Binks SV100 2 Gallon Pressure Feed Outfit User manual

Brand: Binks

Model: SV100 2 Gallon Pressure Feed Outfit

Category: Power fine-spray systems

Type: User manual

BINKS SV100™ HVLP

PRESSURE FEED SPRAY GUN

7041-6931-1

SPECIFICATIONS

Max. Air Pressure: 175psi/12bar

For HVLP Compliance: 26 psi inlet pressure delivers

(with SV100-693K cap) 10 psi air cap pressures at

12 cfm air volume

For HVLP Compliance: 20 psi inlet pressure delivers

(with SV100-690K cap) 10 psi air cap pressures at

6.5 cfm air volume

Gun Body: Cast Aluminum

Fluid Path: Stainless Steel

Fluid Nozzle: Stainless Steel

Fluid Needle: Stainless Steel

Fluid Inlet Size: 3/8" NPS(M)

Air Inlet Size; 1/4" NPS(M)

Gun Weight: 1.12 lbs. (507 g)

The following instructions provide the necessary information for

the proper maintenance of the Binks SV100 pressure feed spray

gun. Please read and understand all the information in this

document in order to get the maximum performance from your

new SV100 pressure spray gun.

The SV100 spray gun is the result of quality engineering and

development activity. The result is an ergonomic product with

reduced triggering effort and fine atomization. The HVLP air cap

has been specifically designed to comply with local regulatory air

quality restrictions. The specification table details the operating

parameters of the gun to achieve those compliant conditions. In

addition, the relatively low air flow rate of the SV100 spray gun

will help in containing overspray.

The SV100 spray gun should be operated under the safety

directions outlined in this literature. Your safety and the safety

of others depend on your thorough understanding of the

material contained on the Part Sheet.

If you have any questions or do not understand the content in

this literature, call your nearest service representative.

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SERVICE MANUAL

Binks reserves the right to modify equipment specification without prior notice.

LOCK OUT / TAG-OUT

Failure to de-energize, disconnect, lock out and tag-out all power

sources before performing equipment maintenance could cause

serious injury or death.

OPERATOR TRAINING

All personnel must be trained before operating finishing

equipment.

EQUIPMENT MISUSE HAZARD

Equipment misuse can cause the equipment to rupture,

malfunction, or start unexpectedly and result in serious injury.

PROJECTILE HAZARD

You may be injured by venting liquids or gases that are released

under pressure, or flying debris.

PINCH POINT HAZARD

Moving parts can crush and cut. Pinch points are basically any

areas where there are moving parts.

INSPECT THE EQUIPMENT DAILY

Inspect the equipment for worn or broken parts on a daily basis.

Do not operate the equipment if you are uncertain about its

condition.

In this part sheet, the words WARNING, CAUTION and NOTE are used to

emphasize important safety information as follows:

Hazards or unsafe practices which

could result in minor personal injury,

product or property damage.

CAUTION

Hazards or unsafe practices which

could result in severe personal

injury, death or substantial property

damage.

WARNING

Important installation, operation or

maintenance information.

NOTE

Read the following warnings before using this equipment.

READ THE MANUAL

Before operating finishing equipment, read and understand all

safety, operation and maintenance information provided in the

operation manual.

WEAR SAFETY GLASSES

Failure to wear safety glasses with side shields could result in

serious eye injury or blindness.

NEVER MODIFY THE EQUIPMENT

Do not modify the equipment unless the manufacturer provides

written approval.

IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PROVIDE THIS INFORMATION TO THE OPERATOR OF THE EQUIPMENT.

FOR FURTHER SAFETY INFORMATION REGARDING THIS EQUIPMENT, SEE THE GENERAL EQUIPMENT SAFETY BOOKLET (77-5300).

KNOW WHERE AND HOW TO SHUT OFF THE EQUIPMENT

IN CASE OF AN EMERGENCY

PRESSURE RELIEF PROCEDURE

Always follow the pressure relief procedure in the equipment

instruction manual.

NOISE HAZARD

You may be injured by loud noise. Hearing protection may be

required when using this equipment.

STATIC CHARGE

Fluid may develop a static charge that must be dissipated through

proper grounding of the equipment, objects to be sprayed and all

other electrically conductive objects in the dispensing area. Improper

grounding or sparks can cause a hazardous condition and result in

fire, explosion or electric shock and other serious injury.

PROP 65 WARNING

WARNING: This product contains chemicals known to the

State of California to cause cancer and birth defects or other

reproductive harm.

WEAR RESPIRATOR

Toxic fumes can cause serious injury or death if inhaled.

Wear a respirator as recommended by the fluid and solvent

manufacturer’s Safety Data Sheet.

TOXIC FLUID & FUMES

Hazardous fluid or toxic fumes can cause serious injury or death if

splashed in the eyes or on the skin, inhaled, injected or

swallowed. LEARN and KNOW the specific hazards or the fluids

you are using.

KEEP EQUIPMENT GUARDS IN PLACE

Do not operate the equipment if the safety devices have been

removed.

WARNING

AUTOMATIC EQUIPMENT

Automatic equipment may start suddenly without warning.

FIRE AND EXPLOSION HAZARD

Improper equipment grounding, poor ventilation, open flame or

sparks can cause a hazardous condition and result in fire or

explosion and serious injury.

MEDICAL ALERT

Any injury caused by high pressure liquid can be serious. If you

are injured or even suspect an injury:

• Go to an emergency room immediately.

• Tell the doctor you suspect an injection injury.

• Show the doctor this medical information or the medical alert

card provided with your airless spray equipment.

• Tell the doctor what kind of fluid you were spraying or

dispensing.

GET IMMEDIATE MEDICAL ATTENTION

To prevent contact with the fluid, please note the following:

• Never point the gun/valve at anyone or any part of the body.

