Asco Series 290 390 Pressure Operated Valves Profiled Disc Installation guide

Brand: Asco

Model: Series 290 390 Pressure Operated Valves Profiled Disc

Type: Installation guide

Asco Series 290 390 Pressure Operated Valves Profiled Disc are designed to provide precise control of fluid flow in a variety of industrial applications. With their compact size and lightweight construction, these valves are easy to install and maintain, making them ideal for use in space-constrained environments.

The valves feature a profiled disc design that provides excellent flow characteristics and low pressure drop, making them suitable for use in a wide range of applications, including:

Chemical processing
Food and beverage processing
Pharmaceutical manufacturing
Pulp and paper production

The valves feature a profiled disc design that provides excellent flow characteristics and low pressure drop, making them suitable for use in a wide range of applications, including:

Chemical processing
Food and beverage processing
Pharmaceutical manufacturing
Pulp and paper production

Maintenance instructions

Instructions d'entretien

Wartungsanleitung

PROPORTIONAL 2/2 VALVES NC WITH PROFILED DISC, SERIES 290

CLAPET PROFILE VANNES PROPORTIONNELLES 2/2 NF, SERIE 290

2/2-PROPORTIONALVENTILE NC MIT PROFILTELLER, BAUREIHE 290

Series

Série

Baureihe

290

GB INSTALLATION

Prior to all maintenance work or putting into operation, cut off the air

supply, depressurize the valve and vent it in order to prevent injury

to life or property.

As this valve is normally closed, air must be supplied to the pilot port in

order to unscrew the stufﬁ ng box.

. Remove the pilot operator and stufﬁ ng box with a wrench (a) or (c).

3. Loosen the proﬁ led nut with the speciﬁ c hook wrench (b), code C140098.

To prevent rotation, hold the disc in place, not the stem.

4. Clean all accessible parts.

5. Replace parts nos. 1 and 4 with the corresponding parts from the spare

parts kit.

6. Apply some threadlocker (Loctite 271) on the screw.

Tighten the proﬁ led nut with the hook wrench (b).

According to the version used, tighten the set screw to the torque (d).

Reassemble the parts and observe the indicated tightening torques.

Make sure no foreign matter enters the valve and piping in the process.

Prior to putting the valve into operation, check for correct operation

of the valve in order to prevent injury to life or property. Also check for

possible internal or external leaks (seats) using a non-explosive and non-

inﬂ ammable ﬂ uid.

FR PROCEDURE DE DEMONTAGE / REMONTAGE

Avant toute opération d'entretien ou de remise en marche, couper

l'alimentation et dépressuriser, purger la vanne pour prévenir tout

risque d'accident corporel ou matériel.

1. Piloter la tête de commande (vannes NF) pour faciliter le dévissage du

presse-étoupe.

2. Dévisser l'ensemble tête de commande et presse-étoupe à l'aide d'une

clé (a) ou (c).

3. Dévisser l'écrou proﬁ lé avec la clé spéciﬁ que à ergots (b), code C140098.

Pour éviter toute rotation, maintenir le diamètre extérieur du clapet, jamais

le diamètre de tige.

4. Nettoyer toutes les parties rendues accessibles.

5. Remplacer les pièces repérées (1) et (4) avec le kit de pièces de rechange

correspondant.

6. Préencoller la vis avec le tube de colle frein-ﬁ let (Loctite 271).

7. Resserer l'écrou proﬁ lé avec la clé spéciﬁ que (b).

Selon les versions, resserrer la vis sans tête au couple (d).

8. Remonter les pièces en respectant les couples de serrage indiqués.

Veillez à ne pas introduire de corps étrangers dans la vanne et tuyauterie

pendant cette intervention.

Pour prévenir tout risque d'accident corporel ou matériel, vériﬁ er que

la vanne fonctionne correctement avant de la remettre en service. Vériﬁ er

aussi l'existence d'éventuelles fuites internes (sièges) ou externes avec un

ﬂ uide non-explosible et ininﬂ ammable.

DE MONTAGE-/DEMONTAGE-ANLEITUNG

Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muss vor der Wartung oder

Inbetriebnahme die Versorgung des Vorsteuerventils unterbrochen, das Ventil

drucklos geschaltet und entlüftet werden.

1. Beaufschlagen Sie den Steuerkopf des NC-Ventils mit Druck, um die

Stopfbuchse leichter demontieren zu können.

2. Demontieren Sie die Einheit aus Steuerkopf und Stopfbuchse mit einem

Schlüssel (a) oder (c).

