotezionediquestoconnettoreèIP65).

• Morsettieraracchiusaincustodiametallica.Entratacavicon

pressacavi.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Primadidarepressioneallavalvola,eseguireuntestelettrico.

Eccitarelabobinadiversevoltenoanotareunoscattosmorzato

cheindicachelasolenoideèentratainfunzione.L’utentepuò

stabilire esattamente il livello del suono solo dopo aver installato

la valvola sul suo impianto.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento

continuo.Perprevenirelapossibilitàdidanneggiarecoseopersone,

nontoccareilsolenoide.Sedifacileaccesso,l’elettrovalvoladeve

essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissionedisuonidipendedall’applicazioneedaltipodielet-

trovalvola.L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuono

solo dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesti componenti non necessitano spesso

dimanutenzione.Comunque in alcuni casi è necessario fare

attenzione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti

devono essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra

unapuliziael’altravariaasecondadellecondizionidifunziona-

mento. Il ciclo di durata dei componenti dipende dalle condizioni

difunzionamento.Incasodiusuraèdisponibileunsetcompleto

di parti interne per la revisione. Se si incontrano problemi durante

l’installazioneelamanutenzioneosesihannodeidubbi,consul-

tare ASCO Numatics o i suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO DELLA VALVOLA (2x)

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Svitareilgruppocannottoetoglierel’anelloditenuta.

2. Smontare la molla superiore.

3. Sﬁlare il sottogruppo del nucleo. Smontare la guarnizione.

4. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostitu-

zione.

RIMONTAGGIO DELLA VALVOLA (2x)

Rimontareprocedendo nell’ordine inversofacendoriferimento

agli esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione

delle parti.

1. NOTA:Lubricare tuttele guarnizioni/anelli di tenutacon

grassoalsiliconed’altaqualità.

2. Inserire la guarnizione nella scanalatura del sottogruppo del

nucleofacendolascattare(badarechelamisurasiaquella

giusta).

3. Inserireilsottogruppodelnucleonell’aperturadelcorpoe

spingeredelicatamentenchélaguarnizionesigillal’apertura.

4. Rimontarel’anelloditenutaelamollasuperioredelgruppo

cannotto(conl’estremitàchiusainalto).

5. Rimontareilgruppocannottoeserrareconcoppiasecondo

quanto indicato nella tabella. In questo modo il sottogruppo

del nucleo viene spinto nella giusta posizione.

L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione

di Conformità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392

Allegato II B. Precisando il numero della conferma d’ordine

i numeri di serie dei prodotti. Il presente prodotto è confor-

me ai requisiti essenziali della Direttiva EMC 89/336/CEE

e successive modiﬁche nonché alle Direttive sulla Bassa

Tensione 73/23/CEE e 93/68/CEE. È disponibile a richiesta

una Dichiarazione di Conformità separata.

BESCHRIJVING

Afsluiters uit de 327-serie met redundante afsluiterkoppen zijn

direct werkende 3/2-magneetafsluiters met gebalanceerde schuif-

klep.Hetafsluiterhuisisvanmessingofroestvaststaal.Raadpleeg

IM1047-2 voor de details over de magneetkop.

INSTALLATIE

ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast worden

binnendeopdenaamplaataangegevenspecicaties.Wijzigin-

gen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar

vertegenwoordiger.Voorhetinbouwendienthetleidingsysteem

drukloosgemaakttewordeneninwendiggereinigd.Depositie

van de afsluiter is naar keuze te bepalen.

Depijpaansluitingmoetovereenkomstigdenaamplaatgegevens

plaatsvinden.

LETOP:

• Een reductie vande aansluitingen kan tot prestatie-en

functiestoornis leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordteenlterinhet

leidingnet aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogener

geen deeltjes in het leidingwerk geraken.

• Mendientuitsluitendgeschiktgereedschapvoordemontage

te gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathet

productNIETWORDTBESCHADIGD.

• Hetproduct,debehuizingofdespoelmagnietalshefboom

worden gebruikt.

 Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenop

het product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig

personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke

overheid bepaalde richtlijnen.

LETOP:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespanningsvoe-

rende delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerk

volgens de juiste normen worden aangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgens

de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO-4400(bijjuistemontagewordt

de dichtheidsklasse IP-65 verkregen).

• Aansluiting in het metalenhuis d.m.v. schroefaansluiting.

Dekabeldoorvoerheefteenwartelaansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de druk aangesloten wordtdient een elektrische test

te worden uitgevoerd. In geval van magneetafsluiters legt men

meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een gedempt

“klikken” hoorbaar moet zijn bijjuistfunctioneren. De bepaling

van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat de

afsluiter is ingebouwd.

GEBRUIK

Demeestemagneetafsluiterszijnuitgevoerdmetspoelenvoor

continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking

van het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te

vermijden,omdat bijlangdurige inschakelingde spoel of het

spoelhuis heet kan worden. In voorkomende gevallen dient men

de spoel af te schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Degeluidsemissie hangt sterk afvande toepassing en het

gebruiktemedium.Debepalingvanhetgeluidsniveaukanpas

uitgevoerd worden nadat de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfsom-

standigheden.Weradenuaanomhetproductregelmatigtereini-

gen,inintervallendieafhankelijkzijnvanhetmediumendemate

van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen

zijn versleten. In geval van slijtage zijn reserveonderdelensets

beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren. In geval van

problemenofalseronduidelijkhedentijdensmontage,gebruikof

onderhoudoptreden,dandientmenzichtotASCONumaticsof

haar vertegenwoordiger te wenden.

DEMONTAGE (2x)

Neemdeafsluiteropeenordelijkewijzeuitelkaar.Raadpleeg

daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen

benoemen.

1. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los en verwijder diens

O-ring.