• Never put hand or fingers over the spray tip.

• Never attempt to stop or deflect fluid leaks with your hand,

body, glove or rag.

• Always have the tip guard on the spray gun before spraying.

• Always ensure that the gun trigger safety operates before

spraying.

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TYPES OF INSTALLATION

5/16”

1/4”

Only 43 PSI at gun inlet

25 feet of 1/4” I.D. hose

causes a drop of 17 PSI

between the air supply and

the gun.

(NOT RECOMMENDED)

54 PSI at gun inlet

25 feet of 5/16” I.D. hose

causes a drop of 6 PSI

between the air supply

and the gun. For this reason

Binks recommends the use

of 5/16” hose.

(RECOMMENDED)

With 60 psi applied at air supply

PRESSURE CUP HOOKUP

(Figure 1)

For fine finishing with limited spray-

ing. Air pressure for atomization is

regulated at extractor; fluid pressure

at cup regulator. Pressure cup is also

available less regulator.

PRESSURE TANK HOOKUP

(Figure 2)

For medium production spraying (sin-

gle regulator). Air pressure for atomi-

zation is regulated at extractor, fluid

pressure at tank regulator.

PRESSURE TANK WITH

2 REGULATORS (Figure 3)

The pressure to the tank is regulated

by the first regulator. The pressure for

atomization is regulated by the second

regulator.

PRESSURE CIRCULATING

HOOKUP (Figure 4)

For heavy production spraying.

Air pressure atomization regulated

at separator filter. Fluid pressure

regulated at fluid regulator.

AIR PRESSURE

Atomizing pressure must be set

properly to allow for the drop in

air pressure between the regula-

tor and the spray gun.

Separator filter is important.

Achieving a fine spray finish without the use of a good separator filter is virtually

impossible.

A regulator / separator filter serves a double purpose. It eliminates blistering and

spotting by keeping air free of oil and water, and it gives precise air pressure con-

trol at the gun.

Binks recommends using Model HFRL-508 Separator Filter / Regulator. See your local

distributor for other models.

Cross section view

showing comparison of inside

hose diameters (actual size).

60 lbs. regulated pressure

FIG 4

Separator

Filter

Air

Fluid

Regulator

FIG 3

Air Supply

Fluid

Pressure

Tank

FIG 2

Air

Fluid

Outlet

Air

Inlet

Separator Filter

Fluid

Pressure

Tank

FIG 1

Air

Cup Regulator

Separator

Filter

Fluid Pressure Cup

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OPERATION AND MAINTENANCE FOR BINKS SV100

™

HVLP SPRAY GUN

Your new SV100 HVLP spray gun is

exceptionally rugged in construction

and is built to stand up under hard,

continuous use. However, like any

other fine precision instrument, its

most efficient operation depends on

a knowledge of its construction,

operation and maintenance. Properly

handled and cared for, it will

produce beautiful, uniform finishing

results long after other spray guns

have worn out.

SET-UP FOR SPRAYING

Connecting Gun To Air Hose

Air should be supplied by a suitable

length of 5/16" diameter air hose

fitted with a 1/4" NPS(f) connection

at gun end. For hose lengths over

50', use 3/8" diameter hose.

Connecting Gun To Fluid Hose

Fluid should be supplied by a

suitable length of 3/8" diameter fluid

hose fitted with a 3/8" NPS(f)

connection at gun end. 1/4"

diameter hose is recommended for

use with low viscosity fluids. (Fluid

hoses of different composition are

available for special fluids.)

SPRAY GUN CLEANING

INSTRUCTIONS

In certain states it is now against

the law to spray solvents containing

Volatile Organic Compounds (VOC)’s

into the atmosphere when cleaning

a spray gun.

In order to comply with these air

quality laws Binks recommends one

of the following two methods to

clean your spray finishing

equipment:

1. Spray solvent through the gun

into a closed system. An enclosed

unit or spray gun cleaning station

condenses solvent vapors back

into liquid form which prevents

escape of VOC’s into the

atmosphere.

2. Place spray gun in a washer type

cleaner. This system must totally

enclose the spray gun, cups,

nozzles and other parts during

washing, rinsing and draining

cycles. This type of unit must be

able to flush solvent through the

gun without releasing any VOC

vapors into the atmosphere.

Additionally, open containers for

storage or disposal of solvent or

solvent-containing cloth or paper

used for surface preparation and

clean-up may not be used. All

containers shall be nonabsorbent.

Pointers On Cleaning

When used with 1 quart cup, relieve

pressure in the cup. Then unscrew,

empty and carefully rinse cup out

with thinners. Place clean thinners in

the cup and spray this through the

gun until it is clean. Blow air

through gun to dry it.

When Used With

Pressure Container

Shut off air supply to container and

release the pressure on the

container. Loosen retaining ring two

turns, hold a piece of cloth wadded

in the hand over the gun nozzle and

pull the trigger. The air will back up

through the fluid nozzle and force

the fluid out of the hose into the

container. Empty container. Put

enough thinner into the container to

wash hose and gun thoroughly and

spray this through the gun until it is

clean. Then blow out the fluid hose

to dry it and remove all traces of

fluid by attaching it to the air line.

When used with

Paint Circulating System

Shut off fluid supply and remove

fluid hose from gun. Clean gun with

compatible solvent. To ensure a

clean air supply to your spray gun,

use separator filter. See your Binks

distributor for the

correct model.

CAUTION

All parts on a spray gun should be

screwed in hand tight at first; this

will avoid the possibility of cross

threading the parts. If the parts

cannot be turned by hand easily,

make sure you have the correct

parts, unscrew, realign, and try

again. NEVER use undue force in

mating parts.