Schrauben Sie die Proﬁ lmutter mit dem speziellen Schlüssel ab (b) - Code

C140098. Um ein Verdrehen zu vermeiden, ist der Ventilteller und nicht die

Spindel festzuhalten.

4. Reinigen Sie alle zugänglichen Teile.

Ersetzen Sie die Teile Nr. 1 und 4 mit den dafür vorgesehenen Ersatzteilen.

6. Schmieren Sie die Schraube (5) mit etwas Sicherungskleber aus der Tube

(Loctite 271) ein.

7. Ziehen Sie die Proﬁ lmutter mit dem Hakenschlüssel (b) fest.

Je nach Ausführung ist der Gewindestift mit dem Drehmoment (d) anzu-

ziehen.

8. Montieren Sie die Teile wieder und beachten Sie dabei das jeweils ange-

gebene Anziehdrehmoment.

Achten Sie darauf, dass bei diesem Vorgang keine Fremdkörper in das Ventil

und die Verrohrung gelangen.

Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der

Wiederinbetriebnahme die richtige Funktionsweise des Ventils. Prüfen Sie

das Ventil auch auf eventuelle Undichtigkeiten anhand eines nicht-explosi-

onsfähigen und nicht-zündfähigen Mediums.

TIGHTENING TORQUES and SPARE PARTS KIT

COUPLES DE SERRAGE et POCHETTE DE RECHANGE

ANZIEHDREHMOMENTE und ERSATZTEILPACKUNG

Valve - Vanne - Ventile ØDN

(1)

(4)

N.m in.Lb (mm)

• Compact

• Compacte

• Kompaktventil

1/2 15 C131201 12 3 - 2 105 26 - 17,5 27 8,5 -

3/4 20 C131202 12 3 - 2 105 26 - 17,5 27 8,5 -

125C131203 20 3 - 2 176 26 - 17,5 27 9,5 -

• Bronze, st.st, AISI 316L, clamp

couplings and butt welding stubs

• Bronze, inox, AISI 316L,

"CLAMP" et embouts à souder

• Bronze, Edelstahl, AISI 316L,

Clamp-Verbindung u. Anschweißenden

1/2 15 C131204 100 5 - 2 880 44 - 17,5 32 * 8,5 -

3/4 20 C131205 100 5 - 2 880 44 - 17,5 36

* 8,5 -

125C131206 120 5 - 2 1060 44 - 17,5 46

* 9,5 -

1 1/4 32 C131207 120 5 - 2 1060 44 - 17,5 36 9,5 -

1 1/2 40 C131208 150 5 - 2 1320 44 - 17,5 46 13,5 -

260C131209 150 5 - 2 1320 44 - 17,5 46 13,5 -

2 1/2 65 C131622 200 5 - 2 1770 44 - 17,5 46 19,5 -

• Flanged with cast iron body

• Corps fonte à brides

• Flansch- mit Gehäuse aus Grauguss

-25C140013 - 5 20 2 - 44 175 17,5 - 9,5 13

-32C140014 - 5 30 2 - 44 262 17,5 - 9,5 17

-40C140015 - 5 30 2 - 44 262 17,5 - 13,5 17

-50C140016 - 5 30 2 - 44 262 17,5 - 13,5 17

• Flanged with bronze body

• Corps bronze à brides

• Flansch mit Gehäuse aus Bronze

-25C140017 120 5 - 2 1060 44 - 17,5 32 9,5 -

-32C140018 120 5 - 2 1060 44 - 17,5 36 9,5 -

-40C140019 150 5 - 2 1320 44 - 17,5 46 13,5 -

-50C140020 150 5 - 2 1320 44 - 17,5 46 13,5 -

• Disc seal (1), seal (4)

• Garniture clapet (1), joint (4)

• Tellerdichtung (1), Dichtung (4)

• Used only on standard disc

• Utilisé uniquement sur clapet standard

• Wird nur beim Ventiller verwendet

IM160-3-X-R2

3834629

* Ø 50 bronze/bronce/bronzo/bronzen : a = 30

2 mm

DN 20, 25, 32,

40, 50, 65

DN 15

271

2 mm

DN 32, 40, 50

DN 25

2 mm

271

E290

T290

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Asco Series 290 390 Pressure Operated Valves Profiled Disc Installation guide

Brand: Asco

Model: Series 290 390 Pressure Operated Valves Profiled Disc

Type: Installation guide

The valves feature a profiled disc design that provides excellent flow characteristics and low pressure drop, making them suitable for use in a wide range of applications, including:

Chemical processing
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