2. Verwijderdebovensteveer.

3. Trekdeplunjereruit.Verwijderdeafdichting.

4. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.

MONTAGE (2x)

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is

bijdemontage,letdaarbijwelopdemontagetekeningvoorde

juiste plaatsing van de onderdelen.

1. OPMERKING:Vetalleafdichtingen/O-ringeninmethoog-

waardig siliconenvet.

2. Schuifdeafdichtingoverdeplunjertotindegroef(gebruik

het juiste formaat).

3. Plaats de plunjer in de opening in het afsluiterhuis en druk

de plunjer vervolgens omlaag tot de afdichting deze opening

net helemaal afsluit.

4. Plaats de O-ring van de kopstuk/deksel-combinatie en de

bovensteveerweerterug(methetspitstoelopendeuiteinde

naar boven).

5. Monteer de kopstuk/deksel-combinatie en draai deze met het

juisteaandraaimomentvast.Hierdoorwordtookdeplunjer

in de juiste positie geduwd.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van

EU-richtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag

verkrijgbaar. Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbevesti-

gingsnummer en het serienummer. Dit product voldoet aan

de fundamentele voorschriften van EMC-richtlijn 89/336/EEG,

LS-richtlijn 73/23/EEG + 93/68/EEG en de bijbehorende wijzi-

gingen. Een afzonderlijke verklaring van overeenstemming

is op verzoek verkrijgbaar.

1. Coverassembly(2x)

2. Retainingclip(2x)

3. Washer,spring(2x)

4. Yoke(2x)

5. Coil(2x)

6. Housingassembly(2x)

7. Gasket,housingassy.(2x)

8. Sol.basesub-assy(2x)

9. Gasket,sol.basesub-as-

sy(2x)

10. Topspring(2x)

11. Core/insertsub-assy(2x)

12. Gasket,insert(2x)

13. Body,sub-assembly

1. Montageducouvercle(2x)

2. Clipdemaintien(2x)

3. Rondelleélastique,ressort(2x)

4. Culasse(2x)

5. Bobine(2x)

6. Montageduboîtier(2x)

7. Jointd’étanchéité,montage

duboîtier(2x)

8. Sous-ensemble de la base

dusol.(2x)

9. Jointd’étanchéité,sous

ensemble de la base du

sol.(2x)

10. Ressortsupérieur(2x)

11. Sous-ensemble noyau/

piècesd’insertion(2x)

12. Jointd’étanchéité,pièce

d’insertion(2x)

13. Corps,sous-ensemble

1. Deckelbaugruppe(2x)

2. Klammerhalterung(2x)

3. Federscheibe(2x)

4. Joch(2x)

5. Spule(2x)

6. Gehäusebaugruppe(2x)

7. Dichtung,Gehäusebau-

gruppe(2x)

8. Haltemutter(2x)

9. Dichtung,Haltemutter(2x)

10. ObereFeder(2x)

11. Magnetanker/Einsatzbau-

gruppe(2x)

12. Dichtung,Einsatz(2x)

13. Gehäuseunterbaugruppe

1. Montajecubierta(2x)

2. Clipdesujeción(2x)

3. Arandela,resorte(2x)

4. Yugo(2x)

5. Bobina(2x)

6. Montajecapotmetálico(2x)

7. Guarnición,montajecapot

metálico(2x)

8. Base auxiliar del solenoi-

de(2x)

9. Guarnición,baseauxiliar

delsolenoide(2x)

10. Resortesuperior(2x)

11. Núcleo/subconjunto pieza

inserción(2x)

12. Guarnición,piezainser-

ción(2x)

13. Cuerpo,subconjunto

1. Gruppocopertura(2x)

2. Clipdissaggio(2x)

3. Ghiera(2x)

4. Brida(2x)

5. Bobina(2x)

6. Gruppoinvolucro(2x)

7. Guarnizione,gruppoinvolu-

cro(2x)

8. Gruppocannottosolenoi-

de(2x)

9. Guarnizionegruppocannotto

solenoide(2x)

10. Mollasuperiore(2x)

11. Sottogruppo nucleo/inser-

to(2x)

12. Guarnizione,inserto(2x)

13. Corpo,sottogruppo

1. Deksel(2x)

2. Bevestigingsclip(2x)

3. Veerring(2x)

4. Juk(2x)

5. Spoel(2x)

6. Spoelhuis(2x)

7. Afdichting,spoelhuis(2x)

8. Kopstuk/deksel-combinatie(2x)

9. Afdichting,kopstuk/dek-

sel-combinatie(2x)

10. Bovensteveer(2x)

11. Plunjer/inzetstuk-combinatie(2x)

12. Afdichting,inzetstuk(2x)

13. Huis,combinatie

IM902-13-3 / pg. 2

123620-087

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

acomandodiretto,grandeportata,otturatore

equilibrato 1/4

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

directwerkend,grotedoorstroomfactor,gebalanceerde

klep(redundant)1/4

TORQUE CHART

A 1,5±0,2 12±2

B 0,5±0,1 4±1

C 2±0,2 17±2

D 30±3 260±25

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

















¬ Supplied in spare part kit

¬Livréesenpochettederechange

¬EnthaltenimErsatzteilsatz

¬ Incluido en Kit de recambio

¬DisponibilenelKitpartidiricambio

¬Geleverdinvervangingsset

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

1/4

EMG327A051

WSEMG327A052

EMG327A061

WSEMG327A062

C133-818

C133-819

C133-820

C133-821

Asco Series 327 High Flow Balanced Poppet User manual

Brand: Asco

Model: Series 327 High Flow Balanced Poppet

Type: User manual

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Nederlands: Asco Series 327 High Flow Balanced Poppet Handleiding

Asco Series 327 High Flow Balanced Poppet User manual

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