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BINKS SV100

™

HVLP PRESSURE FEED SPRAY GUN

ITEM PART

NO. NO. DESCRIPTION QTY.

1 SV100-693K AIR CAP ...........................................1

1a SV100-690K AIR CAP (not shown) ........................1

2★ — FLUID TIP 1.1 mm ............................1

2a★ — FLUID TIP 1.4 mm (not shown) .........1

2b• — FLUID TIP 1.8 mm (not shown) .........1

3★■ — GASKET ............................................1

4k — BAFFLE .............................................1

5★■ •t — GASKET ............................................1

6★■ •t — PACKING ..........................................1

8 — GUN BODY .......................................1

9k — SPRAY PATTERN VALVE .....................1

10■ — U-CUP SEAL ......................................2

11■ — AIR VALVE SEAT ...............................1

12 — AIR VALVE STEM ...............................1

13■ — AIR VALVE SPRING ...........................1

14 — AIR VALVE BUSHING .........................1

15★ — FLUID NEEDLE 1.1 mm ...................... 1

15a★ — FLUID NEEDLE 1.4 mm (not shown) ... 1

15b• — FLUID NEEDLE 1.8 mm (not shown) ... 1

16★• — FLUID NEEDLE SPRING .....................1

17 — FLUID ADJUSTMENT KNOB ................1

ITEM PART

NO. NO. DESCRIPTION QTY.

18 — NIPPLE .............................................1

19 SGK-457 AIR ADJUSTING VALVE ASSEMBLY .....1

20 — FLUID NIPPLE ...................................1

21 — WASHER ...........................................1

22 — NUT .................................................1

23 — FLUID NIPPLE ASSEMBLY ..................1

24 — TRIGGER PIN ASSEMBLY ...................1

25 — TRIGGER ..........................................1

26■ — ASSEMBLY TOOL ...............................1

★ K-5052 Pressure Gun Fluid Tip and Needle Replacement Kit

(includes 1.1 and 1.4 mm tips & needles)

• K-5052-18 Pressure Gun Fluid Tip and Needle Replacement Kit

(1.8 mm)

k SGK-454-K Spray Pattern Valve and Baffle

■ K-5057 Soft Parts Kit

t SGK-537-K 5 ea. Packings and Baffle Gasket

NOTE: Use 1.1 mm fluid tip/needle with low viscosity materials.

Use 1.4 mm fluid tip/needle with high viscosity materials.

PARTS LIST

(When ordering, please specify Part No.)

TEST AIR CAP KITS

(sold separately)

54-5654 SV100-693

54-5657 SV100-690

77-2874-R7.6 (7/2017) 5 / 8 www.carlisleft.com

SPRAY TECHNIQUE

The first requirement for a good resultant

finish is the proper handling of the gun.

The gun should be held perpendicular to

the surface being covered and moved

parallel with it. The stroke should be

started before the trigger is pulled and

the trigger should be released before the

stroke is ended. This gives accurate con-

trol of the gun and fluid.

The distance between gun and surface

should be 6 to 8 inches depending on

fluid and atomizing pressure. The fluid

deposited should always be even and

wet. Lap each stroke over the preceding

stroke to obtain a uniform finish.

NOTE

To reduce overspray and obtain

maximum efficiency always spray

with the lowest possible atomiz-

ing air pressure.

GENERAL SPRAY

INSTRUCTIONS

To reduce overspray and obtain maximum

efficiency, always spray with the lowest

possible fluid/air pressure that produces

an acceptable spray pattern.

Excessive atomizing air pressures can

increase overspray, reduce transfer effi-

ciency, and with some materials, result in

poor finish quality from dry spray.

Atomizing air pressures should not exceed

10 psi. Compliance can be checked by

having a pressure no greater than 26 psi

at the gun inlet.

For best results, use 3 to 6 psi fluid pres-

sure. Higher than 6 psi fluid pressure

may be required for heavy-bodied materi-

als. Low fluid pressures will produce a

narrower than normal spray pattern.

Generally use up to 20 psi air at GUN

INLET. Unusually heavy, difficult to atom-

ize fluids may require up to 26 psi air at

gun inlet.

CONTROLLING THE FAN SPRAY

The fan spray is controlled by means of

the side port control assembly. Turning

this control clockwise until it is closed will

give a round spray; turning it counter-

clockwise will widen the spray into a fan

shape. The fan spray can be turned any-

where through 360 ° by positioning the

air nozzle relative to the gun. To accom-

plish this, loosen retaining ring, position

nozzle, then tighten retaining ring.

CONTROLLING THE FLUID FLOW

When used with a pressure assisted cup,

an increase in air pressure will increase

the rate of flow. When fed from a pres-

sure supply, an increase in the fluid pres-

sure will increase the rate of flow. Correct

fluid nozzle size should be selected for

correct fluid flow rate. The fluid control

knob may be used for minor adjustment

of fluid flow.

AIR NOZZLE, FLUID NOZZLE,

FLUID NEEDLE

1. All nozzles and needles are precision

made. They should be handled with

care.

2. Do not make any alterations in the

gun. To do so could cause finishing

difficulties.

3. To clean nozzles, soak them in sol-

vent to dissolve any dried material,

then blow them clean with air.

4. Do not probe any of the holes in the

nozzles with metal instruments.

If probing is necessary, use only a

tool that is softer than brass.

TROUBLESHOOTING

Faulty Spray

A faulty spray pattern is often caused by

improper cleaning resulting in dried mate-

rials around the fluid nozzle tip or in the

air nozzle. Soak these parts in thinners to

soften the dried material and remove with

a brush or cloth.

CAUTION

Never use metal instruments to

clean the air or fluid nozzles. These

parts are carefully machined and

any damage to them will cause

faulty spray.

If either the air nozzle or fluid nozzle are

damaged, these parts must be replaced

before perfect spray can be obtained.

Intermittent Spray

If the spray flutters, it is caused by one

of the following faults:

1. Insufficient fluids available. Check sup-

ply and replenish if necessary.

2. Pressure vent tube from gun body to

pressure pot is loose or leaking.

3. Check valve in pressure relief valve is

stuck or blocked.

4. Pressure pot cover not sufficiently

tight or cover gasket defective.

5. Insufficient fluid pressure from stan-

dard pressure pots.

6. Pickup tube in pressure pot bottoming

out if 1-gallon pot is used.

OPERATING THE SV100

HVLP SPRAY GUN

BINKS SV100

™

HVLP PRESSURE FEED SPRAY GUN

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NOTES

77-2874-R7.6 (7/2017) 7 / 8 www.carlisleft.com

77-2874-R7.6 (7/2017)8 / 8www.carlisleft.com

WARRANTY POLICY

Binks products are covered by Carlisle Fluid Technologies one year materials and workmanship

limited warranty. The use of any parts or accessories, from a source other than

Carlisle Fluid Technologies, will void all warranties. For specic warranty information please contact

the closest Carlisle Fluid Technologies location listed below.

Binks is part of Carlisle Fluid Technologies, a global leader in innovative nishing technologies.

For technical assistance or to locate an authorized distributor, contact one of our international sales

and customer support locations.

USA/Canada

[email protected]

Tel: 1-888-992-4657

Fax: 1-888-246-5732

United Kingdom

[email protected]

Tel: +44 (0)1202 571 111

Fax: +44 (0)1202 573 488

China

[email protected]

Tel: +8621-3373 0108

Fax: +8621-3373 0308

Mexico

[email protected]

Tel: +52 55 5321 2300

Fax: +52 55 5310 4790

Japan

[email protected]

Tel: +81 45 785 6421

Fax: +81 45 785 6517

Brazil

[email protected]

Tel: +55 11 5641 2776

Fax: +55 11 5641 1256

Germany

[email protected]

Tel: +49 (0) 6074 403 1

Fax: +49 (0) 6074 403 281

Australia

[email protected]

Tel: +61 (0) 2 8525 7555

Fax: +61 (0) 2 8525 7575

Carlisle Fluid Technologies reserves the right to modify equipment specications without prior notice.

DeVilbiss

, Ransburg

, ms

, BGK

, and Binks

are registered trademarks of Carlisle Fluid Technologies, Inc.

For the latest information about our products, visit www.carlisleft.com.

PISTOLA PULVERIZADORA DE ALIMENTACIÓN

A PRESIÓN HVLP SV100™ BINKS

7041-6931-1

ESPECIFICACIONES

Presión máxima del aire: 175 psi 12 bar

Para cumplimiento con

regulaciones de HVLP

(con cubierta SV100-

693K)

Una presión de entrada de 26

psi genera una presión de la

cubierta de aire de 10 psi con

un volumen de aire de 12 cfm

Para cumplimiento con

regulaciones de HVLP

(con cubierta SV100-

690K)

Una presión de entrada de 20

psi genera una presión de la

cubierta de aire de 10 psi con

un volumen de aire de 6,5 cfm

Cuerpo de la pistola: Aluminio fundido

Conducto del fluido: Acero inoxidable

Boquilla de fluidos Acero inoxidable

Aguja de fluido: Acero inoxidable

Tamaño del orificio de

entrada del fluido: 3/8" NPS(M)

Tamaño del orificio de

entrada de aire; 1/4" NPS (M)

Peso de la pistola: 1,12 lb (507 g)

Las siguientes instrucciones proporcionan la información

necesaria para el debido mantenimiento de la Pistola

pulverizadora de alimentación a presión SV100 BINKS. Sírvase

leer y comprender toda la información contenida en este

documento para lograr el máximo nivel de desempeño de su

nueva pistola pulverizadora a presión SV100.

La pistola pulverizadora SV100 es el resultado de actividades de

diseño y desarrollo de calidad. El resultado es un producto

ergonómico con esfuerzo reducido de activación y atomización

fina. La cubierta de aire HVLP (tecnología de alto volumen/baja

presión) ha sido diseñado específicamente para cumplir con

restricciones reglamentarias locales de calidad del aire. La tabla

de especificaciones detalla los parámetros de operación de la

pistola para lograr esas condiciones de cumplimiento. Además,

el relativamente bajo caudal de aire de la pistola pulverizadora

SV100 ayudará a contener el atomizado excesivo.

La pistola pulverizadora SV100 se debe operar siguiendo las

instrucciones de seguridad descritas en este folleto. Su

seguridad y la seguridad de los demás dependen de su

compresión total de la información contenida en la Hoja de

piezas.

Si tiene alguna pregunta o no comprende el contenido de este

folleto, llame a su representante de servicio más cercano.

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MANUAL DE SERVICIO

Binks se reserva el derecho de modificar la especificación del equipo sin aviso previo.

BLOQUEO / ETIQUETADO

Desactivar, desconecte, bloquee y etiquete de espera de todas las

fuentes de alimentación antes de realizar el mantenimiento del

equipo. No hacerlo puede causar lesiones graves o la muerte.

CAPACITACIÓN DE LOS OPERADORES

Todos los miembros del personal deben ser capacitados antes de

operar los equipos de acabado.

PELIGRO DE USO INDEBIDO DEL EQUIPO

El uso indebido del equipo puede ocasionar averías, mal

funcionamiento o activación imprevista lo que a su vez puede

producir lesiones graves.

PELIGRO DE PROYECTILES

Usted puede resultar lesionado por dar salida a líquidos o gases

liberados bajo presión o por restos volanderos.

PELIGRO DE PUNTOS DE PRESIÓN

Las partes móviles pueden aplastar y ocasionar cortaduras. Los

puntos de presión son básicamente todas las áreas donde haya

partes móviles.

INSPECCIONE LOS EQUIPOS DIARIAMENTE

Inspeccione diariamente los equipos para verificar que no tengan

piezas gastadas o rotas. No opere los equipos si no está seguro

de esta condición.

En esta Hoja de piezas, las palabras ADVERTENCIA, PRECAUCIÓN y NOTA se

emplean para enfatizar información de seguridad importante de la siguiente forma:

Prácticas peligrosas o inseguras que

pueden ocasionar lesiones personales

leves, la muerte, daño al producto o

a la propiedad.

PRECAUCIÓN

Prácticas peligrosas o inseguras que

pueden ocasionar lesiones

personales graves, la muerte o daño

substancial a la propiedad.

ADVERTENCIA

Información importante de

instalación, operación o

mantenimiento.

NOTA

Lea las siguientes advertencias antes de usar este equipo.

LEA EL MANUAL

Antes de operar los equipos de acabado, lea y comprenda toda la

información de seguridad, operación y mantenimiento incluida en

el manual de operaciones.

USE GAFAS PROTECTORAS

No usar gafas protectoras con resguardos laterales puede

ocasionar lesiones graves en los ojos o ceguera.

NUNCA MODIFIQUE LOS EQUIPOS

No modifique el equipo sin la autorización escrita del fabricante.

ES RESPONSABILIDAD DEL EMPLEADOR SUMINISTRAR ESTA INFORMACIÓN AL OPERADOR DEL EQUIPO. PARA MÁS INFORMACIÓN DE

SEGURIDAD ACERCA DE LOS EQUIPOS, CONSULTE EL FOLLETO DE SEGURIDAD GENERAL DE LOS EQUIPOS (77-5300).

SEPA CÓMO Y DÓNDE DESACTIVAR LOS EQUIPOS EN

CASO DE EMERGENCIA.

PROCEDIMIENTO DE LIBERACIÓN DE PRESIÓN

Siga siempre el procedimiento de liberación de presión que

aparece en el manual de instrucciones del equipo.

NOISE HAZARD

You may be injured by loud noise. Hearing protection may be

required when using this equipment.

CARGA ESTÁTICA

Los fluidos pueden generar una carga estática que debe ser disipada mediante

la debida conexión a tierra del equipo, los objetos que van a ser atomizados y

todos los demás objetos electroconductores en el área de aplicación. La

conexión a tierra indebida o las chispas pueden ocasionar condiciones de peligro

y producir incendios, explosiones o descargas eléctricas y otras lesiones graves.

ADVERTENCIA PROP 65

ADVERTENCIA: Este producto contiene sustancias químicas que

según información en poder del estado de California producen

cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor.

USE UN RESPIRADOR

La inhalación de vapores tóxicos puede ocasionar lesiones graves

o la muerte. Use un respirador como lo recomienda la Hoja de

datos de seguridad del fabricante de fluido y el solvente.

FLUIDOS Y VAPORES TÓXICOS

Los fluidos peligrosos o los vapores tóxicos pueden ocasionar

lesiones graves o la muerte si se salpican a los ojos o la piel, se

inhalan, se inyectan o ingieren APRENDA y CONOZCA los peligros

específicos de los fluidos que está utilizando.

MANTENGA LAS DEFENSAS DEL EQUIPO EN SU LUGAR

No operar los equipos si los dispositivos de seguridad fueron

retirados.

ADVERTENCIA

EQUIPOS AUTOMÁTICOS

Los equipos automáticos pueden activarse súbitamente sin

advertencia.

PELIGRO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN

La conexión a tierra indebida de los equipos, la ventilación insuficiente,

la llama abierta o las chispas pueden ocasionar condiciones de peligro

y producir incendios, explosiones y otras lesiones graves.

ALERTA MÉDICA

Cualquier lesión ocasionada por líquido de alta presión puede ser

grave. Si sufre una lesión o sospecha haber sufrido una:

• Vaya a una sala de emergencia de inmediato.

• Informe al médico que sospecha haber sufrido una lesión por inyección.

• Muestre al médico esta información médica o la tarjeta de alerta médica

provista con su equipo de pulverización sin aire.

• Informe al médico acerca del tipo de fluido que estaba pulverizando o

aplicando.

• Consulte la información específica en la Hoja de datos de seguridad.

CONSIGA ATENCIÓN MÉDICA INMEDIATA

Para evitar el contacto con el fluido, tenga en cuenta lo siguiente:

• Nunca apunte la pistola/válvula hacia ninguna persona ni hacia ninguna

parte del cuerpo.

• Nunca ponga la mano ni los dedos sobre la punta pulverizadora.

• Nunca trate de detener ni desviar los escapes de fluido con la mano, el

cuerpo, guantes o trapos.

• Antes de atomizar, tenga siempre el resguardo de la punta puesto en la

pistola pulverizadora.

• Antes de atomizar, asegúrese siempre de que el seguro del disparador de

la pistola esté operativo.

• Cuando deje de atomizar, póngale siempre el seguro al disparador de la

pistola.

PROP

DE CA

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TIPOS DE INSTALACIÓN

5/16”

1/4”

Sólo 43 PSI en el orificio de entrada de la

pistola

Una manguera de 25 pies con D.I. de 1/4”

causa una caída de presión de 17 PSI

entre el suministro de aire y la pistola.

(NO RECOMENDADA)

54 PSI en el orificio de entrada

de la pistola

Una manguera de 25 pies con

D.I. de 5/16" causa una caída de

presión de 6 PSI entre el sumi-

nistro de aire y la pistola. Por

este motivo Binks recomienda el

uso de una manguera de 5/16".

(RECOMENDADA)

Con presión de aire de 60 psi

aplicada en el suministro de aire

NGANCHE DE LA CUBETA DE

PRESIÓN (Figura 1)

Para acabado fino con atomizado

limitado. La presión de aire para

atomización se regula en el extractor; la

presión del fluido en el regulador de la

cubeta. La cubeta de presión también

está disponible sin el regulador.

ENGANCHE DEL TANQUE DE

PRESIÓN (Figura 2)

Para atomizado de producción media

(regulador único). La presión de aire

para atomización se regula en el

extractor, la presión del fluido en el

regulador del tanque.

TANQUE DE PRESIÓN CON

2 REGULADORES (Figure 3)

La presión al tanque es regulada por el

primer regulador. La presión para

atomización es regulada por el

segundo regulador.

ENGANCHE DE CIRCULACIÓN

DE PRESIÓN (Figure 4)

Para atomizado espeso de producción.

La presión de aire para atomización se

regula en el filtro separador. La

presión del fluido se regula en el

regulador de fluido.

PRESIÓN DEL AIRE

La presión de atomización se debe

ajustar debidamente para permitir la

caída de la presión de aire entre el

regulador y la pistola pulverizadora.

El filtro separador es importante.

Lograr un acabado de atomizado fino sin el uso de un buen filtro separador es

prácticamente imposible.

Un regulador/separador permite lograr un doble propósito. Elimina la formación de

burbujas y las manchas manteniendo el aire libre de aceite y agua y permitiendo un

control preciso de la presión de aire en la pistola.

Binks recomienda usar el separador / regulador del filtro Modelo HFRL-508.

Consulte la disponibilidad de otros modelos con el distribuidor de su localidad.

Vista en corte transversal

que ilustra una comparación

de los diámetros internos de

la manguera (tamaño real).

Presión regulada de 60 lb

FIGURA 4

Filtro

separador

Aire

Fluido

Regulador

de fluido

FIGURA 3

Suministro

de aire

Suministro

de aire

Fluido

Tanque a

presión

FIGURA 2

Aire

Salida

fluido

Entrada

de aire

filtro separador

Fluido

Tanque a

presión

FIGURA 1

Aire

Regulador de

la cubeta

filtro

separador

Cubeta de presión

de fluido

77-2874-R7.6 (7/2017) ES-3 / 8 www.carlisleft.com

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PISTOLA PULVERIZADORA HVLP SV100

BINKS

Su nueva pistola pulverizadora HVLP

SV100 es de diseño

excepcionalmente resistente y

construida para resistir el uso

continuo intenso. No obstante, como

cualquier otro instrumento fino de

precisión, la mayor eficiencia de su

funcionamiento depende del

conocimiento de su diseño, manejo

y mantenimiento. Con el debido

manejo y cuidado, producirá

acabados atractivos y uniformes por

mucho más tiempo que otras

pistolas pulverizadoras.

CONFIGURACIÓN PARA

ATOMIZADO

Conexión de la pistola a la

manguera de aire

El aire debe ser suministrado por

una manguera de aire de 5/16" de

diámetro, con una longitud

adecuada y equipada con un

conector de 1/4" NPS (hembra) en

el extremo de la pistola. Para

mangueras con longitudes

superiores a 50’, use una manguera

de diámetro de 3/8".

Conexión de la pistola a la

manguera de aire

El fluido debe ser suministrado por

una manguera de aire de 3/8" de

diámetro, con una longitud

adecuada y equipada con un

conector de 3/8" NPS (hembra) en

el extremo de la pistola. Se

recomienda utilizar una manguera

de 1/4" de diámetro si los materiales

son de baja viscosidad. (Las

mangueras para fluidos de diferente

composición se encuentran

disponibles para fluidos especiales).

INSTRUCCIONES DE

LIMPIEZA DE PISTOLAS

PULVERIZADORAS

Actualmente, en algunos estados la

ley prohíbe rociar disolventes que

contengan compuestos orgánicos

volátiles (COV) a la atmósfera

durante la limpieza de una pistola

pulverizadora.

Con el fin de cumplir con estas

nuevas normas de calidad del aire,

Binks recomienda uno de los

siguientes dos métodos para limpiar

su equipo de acabado de rociado:

1. Pulverice el disolvente a través de

la pistola en un ambiente

cerrado. En una unidad cerrada o

estación de limpieza de la pistola,

los vapores de disolvente se

condensan nuevamente a su

forma líquida evitando el escape

de los compuestos orgánicos

volátiles a la atmósfera.

2. Coloque la pistola pulverizadora

en un limpiador tipo lavadora.

Este sistema debe cubrir

completamente la pistola

pulverizadora, cubetas, boquillas

y otras piezas durante los ciclos

de lavado, enjuague y secado.

Este tipo de unidad debe ser

capaz de eliminar el disolvente a

través de la pistola sin liberar

vapores COV a la atmósfera.

Adicionalmente no se pueden usar

recipientes abiertos para el

almacenamiento o eliminación del

disolvente o paños o papel que

contengan disolventes, utilizados

para preparación y limpieza de las

superficies. Todos los recipientes

deben ser no absorbentes.

Sugerencias para la limpieza

Cuando se usa con una cubeta de 1

cuarto, reduzca la presión en la

cubeta. Luego destornille, vacíe y

cuidadosamente enjuague la cubeta

con diluyentes. Coloque los

diluyentes limpios en la cubeta y

rocíe esto a través de la pistola

hasta que esté limpia. Sople aire

por la pistola para secarla.

Cuando se usa con recipiente a

presión

Corte el suministro de aire al tanque

y reduzca la presión en el recipiente.

Afloje el aro de retención dos

vueltas, sostenga un trozo de tela

con la mano sobre la boquilla de la

pistola y tire del disparador. El aire

retrocederá a través de la boquilla

de fluido e impulsará el fluido fuera

de la manguera hacia el recipiente.

Vacíe el recipiente. Ponga suficiente

diluyente en el recipiente para lavar

bien la manguera y atomizar la

pistola con esto hasta que esté

limpia. Luego, sople la manguera de

fluido para secarla y elimine todos

los rastros de fluido fijándola a la

línea de aire.

Cuando se usa con sistema de

circulación de pintura

Corte el suministro de fluido y saque

la manguera de fluido de la pistola.

Limpie la pistola con un disolvente

compatible. Para asegurar un

suministro de aire limpio a su pistola

pulverizadora, use un filtro

separador. Consulte con su

distribuidor de Binks cuál es el

modelo correcto.

PRECAUCIÓN

Todas las partes de una pistola

pulverizadora se deben atornillar

primero a mano para evitar roscar

las partes equivocadas. Si las par-

tes no se pueden atornillar a mano

con facilidad, asegúrese de tener

las partes correctas, destornille,

realinee y trate de nuevo. NUNCA

use fuerza excesiva al acoplar las

piezas.

77-2874-R7.6 (7/2017)ES-4 / 8www.carlisleft.com

PISTOLA PULVERIZADORA ALIMENTADA A PRESIÓN HVLP SV100

BINKS

ART. PIEZA. DESCRIPCIÓN CANT.

NÚM. NÚM.

1 SV100-693K CUBIERTA DE AIRE ...............................................1

1a SV100-690K CUBIERTA DE AIRE (no ilustrada) .........................1

2★ — PUNTA DE FLUIDO 1.1 mm ..................................1

2a★ — PUNTA DE FLUIDO 1.4 mm (no ilustrado) .............1

2a• — PUNTA DE FLUIDO 1.8 mm (no ilustrado) .............1

3★■ — EMPAQUE .............................................................1

4k — DEFLECTOR ..........................................................1

5★■•t — EMPAQUE .............................................................1

6★■•t — EMPAQUETADURA ................................................1

8 — CUERPO DE LA PISTOLA .......................................1

9k — VÁLVULA DE PATRÓN DE PULVERIZACIÓN ............ 1

10■ — OBTURADOR DE LA CUBETA EN U ........................2

11■ — ASIENTO DE LA VÁLVULA DE AIRE .......................1

2 — VÁSTAGO DE LA VÁLVULA DE AIRE ......................1

13■ — RESORTE DE LA VÁLVULA DE AIRE .......................1

14 — MANGUITO DE LA VÁLVULA DE AIRE ....................1

15★ — AGUJA DE FLUIDO 1.1 mm ...................................1

15a★ — AGUJA DE FLUIDO 1.4 mm (no ilustrado) .............1

15b• — AGUJA DE FLUIDO 1.8 mm (no ilustrado) .............1

16★• — RESORTE DE LA AGUJA DE FLUIDO ..................... 1

17 — PERILLA DE AJUSTE DE FLUIDO ...........................1

ART. PIEZA. DESCRIPCIÓN CANT.

NÚM. NÚM.

18 — BOQUILLA APLICADORA .......................................1

19 SGK-457 CONJUNTO DE LA VÁLVULA DE AJUSTE DE AIRE ..1

20 — BOQUILLA DE FLUIDO ..........................................1

21 — ARANDELA PLANA ................................................1

22 — TUERCA ...............................................................1

23 — CONJUNTO DE LA BOQUILLA DE FLUIDO .............1

24 — CONJUNTO DE LA CLAVIJA DEL DISPARADOR ......1

25 — DISPARADOR .......................................................1

26■ — HERRAMIENTA DE ENSAMBLE ..............................1

★ K-5052 Kit de reemplazo de puntas y agujas de fluido de la pistola a

presión

(incluye puntas y agujas de 1.1 y 1.4 mm)

• K-5052-18 Kit de reemplazo de puntas y agujas de fluido de la pistola a pre-

sión (1.8 mm)

k SGK-454-K Válvula y deflector del patrón de atomizado

■ K-5057 Kit de piezas suaves

t SGK-537-K 5 c/u Empaquetaduras y empaque del deflector

NOTA: Use puntas/agujas de fluido de 1.1 mm para materiales con viscosidad baja.

Use puntas/agujas de fluido de 1.4 mm para materiales con viscosidad alta.

LISTA DE PIEZAS

(Al hacer su pedido, sírvase especificar el Número de la pieza).

KITS DE PRUEBA DE

CUBIERTA DE AIRE –

OPCIONAL

(se vende por separado):

54-5654 SV100-693

54-5657 SV100-690

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TÉCNICA DE ATOMIZADO

El primer requisito para obtener un buen

acabado es el manejo correcto de la

pistola. La pistola se debe sostener de

forma perpendicular a la superficie que

se está recubriendo y se debe mover de

forma paralela a dicha superficie. La

pasada debe comenzar antes de que se

presione el disparador y éste se debe

soltar antes de que finalice la pasada.

Esto proporciona el control preciso de la

pistola y el material.

La distancia entre la pistola y la superficie

debe ser de 6 a 8 pulgadas, dependiendo

del material y la presión de atomización.

El fluido depositado siempre debe estar

uniforme y húmedo. Traslape cada

pasada sobre la pasada precedente para

obtener un acabado uniforme.

NOTA:

Para reducir el exceso de atomi-

zado y lograr la máxima eficien-

cia, rocíe siempre con la menor

presión de aire de atomización

posible.

INSTRUCCIONES GENERALES DE

ATOMIZADO

Para reducir el exceso de atomizado y

lograr la máxima eficiencia, atomice

siempre con la presión de fluido/aire más

baja posible que produzca un patrón de

atomizado aceptable.

Las presiones de aire producidas por el

exceso de atomizado pueden aumentar el

atomizado excesivo, reducir la eficiencia

de la transferencia y, con respecto a

ciertos materiales, afectar la calidad del

acabado debido al atomizado seco. La

presión de aire de atomización no debe

sobrepasar los 10 psi. Se puede verificar

el cumplimiento con una presión no

superior a 26 psi en la entrada de la

pistola.

Para obtener mejores resultados, use una

presión de fluido de 3 a 6 psi. Podría

necesitarse una presión de fluido superior

a 6 psi para materiales de cuerpo pesado.

Las presiones de fluido bajas producirán

patrones de atomizado más estrechos

que lo normal. Usualmente, use una

presión de aire de 20 psi en la

ENTRADA DE LA PISTOLA. En algunas

ocasiones, los fluidos pesados, difíciles de

atomizar, podrían necesitar de una

presión de aire de 26 psi en la entrada de

la pistola.

CÓMO CONTROLAR EL

ATOMIZADO EN FORMA DE

ABANICO:

El atomizado en forma de abanico se

controla por medio del conjunto del

control del puerto lateral. Hacer girar este

control en sentido horario hasta que se

cierre producirá un atomizado

redondeado; hacerlo girar en sentido

antihorario ampliará el atomizado en

forma de abanico. El atomizado en forma

de abanico se puede obtener en cualquier

parte hasta los 360° con el

posicionamiento de la boquilla de aire (5)

en relación a la pistola. Para lograr esto,

afloje el aro de retención, posicione la

boquilla y luego apriete el aro de

retención.

CONTROL DEL CAUDAL DE

FLUIDO

Cuando se usa con una cubeta asistida

por presión, se incrementará la presión

de aire, lo que ocasionará la elevación del

caudal de flujo. Cuando se alimenta

desde un suministro presurizado, se

incrementará la presión del fluido, lo que

ocasionará la elevación del caudal de

flujo. Se debe seleccionar una boquilla de

fluido con el tamaño correcto para

asegura el correcto caudal del fluido. Se

puede usar la perilla de control de fluido

para hacer ajustes pequeños del caudal

de fluido.

BOQUILLA DE AIRE, BOQUILLA

DE FLUIDO, AGUJA DE FLUIDO

1. Todas las boquillas y agujas son

fabricadas con precisión. Deben

tratarse con cuidado.

2. No haga ninguna alteración en la

pistola. Hacerlo puede causar

dificultades en el acabado.

3. Para limpiar las boquillas, empápelas

en disolvente para disolver cualquier

material seco, luego límpielas

soplando con aire.

4. No introduzca instrumentos de metal

en ninguno de los orificios de las

boquillas. Si fuese necesario penetrar

un orificio, use solo un instrumento

que sea más blando que el latón.

LOCALIZACIÓN Y REPARACIÓN

DE AVERÍAS ATOMIZADO

DEFECTUOSO

Un patrón de atomizado defectuoso con

frecuencia es producido por la limpieza

inadecuada, lo que ocasiona la presencia

de material seco alrededor de la punta de

la boquilla de fluido o en la boquilla de

aire. Remoje estas piezas en diluyentes

para suavizar el material seco y eliminarlo

con un cepillo o un paño.

PRECAUCIÓN

Nunca use instrumentos metálicos

para limpiar las boquillas de aire o

fluido. Estas piezas son maquina-

das cuidadosamente y cualquier

daño a las mismas causará un ato-

mizado defectuoso.

Si se daña la boquilla de aire o la boquilla

de fluido, se deben reemplazar estas

piezas para obtener un atomizado

perfecto.

Atomizado intermitente

Si el atomizado es entrecortado, se debe

a una de las siguientes fallas:

1. No hay suficiente material disponible.

Revisar el suministro y reponer si

fuera necesario.

2. El tubo para equilibrio de presión del

cuerpo de la pistola al recipiente de

presión está flojo o tiene filtraciones.

3. Revisar si la válvula en la válvula de

alivio de presión está atascada o

bloqueada.

4. La cubierta del recipiente de presión

no está apretada lo suficiente o el

empaque de la cubierta está

defectuoso.

5. Presión de fluido insuficiente de

recipientes de presión estándares.

6. El tubo de succión en el recipiente de

presión se sale por el fondo si se usa

un recipiente de 1 galón.

OPERACIÓN DE LA PISTOLA

PULVERIZADORA HVLP SV100

PISTOLA PULVERIZADORA ALIMENTADA A PRESIÓN HVLP SV100

BINKS

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NOTAS

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POLÍTICA DE GARANTÍAS

Los productos Binks están cubiertos por la garantía limitada de materiales y mano de obra por un

año de Carlisle Fluid Technologies. El uso de cualquier pieza o accesorio de una fuente que no sea

Carlisle Fluid Technologies, anulará todas las garantías. Para obtener información especíca sobre la

garantía, favor ponerse en contacto con el local de Carlisle Fluid Technologies más cercano a usted

entre los listados a continuación.

Binks es parte de Carlisle Fluid Technologies, un líder global en tecnologías de acabados pulverizados

innovadores. Para asistencia técnica o para localizar un distribuidor autorizado, póngase en contacto con

uno de nuestros centros internacionales de ventas y apoyo al cliente listados a continuación.

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Teléfono: 1-888-992-4657

Fax: 1-888-246-5732

Reino Unido

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Fax: +44 (0)1202 573 488

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Fax: +8621-3373 0308

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Fax: +52 55 5310 4790

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Fax: +81 45 785 6517

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Reservados todos los derechos.

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Binks SV100 2 Gallon Pressure Feed Outfit User manual

Brand: Binks

Model: SV100 2 Gallon Pressure Feed Outfit

Category: Power fine-spray systems

Type: User manual

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